JPH025175Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は管継手に関するものである。

従来、異径管を接続するには第１図に示すよう
に、大口径管１と小口径管２との間にレジユーサ
等の接手管３を配置し、この接手管３の挿口外面
と大口径管１の受口内面、及び接手管３の受口内
面と小口径管２の挿口外面との間に、それぞれ環
状の水密ゴムパツキン４，５を介装し、これらパ
ツキンを押輪６，８を介してボルトナツト７，９
により押圧固定していた。このため、部品の数が
多くて接続施工性が悪く、作業に時間がかかるう
え、経済性の点でも不十分であるという欠点があ
つた。

この考案は上記従来のもののもつ欠点を排除し
て、少ない部品で能率的に異径管の接続ができる
管継手を提供することを目的とする。

前記目的を達成するため、この考案は、先端部
内面に外向きの環状段部１３を介して拡開部１４
が形成され、この拡開部から先端方向に所定の間
隔をおいた位置に外向拡開したテーパ部１５が形
成され、このテーパ部の先端から管軸方向に延び
る環状の案内部１７が形成され、さらにこの案内
部から外向きに張出した環状フランジ１８が形成
された受口１９を有する大口径管１１の前記受口
内面と、後端部に挿口２０を有する小口径管１２
の前記挿口外面との間に環状弾性パツキン２１，
３７，３９が介装され、このパツキンがフランジ
１８と対向する位置に配置されてテーパ部１５と
対向する内周側位置に該テーパ部と反対向きのテ
ーパ部３３′を有する押輪３３を介してボルトナ
ツト３５によつて押圧固定される管継手であつ
て、 小口径管１２の挿口端が大口径管１１の受口１
９の環状段部１３とほぼ一致する位置まで嵌入さ
れており、また、パツキン２１，３７，３９が大
口径管の環状段部１３側の一側から管軸方向に受
口１９より所定の距離だけ突出する他側に至る長
さを有し、かつ該一側から他側に至る外面が、拡
開部１４よりわずかに小さい外径で管軸方向に延
びる第１ガイド部２５、この第１ガイド部の先端
から外向き傾斜してテーパ部１５に当接する第２
テーパ部２７、この第２テーパ部の先端から案内
部１７よりわずかに小さい外径で管軸方向に延び
る第２ガイド部２８、この第２ガイド部の先端か
ら内向き傾斜して押輪３３のテーパ部３３′が当
接する第３テーパ部２９、この第３テーパ部の先
端から押輪３３の内径よりわずかに小さい外径で
管軸方向に延びる第３ガイド部３０によつて形成
されていることを特徴とする。

以下、この考案の構成を図面に示した実施例を
参照して説明する。

第２図は異径管を水平に横配管した１実施例を
示し、第３図は該配管の接続に用いられる弾性パ
ツキンの一部破断した正面図を示す。両面におい
て、１１は大口径管、１２は小口径管である。大
口径管１１の先端部内面には外向きの環状段部１
３を介して拡開部１４が形成され、拡開部１４か
ら先端方向に所定の間隔をおいた位置には外向拡
開したテーパ部１５が環状段部１６を介して形成
され、テーパ部１５の先端からほぼ水平に延びる
環状の案内部１７が形成され、案内部１７から外
向きに張出した環状フランジ１８が形成されてお
り、これら各部で受口１９が形成されている。小
口径管１２の後端部には該管径と同径の挿口２０
が形成されている。小口径管１２の挿口２０外面
と、大口径管１１の受口１９内面との間にはゴム
などの材質からなる環状の弾性パツキン２１が介
装されている。弾性パツキン２１は肉厚が大きく
形成され、かつ内径D₁が小口径管１１の挿口２
０の外径D₂よりも若干小さく形成され、しかも
大口径管１１の環状段部１３に位置する一側から
管軸方向に受口１９から所定の距離だけ突出して
位置する他側に至る長さＬを有しており、該他側
の内径端縁は外向拡開したテーパ部２３に形成さ
れている。また、パツキン２１の一側から他側に
至る外面は、環状段部１３のある位置から拡開部
１４の先端部近傍位置まで外向きに傾斜したテー
パ部２４、このテーパ部２４の先端から拡開部１
４よりわずかに小さい外径でほぼ水平に延びるガ
イド部２５、このガイド部２５の先端から環状段
部２６を介して外向きに傾斜し前記受口１９のテ
ーパ部１５に当接するテーパ部２７、このテーパ
部２７の先端から前記案内部１７よりわずかに小
さい外径でほぼ水平に延びるガイド部２８、この
ガイド部２８の先端から内向きに傾斜して後記押
輪が当接するテーパ部２９、このテーパ部２９の
先端から押輪の内径よりわずかに小さい外径でほ
ぼ水平に延びるガイド部３０によつて形成されて
いる。

