JPS6332479Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6332479Y2 JPS6332479Y2 JP11931780U JP11931780U JPS6332479Y2 JP S6332479 Y2 JPS6332479 Y2 JP S6332479Y2 JP 11931780 U JP11931780 U JP 11931780U JP 11931780 U JP11931780 U JP 11931780U JP S6332479 Y2 JPS6332479 Y2 JP S6332479Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil supply
- valve
- vacuum
- cylinder
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 79
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 14
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims 6
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本案は建設機械車輌の下部走行体に取付けられ
ているガイドローラ等に給油する真空給油装置に
関するものである。
ているガイドローラ等に給油する真空給油装置に
関するものである。
建設機械車輌、例えば油圧シヨベルの下部走行
体に取付けられているガイドローラは、ガイドロ
ーラ本体、メタルブツシユ、カラー等からなつて
おり、構造が複雑で、給油経路が長かつたり狭
い。しかも給油孔が一方向のみで、自然通気でき
ない場合もあり、ガイドローラに内圧が発生して
いると、給油が不可能になるという問題があつ
た。
体に取付けられているガイドローラは、ガイドロ
ーラ本体、メタルブツシユ、カラー等からなつて
おり、構造が複雑で、給油経路が長かつたり狭
い。しかも給油孔が一方向のみで、自然通気でき
ない場合もあり、ガイドローラに内圧が発生して
いると、給油が不可能になるという問題があつ
た。
本案は前記の問題点に対処するもので、内圧の
発生しやすい給油部に先端部を圧着するノズル
と、同ノズルの圧着時に開かれる真空バルブと、
同真空バルブ及び上記ノズルを介して上記給油部
を減圧する真空回路と、上記給油部の減圧時に開
かれる給油バルブと、同給油バルブ及び上記ノズ
ルを介して上記給油部へ所定量の潤滑油を供給す
る給油回路と、給油ヘツドと、圧着シリンダとを
具え、上記ノズルと上記真空バルブと上記給油バ
ルブとを上記給油ヘツドに設け、同給油ヘツドを
上記圧着シリンダの先端に装着したことを特徴と
する真空給油装置に係り、その目的とする処は、
ガイドローラ等の給油部に内圧が発生していても
所定量の潤滑油を同給油部へ容易に、迅速に、し
かも外側に吹きこぼさずに給油できる真空給油装
置を供する点にある。
発生しやすい給油部に先端部を圧着するノズル
と、同ノズルの圧着時に開かれる真空バルブと、
同真空バルブ及び上記ノズルを介して上記給油部
を減圧する真空回路と、上記給油部の減圧時に開
かれる給油バルブと、同給油バルブ及び上記ノズ
ルを介して上記給油部へ所定量の潤滑油を供給す
る給油回路と、給油ヘツドと、圧着シリンダとを
具え、上記ノズルと上記真空バルブと上記給油バ
ルブとを上記給油ヘツドに設け、同給油ヘツドを
上記圧着シリンダの先端に装着したことを特徴と
する真空給油装置に係り、その目的とする処は、
ガイドローラ等の給油部に内圧が発生していても
所定量の潤滑油を同給油部へ容易に、迅速に、し
かも外側に吹きこぼさずに給油できる真空給油装
置を供する点にある。
本案の真空給油装置は前記のように構成されて
いるので、圧着シリンダを伸長方向に作動して、
給油ヘツドのノズルを給油孔の入口に圧着させ、
次いで真空バルブを開くと同時に真空回路に設け
た真空ポンプを作動し、給油部内の空気をノズル
を介し吸引して、給油部内を負圧にし、次いで真
空バルブを閉じると同時に真空ポンプを停止し、
次いで給油バルブを開いて、給油回路中に貯えて
おいた潤滑油をノズルを介し負圧状態の給油部へ
所定量圧入し、次いで給油バルブを閉じ、最後に
圧着シリンダを縮み方向に作動すると、給油の全
