JPS6332487B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6332487B2 JPS6332487B2 JP54013648A JP1364879A JPS6332487B2 JP S6332487 B2 JPS6332487 B2 JP S6332487B2 JP 54013648 A JP54013648 A JP 54013648A JP 1364879 A JP1364879 A JP 1364879A JP S6332487 B2 JPS6332487 B2 JP S6332487B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- wire
- spacer
- wires
- metal tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Filtration Of Liquid (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は液体または気体中に浮遊する粒子状物
質を除去する濾過装置に使用するフイルターの製
造方法に関するものである。
質を除去する濾過装置に使用するフイルターの製
造方法に関するものである。
従来、液体または気体中の浮遊粒子状物質を除
去するフイルターとしては、紙、布、樹脂、ガラ
ス、或は金属等からなる繊維状物質或は砂、砂
利、または金属網目など種々のものが使われて来
ているが、これらは目詰まりを起しやすかつた
り、耐久性に乏しかつたりの欠点のために長期間
の使用に耐えなかつた。また、堅固にして耐久性
を持たせ逆洗浄によつて長期間の運転を可能にし
たフイルターとして第６図に示す如く、フイルタ
ー用異形金属線Ａを一定間隔に螺旋状に巻回し、
円筒状の内側に軸方向に従つて間隔固定用金属棒
Ｂを配して、フイルター用異形金属線Ａと間隔固
定用金属棒Ｂとを夫々の交点において溶接してフ
イルターとしたものがある。しかし、このフイル
ターは製作方法の技術的制約によつて微細なスリ
ツト間隔を均一に精度良く、しかも経済的に製作
することは不可能であり、得られるスリツト間隔
は最も微細なものでも実質は50〜100μ程度で、
スリツト間隔の均一性の点でも良いものは出来な
い欠点があつた。また、多角形金属管を芯体とし
て単にフイルター用線をスペース巻きしたものが
あるが、微細なスリツト間隔ｇを均一な間隔で得
る巻線機がなく、最も精度の良い巻線機でも多角
形金属芯体上に巻く場合、±50μ程度のバラツキ
のある間隔しか得られない。また、同様に多角形
金属管を芯体として、この芯体上に樹脂塗膜を施
したフイルター用線を密着巻きして後、樹脂塗膜
を適当な溶剤によつて除去しスリツト間隔を得る
方法も試みられたが、この方法では0μ以下数μ
の厚さに於いて樹脂を均一に線に塗布することは
困難であり、最も優れた塗布方法によつても８〜
10μの塗膜厚さのバラツキを生じると共に、偏肉
による塗膜厚さの片寄りもあつて均一なスリツト
間隔を得るには不適当な方法である。又、適当な
溶剤によつて塗膜を除去すると芯体とフイルター
用線の間にゆるみを生じ、スリツト間隔が移動し
て、結果的に精度の良い均一な微細スリツト間隔
を得られない欠点がある。
去するフイルターとしては、紙、布、樹脂、ガラ
ス、或は金属等からなる繊維状物質或は砂、砂
利、または金属網目など種々のものが使われて来
ているが、これらは目詰まりを起しやすかつた
り、耐久性に乏しかつたりの欠点のために長期間
の使用に耐えなかつた。また、堅固にして耐久性
を持たせ逆洗浄によつて長期間の運転を可能にし
たフイルターとして第６図に示す如く、フイルタ
ー用異形金属線Ａを一定間隔に螺旋状に巻回し、
円筒状の内側に軸方向に従つて間隔固定用金属棒
Ｂを配して、フイルター用異形金属線Ａと間隔固
定用金属棒Ｂとを夫々の交点において溶接してフ
イルターとしたものがある。しかし、このフイル
ターは製作方法の技術的制約によつて微細なスリ
ツト間隔を均一に精度良く、しかも経済的に製作
することは不可能であり、得られるスリツト間隔
は最も微細なものでも実質は50〜100μ程度で、
スリツト間隔の均一性の点でも良いものは出来な
