JPS6332476Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6332476Y2 JPS6332476Y2 JP11793080U JP11793080U JPS6332476Y2 JP S6332476 Y2 JPS6332476 Y2 JP S6332476Y2 JP 11793080 U JP11793080 U JP 11793080U JP 11793080 U JP11793080 U JP 11793080U JP S6332476 Y2 JPS6332476 Y2 JP S6332476Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- curvature
- bend
- bent
- pipe joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は管底部の曲率半径が管頂部の曲率半径
より小なる断面卵形状の流路を有する管の曲り管
継手に関する。
より小なる断面卵形状の流路を有する管の曲り管
継手に関する。
このような断面卵形状の流路を有する管におい
てはその形状の流れ特性を発揮させるため内径曲
率半径の小なる管底部を下方に向けて配管する必
要がある。したがつて、管路の途中に垂直もしく
は傾斜面が存在する場合には、上流側の曲り管継
手として内径曲率半径の小なる管底部を曲りの内
側に向けた曲り管継手が使用され、下流側の曲り
管継手として内径曲率半径の小なる管底部を曲り
の外側に向けた曲り管継手が使用されており、曲
り角度に応じて各種の曲り継手を二種類づつ用意
しなければならず、部品数が多いという不都合が
あつた。
てはその形状の流れ特性を発揮させるため内径曲
率半径の小なる管底部を下方に向けて配管する必
要がある。したがつて、管路の途中に垂直もしく
は傾斜面が存在する場合には、上流側の曲り管継
手として内径曲率半径の小なる管底部を曲りの内
側に向けた曲り管継手が使用され、下流側の曲り
管継手として内径曲率半径の小なる管底部を曲り
の外側に向けた曲り管継手が使用されており、曲
り角度に応じて各種の曲り継手を二種類づつ用意
しなければならず、部品数が多いという不都合が
あつた。
本考案は垂直もしくは傾斜面においては必ずし
も曲率半径の小なる管底部を下方に向けなくても
流れが滞留することがないことに鑑み、上流側の
曲り管継手と下流側の曲り管継手とを一つのもの
で共用することのできる曲り管継手を提供しよう
とするもので、その要旨は、断面卵形状の流路を
有する管の曲り管継手であつて、内径曲率半径の
小なる管底部が、一方の管接続部では曲りの内側
に向けて形成され、他方の管接続部では曲りの外
側に向けて形成され、両管接続部の間では管の断
面形状が徐々に変化していることを特徴とする曲
り管継手に存する。
も曲率半径の小なる管底部を下方に向けなくても
流れが滞留することがないことに鑑み、上流側の
曲り管継手と下流側の曲り管継手とを一つのもの
で共用することのできる曲り管継手を提供しよう
とするもので、その要旨は、断面卵形状の流路を
有する管の曲り管継手であつて、内径曲率半径の
小なる管底部が、一方の管接続部では曲りの内側
に向けて形成され、他方の管接続部では曲りの外
側に向けて形成され、両管接続部の間では管の断
面形状が徐々に変化していることを特徴とする曲
り管継手に存する。
次に本考案の曲り管継手を図面を参照して説明
する。図は本考案曲り管継手Ａの一例を示し、一
方の管接続部１においては内径曲率半径の小なる
管底部２が曲りの内側に向けて形成された受口と
なされ、他方の管接続部３においては内径曲率半
径の小なる管底部４が曲りの外側に向けて形成さ
れた受口となされ、管接続部１と３との間では管
の断面形状が徐々に変化している形状となされて
いる。
する。図は本考案曲り管継手Ａの一例を示し、一
方の管接続部１においては内径曲率半径の小なる
管底部２が曲りの内側に向けて形成された受口と
なされ、他方の管接続部３においては内径曲率半
径の小なる管底部４が曲りの外側に向けて形成さ
れた受口となされ、管接続部１と３との間では管
の断面形状が徐々に変化している形状となされて
いる。
管接続部１と３とは受口でなくとも挿口であつ
てもよく、またゴムリングにより接続するための
環状膨出部を有する受口であつてもよい。
てもよく、またゴムリングにより接続するための
環状膨出部を有する受口であつてもよい。
又、曲り管継手Ａの曲り角度は従来の曲り管継
手として品揃えされている角度のものとすればよ
い。
手として品揃えされている角度のものとすればよ
い。
かかる曲り管継手Ａを使用する場合には、第４
図に示すように上流側では管５に対して管接続部
１を接続し、下流側では管６に対して管接続部１
を接続すれば、管７は内径曲率半径の小なる管底
部を下方に向けて配管することができる。
図に示すように上流側では管５に対して管接続部
１を接続し、下流側では管６に対して管接続部１
