JPS6332388B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6332388B2 JPS6332388B2 JP13163583A JP13163583A JPS6332388B2 JP S6332388 B2 JPS6332388 B2 JP S6332388B2 JP 13163583 A JP13163583 A JP 13163583A JP 13163583 A JP13163583 A JP 13163583A JP S6332388 B2 JPS6332388 B2 JP S6332388B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label
- adhesive
- film
- residual strain
- plastic film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Description
本発明は容器等の封緘位置に貼着する粘着ラベ
ルの不正開封防止方法およびその粘着ラベルに関
するものである。 一般に普及している粘着ラベルは、粘着剤層を
加温して、ゆつくり剥すことにより痕跡を残さず
剥れたりするものである。このため、封緘使用と
なる粘着ラベルにあつては、該ラベルに封印され
たパツケージ内の商品を、ラベルを一旦剥がして
中味を抜き取り、再度貼着する所謂抜き取り事故
又はすり替え事故が後をたたない。特に近時にあ
つては、医薬品等の高額商品の事件が多発してい
る。 又、近時は、これ等の不正行為を無くすための
新規粘着ラベルも出現しているが、今だに完全な
ラベルとは到つていない。例えば、ラベル自体に
一定のキズを予め付けておき、悪意の剥離者がこ
れを粘着剤の接着力に抗してラベルを引張つたと
き、該ラベルの一部が切れ、一部がパツケージ側
に残り、開封の痕跡を残す方法である。しかし、
これとても不正行為を行なう者にあつては、粘着
剤を研究することで、ラベルの一部をも切断せず
に開封する手段を心得ており、仮に、ラベルの一
部が破断しても、これを慎重に戻すことにより開
封痕跡をも隠蔽する技術をももつている。即ち、
今までの粘着ラベルは、ラベル基材が粘着剤との
関係においていかに切れるか、裂けるかの点だけ
を考慮しているにすぎず、ラベル基材自体は比較
的に腰があつて強く（伸びが無く）、従つて痕跡
をもたない再貼着を可能としているのが現状であ
る。 本発明は上記実情に鑑み、必らず開封痕跡が残
り、不正開封を発見し得る粘着ラベルの不正開封
防止方法およびその粘着ラベルを提供することを
目的としたものである。 即ち、本発明は上記欠陥を一掃したものであ
り、その発明の一つは容器等の封緘位置にラベル
剥離引張力だけで残留ひずみを招く薄いプラスチ
ツクフイルム製粘着ラベルを貼着し、一旦貼着後
の剥離作用となる一定引張力下でプラスチツクフ
イルムに伸びを来たし、痕跡のない再貼着を不可
とする粘着ラベルの不正開封防止方法に関するも
のであり、今一つの発明は第１の発明の実施に直
接使用する粘着ラベルで、ラベル基材を薄いフイ
ルムとし、且つタテ方向に残留ひずみ量が少なく
とも10％以上をもつプラスチツクフイルムで構成
したものである。 次に、本発明を実施例の図面に基づいて説明す
れば、次の通りである。 １はポリエチレンフイルム、軟質ポリ塩化ビニ
ールフイルム、ポリブタジエンフイルム等の弾性
率が小さく伸び率が大で、残留ひずみ量の大なる
プラスチツクフイルムのラベル基材で、該ラベル
基材１の裏面に公知の粘着剤２を塗着して粘着ラ
ベル３としたものである。この場合ラベル基材１
はフイルム厚さが20μ〜50μの極薄フイルムで、
且つタテ方向ａの引張りに対する残留ひずみ量が
少なくとも10％以上を有する。 このようにして構成した粘着ラベル３を、例え
ば、箱体容器Ａの蓋部等の所定の封緘位置へ公知
手段をもつて貼着する。 然る後、不正行為を目的として粘着ラベル３が
剥がそうとし、該粘着ラベル３を粘着剤２の粘着
力に抗して引張れば、この極薄となるラベル基材
１自体に伸び変形を生ずるが、このときの残留ひ
ずみのため、元の形状に戻らず、従つて、この状
態にて再貼着しようとすれば、この残留ひずみ分
だけ痕跡が残るものである。この場合、粘着ラベ
ル３に更に切込線４を適宜設けておけば（第３図
Ｂ参照）、剥離作業時に切込線４より亀裂が入い
り切り取られ、更に再貼着不可能となることは勿
論である。 以下、実施例のラベル基材について、厚さと応