い欠点があつた。また、多角形金属管を芯体とし
て単にフイルター用線をスペース巻きしたものが
あるが、微細なスリツト間隔ｇを均一な間隔で得
る巻線機がなく、最も精度の良い巻線機でも多角
形金属芯体上に巻く場合、±50μ程度のバラツキ
のある間隔しか得られない。また、同様に多角形
金属管を芯体として、この芯体上に樹脂塗膜を施
したフイルター用線を密着巻きして後、樹脂塗膜
を適当な溶剤によつて除去しスリツト間隔を得る
方法も試みられたが、この方法では0μ以下数μ
の厚さに於いて樹脂を均一に線に塗布することは
困難であり、最も優れた塗布方法によつても８〜
10μの塗膜厚さのバラツキを生じると共に、偏肉
による塗膜厚さの片寄りもあつて均一なスリツト
間隔を得るには不適当な方法である。又、適当な
溶剤によつて塗膜を除去すると芯体とフイルター
用線の間にゆるみを生じ、スリツト間隔が移動し
て、結果的に精度の良い均一な微細スリツト間隔
を得られない欠点がある。
本発明は上述の点に鑑みなされたもので、その
目的とするところは微細なスリツト間隔を精度良
く均一に保ち、汚水処理等に於て沈降しにくい微
細な浮遊粒子を容易に濾過分離し、かつ堅固にし
て逆洗浄によつて容易にスリツトの目詰まりを除
去でき、濾過作業が極めて効率的に行なわれ、長
寿命であると共に量産性に富み、経済的に極めて
安価なフイルターを提供する点にある。更に別の
目的は、沈殿池のような膨大な施設を必要とせ
ず、小形で安価な濾過装置によつて能率良く微細
浮遊粒子を容易に分離し、液体処理コストを経済
的に安価にすることである。
目的とするところは微細なスリツト間隔を精度良
く均一に保ち、汚水処理等に於て沈降しにくい微
細な浮遊粒子を容易に濾過分離し、かつ堅固にし
て逆洗浄によつて容易にスリツトの目詰まりを除
去でき、濾過作業が極めて効率的に行なわれ、長
寿命であると共に量産性に富み、経済的に極めて
安価なフイルターを提供する点にある。更に別の
目的は、沈殿池のような膨大な施設を必要とせ
ず、小形で安価な濾過装置によつて能率良く微細
浮遊粒子を容易に分離し、液体処理コストを経済
的に安価にすることである。
以下本発明を図によつて説明する。第１図乃至
第５図は、本発明の製造方法により得られたフイ
ルターの構造及び本発明の製造方法を示すもので
ある。第１図ａ及びｂは本発明を構成するフイル
ターの芯体の斜視図で、有孔多角金属管芯体１は
多角金属管の各辺面に液体の通過孔２を多数穿
ち、前記各辺面を内側に歪ませてわん曲面３を形
成せしめて成る。なお、有孔多角金属管芯体１は
三角形状以上のものであればよい。第２図ａは、
有孔多角金属管芯体１の外周にフイルター用線４
とスペーサー用線５とを一緒に密接巻きした状態
の斜視図で、第図２ｂはその部分拡大断面図であ
る。即ち、外径Ｄのフイルター用線４と外径ｄの
スペーサー用線５とを芯体１の外周に密接巻き
し、線端末を固定することにより、隣接するフイ
ルター用線４間のスリツト間隔ｇは一定に保持さ
れる。この場合スリツト間隔の保持は、芯体１と
フイルター用線４の接触摩擦のみで十分保持され
るが、必要によりこの間を溶接したり、又樹脂や
接着剤で補強固定することも可能である。第２図
ｃは芯体１とフイルター用線４との間に溶接部６
を形成させたものの例である。第２図ｄは他の例
で、スペーサー用線５を介在巻きしたフイルター
用線４の外側にこれと直交して保持用線７を配
し、両線材４と７の各交点で溶接部８を形成した
ものである。
第５図は、本発明の製造方法により得られたフイ
ルターの構造及び本発明の製造方法を示すもので
ある。第１図ａ及びｂは本発明を構成するフイル
ターの芯体の斜視図で、有孔多角金属管芯体１は
多角金属管の各辺面に液体の通過孔２を多数穿
ち、前記各辺面を内側に歪ませてわん曲面３を形
成せしめて成る。なお、有孔多角金属管芯体１は
三角形状以上のものであればよい。第２図ａは、
有孔多角金属管芯体１の外周にフイルター用線４
とスペーサー用線５とを一緒に密接巻きした状態
の斜視図で、第図２ｂはその部分拡大断面図であ
る。即ち、外径Ｄのフイルター用線４と外径ｄの
スペーサー用線５とを芯体１の外周に密接巻き
し、線端末を固定することにより、隣接するフイ
ルター用線４間のスリツト間隔ｇは一定に保持さ
れる。この場合スリツト間隔の保持は、芯体１と