工程を終了する。従つてガイドローラ等の給油部
に内圧が発生していても所定量の潤滑油を同給油
部へ容易に、迅速に、しかも外側に吹きこぼさず
に給油できるものである。
いるので、圧着シリンダを伸長方向に作動して、
給油ヘツドのノズルを給油孔の入口に圧着させ、
次いで真空バルブを開くと同時に真空回路に設け
た真空ポンプを作動し、給油部内の空気をノズル
を介し吸引して、給油部内を負圧にし、次いで真
空バルブを閉じると同時に真空ポンプを停止し、
次いで給油バルブを開いて、給油回路中に貯えて
おいた潤滑油をノズルを介し負圧状態の給油部へ
所定量圧入し、次いで給油バルブを閉じ、最後に
圧着シリンダを縮み方向に作動すると、給油の全
工程を終了する。従つてガイドローラ等の給油部
に内圧が発生していても所定量の潤滑油を同給油
部へ容易に、迅速に、しかも外側に吹きこぼさず
に給油できるものである。
次に本案の真空給油装置を第１，２，３図に示
す一実施例により説明すると、第１図の１が支
注、２が同支注１の上端に取付けたブラケツト、
３が座板、４が同座板３を上記ブラケツト２に傾
動可能に取付けた軸、５が上記座板３上に取付け
た圧着シリンダ、第１，２図の６が同圧着シリン
ダ５の先端に取付けた給油ヘツドで、同給油ヘツ
ド６は後記真空回路１０〜１４と後記給油回路１
５〜２２とに連通したノズル７と、同真空回路の
ノズル側を開閉する真空バルブ８と同給油回路の
ノズル側を開閉する給油バルブ９とを具えてい
る。なお上記ノズル７は弾性体により構成するの
が適当である。次に上記各回路を第３図により説
明する。まず真空回路を説明すると、１４が真空
ポンプ、１０が同真空ポンプ１４と前記ノズル７
とを連絡する配管で、同配管１０中には圧力スイ
ツチ１１とソレノイドバルブ１２と吸引空気中の
固形異物を過するフイルタータンク１３とが設
けられており、ノズル７が給油孔の入口に圧着し
且つ真空バルブ８が開いているときに、真空ポン
プ１４を作動すると、給油部内の空気がノズル７
から配管１０中を圧力スイツチ１１ソレノイドバ
ルブ１２フイルタータンク１３の方向へ吸引され
て、給油部が負圧になるように、また負圧が規定
値に達すると、圧力スイツチ１１が作動し、後記
ソレノイドバルブ２８が切換えられ、真空バルブ
８内の圧油が排出されて、真空バルブ８が閉じら
れると同時に真空ポンプ１４が停止するようにな
つている。次に給油回路を説明すると、１９がシ
リンダ、２３が同シリンダ１９の作動シリンダ、
１５が同シリンダ１９と前記ノズル７とを連絡す
る配管で、同配管１５中には流量計１６とソレノ
イドバルブ１７とチエツク弁１８とが設けられて
いる。また２２が潤滑油タンク、２０が同潤滑油
タンク２２と上記シリンダ１９とを連絡する配管
で、同配管２０中にはチエツク弁２１が設けられ
ており、後記ソレノイドバルブ３２を切換え、作
動シリンダ２３のピストンロツド側に圧油を送つ
て、シリンダ１９のピストンロツドを右方へ後退
させると、潤滑油タンク２２内の潤滑油がシリン
ダ１９内へ吸い上げられ、シリンダ１９のピスト
ンロツドが所定量後退して、リミツトスイツチ２
５が作動すると、後記ソレノイドバルブ３２が中
立位置に切換えられて、作動シリンダ３２が停止
するように、またノズル７が給油孔の入口に圧着
し且つ給油バルブ９が開いているときに、作動シ
リンダ２３のピストン側に圧油を送つて、シリン
ダ１９のピストンロツドを左方へ前進させると、
シリンダ１９内の潤滑油が配管１５中をチエツク
弁１８ソレノイドバルブ１７ノズル７の方向へ送
出されて、給油部内へ圧入され、シリンダ１９の
ピストンロツドが所定量前進して、リミツトスイ
ツチ２４が作動すると、後記ソレノイドバルブ３
０が切換えられ、給油バルブ９内の圧油が排出さ
れて、給油バルブ９が閉じられると同時に後記ソ
レノイドバルブ３２が中立位置に切換えられて、
作動シリンダ２３が停止するようになつている。
また２６が油圧ポンプ、２７が同油圧ポンプ２６
と前記真空バルブ８とを連絡する配管、２８が同
配管２７中に設けたソレノイドバルブ、２９が上
記油圧ポンプ２６と前記給油バルブ９とを連絡す
る配管、３０が同配管２９中に設けたソレノイド
バルブ、３１が同配管２９の途中と前記作動シリ
ンダ２３とを連絡する配管、３２が同配管３１中
に設けたソレノイドバルブで、ソレノイドバルブ
２８を切換えて、油圧ポンプ２６からの圧油を配
管２７を介し真空バルブ８に送ると、同真空バル