力及び残留ひずみ量の試験結果を示せば表１の如
くになつた。
ルの不正開封防止方法およびその粘着ラベルに関
するものである。 一般に普及している粘着ラベルは、粘着剤層を
加温して、ゆつくり剥すことにより痕跡を残さず
剥れたりするものである。このため、封緘使用と
なる粘着ラベルにあつては、該ラベルに封印され
たパツケージ内の商品を、ラベルを一旦剥がして
中味を抜き取り、再度貼着する所謂抜き取り事故
又はすり替え事故が後をたたない。特に近時にあ
つては、医薬品等の高額商品の事件が多発してい
る。 又、近時は、これ等の不正行為を無くすための
新規粘着ラベルも出現しているが、今だに完全な
ラベルとは到つていない。例えば、ラベル自体に
一定のキズを予め付けておき、悪意の剥離者がこ
れを粘着剤の接着力に抗してラベルを引張つたと
き、該ラベルの一部が切れ、一部がパツケージ側
に残り、開封の痕跡を残す方法である。しかし、
これとても不正行為を行なう者にあつては、粘着
剤を研究することで、ラベルの一部をも切断せず
に開封する手段を心得ており、仮に、ラベルの一
部が破断しても、これを慎重に戻すことにより開
封痕跡をも隠蔽する技術をももつている。即ち、
今までの粘着ラベルは、ラベル基材が粘着剤との
関係においていかに切れるか、裂けるかの点だけ
を考慮しているにすぎず、ラベル基材自体は比較
的に腰があつて強く（伸びが無く）、従つて痕跡
をもたない再貼着を可能としているのが現状であ
る。 本発明は上記実情に鑑み、必らず開封痕跡が残
り、不正開封を発見し得る粘着ラベルの不正開封
防止方法およびその粘着ラベルを提供することを
目的としたものである。 即ち、本発明は上記欠陥を一掃したものであ
り、その発明の一つは容器等の封緘位置にラベル
剥離引張力だけで残留ひずみを招く薄いプラスチ
ツクフイルム製粘着ラベルを貼着し、一旦貼着後
の剥離作用となる一定引張力下でプラスチツクフ
イルムに伸びを来たし、痕跡のない再貼着を不可
とする粘着ラベルの不正開封防止方法に関するも
のであり、今一つの発明は第１の発明の実施に直
接使用する粘着ラベルで、ラベル基材を薄いフイ
ルムとし、且つタテ方向に残留ひずみ量が少なく
とも10％以上をもつプラスチツクフイルムで構成
したものである。 次に、本発明を実施例の図面に基づいて説明す
れば、次の通りである。 １はポリエチレンフイルム、軟質ポリ塩化ビニ
ールフイルム、ポリブタジエンフイルム等の弾性
率が小さく伸び率が大で、残留ひずみ量の大なる
プラスチツクフイルムのラベル基材で、該ラベル
基材１の裏面に公知の粘着剤２を塗着して粘着ラ
ベル３としたものである。この場合ラベル基材１
はフイルム厚さが20μ〜50μの極薄フイルムで、
且つタテ方向ａの引張りに対する残留ひずみ量が
少なくとも10％以上を有する。 このようにして構成した粘着ラベル３を、例え
ば、箱体容器Ａの蓋部等の所定の封緘位置へ公知
手段をもつて貼着する。 然る後、不正行為を目的として粘着ラベル３が
剥がそうとし、該粘着ラベル３を粘着剤２の粘着
力に抗して引張れば、この極薄となるラベル基材
１自体に伸び変形を生ずるが、このときの残留ひ
ずみのため、元の形状に戻らず、従つて、この状
態にて再貼着しようとすれば、この残留ひずみ分
だけ痕跡が残るものである。この場合、粘着ラベ
ル３に更に切込線４を適宜設けておけば（第３図
Ｂ参照）、剥離作業時に切込線４より亀裂が入い
り切り取られ、更に再貼着不可能となることは勿
論である。 以下、実施例のラベル基材について、厚さと応
力及び残留ひずみ量の試験結果を示せば表１の如
くになつた。
【表】
但し、粘着力550ｇ、引張りスピード50m/mi
ｎ、試料巾15mm チヤツク間50mm、測定温度23℃ 65％RH 又、サンプル表示は PE………ポリエチレンフイルム （但し、無延伸フイルム） PE1―１………フイラー含まず、透明フイルム PE1―２………塗料入り着色フイルム PE1―３………マツト加工フイルム PE1―４………フイラー含む、乳白色フイルム PE2―１………フイラー含む、ノンスリツプ、 乳白色フイルム PE2―２………フイラー含む、高密度PE、 乳白色フイルム PE2―３………フイラー含む、高圧、低圧PE ブレンド、乳白色フイルム 軟質PVC………軟質ポリ塩化ビニールフイルム 硬質PVC………硬質ポリ塩化ビニールフイルム PET……………ポリエステルフイルム 上記表１を考察するに、開封痕跡を発見し易い
状態としては、原寸ラベル長の10％以上に伸び変
形を生じれば好ましい（実験上）。この10％の残
留ひずみ量を最低限界ラベルとすると、先ず全く