３３は押輪で、前記受口１９のフランジ１８と
対向する位置において挿口２０に嵌挿して配置さ
れ、その内径は拡開部１４とほぼ同径に形成され
ている。この押輪３３における受口１９のテーパ
部１５と対向する内周側位置にはテーパ部１５と
反対向きのテーパ部３３′が形成され、かつこの
押輪３３の外側フランジ３４とフランジ１８との
間にはパツキン２１押圧固定用のボルトナツト３
５がその円周方向に複数個装着されている。

次に、前記のような弾性パツキン２１を用いて
大口径管１１と小口径管１２とを接続施工する手
順について説明する。

小口径管１２の挿口２０に押輪３３を嵌挿した
後、該挿口２０の外面に石鹸水などの滑剤を塗布
し、パツキン２１を挿入し易くする。このように
したところで、パツキン２１を他端側から挿口２
０に挿入し、一端が挿口２０の端縁に位置したと
ころで挿入を止める。この挿入に際し、パツキン
２１にはテーパ部２３があるからその挿入が無理
なくできる。しかる後、前記のようにパツキン２
１を挿着した挿口部を、まずガイド部２５と拡開
部１４とにより、次にガイド部２８と案内部１７
とにより心出しをして大口径管１１の受口１９に
嵌入し、テーパ部２７を受口１９のテーパ部１５
に当接させる。次に、押輪３３をガイド部３０と
その内径との心出しをしながらテーパ部２９にそ
のテーパ部３３′を当接させる。このようにした
ところで受口１９のフランジ１８側から押輪３３
のフランジ３４にボルトを挿入し、これにナツト
を螺合してパツキン２１を押圧固定する。

前記により接続施工の作業は全て終了し、両管
１１，１２はその受口１９と挿口２０との間に生
ずる比較的大きい隙間を肉厚のあるパツキン２１
により埋められ、水密を保つて接続配管されるこ
ととなる。配管後において熱や振動などによつて
接続部に伸縮や曲げ力が作用しても、パツキン２
１の長さや肉厚によつて吸収され、接続部が外れ
たりすることはない。

第４図は弾性パツキンの別の実施例を示し、こ
のパツキン３７は一端縁に小口径管１２の挿口２
０の管厚と同じ厚さの内向きフランジ３８を設け
た点で前記実施例と相違し、その他の部分は同様
となつている。このようなパツキン３７を用いる
と、小口径管１２の挿口２０の、大口径管１１の
受口１９への入り込みをフランジ３８によつて確
実に阻止でき、その位置決めが容易となるととも
に、小口径管１２が上方となるように縦向配管に
した場合、小口径管１２の位置を保持でき、配管
が簡単となるという利点がある。

第５図は弾性パツキンのさらに別の実施例を示
し、このパツキン３９は内径の軸心が大口径管１
１の軸心と偏心しており、接続した際、偏心側の
小口径管１２の端縁が大口径管１１の環状段部１
３に両管底同志を一致させて当接している点、及
び前記のようなテーパ部２４がなく、ガイド部２
５が他端縁にまで延びている点で前記実施例と相
違し、その他の部分は同様となつている。このよ
うなパツキン３９を用いると、小口径管１２側に
おける配管スペース上の支障をある程度解消する
ことができるとともに、両管１１，１２は管底部
において段差や隙間が生じないから矢印のように
小口径管１２側から流入異物があつても停滞する
ことなく大口径管１１側にスムーズに流すことが
できるという利点がある。

前記各実施例においては異径管を横配管した例
を挙げたが、縦配管としてもよいことは言う迄も
なく、かつ弾性パツキンの内径は小口径管の外径
に応じて種々のものを製作することができ、これ
によつて同一大口径管に対し種々の小口径管を接
続施工することが可能となる。

