JPS6332247A - 蓄熱式暖房装置 - Google Patents
蓄熱式暖房装置Info
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- JPS6332247A JPS6332247A JP61173298A JP17329886A JPS6332247A JP S6332247 A JPS6332247 A JP S6332247A JP 61173298 A JP61173298 A JP 61173298A JP 17329886 A JP17329886 A JP 17329886A JP S6332247 A JPS6332247 A JP S6332247A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coagulable
- heat storage
- storage material
- thermal conductivity
- heating element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Landscapes
- Central Heating Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は凝固性蓄熱材を用いた蓄熱式暖房装置の改良に
関するものであシ、凝固性蓄熱材の過冷却を防止し温度
特性に優れた暖房装置を提供するものである〇 〔従来技術〕 蓄熱式暖房装置は発熱体と熱容量の大きな蓄熱材とを組
み合わせ、熱容量の大きな蓄熱材に一時的に蓄熱すると
とによシ暖房装置の発熱面の温度の均一化、暖房運転停
止後の急激な室温低下の防止、深夜電力を使用すること
による維持費の低減等を目的に現在開発商品化されてお
シ蓄熱材としてコンクリート、レンガ等の顕熱型蓄熱材
を用いた装置のものと凝固性蓄熱材を用いた装置のもの
とがめるO凝固性蓄熱材を用いた蓄熱式暖房装置として
は、例えば、特開昭59−89986号公報等が提案さ
れているO凝固性蓄熱材は物質が融解時に蓄熱し、凝固
時に放熱特性を有するため凝固性蓄熱材を用いた装置は
顕熱型蓄熱材を用いた装置に比較して装置が小型化でき
、又特定温度領域の熱が利用できる等の特徴を有する0 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、凝固性蓄熱材は加熱して完全融解させた
後、温度を徐々に下げてくると一旦凝固温度以下まで温
度を低下させないと凝固しないという過冷却現象がしば
しば認められる。
関するものであシ、凝固性蓄熱材の過冷却を防止し温度
特性に優れた暖房装置を提供するものである〇 〔従来技術〕 蓄熱式暖房装置は発熱体と熱容量の大きな蓄熱材とを組
み合わせ、熱容量の大きな蓄熱材に一時的に蓄熱すると
とによシ暖房装置の発熱面の温度の均一化、暖房運転停
止後の急激な室温低下の防止、深夜電力を使用すること
による維持費の低減等を目的に現在開発商品化されてお
シ蓄熱材としてコンクリート、レンガ等の顕熱型蓄熱材
を用いた装置のものと凝固性蓄熱材を用いた装置のもの
とがめるO凝固性蓄熱材を用いた蓄熱式暖房装置として
は、例えば、特開昭59−89986号公報等が提案さ
れているO凝固性蓄熱材は物質が融解時に蓄熱し、凝固
時に放熱特性を有するため凝固性蓄熱材を用いた装置は
顕熱型蓄熱材を用いた装置に比較して装置が小型化でき
、又特定温度領域の熱が利用できる等の特徴を有する0 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、凝固性蓄熱材は加熱して完全融解させた
後、温度を徐々に下げてくると一旦凝固温度以下まで温
度を低下させないと凝固しないという過冷却現象がしば
しば認められる。
著しい過冷却の発生は蓄熱式暖房装置を使用時に1一時
的に設定温度より低い温度の時間帯を生じさせることに
なり、その解決が望まれている・凝固性蓄熱材の過給防
止方法としては、従来から種々の方法が提案されている
・例えば、凝固性蓄熱材に過冷却防止剤を混合する方法
、凝固性蓄熱材と連なる特定箇所に過冷却防止剤を置く
方法がある。こうした方法は各凝固性蓄熱材に適した過
冷却防止剤の選択によシ効果的な方法であシ凝固性蓄熱
