JPS63323A - 放射抵抗性ポリプロピレン含有生成物の製造方法 - Google Patents
放射抵抗性ポリプロピレン含有生成物の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
6、〔発明の詳細な説明〕
本発明は耐放射線性ポリオレフィン含有製品と材料の製
造方法、ならびにこれによって得られる製品と材料に関
する。
造方法、ならびにこれによって得られる製品と材料に関
する。
医療製品または医療関連製品は、不織布ならびに押出成
形可能なポリマーシリンジ、管材料、組織培養フラスコ
、包装用フィルム等を含めて、種々なポリマー材料の大
きな市場を占めている。
形可能なポリマーシリンジ、管材料、組織培養フラスコ
、包装用フィルム等を含めて、種々なポリマー材料の大
きな市場を占めている。
現在、この市場は一般に、ラテックス結合ポリエステル
及びレーヨンによって占められており、ポリプロピレン
ホモポリマーとコポリマーが果す役割は小さい。この原
因は大体このような材料を、衛生基準を満たしやすいよ
うに、放射線、特にガンマ放射線の殺菌有効線量にさら
す必要があることによる。しかし、多くのポリマー、特
にポリオレフィンホモポリマーとコポリマーは放射線暴
露によってひどく分解または損傷して、不快臭、変色、
脆化及び強度の全体的な低下をもたらす。上記問題の1
つ以上を減するために、例えば炭化水素油、ハロゲン化
炭化水素油、フタル酸エステル、植物油、シリコーン油
(米国特許第4,110,185号、第4,274,9
32号、第4.467.065号参照)、種々の有機カ
ルボン酸と有機亜リン酸塩(英国特許第1.050,8
02号)、ヒンダードフェノール、ならびにベンズアル
デヒド安定剤(米国特許第4.460.445号)のよ
うな、多くの添加剤が技術上提案され、用いられて、種
々な程度に成功を収めている。しかし、このような添加
剤のいずれも、ガンマ放射線の殺菌有効線量による大き
い範囲の損傷を満足に抑制することができない、このこ
とは特にかなりの量のポリオレフィンを含有する線維及
び/またはフィルムから成るような製品に該当する。
及びレーヨンによって占められており、ポリプロピレン
ホモポリマーとコポリマーが果す役割は小さい。この原
因は大体このような材料を、衛生基準を満たしやすいよ
うに、放射線、特にガンマ放射線の殺菌有効線量にさら
す必要があることによる。しかし、多くのポリマー、特
にポリオレフィンホモポリマーとコポリマーは放射線暴
露によってひどく分解または損傷して、不快臭、変色、
脆化及び強度の全体的な低下をもたらす。上記問題の1
つ以上を減するために、例えば炭化水素油、ハロゲン化
炭化水素油、フタル酸エステル、植物油、シリコーン油
(米国特許第4,110,185号、第4,274,9
32号、第4.467.065号参照)、種々の有機カ
ルボン酸と有機亜リン酸塩(英国特許第1.050,8
02号)、ヒンダードフェノール、ならびにベンズアル
デヒド安定剤(米国特許第4.460.445号)のよ
うな、多くの添加剤が技術上提案され、用いられて、種
々な程度に成功を収めている。しかし、このような添加
剤のいずれも、ガンマ放射線の殺菌有効線量による大き
い範囲の損傷を満足に抑制することができない、このこ
とは特にかなりの量のポリオレフィンを含有する線維及
び/またはフィルムから成るような製品に該当する。
本発明の目的は、耐放射線性ポリオレフィン含有製品の
製造方法を開発することである。
製造方法を開発することである。
本発明の他の目的は、ポリプロピレン含有繊維及びフィ
ルムの押出成形製品のガンマ放射線損傷に対する耐性を
高めることである。
ルムの押出成形製品のガンマ放射線損傷に対する耐性を
高めることである。
上記の目的は、本発明によると、(α)狭い分子量(M
w/Mn)分布範囲を有する分解したポリオレフィン含
有ポリマー溶融物をダイまたは紡糸口金を通して単斜晶
系含量約20重量係未満の高スメクチック状態の押出成
形物を得るような温度条件、巻取り条件下で押出成形す
る段階とその後(h)単斜晶系の増加を最小にとどめる