残留ひずみの生じない硬質PVC、PET、ポリス
チレン、アルミ箔が除かれ、対象となるフイルム
基材は、PE1―１〜PE2―３のポリエチレンフイ
ルム、軟質PVC、ポリブタジエンフイルムが好
ましいことがわかる。尚、粘着ラベルにかかる応
力とは粘着剤の粘着力に相当する。粘着力はラベ
ルの巾15mmあたりの剥離力であらわす。 そこで、表１の応力の項目をそのまま粘着力と
して考えると、粘着力が400ｇの場合にはPE1―
４、PE2―１が剥離にあたつて10％以上の伸び変
形をあたえるが、粘着力500ｇの場合には、PE2
―３、硬質PVC、PET、ポリスチレン、アルミ
箔以外は10％以上の伸び変形をあたえることがわ
かる。 又、フイルム厚さの点について、6μのPETか
ら50μの軟質PVCまでの種類を測定したが、ラベ
ルの、粘着力が550ｇの場合に好ましい引張り応
力と残留ひずみ量との関係から、フイルム厚は
20μのポリブタジエンフイルム〜50μの軟質PVC
が最適である。尚、フイルム厚は20μ以下でも残
留ひずみ量は満足できるであろうが、この様な極
薄となると粘着ラベルとしては、容器の搬送中に
切れたりする他の欠陥要因を含むため、20μのフ
イルム厚が最低である。これらの欠陥要因が解消
できるフイルムであればこの限りでない。 上述の様に本発明は、タテ方向の残留ひずみ量
を少なくとも10％以上をもつ薄いプラスチツクフ
イルム基材とした粘着ラベルを用いることによ
り、不正開封を試みてもフイルムの伸び変形にて
必らず痕跡が残る効果を有し、不正開封を容易に
発見し得、且つ不正開封を防止する効果を奏す
る。
ｎ、試料巾15mm チヤツク間50mm、測定温度23℃ 65％RH 又、サンプル表示は PE………ポリエチレンフイルム （但し、無延伸フイルム） PE1―１………フイラー含まず、透明フイルム PE1―２………塗料入り着色フイルム PE1―３………マツト加工フイルム PE1―４………フイラー含む、乳白色フイルム PE2―１………フイラー含む、ノンスリツプ、 乳白色フイルム PE2―２………フイラー含む、高密度PE、 乳白色フイルム PE2―３………フイラー含む、高圧、低圧PE ブレンド、乳白色フイルム 軟質PVC………軟質ポリ塩化ビニールフイルム 硬質PVC………硬質ポリ塩化ビニールフイルム PET……………ポリエステルフイルム 上記表１を考察するに、開封痕跡を発見し易い
状態としては、原寸ラベル長の10％以上に伸び変
形を生じれば好ましい（実験上）。この10％の残
留ひずみ量を最低限界ラベルとすると、先ず全く
残留ひずみの生じない硬質PVC、PET、ポリス
チレン、アルミ箔が除かれ、対象となるフイルム
基材は、PE1―１〜PE2―３のポリエチレンフイ
ルム、軟質PVC、ポリブタジエンフイルムが好
ましいことがわかる。尚、粘着ラベルにかかる応
力とは粘着剤の粘着力に相当する。粘着力はラベ
ルの巾15mmあたりの剥離力であらわす。 そこで、表１の応力の項目をそのまま粘着力と
して考えると、粘着力が400ｇの場合にはPE1―
４、PE2―１が剥離にあたつて10％以上の伸び変
形をあたえるが、粘着力500ｇの場合には、PE2
―３、硬質PVC、PET、ポリスチレン、アルミ
箔以外は10％以上の伸び変形をあたえることがわ
かる。 又、フイルム厚さの点について、6μのPETか
ら50μの軟質PVCまでの種類を測定したが、ラベ
ルの、粘着力が550ｇの場合に好ましい引張り応
力と残留ひずみ量との関係から、フイルム厚は
20μのポリブタジエンフイルム〜50μの軟質PVC
が最適である。尚、フイルム厚は20μ以下でも残
留ひずみ量は満足できるであろうが、この様な極
薄となると粘着ラベルとしては、容器の搬送中に
切れたりする他の欠陥要因を含むため、20μのフ
イルム厚が最低である。これらの欠陥要因が解消
できるフイルムであればこの限りでない。 上述の様に本発明は、タテ方向の残留ひずみ量
を少なくとも10％以上をもつ薄いプラスチツクフ
イルム基材とした粘着ラベルを用いることによ
り、不正開封を試みてもフイルムの伸び変形にて
必らず痕跡が残る効果を有し、不正開封を容易に
発見し得、且つ不正開封を防止する効果を奏す
る。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
応力と残留ひずみ量の関係を示すグラフ、第２図
は残留ひずみ量と厚さの関係を示すグラフ、第３
図Ａ，Ｂは粘着ラベルの平面図、第４図は断面
図、第５図は使用状態の斜面図である。 １………ラベル基材、２………粘着剤、３……