材の製造の際には良く用いられる方法である◎しかしな
がらこの方法では過冷却を小さくする事は出来るが、完
全に無くすむとはできない。
的に設定温度より低い温度の時間帯を生じさせることに
なり、その解決が望まれている・凝固性蓄熱材の過給防
止方法としては、従来から種々の方法が提案されている
・例えば、凝固性蓄熱材に過冷却防止剤を混合する方法
、凝固性蓄熱材と連なる特定箇所に過冷却防止剤を置く
方法がある。こうした方法は各凝固性蓄熱材に適した過
冷却防止剤の選択によシ効果的な方法であシ凝固性蓄熱
材の製造の際には良く用いられる方法である◎しかしな
がらこの方法では過冷却を小さくする事は出来るが、完
全に無くすむとはできない。
また、過冷却防止の他の方法としては、凝固性蓄熱材を
完全に融解せず未融解部分を凝固性蓄熱材の少なくとも
一部に残しておく方法がある0凝固性蓄熱材の内部に未
融解部分があると凝固する時に未融解部分を核にして凝
固するため過冷却を生じない0しかしこの方法は過冷却
防止効果の点では効果があるが未融解部分を作ることは
それだけ蓄熱量を減少させることになる・この方法を実
用的に用いるためには凝固性蓄熱材の蓄熱量を大きくす
るため未融解部分は出来るだけ微少にして他の融解部分
は実用に耐える範囲内で出来るだけ高温にすることが必
要であり、こうしたことを実用的に可能にする方法を見
いだす事である。
完全に融解せず未融解部分を凝固性蓄熱材の少なくとも
一部に残しておく方法がある0凝固性蓄熱材の内部に未
融解部分があると凝固する時に未融解部分を核にして凝
固するため過冷却を生じない0しかしこの方法は過冷却
防止効果の点では効果があるが未融解部分を作ることは
それだけ蓄熱量を減少させることになる・この方法を実
用的に用いるためには凝固性蓄熱材の蓄熱量を大きくす
るため未融解部分は出来るだけ微少にして他の融解部分
は実用に耐える範囲内で出来るだけ高温にすることが必
要であり、こうしたことを実用的に可能にする方法を見
いだす事である。
本発明者尋は発熱体と凝固性蓄熱材とを組み合わせた蓄
熱式暖房装置において凝固性蓄熱材の過冷却を防止して
温度特性の優れた暖房装置を提供せんと鋭意検討を重ね
た結果、発熱体と伝導率の小さな材料を挿入することK
よシ夾用的に凝固性蓄熱材の過冷却を防止しうることを
見いだした0凝固性蓄熱材は体積肖シの蓄熱量が大きく
、熱伝導性が比較的小さい0このことけ凝固性蓄熱材を
加熱融解させる際、発熱部の周辺から徐々に凝固性蓄熱
材が融解してゆき時間の経過とともに融解部が徐々に周
囲に拡大してゆくことを示している0凝固性蓄熱材を熱
伝導率の小さな容器に密封充填し発熱体との間に熱伝導
率の小さな材料を挿入し該凝固性蓄熱材の表面に温度む
らを設けると、それが顕著に凝固性蓄熱材の融解吠態の
差として現れる◎こうした方法を用いる事により該凝固
性蓄熱材の連M層の少なくとも一部に微少の未融解部分
を意図的に作シ出すことが容易に可能々ことを見いだし
たものである・即ち本発明は、発熱体と密封容器に充填
された凝固性蓄熱材とを組み合わせた暖房装置において
、発熱体によって凝固性蓄熱材を一定時間加熱後、凝固
性蓄熱材の任意の一部又は仲数部に未融解部分を生じさ
せるように、発熱体と熱伝導率及び透汐性の小さな容器
に密封充填された凝固性蓄熱材との間に熱伝導率の小さ
な材料を挿入することによシ、該凝固性Il″熱材の過
冷却を防止した蓄熱式暖房装置である。
熱式暖房装置において凝固性蓄熱材の過冷却を防止して
温度特性の優れた暖房装置を提供せんと鋭意検討を重ね
た結果、発熱体と伝導率の小さな材料を挿入することK
よシ夾用的に凝固性蓄熱材の過冷却を防止しうることを
見いだした0凝固性蓄熱材は体積肖シの蓄熱量が大きく
、熱伝導性が比較的小さい0このことけ凝固性蓄熱材を
加熱融解させる際、発熱部の周辺から徐々に凝固性蓄熱
材が融解してゆき時間の経過とともに融解部が徐々に周
囲に拡大してゆくことを示している0凝固性蓄熱材を熱
伝導率の小さな容器に密封充填し発熱体との間に熱伝導
率の小さな材料を挿入し該凝固性蓄熱材の表面に温度む
らを設けると、それが顕著に凝固性蓄熱材の融解吠態の
差として現れる◎こうした方法を用いる事により該凝固
性蓄熱材の連M層の少なくとも一部に微少の未融解部分
を意図的に作シ出すことが容易に可能々ことを見いだし