ような温度条件、加工条件下で押出成形物のサイズを変
えて製品を得る段階とを用いることによって達成される
。
w/Mn)分布範囲を有する分解したポリオレフィン含
有ポリマー溶融物をダイまたは紡糸口金を通して単斜晶
系含量約20重量係未満の高スメクチック状態の押出成
形物を得るような温度条件、巻取り条件下で押出成形す
る段階とその後(h)単斜晶系の増加を最小にとどめる
ような温度条件、加工条件下で押出成形物のサイズを変
えて製品を得る段階とを用いることによって達成される
。
本発明に関して、「耐放射線性」なる用語は、殺菌有効
線量のガンマ放射線への暴露時に脆化度または強度低下
度(すなわち老化度)が実質的に小さいフィラメント、
繊維またはフィルムを意味するものと便宜的に定義する
。
線量のガンマ放射線への暴露時に脆化度または強度低下
度(すなわち老化度)が実質的に小さいフィラメント、
繊維またはフィルムを意味するものと便宜的に定義する
。
検査に関しては、伸び残率と靭性残基の性質に関連する
標準試験によって、ガンマ放射線損傷を測定する。。
標準試験によって、ガンマ放射線損傷を測定する。。
ここで用いる「ポリオレフィン含有」なる用語は通常、
ポリオレフィンホモポリマー、特にポリプロピレンまた
は、例えばプロピレン/エチレン等のような対応コポリ
マーを約5〜100重量係、特に15〜100重量%含
有するポリマー組成物である。一般的に述べると、この
ような材料は平均分子量約3x10’〜10x1.O’
、特に約(5〜9)×105の範囲内を有する。
ポリオレフィンホモポリマー、特にポリプロピレンまた
は、例えばプロピレン/エチレン等のような対応コポリ
マーを約5〜100重量係、特に15〜100重量%含
有するポリマー組成物である。一般的に述べると、この
ような材料は平均分子量約3x10’〜10x1.O’
、特に約(5〜9)×105の範囲内を有する。
本発明に関して、「押出成形物」なる用語は、(])巻
取り物が最初から引続いて溶融物結晶化温度以上に維持
されるフィラメント、繊維ヤーンまたはフィルムでない
かぎり:または (2)巻取り物が周囲温度ですでに高スメクチック状態
でありかつ低単斜晶系状態であるフィラメント、繊維ヤ
ーンまたはフィルムでないかぎり、約1=1.30を超
えない延伸比で最初に巻取るフィラメント、繊維ヤーン
、繊維ウェブまたはフィルムとして、便宜的に定義され
る。
取り物が最初から引続いて溶融物結晶化温度以上に維持
されるフィラメント、繊維ヤーンまたはフィルムでない
かぎり:または (2)巻取り物が周囲温度ですでに高スメクチック状態
でありかつ低単斜晶系状態であるフィラメント、繊維ヤ
ーンまたはフィルムでないかぎり、約1=1.30を超
えない延伸比で最初に巻取るフィラメント、繊維ヤーン
、繊維ウェブまたはフィルムとして、便宜的に定義され
る。
本発明によって低単斜晶系かつ高スメクチック結晶相を
得るためには、紡糸溶融物の範囲内の比較的狭い分子量
分布(Mw/Mn約3〜6)をもたらすような、過酸化
物または同様な公知の手段による分解を可能にするほど
ポリマーの分子量が充分に大きいことが重要である。用
いるポリマーの分子量がこれより低い場合には、スレッ
ドラインの応力と温度に対するきびしい制御がますます
重要になる。
得るためには、紡糸溶融物の範囲内の比較的狭い分子量
分布(Mw/Mn約3〜6)をもたらすような、過酸化
物または同様な公知の手段による分解を可能にするほど
ポリマーの分子量が充分に大きいことが重要である。用
いるポリマーの分子量がこれより低い場合には、スレッ
ドラインの応力と温度に対するきびしい制御がますます
重要になる。
本発明によるポリオレフィン含有材料には必要に応じて
、線形ポリエチレンまたは必要に応じて線形ポリエチレ
ンを単独でまたは、メルトインデックス範囲的1〜50
の対応する分枝ポリオレフィン材料的1〜20重関係と
の混合物として含めることができる。
、線形ポリエチレンまたは必要に応じて線形ポリエチレ
ンを単独でまたは、メルトインデックス範囲的1〜50