…粘着ラベル、４………切込線、ａ………タテ方
向。
応力と残留ひずみ量の関係を示すグラフ、第２図
は残留ひずみ量と厚さの関係を示すグラフ、第３
図Ａ，Ｂは粘着ラベルの平面図、第４図は断面
図、第５図は使用状態の斜面図である。 １………ラベル基材、２………粘着剤、３……
…粘着ラベル、４………切込線、ａ………タテ方
向。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 容器等の封緘位置にラベル剥離引張力のみで
残留ひずみを招く薄いプラスチツクフイルム製粘
着ラベルを貼着し、一旦貼着後の剥離作業となる
一定引張力下でプラスチツクフイルムに複元のな
い伸びを生じせしめ、この変形により痕跡のない
再貼着を不可とすることを特徴とする粘着ラベル
の不正開封防止方法。 ２ ラベル基材を、ポリエチレンフイルム、軟質
ポリ塩化ビニールフイルム、ポリブタジエンフイ
ルム等の薄いプラスチツクフイルムとすると共
に、該プラスチツクフイルムはタテ方向の残留ひ
ずみ量が少なくとも10％以上とし、且つラベル基
材の裏面に粘着剤を塗着したことを特徴とする粘
着ラベル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13163583A JPS6023878A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | 粘着ラベルの不正開封防止方法およびその粘着ラベル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13163583A JPS6023878A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | 粘着ラベルの不正開封防止方法およびその粘着ラベル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6023878A JPS6023878A (ja) | 1985-02-06 |
| JPS6332388B2 true JPS6332388B2 (ja) | 1988-06-29 |
Family
ID=15062656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13163583A Granted JPS6023878A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | 粘着ラベルの不正開封防止方法およびその粘着ラベル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023878A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10254361A (ja) * | 1997-03-10 | 1998-09-25 | Sumitomo Pharmaceut Co Ltd | 改ざん防止ラベル |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01293194A (ja) * | 1988-05-18 | 1989-11-27 | Yuukishitsu Hiryo Seibutsu Katsusei Riyou Gijutsu Kenkyu Kumiai | 炭水化物系廃水の高負荷処理方法 |
| JP2520266Y2 (ja) * | 1995-05-15 | 1996-12-11 | 株式会社三洋物産 | 遊技機用制御基板収納ボックスにおける封印構造 |
| JP2002053826A (ja) * | 2000-08-04 | 2002-02-19 | Nitto Denko Hoso System Kk | 不正防止用粘着テープおよび該粘着テープを使用した不正防止方法 |
| JP4758188B2 (ja) * | 2005-09-28 | 2011-08-24 | 株式会社サニー | 封印シール |
| JP4857165B2 (ja) * | 2007-02-06 | 2012-01-18 | シーレックス株式会社 | 改ざん防止シール |
| BR112016027876B1 (pt) | 2014-05-29 | 2021-05-11 | Yupo Corporation | rótulo, aderendo, e, métodos para produção e uso de um rótulo |