たものである・即ち本発明は、発熱体と密封容器に充填
された凝固性蓄熱材とを組み合わせた暖房装置において
、発熱体によって凝固性蓄熱材を一定時間加熱後、凝固
性蓄熱材の任意の一部又は仲数部に未融解部分を生じさ
せるように、発熱体と熱伝導率及び透汐性の小さな容器
に密封充填された凝固性蓄熱材との間に熱伝導率の小さ
な材料を挿入することによシ、該凝固性Il″熱材の過
冷却を防止した蓄熱式暖房装置である。
本発明に使用することが出来る発熱体としては、例えば
電気式の線状発熱体、棒状発熱体、面状発熱体等を使用
することができるOまた線状、棒状または面状の導体内
に所定温度の熱線を流して加熱する発熱体、所定温度の
熱線を所定形状の槽状容器内に導入して加熱する発熱体
等、あるいは又ヒートパイプのような伝熱性の良い材料
を利用した発熱体等を使用することができる。tff式
の線状、棒状発熱体としては、例えば発熱体素線を所定
形状に配線したもの、発熱体素線と他の材料とを複合し
て所定形状に配線し丸もの等がある0電気式の面状発熱
体としては、例えば導電性物質を合成樹脂と複合あるい
は導電性塗料を基布に塗布し面状発熱体としたもの、ア
A/ミ箔をエツチングして回路を作シ合成樹脂と複合し
て面状発熱体としたもの等がある0線状、棒状または面
状の導体内に所定温度の熱線を流して加熱する発熱体と
しては、例えば種々の熱源で加熱した所定温度の温水、
油、蒸気、温風等の熱媒を金属又は合成樹脂製の平板状
、バイブ状等の導体内に導入して加熱する発熱体等であ
る。
電気式の線状発熱体、棒状発熱体、面状発熱体等を使用
することができるOまた線状、棒状または面状の導体内
に所定温度の熱線を流して加熱する発熱体、所定温度の
熱線を所定形状の槽状容器内に導入して加熱する発熱体
等、あるいは又ヒートパイプのような伝熱性の良い材料
を利用した発熱体等を使用することができる。tff式
の線状、棒状発熱体としては、例えば発熱体素線を所定
形状に配線したもの、発熱体素線と他の材料とを複合し
て所定形状に配線し丸もの等がある0電気式の面状発熱
体としては、例えば導電性物質を合成樹脂と複合あるい
は導電性塗料を基布に塗布し面状発熱体としたもの、ア
A/ミ箔をエツチングして回路を作シ合成樹脂と複合し
て面状発熱体としたもの等がある0線状、棒状または面
状の導体内に所定温度の熱線を流して加熱する発熱体と
しては、例えば種々の熱源で加熱した所定温度の温水、
油、蒸気、温風等の熱媒を金属又は合成樹脂製の平板状
、バイブ状等の導体内に導入して加熱する発熱体等であ
る。
本発明に使用することが出来る凝固性蓄熱材としては、
例えば無機塩水和物などであシス体的にはNa1804
・10HIOt 7’?はとれにNaCJ%KCJ等
を混合したもの、CaCjl・6H10またはこれにM
fCl、 −6110tたはMfBrsj 6HmO醇
をi足台したもの、Nag B201 ・5H10%
CH3CC00N @8H10等が挙げられる0これら
は通常過冷却防止材、漬化材等が配合されている0 凝固性蓄熱材は熱伝導率及び透湿性が少なく腐食性の無
い合成樹脂あるいは合成ゴム等の材料で出来た容器に密
封充填される0容器の熱伝導率が大きいと熱伝導率の小
さい材料を挿入して加熱時容器表面に温度むらを意図的
に設けようとしても容器の熱伝導性が良いまため凝固性
蓄熱材に未融解部分をつくることが困難である0また容
器の透湿性が大きいと凝固性蓄熱材の水分が蒸発して凝
固性蓄熱材が変質する可能性がある◎該容器の形状とし
ては筒状、箱状、袋状等で内部が空洞のもの、複数個の
リプ構造を有しているもの、あるいは複数個の隔壁を有
するものなどが挙けられる・凝固性11熱材及び容器の
種類はその使用目的によシ選択される◇本発明において
発熱体は密封容器に充填された紛固性蓄熱材の片面ある
いは画面に発熱体が接触するように組み合わされ、発熱
体と該V同性蓄熱材容器との間には熱伝導率の小さな材
料が少なくとも一ケ所以上挿入されている0熱伝導率の
小さな材料としては例えば有機質のボード、発泡体等で
あル木質板、バーチクルボード、合成樹脂または合成ゴ
ムの発泡体停が使用可能である0また態様w&維質の断
熱材等が使用可能である・該材料の熱伝導率は0.1
Kcaj/mh”c 以下であることが望ましい・0.