ブ８が開いて、配管１０が連通するように、また
ソレノイドバルブ３０を切換えて、油圧ポンプ２
６からの圧油を配管２９を介し給油バルブ９に送
ると、同給油バルブ９が開いて、配管１５が連通
するように、またソレノイドバルブ３２を切換え
て、油圧ポンプ２６からの圧油を配管２９，３０
を介し作動シリンダ２３のピストンロツド側に送
ると、前記潤滑油の吸い上げ作用が行なわれるよ
うに、またソレノイドバルブ３２を切換えて、油
圧ポンプ２６からの圧油を配管２９，３０を介し
作動シリンダ２３のピストン側に送ると、前記潤
滑油の送出作用が行なわれるようになつている。
す一実施例により説明すると、第１図の１が支
注、２が同支注１の上端に取付けたブラケツト、
３が座板、４が同座板３を上記ブラケツト２に傾
動可能に取付けた軸、５が上記座板３上に取付け
た圧着シリンダ、第１，２図の６が同圧着シリン
ダ５の先端に取付けた給油ヘツドで、同給油ヘツ
ド６は後記真空回路１０〜１４と後記給油回路１
５〜２２とに連通したノズル７と、同真空回路の
ノズル側を開閉する真空バルブ８と同給油回路の
ノズル側を開閉する給油バルブ９とを具えてい
る。なお上記ノズル７は弾性体により構成するの
が適当である。次に上記各回路を第３図により説
明する。まず真空回路を説明すると、１４が真空
ポンプ、１０が同真空ポンプ１４と前記ノズル７
とを連絡する配管で、同配管１０中には圧力スイ
ツチ１１とソレノイドバルブ１２と吸引空気中の
固形異物を過するフイルタータンク１３とが設
けられており、ノズル７が給油孔の入口に圧着し
且つ真空バルブ８が開いているときに、真空ポン
プ１４を作動すると、給油部内の空気がノズル７
から配管１０中を圧力スイツチ１１ソレノイドバ
ルブ１２フイルタータンク１３の方向へ吸引され
て、給油部が負圧になるように、また負圧が規定
値に達すると、圧力スイツチ１１が作動し、後記
ソレノイドバルブ２８が切換えられ、真空バルブ
８内の圧油が排出されて、真空バルブ８が閉じら
れると同時に真空ポンプ１４が停止するようにな
つている。次に給油回路を説明すると、１９がシ
リンダ、２３が同シリンダ１９の作動シリンダ、
１５が同シリンダ１９と前記ノズル７とを連絡す
る配管で、同配管１５中には流量計１６とソレノ
イドバルブ１７とチエツク弁１８とが設けられて
いる。また２２が潤滑油タンク、２０が同潤滑油
タンク２２と上記シリンダ１９とを連絡する配管
で、同配管２０中にはチエツク弁２１が設けられ
ており、後記ソレノイドバルブ３２を切換え、作
動シリンダ２３のピストンロツド側に圧油を送つ
て、シリンダ１９のピストンロツドを右方へ後退
させると、潤滑油タンク２２内の潤滑油がシリン
ダ１９内へ吸い上げられ、シリンダ１９のピスト
ンロツドが所定量後退して、リミツトスイツチ２
５が作動すると、後記ソレノイドバルブ３２が中
立位置に切換えられて、作動シリンダ３２が停止
するように、またノズル７が給油孔の入口に圧着
し且つ給油バルブ９が開いているときに、作動シ
リンダ２３のピストン側に圧油を送つて、シリン
ダ１９のピストンロツドを左方へ前進させると、
シリンダ１９内の潤滑油が配管１５中をチエツク
弁１８ソレノイドバルブ１７ノズル７の方向へ送
出されて、給油部内へ圧入され、シリンダ１９の
ピストンロツドが所定量前進して、リミツトスイ
ツチ２４が作動すると、後記ソレノイドバルブ３
０が切換えられ、給油バルブ９内の圧油が排出さ
れて、給油バルブ９が閉じられると同時に後記ソ
レノイドバルブ３２が中立位置に切換えられて、
作動シリンダ２３が停止するようになつている。
また２６が油圧ポンプ、２７が同油圧ポンプ２６
と前記真空バルブ８とを連絡する配管、２８が同
配管２７中に設けたソレノイドバルブ、２９が上
記油圧ポンプ２６と前記給油バルブ９とを連絡す
る配管、３０が同配管２９中に設けたソレノイド
バルブ、３１が同配管２９の途中と前記作動シリ
ンダ２３とを連絡する配管、３２が同配管３１中
に設けたソレノイドバルブで、ソレノイドバルブ
２８を切換えて、油圧ポンプ２６からの圧油を配
管２７を介し真空バルブ８に送ると、同真空バル
ブ８が開いて、配管１０が連通するように、また
ソレノイドバルブ３０を切換えて、油圧ポンプ２
６からの圧油を配管２９を介し給油バルブ９に送
ると、同給油バルブ９が開いて、配管１５が連通
するように、またソレノイドバルブ３２を切換え
て、油圧ポンプ２６からの圧油を配管２９，３０