の対応する分枝ポリオレフィン材料的1〜20重関係と
の混合物として含めることができる。
ここで用いる「製品」なる用語は、巻取り、延伸段階を
上記のような厳しい温度制御下で連続的に実施しないか
ぎり、また加工、延伸条件が単斜晶系相の増加を最小に
とどめるものでないかぎり、初期押出成形サイズ対最終
サイズの比が約1:1.50、特に約1:1.10の延
伸配向比を超えないような、約1〜15 dpfのデニ
ール範囲を有する繊維を含む。
上記のような厳しい温度制御下で連続的に実施しないか
ぎり、また加工、延伸条件が単斜晶系相の増加を最小に
とどめるものでないかぎり、初期押出成形サイズ対最終
サイズの比が約1:1.50、特に約1:1.10の延
伸配向比を超えないような、約1〜15 dpfのデニ
ール範囲を有する繊維を含む。
「スメクチック相」なる用語に関して用いる「高い」な
る用語は通常、紡糸した材料または初期押出成形材料の
5AXS−L値と、延伸または加工後の伸び残率値との
間の一般的関係によって測定した場合にスメクチック結
晶相含量が40〜75重量%以上であることを意味する
ものとして定義される。この関係は第■表に一般的に示
す。
る用語は通常、紡糸した材料または初期押出成形材料の
5AXS−L値と、延伸または加工後の伸び残率値との
間の一般的関係によって測定した場合にスメクチック結
晶相含量が40〜75重量%以上であることを意味する
ものとして定義される。この関係は第■表に一般的に示
す。
この関係に基づくと、(1)放射線感受性がX線回折値
によって測定した単斜晶系含量に一次比例して増加する
傾向があること、及び(2)広角X線データと挟角X線
データとの比較によって、5AXS−L値が最終ポリマ
ー製品のスメクチック性の相対的程度を知る簡便な手段
であることがわかる。
によって測定した単斜晶系含量に一次比例して増加する
傾向があること、及び(2)広角X線データと挟角X線
データとの比較によって、5AXS−L値が最終ポリマ
ー製品のスメクチック性の相対的程度を知る簡便な手段
であることがわかる。
いずれにせよ、繊維またはフィルム加工段階は単斜晶系
含量20重量%以下、スメクチック結晶相含量約40〜
75重関係である製品製造を助成するものでなげればな
らない。
含量20重量%以下、スメクチック結晶相含量約40〜
75重関係である製品製造を助成するものでなげればな
らない。
上記の好ましい結晶/配向条件の保持は、上述したよう
に溶融物中にエチレン/プロピレンコポリマーを約8重
関係まで含めることによってさらに助成されるが、本発
明はこのような含有に限定されるものではない。
に溶融物中にエチレン/プロピレンコポリマーを約8重
関係まで含めることによってさらに助成されるが、本発
明はこのような含有に限定されるものではない。
上記め発見によって、低デニール(1〜5dpf)のポ
リオレフィン含有繊維と薄いフィルムがこれより高デニ
ール範囲(すなわち6〜20dpi以上)の繊維とフィ
ルムよりも、延伸増大(すなわち単斜晶系増加)を助成
するようなポリマー変化に対して実質的により敏感であ
ることも判明している。
リオレフィン含有繊維と薄いフィルムがこれより高デニ
ール範囲(すなわち6〜20dpi以上)の繊維とフィ
ルムよりも、延伸増大(すなわち単斜晶系増加)を助成
するようなポリマー変化に対して実質的により敏感であ
ることも判明している。
本発明の範囲内のポリマー溶融物は技術1認められた種
々の添加剤を、このような添加剤が繊維またはフィルム
の延伸及び実質的に20重重量上り多い単斜晶系含量の
実現を促進するものでないかぎり、有効に含むことがで
きる。
々の添加剤を、このような添加剤が繊維またはフィルム
の延伸及び実質的に20重重量上り多い単斜晶系含量の
実現を促進するものでないかぎり、有効に含むことがで
きる。
本発明の範囲内で用いられるこのような添加剤には、例
えば、ステアリン酸カルシウムのようなpH安定剤、酸
化防止剤、分解剤、技術上周知の白色体質顔料とTiO
2のような着色剤を含めた顔料等がある。一般にこのよ
うな添加剤は、紡糸溶融物重量を基準にして通常約0.