I K@aJ/mh’c 以上だと挿入する材料の
厚み、形状を大きくする必要があ夛凝固性蓄熱材内に微
少の未融解部を作ることが難しく望ましくない0密封容
器内で凝固性蓄熱材が連続層を有すると、その連続層の
任意の少なくとも一部に凝固性蓄熱材の未融解部分を生
じさせると他の部分が完全融解していてもこの未融解部
分が凝固時に結晶発生の核となシ過冷却現象を生じるこ
となく凝固する0また該容器が複数個の隔壁を有する構
造であシ1.該容器内で凝固性蓄熱材が一部又は複数部
で不連続層になる場合、容器内の連続層毎にその連続層
の任意の少なくとも一部に凝固性蓄熱材の未融解部分を
生じさせるように発熱体と該容器との間に熱伝導率の小
さな材料を挿入する必閑があるO 本軸明で発熱体と該容器との間に熱伝導率の小さな材料
を挿入して凝固性蓄熱材の連続層内の任意の一部に未融
解部分を生じさせる条件は、例え竺挿入材料の熱伝導率
、形状、発熱体の発熱部の温度、発熱部と発熱部生の間
隔、加熱時間、凝固性蓄熱材の融、解温度、熱伝導率、
蓄熱量、容器の形状、材質等また周辺の環境条件等によ
シ異なるため各条件毎によシ決められる。
例えば無機塩水和物などであシス体的にはNa1804
・10HIOt 7’?はとれにNaCJ%KCJ等
を混合したもの、CaCjl・6H10またはこれにM
fCl、 −6110tたはMfBrsj 6HmO醇
をi足台したもの、Nag B201 ・5H10%
CH3CC00N @8H10等が挙げられる0これら
は通常過冷却防止材、漬化材等が配合されている0 凝固性蓄熱材は熱伝導率及び透湿性が少なく腐食性の無
い合成樹脂あるいは合成ゴム等の材料で出来た容器に密
封充填される0容器の熱伝導率が大きいと熱伝導率の小
さい材料を挿入して加熱時容器表面に温度むらを意図的
に設けようとしても容器の熱伝導性が良いまため凝固性
蓄熱材に未融解部分をつくることが困難である0また容
器の透湿性が大きいと凝固性蓄熱材の水分が蒸発して凝
固性蓄熱材が変質する可能性がある◎該容器の形状とし
ては筒状、箱状、袋状等で内部が空洞のもの、複数個の
リプ構造を有しているもの、あるいは複数個の隔壁を有
するものなどが挙けられる・凝固性11熱材及び容器の
種類はその使用目的によシ選択される◇本発明において
発熱体は密封容器に充填された紛固性蓄熱材の片面ある
いは画面に発熱体が接触するように組み合わされ、発熱
体と該V同性蓄熱材容器との間には熱伝導率の小さな材
料が少なくとも一ケ所以上挿入されている0熱伝導率の
小さな材料としては例えば有機質のボード、発泡体等で
あル木質板、バーチクルボード、合成樹脂または合成ゴ
ムの発泡体停が使用可能である0また態様w&維質の断
熱材等が使用可能である・該材料の熱伝導率は0.1
Kcaj/mh”c 以下であることが望ましい・0.