を介し作動シリンダ２３のピストンロツド側に送
ると、前記潤滑油の吸い上げ作用が行なわれるよ
うに、またソレノイドバルブ３２を切換えて、油
圧ポンプ２６からの圧油を配管２９，３０を介し
作動シリンダ２３のピストン側に送ると、前記潤
滑油の送出作用が行なわれるようになつている。
次に前記真空給油装置の作用を説明する。圧着
シリンダ５を第１図の一点鎖線位置から実線位置
に回動するとともに伸長方向に作動して、給油ヘ
ツド６のノズル７を給油孔の入口に圧着させ、次
いでソレノイドバルブ２８を切換える。このと
き、油圧ポンプ２６からの圧油が配管２７を介し
真空バルブ８へ送られ、真空バルブ８が開いて、
配管１０が連通すると同時に真空ポンプ１４が作
動する。そのため給油部内の空気がノズル７配管
１０を介し吸引されて、給油部内が負圧になる。
また負圧が規定値に達すると、圧力スイツチ１１
が作動し、ソレノイド２８が切換えられ、真空バ
ルブ８内の圧油が排出されて、真空バルブ８が閉
じられると同時に真空ポンプ１４が停止する。次
いでソレノイドバルブ３０を切換えて、油圧ポン
プ２６からの圧油を配管２９を介し給油バルブ９
に送り、同給油バルブ９を開いて、配管１５を連
通すると同時にソレノイドバルブ３２を切換え
て、油圧ポンプ２６からの圧油を作動シリンダ２
３のピストン側に送り、シリンダ１９のピストン
ロツドを左方へ前進させて、潤滑油タンク２２か
らシリンダ１９へ吸い上げておいた所定量の潤滑
油を配管１５ノズル７を介し負圧状態の給油部へ
圧入する。またシリンダ１９のピストンロツドが
所定量前進して、リミツトスイツチ２４が作動す
ると、ソレノイドバルブ３０が切換えられ、給油
バルブ９内の圧油が排出されて、給油バルブ９が
閉じられると同時にソレノイドバルブ３２が中立
位置に切換えられて、作動シリンダ２３が停止す
る。次いで圧着シリンダ５を縮み方向に作動する
と同時に元の位置へ回動して、給油の全工程を終
了する。
シリンダ５を第１図の一点鎖線位置から実線位置
に回動するとともに伸長方向に作動して、給油ヘ
ツド６のノズル７を給油孔の入口に圧着させ、次
いでソレノイドバルブ２８を切換える。このと
き、油圧ポンプ２６からの圧油が配管２７を介し
真空バルブ８へ送られ、真空バルブ８が開いて、
配管１０が連通すると同時に真空ポンプ１４が作
動する。そのため給油部内の空気がノズル７配管
１０を介し吸引されて、給油部内が負圧になる。
また負圧が規定値に達すると、圧力スイツチ１１
が作動し、ソレノイド２８が切換えられ、真空バ
ルブ８内の圧油が排出されて、真空バルブ８が閉
じられると同時に真空ポンプ１４が停止する。次
いでソレノイドバルブ３０を切換えて、油圧ポン
プ２６からの圧油を配管２９を介し給油バルブ９
に送り、同給油バルブ９を開いて、配管１５を連
通すると同時にソレノイドバルブ３２を切換え
て、油圧ポンプ２６からの圧油を作動シリンダ２
３のピストン側に送り、シリンダ１９のピストン
ロツドを左方へ前進させて、潤滑油タンク２２か
らシリンダ１９へ吸い上げておいた所定量の潤滑
油を配管１５ノズル７を介し負圧状態の給油部へ
圧入する。またシリンダ１９のピストンロツドが
所定量前進して、リミツトスイツチ２４が作動す
ると、ソレノイドバルブ３０が切換えられ、給油
バルブ９内の圧油が排出されて、給油バルブ９が
閉じられると同時にソレノイドバルブ３２が中立
位置に切換えられて、作動シリンダ２３が停止す
る。次いで圧着シリンダ５を縮み方向に作動する
と同時に元の位置へ回動して、給油の全工程を終
了する。
第４図は、真空ポンプ１４をシリンダ３３，３
４に替える一方、圧力スイツチ１１と同シリンダ
３３及び同シリンダ３３とソレノイドバルブ１２
の間にチエツク弁３８をそれぞれ設けた他の実施
例で、ソレノイドバルブ３７を切換えて、油圧ポ
ンプ２６からの圧油を作動シリンダ３４のピスト
ンロツド側へ送り、シリンダ３３のピストンロツ
ドを左方へ後退させ、給油部内の空気をシリンダ
３３内へ吸引して、同給油部内を負圧にするよう
に、また上記シリンダ３３のピストンロツドが所
定量後退して、リミツトスイツチ３６が作動した
ときに、ソレノイドバルブ３７を切換えて、作動
シリンダ３４を停止させるように、またソレノイ
ドバルブ３７を切換え、油圧ポンプ２６からの圧
油を作動シリンダ３４のピストン側に送り、シリ
ンダ３３のピストンロツドを右方へ前進させ、シ