1〜3重量%範囲の技術1認められた濃度で含まれる。
えば、ステアリン酸カルシウムのようなpH安定剤、酸
化防止剤、分解剤、技術上周知の白色体質顔料とTiO
2のような着色剤を含めた顔料等がある。一般にこのよ
うな添加剤は、紡糸溶融物重量を基準にして通常約0.
1〜3重量%範囲の技術1認められた濃度で含まれる。
本発明に関する「放射線殺菌有効線量」は通常ガンマ放
射線の約2〜10 Mrad以上、特にコノ(ルト60
または同様な発生源からの約2〜6Mradに対する暴
露を意味する。
射線の約2〜10 Mrad以上、特にコノ(ルト60
または同様な発生源からの約2〜6Mradに対する暴
露を意味する。
検査のために耐放射線分解性を、上記のように、伸び残
率と靭性残率として測定するのが最も便利である。
率と靭性残率として測定するのが最も便利である。
本発明を次の実施例によってさらに説明するが、本発明
はこれらの実施例によって限定されるものではない。
はこれらの実施例によって限定されるものではない。
実施例1
繊維伸び残率と繊維靭性残率に基づいて耐ガンマ放射線
性を比較試験するために、(σ)高いスメクチック相含
量と(b)実質的に低い単斜晶系相合量とを有スる試験
ポリプロピレンヤーンを製造する;このためには、スメ
クチック形態と低単斜晶系濃度とを確認し、紡糸した製
品または初期押出成形製品の5AXS−L”1)値が約
120λ未満であることによって一般的に実証すること
が便利である。
性を比較試験するために、(σ)高いスメクチック相含
量と(b)実質的に低い単斜晶系相合量とを有スる試験
ポリプロピレンヤーンを製造する;このためには、スメ
クチック形態と低単斜晶系濃度とを確認し、紡糸した製
品または初期押出成形製品の5AXS−L”1)値が約
120λ未満であることによって一般的に実証すること
が便利である。
A 酸化防止剤(*2)、ヒンダードアミン(−3入ス
テアリン液カルシウムと分解剤前駆体($4)のそれぞ
れ0.1俤量から成る安定剤混合物を重量平均分子量3
. I X 105”5)の分解したポリプロピレンフ
レークに混入し、温度235℃と巻取り速度2000
m7分において溶融紡糸して、溶融流量−20と5AX
S−L 144Aを有する47デニールヤーンを得る。
テアリン液カルシウムと分解剤前駆体($4)のそれぞ
れ0.1俤量から成る安定剤混合物を重量平均分子量3
. I X 105”5)の分解したポリプロピレンフ
レークに混入し、温度235℃と巻取り速度2000
m7分において溶融紡糸して、溶融流量−20と5AX
S−L 144Aを有する47デニールヤーンを得る。
次にT−1人とTC−IA(対照)として確認された、
紡糸したヤーンを200%/分の延伸速度で延伸する。
紡糸したヤーンを200%/分の延伸速度で延伸する。
傘1 小角度のX線スペクトルにより決定された結晶質
の長い空間 中2 商標シアノックス■1790のもとでアメリカン
サイナミドから市販 *3 チマツソープ■944としてチバガイギーから市
販 * 4 商mルハソール■101 、!:してペンワ
ルトコーポレーションから市販 115 プロファックス■6301としてハイモントイ
ンクから市販 B 実施例1への安定化サンプルは9.1 x 10s