I K@aJ/mh’c 以上だと挿入する材料の
厚み、形状を大きくする必要があ夛凝固性蓄熱材内に微
少の未融解部を作ることが難しく望ましくない0密封容
器内で凝固性蓄熱材が連続層を有すると、その連続層の
任意の少なくとも一部に凝固性蓄熱材の未融解部分を生
じさせると他の部分が完全融解していてもこの未融解部
分が凝固時に結晶発生の核となシ過冷却現象を生じるこ
となく凝固する0また該容器が複数個の隔壁を有する構
造であシ1.該容器内で凝固性蓄熱材が一部又は複数部
で不連続層になる場合、容器内の連続層毎にその連続層
の任意の少なくとも一部に凝固性蓄熱材の未融解部分を
生じさせるように発熱体と該容器との間に熱伝導率の小
さな材料を挿入する必閑があるO 本軸明で発熱体と該容器との間に熱伝導率の小さな材料
を挿入して凝固性蓄熱材の連続層内の任意の一部に未融
解部分を生じさせる条件は、例え竺挿入材料の熱伝導率
、形状、発熱体の発熱部の温度、発熱部と発熱部生の間
隔、加熱時間、凝固性蓄熱材の融、解温度、熱伝導率、
蓄熱量、容器の形状、材質等また周辺の環境条件等によ
シ異なるため各条件毎によシ決められる。
本発明の特徴は発熱体と熱伝導率及び透湿性の小さな容
器に密封充填された凝固性蓄熱材との間に熱伝導率の小
さな材料を挿入することによシ凝固性蓄熱材の連続層の
任意の一部に未融解部分を生じさせて凝固性蓄熱材の過
冷却を防止するため、凝固性蓄熱材の未融解部分を微少
にすることが可能で他の完全融解部分の温度は凝固性蓄
熱材の融解温度よシ高温にして凝固性蓄熱材の顕熱も利
用できるため凝固性蓄熱材を有効に利用でき蓄熱量を大
きくしてしかも凝固性蓄熱材の過冷却を防止できる点に
ある◎また凝固性蓄熱材の過冷却を防止することによシ
これを蓄熱式暖房装置として使、用したとき過冷却によ
る一時的な室、温等の低下を生じさせない温度特炸の優
れた暖房装置を提供出来ることである〇、本発明の凝固
性蓄熱材の過冷却を防止した蓄熱式暖房装置としては、
例えば発熱体として電気、温水あるいは他、の熱媒、ヒ
ートポンプ等を利用して床、壁、天井醇に設置されるふ
く射暖房装置、あるいは発熱体として電気、温水あるい
は他の熱媒、と−トポンプ等を利用した対流式暖房装置
醇であり、凝固性蓄熱材を利用して蓄熱することによシ
暖房装置の発熱面の温度の均一化、暖房運転停止後の急
激な室温低下の防止、深夜電力を使用することにより維
持費の低減等を図ることができる〇 〔実施例〕 次に図によって本発明を更に詳しく説明するが本発明は
これらに限定されるものではない〇第1図は面状発熱体
と凝固性蓄熱材とを組み合わせた時の模式的斜視図を示
す0第1図で1は面状発熱体であり電気式面状発熱体で
も良いし、面状の導体内に温水、温風等の熱線を流して
加熱する発熱体であっても良い・2は密封容器に充填さ
れた凝固性蓄熱材であシ面状発熱体1と接触する形で上
面に置かれている08は面状発熱体1と凝固性蓄熱材2
との間に挿入されている熱伝導率の小さな材料である◇
熱伝導率の小さな材料8は凝固性蓄熱材容器2に凹部が
設りられておシそとに挿入されている0第2図は線状発
熱体と凝固性蓄熱材とを組み合わせた時の模式的斜視図
を示す。第2図で1は線状発熱体であシミ気式線状発熱
体でも良いし、線状の導体内に温水、油、フレオン等の
熱線を流して加熱する発熱体であって4良い0またヒー
トパイプのように伝熱性の良い材料を利用して加熱する
発熱体であっても良いo2は密封諸表に充填された凝固
性蓄熱材である・8は線状発熱体1と凝固性蓄熱材2と
の間に挿入されている熱伝導率の小さな材料である0第
8図は櫓状容器内に熱線を導入して加熱する発熱体と凝
固性蓄熱材とを組み合わせた時の模式的斜視図を示す0
1は槽状容器であシこの中には温水、油、mjL等の熱
線2が循環出来るようになっているo8は密封容器に充
填されている凝固性蓄熱材であシ熱媒2と凝固性蓄熱材
8との間には熱伝導率の小さな材料4が挿入されている
0第1図から第8図において発熱体を所定温度で一定時
間加熱すると熱伝導率の小さな材料を挿入した箇所は温
度が余シ上がらずこの箇所と接触する箇所の凝固性蓄熱
材に未融解部が生じ凝固性蓄熱材の過冷却を防止するも
のである◎ 次に実施例を挙げて更に詳しく本発明を説明するが本発