-
1983
- 1983-07-19 JP JP13163583A patent/JPS6023878A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10254361A (ja) * | 1997-03-10 | 1998-09-25 | Sumitomo Pharmaceut Co Ltd | 改ざん防止ラベル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6023878A (ja) | 1985-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6395376B1 (en) | Tamper indicating adhesive device | |
| US6544615B2 (en) | Adhesive security tape for detecting unauthorized broaching of a package | |
| US6096387A (en) | Methods for providing self-adhesive resealable tamper-evident tape | |
| EP0404402B1 (en) | Tamper indicating tape | |
| US6537634B2 (en) | Adhesive security tape for detecting unauthorized broaching of a package | |
| US7060353B2 (en) | Adhesive security tape for detecting unauthorized broaching of a package | |
| US3923198A (en) | Stress-opacifiable tamper indicator | |
| US7135212B2 (en) | Adhesive security tape that allows to detect unauthorized broaching of a package | |
| US3373045A (en) | Package and insert label | |
| US7083840B2 (en) | Adhesive security tape that allows to detect unathorized opening of a packaging | |
| JPS6023878A (ja) | 粘着ラベルの不正開封防止方法およびその粘着ラベル | |
| JPS6347883Y2 (ja) | ||
| US20010006291A1 (en) | Adhesive tape for detecting unauthorized broaching of a package | |
| JP2002162909A (ja) | 封緘用ラベルおよび包装体 | |
| KR890002507B1 (ko) | 점착레이블의 부정개봉 방지방법과 그 점착레이블 | |
| JP4083558B2 (ja) | 包装用部材及びその包装体 | |
| JP2005324842A (ja) | 包装用部材及びその包装体 | |
| US20030037512A1 (en) | Process for making a self-closing, resealable package | |
| US20260054906A1 (en) | Resealable container | |
| US20010007712A1 (en) | Adhesive tape for detecting unauthorized broaching of a package | |
| US20060242868A1 (en) | Method and corresponding label for labelling | |
| US20030037511A1 (en) | Process for making a self-closing, resealable package | |
| ZA200509024B (en) | Method and corresponding label for labelling | |
| JP2000296871A (ja) | ストレッチ包装用フィルム | |
| JPH09118324A (ja) | 物流用容器 |