(*s)の重量平均分子量を有する別のポリプロピレン
フレークにブレンドされ、そして305°C($7)お
よび600 M/分 で紡糸され、35のメルトフロー
速度および110Xの5AXS−Lを有する5、9デニ
ールのヤーンを得る。T−2BおよびTC−2B(対照
)として名付けられる紡糸ヤーンは上述(3)の200
係伸び7分 の速度で延伸される。
の長い空間 中2 商標シアノックス■1790のもとでアメリカン
サイナミドから市販 *3 チマツソープ■944としてチバガイギーから市
販 * 4 商mルハソール■101 、!:してペンワ
ルトコーポレーションから市販 115 プロファックス■6301としてハイモントイ
ンクから市販 B 実施例1への安定化サンプルは9.1 x 10s
(*s)の重量平均分子量を有する別のポリプロピレン
フレークにブレンドされ、そして305°C($7)お
よび600 M/分 で紡糸され、35のメルトフロー
速度および110Xの5AXS−Lを有する5、9デニ
ールのヤーンを得る。T−2BおよびTC−2B(対照
)として名付けられる紡糸ヤーンは上述(3)の200
係伸び7分 の速度で延伸される。
C実施例1Aおよび1BのT−1およびT−2テストヤ
ーンはそれぞれ2.5および5Mラドのガンマ−線に露
出されそして伸びテストおよび靭性保持性テスト前に6
0℃で28日間、非放射条件下で貯蔵された。
ーンはそれぞれ2.5および5Mラドのガンマ−線に露
出されそして伸びテストおよび靭性保持性テスト前に6
0℃で28日間、非放射条件下で貯蔵された。
テスト結果および評価
表I
T−IA 4.7 1.062’5 6210T−I
A 4.7 1.06 5.1:) 1968TC
−IA 4.7 1.06 NCNCT−IA
4.7 1.10 25 6075T−IA 4.
7 1.10 5.0 1771TC−IA 4.7
1.10 NCNCT−IA 4.7 1.8
2 25 4575T−IA 4.7 1.82 5
.0 2753TO−IA 4.7 1.82
NCNCT−2B 5.9 1.30 25 100
86T−2B 5.9 1,30 5.0 9873
TC−2B 5.9 1.30 NCNCT−2
B 5.9 1.67 25 9783T−2B
5.9 1.67 5.0 10073TC−2B 5
.9 1.67 NCNCT−2B 5.9
2.36 25 9171T−2B 5.9 2.3
6 5.08156TC−2B 5.9 2.36
NCNCNC=変化なし 申6 PRO■−FAX 6801 として・・イ
モントインクから市販されている 中7 標準210穴紡糸口金使用 実施例2 フレーク状および約9.lX10’の重量平均分子量を
有するプロファックス6801は混合され、そしてシア
ノックス1790 0.06係(0,01係に近い)を
使用することを除いて実施例1の標準混合物で押出され
、そしてその後275℃で実施例1の210穴紡糸口金
を使用して紡糸されそれぞれ2.8および8.5 dp
fのテストヤーンを得る。
A 4.7 1.06 5.1:) 1968TC
−IA 4.7 1.06 NCNCT−IA
4.7 1.10 25 6075T−IA 4.