明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。
器に密封充填された凝固性蓄熱材との間に熱伝導率の小
さな材料を挿入することによシ凝固性蓄熱材の連続層の
任意の一部に未融解部分を生じさせて凝固性蓄熱材の過
冷却を防止するため、凝固性蓄熱材の未融解部分を微少
にすることが可能で他の完全融解部分の温度は凝固性蓄
熱材の融解温度よシ高温にして凝固性蓄熱材の顕熱も利
用できるため凝固性蓄熱材を有効に利用でき蓄熱量を大
きくしてしかも凝固性蓄熱材の過冷却を防止できる点に
ある◎また凝固性蓄熱材の過冷却を防止することによシ
これを蓄熱式暖房装置として使、用したとき過冷却によ
る一時的な室、温等の低下を生じさせない温度特炸の優
れた暖房装置を提供出来ることである〇、本発明の凝固
性蓄熱材の過冷却を防止した蓄熱式暖房装置としては、
例えば発熱体として電気、温水あるいは他、の熱媒、ヒ
ートポンプ等を利用して床、壁、天井醇に設置されるふ
く射暖房装置、あるいは発熱体として電気、温水あるい
は他の熱媒、と−トポンプ等を利用した対流式暖房装置
醇であり、凝固性蓄熱材を利用して蓄熱することによシ
暖房装置の発熱面の温度の均一化、暖房運転停止後の急
激な室温低下の防止、深夜電力を使用することにより維
持費の低減等を図ることができる〇 〔実施例〕 次に図によって本発明を更に詳しく説明するが本発明は
これらに限定されるものではない〇第1図は面状発熱体
と凝固性蓄熱材とを組み合わせた時の模式的斜視図を示
す0第1図で1は面状発熱体であり電気式面状発熱体で
も良いし、面状の導体内に温水、温風等の熱線を流して
加熱する発熱体であっても良い・2は密封容器に充填さ
れた凝固性蓄熱材であシ面状発熱体1と接触する形で上
面に置かれている08は面状発熱体1と凝固性蓄熱材2
との間に挿入されている熱伝導率の小さな材料である◇
熱伝導率の小さな材料8は凝固性蓄熱材容器2に凹部が
設りられておシそとに挿入されている0第2図は線状発
熱体と凝固性蓄熱材とを組み合わせた時の模式的斜視図
を示す。第2図で1は線状発熱体であシミ気式線状発熱
体でも良いし、線状の導体内に温水、油、フレオン等の
熱線を流して加熱する発熱体であって4良い0またヒー
トパイプのように伝熱性の良い材料を利用して加熱する
発熱体であっても良いo2は密封諸表に充填された凝固
性蓄熱材である・8は線状発熱体1と凝固性蓄熱材2と
の間に挿入されている熱伝導率の小さな材料である0第
8図は櫓状容器内に熱線を導入して加熱する発熱体と凝
固性蓄熱材とを組み合わせた時の模式的斜視図を示す0
1は槽状容器であシこの中には温水、油、mjL等の熱
線2が循環出来るようになっているo8は密封容器に充
填されている凝固性蓄熱材であシ熱媒2と凝固性蓄熱材
8との間には熱伝導率の小さな材料4が挿入されている
0第1図から第8図において発熱体を所定温度で一定時
間加熱すると熱伝導率の小さな材料を挿入した箇所は温
度が余シ上がらずこの箇所と接触する箇所の凝固性蓄熱
材に未融解部が生じ凝固性蓄熱材の過冷却を防止するも
のである◎ 次に実施例を挙げて更に詳しく本発明を説明するが本発
明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。
実施例1
菓4図に発熱体として電気式線状発熱体を使用した1l
fIA式床暖房装置の構造の模式的斜視図を示す◎コン
クリ−トスフグ1上に厚み80簡のウレタンフオーム2
が置かれている08は電気式線状発熱体であシ線状発熱
体素線(抵抗値0.861Ωh)が86割間隔で配線さ
れている0この発熱体の電気容量は約250W//、電
圧200Vで発熱体の温度制御は50℃にしである・4
はポリプロピレン製の厚み20■の箱状容器に凝固性蓄
熱材が密封充填されている0凝固性蓄熱材としてはNa
g 804 ・10Hm OにNaCJs過冷却防止材
、濃化剤等が混合されたもので融解温度28℃、凝固温
度26℃、蓄熱量88 K@aJ/Ky、熱伝導率0.
55 K@aJ/mhtl:のものを使用しである。凝
固性蓄熱材は箱状容器内で連続層をなしく18) ているo6は電気式線状発熱体8と凝固性蓄熱材4との
間に挿入されたポリウレタン発泡体であシ熱伝導率0.