この考案は前記のようであるから、従来のよう
な接手管を用いる必要がなく、水密を保つて能率
的に異径管の接続ができ、しかも作業時間も大巾
に短縮できるとともに、耐震性、耐曲げ性等にも
優れている。また、接続に際して小口径管の挿口
端が大口径管の受口の環状段部とほぼ一致する位
置まで嵌入されていて、例えば小口径管から大口
径管への流れに対して軸方向の隙間を形成しない
ため、流入異物が停滞して、流れの障害や管の腐
食等を生じさせるようなことがほとんどない。さ
らに、弾性パツキンが大口径管の環状段部側の一
側から管軸方向に受口より所定の距離だけ突出す
る他側に至る長さを有しており、かつ前記パツキ
ンがその両テーパ部に当接する押輪のテーパ部と
受口のテーパ部とから挾み込まれる形で圧縮力を
受けるため、外周側は勿論のこと、挿口外面と接
する内周側への圧縮も大きくとれ、そのシール性
を高水圧の場合でも従来のような複雑な構造によ
ることなく著しくよくすることができる。さらに
また、接続準備の際、挿口の端縁とパツキンの他
端縁とを一致させておけさえすれば、挿口の受口
への嵌入位置決めが自ずとでき、小口径管の入れ
代をいちいち測定する必要もなく、配管時の長さ
を決め易いので、施工性、作業性とも極めてよ
い。さらに、弾性パツキンの外面には第１、第３
ガイド部が形成されていて、第１ガイド部により
受口との芯出しが、第３ガイド部により押輪との
芯出しがそれぞれ簡単にでき、挿口の受口への嵌
入作業を円滑に行なうことができるのに加え、部
品数が少なくなることから製作費、施工費も安価
となるなど経済的であるなどの種々の優れた効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の異径管の接続部の１例を示す要
部縦断正面図、第２図はこの考案の弾性パツキン
が使用された異径管の接続部の縦断正面図、第３
図は弾性パツキンの一部破断正面図、第４，５図
はそれぞれ別の弾性パツキンが使用された異径管
の接続部の縦断正面図である。 １１……大口径管、１２……小口径管、１３，
１６，２６……環状段部、１４……拡開部、１
５，２３，２４，２７，２９……テーパ部、１７
……案内部、１８……環状フランジ、１９……受
口、２０……挿口、２１，３７，３９……弾性パ
ツキン、２４，２８，３０……ガイド部、３３…
…押輪、３５……ボルトナツト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 先端部内面に外向きの環状段部１３を介して拡
   開部１４が形成され、この拡開部から先端方向に
   所定の間隔をおいた位置に外向拡開したテーパ部
   １５が形成され、このテーパ部の先端から管軸方
   向に延びる環状の案内部１７が形成され、さらに
   この案内部から外向きに張出した環状フランジ１
   ８が形成された受口１９を有する大口径管１１の
   前記受口内面と、後端部に挿口２０を有する小口
   径管１２の前記挿口外面との間に環状弾性パツキ
   ン２１，３７，３９が介装され、このパツキンが
   フランジ１８と対向する位置に配置されてテーパ
   部１５と対向する内周側位置に該テーパ部と反対
   向きのテーパ部３３′を有する押輪３３を介して
   ボルトナツト３５によつて押圧固定される管継手
   であつて、 小口径管１２の挿口端が大口径管１１の受口１
   ９の環状段部１３とほぼ一致する位置まで嵌入さ
   れており、また、パツキン２１，３７，３９が大
   口径管の環状段部１３側の一側から管軸方向に受
   口１９より所定の距離だけ突出する他側に至る長
   さを有し、かつ該一側から他側に至る外面が、拡
   開部１４よりわずかに小さい外径で管軸方向に延
   びる第１ガイド部２５、この第１ガイド部の先端
   から外向き傾斜してテーパ部１５に当接する第２
   テーパ部２７、この第２テーパ部の先端から案内
   部１７よりわずかに小さい外径で管軸方向に延び
   る第２ガイド部２８、この第２ガイド部の先端か
   ら内向き傾斜して押輪３３のテーパ部３３′が当
   接する第３テーパ部２９、この第３テーパ部の先
   端から押輪３３の内径よりわずかに小さい外径で
   管軸方向に延びる第３ガイド部３０によつて形成
   されていることを特徴とする管継手。