7 1.10 5.0 1771TC−IA 4.7
1.10 NCNCT−IA 4.7 1.8
2 25 4575T−IA 4.7 1.82 5
.0 2753TO−IA 4.7 1.82
NCNCT−2B 5.9 1.30 25 100
86T−2B 5.9 1,30 5.0 9873
TC−2B 5.9 1.30 NCNCT−2
B 5.9 1.67 25 9783T−2B
5.9 1.67 5.0 10073TC−2B 5
.9 1.67 NCNCT−2B 5.9
2.36 25 9171T−2B 5.9 2.3
6 5.08156TC−2B 5.9 2.36
NCNCNC=変化なし 申6 PRO■−FAX 6801 として・・イ
モントインクから市販されている 中7 標準210穴紡糸口金使用 実施例2 フレーク状および約9.lX10’の重量平均分子量を
有するプロファックス6801は混合され、そしてシア
ノックス1790 0.06係(0,01係に近い)を
使用することを除いて実施例1の標準混合物で押出され
、そしてその後275℃で実施例1の210穴紡糸口金
を使用して紡糸されそれぞれ2.8および8.5 dp
fのテストヤーンを得る。
T−3〜T−9として最終的引張りヤーンは、供給ロー
ルおよび引張りロール(115℃で300M/分)を使
用して得られる。各条ヤーンサンプルはそれから照射さ
れそして60℃で28日間放置されそしてその後押張度
保持性テストされる。
ルおよび引張りロール(115℃で300M/分)を使
用して得られる。各条ヤーンサンプルはそれから照射さ
れそして60℃で28日間放置されそしてその後押張度
保持性テストされる。
テスト結果は表■に示される。
5AXS−L値に基づいたスメクテイックおよび単斜晶
相の評価に基づいて、伸張度保持(直(すなわち延伸)
と対応する紡糸ヤーン(非延伸)の5AXS−L値との
認められた相互関係は以下の表Hに示される。
相の評価に基づいて、伸張度保持(直(すなわち延伸)
と対応する紡糸ヤーン(非延伸)の5AXS−L値との
認められた相互関係は以下の表Hに示される。
表■
延伸ヤーン 紡糸ヤーン伸張度保持性
5AXS−L値A95
107、585
110.067.5
115.048.0 12
0.030.0 125.0
12.0 130.0傘9
8.5 dpf紡糸ヤーン* ’h/fV! 9. I
X 105 ;MFR3,9及び60.6(それぞれ
)中1o 8,5dpf紡糸ヤーン;MW3.1 x
10’ ;MFR31,0 幸11 2.8dpf紡糸ヤーン;MW5.0×105
:MFR19,5 *lz ’l’4と同じ、しかし2.8 dpfおよ
びMFR26,5 傘131.9dpf紡糸ヤーン;MW9.1xlO’
;MFR22,8及び16.4 峠4 表■参照 (外5名) 手続補正書 昭和62年 6月元日 特許庁長官 黒 1)明 雄 殿 1、事件の表示
−へ昭和62年特許願第110423号 2、発明の名称 放射抵抗性ポリプロピレン含有生成物の型造方法3、補
正をする者 事件との関係 特許比n状 別紙の通り(尚、明細書の内容には変更ない 。
5AXS−L値A95
107、585
110.067.5
115.048.0 12
0.030.0 125.0
12.0 130.0傘9
8.5 dpf紡糸ヤーン* ’h/fV! 9. I
X 105 ;MFR3,9及び60.6(それぞれ
)中1o 8,5dpf紡糸ヤーン;MW3.1 x
10’ ;MFR31,0 幸11 2.8dpf紡糸ヤーン;MW5.0×105
:MFR19,5 *lz ’l’4と同じ、しかし2.8 dpfおよ
びMFR26,5 傘131.9dpf紡糸ヤーン;MW9.1xlO’
;MFR22,8及び16.4 峠4 表■参照 (外5名) 手続補正書 昭和62年 6月元日 特許庁長官 黒 1)明 雄 殿 1、事件の表示
−へ昭和62年特許願第110423号 2、発明の名称 放射抵抗性ポリプロピレン含有生成物の型造方法3、補
正をする者 事件との関係 特許比n状 別紙の通り(尚、明細書の内容には変更ない 。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(α)狭い分子量分布を有する分解したポリオレフ
ィン含有溶融物を押出し、スメクテイック相が高く、か
つ約20重量%以下の単斜晶結晶相を持つた押出物を得
、そして(b)その後単斜晶結晶相の増加が最小になる
ような温度および作用条件下で前記押出物の寸法を変え
生成物を得ることからなる放射抵抗性ポリオレフィン含
有生成物を得る方法。 2、その押出物はスメクテイック結晶相約40〜75w
t%からなる特許請求の範囲第1項記載の方法。 3、そのポリオレフィン含有溶融物はポリオレフィンホ
モポリマー又はコポリマー約5〜100wt%からなる
特許請求の範囲第1項記載の方法。 4、その重合体溶融物は、約6×10^5〜10×10
^5の範囲内の重量平均分子量を有するポリプロピレン
ホモポリマー又はコポリマーからなる特許請求の範囲第
1項記載の方法。 5、そのポリマー溶融物は約5×10^5〜9×10^
5の範囲内の重量平均分子量を有するポリプロピレンホ
モポリマー又はコポリマーからなる特許請求の範囲第4
項記載の方法。 6、その押出物は均質又は混合デニールのポリプロピレ
ン繊維からなる織布又は不織布を形成するために使用さ
れる特許請求の範囲第1項記載の方法。 7、その押出物はフィルムである特許請求の範囲第1項
記載の方法。 8、その押出物はフィブリル化されたフィルムである特
許請求の範囲第1項記載の方法。 9、そのポリオレフィン含有溶融物は、活性量の少なく
とも一種の酸化防止剤を含む特許請求の範囲第1項記載
の方法。 10、そのポリオレフィン含有溶融物は、ヒンダードア
ミンを含有する特許請求の範囲第1項記載の方法。 11、特許請求の範囲第1項記載の方法で得られた製品
。 12、特許請求の範囲第7項記載の方法で得られたポリ