082 Keaj/mh ℃のものを厚み6箇。
fIA式床暖房装置の構造の模式的斜視図を示す◎コン
クリ−トスフグ1上に厚み80簡のウレタンフオーム2
が置かれている08は電気式線状発熱体であシ線状発熱
体素線(抵抗値0.861Ωh)が86割間隔で配線さ
れている0この発熱体の電気容量は約250W//、電
圧200Vで発熱体の温度制御は50℃にしである・4
はポリプロピレン製の厚み20■の箱状容器に凝固性蓄
熱材が密封充填されている0凝固性蓄熱材としてはNa
g 804 ・10Hm OにNaCJs過冷却防止材
、濃化剤等が混合されたもので融解温度28℃、凝固温
度26℃、蓄熱量88 K@aJ/Ky、熱伝導率0.
55 K@aJ/mhtl:のものを使用しである。凝
固性蓄熱材は箱状容器内で連続層をなしく18) ているo6は電気式線状発熱体8と凝固性蓄熱材4との
間に挿入されたポリウレタン発泡体であシ熱伝導率0.
082 Keaj/mh ℃のものを厚み6箇。
幅15■の短冊状にして挿入しである06は厚み80閣
のモ〃り〃床層である@第4図の構造を有する蓄熱式床
暖房装置の供試体lmX1mを温度10℃の室内に置き
発熱体によって凝固性蓄熱材を8時間加熱後自然放冷し
た時の凝固性蓄熱材の温度変化の状態を第6図に示す0
凝固性蓄熱材の温度変化は40箱状賽諸表面のA点(配
線86■の中間)、3点(ポリウレタン発泡体の中間)
K・・熱電対を貼合せて温度記録計で測定したものであ
る・凝固性蓄熱材を8時間加熱後、A点の凝固性蓄熱材
の温度は86℃まで上がシ完全融解をしていることを示
している08点の凝固性蓄熱材の温度は28℃で未融解
部分を残している0画者とも凝固性蓄熱材の過冷却は認
められない0 比較例1 実施例1の蓄熱式床暖房装置でポリウレタン発泡体を除
いた装置を使用し実施例1と同様の供試体で実施例1と
同一条件で凝固性蓄熱材の温度変化を測定した。その結
果を第6図に示す0凝固性蓄熱材を8時間加熱後λ点、
B点(配線a5mmの中間)共に凝固性蓄熱材の温度は
86℃まで上昇し完全融解しておシ、両者とも自然冷却
特約2℃位の過冷却を示している〇実施例2 実施例1の発熱体8に換えて架橋ポリエチレンチューブ
(8tmφ)を40調間隔で配管し九発熱体を使用した
・配管中には50℃の温水を8時間流して加熱しその後
自然冷却をした◎その結果、実施例1と同様に8時間加
熱後40調間隔で配管した箇所の凝固性蓄熱材は完全融
解をしておシポリウレタン発泡体を挿入した箇所の凝固
性蓄熱材は未融解状態で両者とも凝固性蓄熱材の過冷却
は認められなかった◇
のモ〃り〃床層である@第4図の構造を有する蓄熱式床
暖房装置の供試体lmX1mを温度10℃の室内に置き
発熱体によって凝固性蓄熱材を8時間加熱後自然放冷し
た時の凝固性蓄熱材の温度変化の状態を第6図に示す0
凝固性蓄熱材の温度変化は40箱状賽諸表面のA点(配
線86■の中間)、3点(ポリウレタン発泡体の中間)
K・・熱電対を貼合せて温度記録計で測定したものであ
る・凝固性蓄熱材を8時間加熱後、A点の凝固性蓄熱材
の温度は86℃まで上がシ完全融解をしていることを示
している08点の凝固性蓄熱材の温度は28℃で未融解
部分を残している0画者とも凝固性蓄熱材の過冷却は認
められない0 比較例1 実施例1の蓄熱式床暖房装置でポリウレタン発泡体を除
いた装置を使用し実施例1と同様の供試体で実施例1と
同一条件で凝固性蓄熱材の温度変化を測定した。その結
果を第6図に示す0凝固性蓄熱材を8時間加熱後λ点、
B点(配線a5mmの中間)共に凝固性蓄熱材の温度は
86℃まで上昇し完全融解しておシ、両者とも自然冷却
特約2℃位の過冷却を示している〇実施例2 実施例1の発熱体8に換えて架橋ポリエチレンチューブ
(8tmφ)を40調間隔で配管し九発熱体を使用した
・配管中には50℃の温水を8時間流して加熱しその後
自然冷却をした◎その結果、実施例1と同様に8時間加
熱後40調間隔で配管した箇所の凝固性蓄熱材は完全融
解をしておシポリウレタン発泡体を挿入した箇所の凝固
性蓄熱材は未融解状態で両者とも凝固性蓄熱材の過冷却
は認められなかった◇
第1図は面状発熱体と凝固性蓄熱材とを組み合わせた構
造の模式的斜視図である・ 1、面状発熱体 2.rIR*J容器に充填された凝固
性蓄熱材 8.熱伝導率の小さい材料 第2図は線状発熱体と凝固性蓄熱材とを組み合わせた構
造の模式的斜視図である0 1、M状発熱体 2.密封容器に充填された凝固性1’
熱材 8.熱伝導率の小さい材料第8図は樽状容器内に
熱線を導入して加熱する発熱体と凝固性蓄熱材とを組み
合わせた桐油の模式的斜視図である。 1、槽杖容器 2.熱線 8.密封容器に充填された凝