リンダ３３内の空気をチエツク弁３８ソレノイド
バルブ１２フイルタータンク１３の方向へ送つ
て、シリンダ３３のピストンロツドを元に戻すよ
うになつている。なおこの実施例では、フイルタ
ータンク１３はなくてもよい。
４に替える一方、圧力スイツチ１１と同シリンダ
３３及び同シリンダ３３とソレノイドバルブ１２
の間にチエツク弁３８をそれぞれ設けた他の実施
例で、ソレノイドバルブ３７を切換えて、油圧ポ
ンプ２６からの圧油を作動シリンダ３４のピスト
ンロツド側へ送り、シリンダ３３のピストンロツ
ドを左方へ後退させ、給油部内の空気をシリンダ
３３内へ吸引して、同給油部内を負圧にするよう
に、また上記シリンダ３３のピストンロツドが所
定量後退して、リミツトスイツチ３６が作動した
ときに、ソレノイドバルブ３７を切換えて、作動
シリンダ３４を停止させるように、またソレノイ
ドバルブ３７を切換え、油圧ポンプ２６からの圧
油を作動シリンダ３４のピストン側に送り、シリ
ンダ３３のピストンロツドを右方へ前進させ、シ
リンダ３３内の空気をチエツク弁３８ソレノイド
バルブ１２フイルタータンク１３の方向へ送つ
て、シリンダ３３のピストンロツドを元に戻すよ
うになつている。なおこの実施例では、フイルタ
ータンク１３はなくてもよい。
第１図は本案に係る真空給油装置の一実施例を
示す側面図、第２図はその給油ヘツド部を示す縦
断側面図、第３図はその真空回路及び給油回路の
一例を示す系統図、第４図は同各回路の他の例を
示す系統図である。 ５……圧着シリンダ、６……給油ヘツド、７…
…ノズル、８……真空バルブ、９……給油バル
ブ、１０〜１４または１０，１１，３３，１２，
１３……真空回路、１５〜２２……給油回路。
示す側面図、第２図はその給油ヘツド部を示す縦
断側面図、第３図はその真空回路及び給油回路の
一例を示す系統図、第４図は同各回路の他の例を
示す系統図である。 ５……圧着シリンダ、６……給油ヘツド、７…
…ノズル、８……真空バルブ、９……給油バル
ブ、１０〜１４または１０，１１，３３，１２，
１３……真空回路、１５〜２２……給油回路。
Claims (1)
- 内圧の発生しやすい給油部に先端部を圧着する
ノズルと、同ノズルの圧着時に開かれる真空バル
ブと、同真空バルブ及び上記ノズルを介して上記
給油部を減圧する真空回路と、上記給油部の減圧
時に開かれる給油バルブと、同給油バルブ及び上
記ノズルを介して上記給油部へ所定量の潤滑油を
供給する給油回路と、給油ヘツドと、圧着シリン
ダとを具え、上記ノズルと上記真空バルブと上記
給油バルブとを上記給油ヘツドに設け、同給油ヘ
ツドを上記圧着シリンダの先端に装着したことを
特徴とする真空給油装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11931780U JPS6332479Y2 (ja) | 1980-08-25 | 1980-08-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11931780U JPS6332479Y2 (ja) | 1980-08-25 | 1980-08-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5742296U JPS5742296U (ja) | 1982-03-08 |
| JPS6332479Y2 true JPS6332479Y2 (ja) | 1988-08-30 |
Family
ID=29479965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11931780U Expired JPS6332479Y2 (ja) | 1980-08-25 | 1980-08-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6332479Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-08-25 JP JP11931780U patent/JPS6332479Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5742296U (ja) | 1982-03-08 |
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