を接続すれば、管７は内径曲率半径の小なる管底
部を下方に向けて配管することができる。
即ち、上流側では、内径曲率半径の小なる管底
部が曲りの内側となる管接続部１を、管５に接続
すると管継手Ａの他方の管接続部３は下方に向
き、これに管６を接続する。下流側では、内径曲
率半径の小なる管底部が曲りの内側となる管接続
部１を管６に接続すれば、管継手Ａの他方の管接
続部３は横方向を向き、これに管７を接続すれ
ば、管７は内径曲率半径の小なる側を下方に向け
て配管することができる。このように同一形状の
管継手Ａを使用して内径曲率半径の小なる管底部
を下方に向くように配管することができるのであ
る。
部が曲りの内側となる管接続部１を、管５に接続
すると管継手Ａの他方の管接続部３は下方に向
き、これに管６を接続する。下流側では、内径曲
率半径の小なる管底部が曲りの内側となる管接続
部１を管６に接続すれば、管継手Ａの他方の管接
続部３は横方向を向き、これに管７を接続すれ
ば、管７は内径曲率半径の小なる側を下方に向け
て配管することができる。このように同一形状の
管継手Ａを使用して内径曲率半径の小なる管底部
を下方に向くように配管することができるのであ
る。
管路６が傾斜面である場合には管６の内径曲率
半径の大なる管頂部が下方を向くことになるが、
傾斜面の角度が約15度以上あれば、流れ特性が良
いために問題となることがない。
半径の大なる管頂部が下方を向くことになるが、
傾斜面の角度が約15度以上あれば、流れ特性が良
いために問題となることがない。
本考案の曲り管継手は上述した通りの構成であ
つて、内径曲率半径の小なる管底部を一方の管接
続部では曲りの内側に向け、他方の管接続部では
曲りの外側に向けて形成したので、上流側と下流
側の両曲り部に同一の曲り管継手を使用して配管
することができるものとなり、継手の部品数を減
少せしめることができ、生産品種が減少するため
製造効率がよく、又在庫量も減らすことができ
る。
つて、内径曲率半径の小なる管底部を一方の管接
続部では曲りの内側に向け、他方の管接続部では
曲りの外側に向けて形成したので、上流側と下流
側の両曲り部に同一の曲り管継手を使用して配管
することができるものとなり、継手の部品数を減
少せしめることができ、生産品種が減少するため
製造効率がよく、又在庫量も減らすことができ
る。
第１図は本考案の曲り管継手の一例を示す平面
図、第２図及び第３図は第１図の−線及び
−線における断面図、第４図は配管状態の一例
を示す説明図である。 １：一方の管接続部、３：他方の管接続部、
２，４：内径曲率半径の小なる管底部、５，６，
７：管、Ａ：曲り管継手。
図、第２図及び第３図は第１図の−線及び
−線における断面図、第４図は配管状態の一例
を示す説明図である。 １：一方の管接続部、３：他方の管接続部、
２，４：内径曲率半径の小なる管底部、５，６，
７：管、Ａ：曲り管継手。
Claims (1)
- 断面卵形状の流路を有する管の曲り管継手であ
つて、内径曲率半径の小なる管底部が、一方の管
接続部では曲りの内側に向けて形成され、他方の
管接続部では曲りの外側に向けて形成され、両管
接続部の間では管の断面形状が徐々に変化してい
ることを特徴とする曲り管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11793080U JPS6332476Y2 (ja) | 1980-08-19 | 1980-08-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11793080U JPS6332476Y2 (ja) | 1980-08-19 | 1980-08-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5740788U JPS5740788U (ja) | 1982-03-05 |
| JPS6332476Y2 true JPS6332476Y2 (ja) | 1988-08-30 |
Family
ID=29478659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11793080U Expired JPS6332476Y2 (ja) | 1980-08-19 | 1980-08-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6332476Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-08-19 JP JP11793080U patent/JPS6332476Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5740788U (ja) | 1982-03-05 |
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