プロピレン繊維からなる不織布。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/859,298 US4739025A (en) | 1986-05-05 | 1986-05-05 | Radiation resistant polypropylene-containing products |
| US859298 | 1986-05-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63323A true JPS63323A (ja) | 1988-01-05 |
Family
ID=25330537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62110423A Pending JPS63323A (ja) | 1986-05-05 | 1987-05-06 | 放射抵抗性ポリプロピレン含有生成物の製造方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4739025A (ja) |
| EP (1) | EP0244821B1 (ja) |
| JP (1) | JPS63323A (ja) |
| AT (1) | ATE79910T1 (ja) |
| CA (1) | CA1291613C (ja) |
| DE (1) | DE3781314T2 (ja) |
| FI (1) | FI88804B (ja) |
| MX (1) | MX165148B (ja) |
| NO (1) | NO169236C (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08505096A (ja) * | 1992-12-21 | 1996-06-04 | プリンテッド フォームス イクイップメント リミテッド | シーリング機械及びシーリング方法 |
| JP4836386B2 (ja) * | 2000-03-27 | 2011-12-14 | ハネウェル・インターナショナル・インコーポレーテッド | 高強力高モジュラスフィラメント |
| WO2023074268A1 (ja) * | 2021-10-28 | 2023-05-04 | 東洋紡株式会社 | 高強度高伸度ポリプロピレン繊維及びその製造方法 |
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| US5209984A (en) * | 1989-06-26 | 1993-05-11 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Films of radiation resistant heat sealable polymer blends having a surface adhesion layer grafted thereto |
| US5140073A (en) * | 1989-06-26 | 1992-08-18 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Radiation resistant heat sealable polymer blends of compatible polymers and methods of preparing same |
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-
1986
- 1986-05-05 US US06/859,298 patent/US4739025A/en not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-05-05 DE DE8787106489T patent/DE3781314T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-05-05 AT AT87106489T patent/ATE79910T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-05-05 FI FI871992A patent/FI88804B/fi not_active Application Discontinuation
- 1987-05-05 CA CA000536355A patent/CA1291613C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-05-05 EP EP87106489A patent/EP0244821B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-05 NO NO871858A patent/NO169236C/no unknown
- 1987-05-06 JP JP62110423A patent/JPS63323A/ja active Pending
- 1987-05-06 MX MX6344A patent/MX165148B/es unknown
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| FI871992A0 (fi) | 1987-05-05 |
| NO871858D0 (no) | 1987-05-05 |
| NO871858L (no) | 1987-11-06 |
| EP0244821A2 (en) | 1987-11-11 |
| EP0244821A3 (en) | 1989-09-06 |
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| FI871992L (fi) | 1987-11-06 |
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