固性蓄熱材 4.熱伝導率の小さな材料第4図は電気式
線状発熱体を使用した蓄熱式床暖房装置の構造の模式的
斜視図である。 1、コンクリートスフプ 2.ウレタンフォー五8、電
気式線状発熱体 41箱状容器に充填された凝固性蓄熱
材 5.ポリウレタン発泡体 6.モμりρ床層である
・ 第5図、第6図は発熱体によって凝固性蓄熱材を8時間
加熱後自然放冷した時の凝固性蓄熱材の温度変化を表わ
している◎ 発熱体加熱終了後からの自然放冷時間 (時間) 発熱体加熱終了後からの自然放冷時間 (時間) 第5図
造の模式的斜視図である・ 1、面状発熱体 2.rIR*J容器に充填された凝固
性蓄熱材 8.熱伝導率の小さい材料 第2図は線状発熱体と凝固性蓄熱材とを組み合わせた構
造の模式的斜視図である0 1、M状発熱体 2.密封容器に充填された凝固性1’
熱材 8.熱伝導率の小さい材料第8図は樽状容器内に
熱線を導入して加熱する発熱体と凝固性蓄熱材とを組み
合わせた桐油の模式的斜視図である。 1、槽杖容器 2.熱線 8.密封容器に充填された凝
固性蓄熱材 4.熱伝導率の小さな材料第4図は電気式
線状発熱体を使用した蓄熱式床暖房装置の構造の模式的
斜視図である。 1、コンクリートスフプ 2.ウレタンフォー五8、電
気式線状発熱体 41箱状容器に充填された凝固性蓄熱
材 5.ポリウレタン発泡体 6.モμりρ床層である
・ 第5図、第6図は発熱体によって凝固性蓄熱材を8時間
加熱後自然放冷した時の凝固性蓄熱材の温度変化を表わ
している◎ 発熱体加熱終了後からの自然放冷時間 (時間) 発熱体加熱終了後からの自然放冷時間 (時間) 第5図
Claims (1)
- 発熱体と密封容器に充填された凝固性蓄熱材とを組み
合わせた暖房装置において、発熱体によって該凝固性蓄
熱材を加熱する際に、該凝固性蓄熱材の連続層の任意の
少なくとも一部分に未融解部分を生じさせるように、発
熱体と凝固性蓄熱材との間に熱伝導率の小さい材料を挿
入することにより該凝固性蓄熱材の過冷却を防止した蓄
熱式暖房装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61173298A JPH0713549B2 (ja) | 1986-07-23 | 1986-07-23 | 蓄熱式暖房装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61173298A JPH0713549B2 (ja) | 1986-07-23 | 1986-07-23 | 蓄熱式暖房装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6332247A true JPS6332247A (ja) | 1988-02-10 |
| JPH0713549B2 JPH0713549B2 (ja) | 1995-02-15 |
Family
ID=15957849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61173298A Expired - Fee Related JPH0713549B2 (ja) | 1986-07-23 | 1986-07-23 | 蓄熱式暖房装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0713549B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018173242A (ja) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | 東邦瓦斯株式会社 | 潜熱蓄熱材の過冷却防止方法、及び潜熱蓄熱槽 |
-
1986
- 1986-07-23 JP JP61173298A patent/JPH0713549B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018173242A (ja) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | 東邦瓦斯株式会社 | 潜熱蓄熱材の過冷却防止方法、及び潜熱蓄熱槽 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0713549B2 (ja) | 1995-02-15 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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