フイルター用線４の接触摩擦のみで十分保持され
るが、必要によりこの間を溶接したり、又樹脂や
接着剤で補強固定することも可能である。第２図
ｃは芯体１とフイルター用線４との間に溶接部６
を形成させたものの例である。第２図ｄは他の例
で、スペーサー用線５を介在巻きしたフイルター
用線４の外側にこれと直交して保持用線７を配
し、両線材４と７の各交点で溶接部８を形成した
ものである。
次に、フイルター用線４とスペーサー用線５と
を芯体１に巻回する方法を第３図に沿い説明す
る。軸心を中心にして回転する芯体１の外周にフ
イルター用線４とスペーサー用線５を巻回するに
際し、スペーサー用線５の巻回角度をフイルター
用線４に対し巻回方向にθ゜の進み角度を持たせて
供線し、スペーサー用線５とフイルター用線４と
を密接させつつ順次芯体１の長手方向へ巻回して
いく。この巻線過程を更に詳細に説明すると、第
３図ｂの如くなる。第３図ｂ○ 如ぁ
を芯体１に巻回する方法を第３図に沿い説明す
る。軸心を中心にして回転する芯体１の外周にフ
イルター用線４とスペーサー用線５を巻回するに
際し、スペーサー用線５の巻回角度をフイルター
用線４に対し巻回方向にθ゜の進み角度を持たせて
供線し、スペーサー用線５とフイルター用線４と
を密接させつつ順次芯体１の長手方向へ巻回して
いく。この巻線過程を更に詳細に説明すると、第
３図ｂの如くなる。第３図ｂ○ 如ぁ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 多角金属管の各辺面に凹状わん曲面を形成
し、かつこのわん曲面に液体の通過孔を穿つた有
孔多角金属管芯体外周に、外径Ｄのフイルター用
線と、隣接フイルター用線間のスリツト間隔ｇを
一定に保持形成するための外径ｄのスペーサー用
線とを、下記式で表わされる関係で密接して巻回
し、 ｄ＝（Ｄ＋ｇ）2／4D但し、Ｄ＞ｄ＞１／４Ｄ 線端末を固定した後、化学的方法によつてスペー
サー用線を溶解除去し、隣接するフイルター用線
相互間のスリツト間隔ｇの一定なフイルターを得
ることを特徴とするフイルターの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1364879A JPS55106512A (en) | 1979-02-08 | 1979-02-08 | Filter and its manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1364879A JPS55106512A (en) | 1979-02-08 | 1979-02-08 | Filter and its manufacture |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55106512A JPS55106512A (en) | 1980-08-15 |
| JPS6332487B2 true JPS6332487B2 (ja) | 1988-06-30 |
Family
ID=11839037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1364879A Granted JPS55106512A (en) | 1979-02-08 | 1979-02-08 | Filter and its manufacture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55106512A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0347573A (ja) * | 1989-07-12 | 1991-02-28 | Ishigaki Kiko Kk | 微粉体の分級方法並びにその装置 |
| KR20020069713A (ko) * | 2001-02-27 | 2002-09-05 | 고려용접봉 주식회사 | 용접 와이어용스풀 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4990669A (ja) * | 1972-12-29 | 1974-08-29 |
-
1979
- 1979-02-08 JP JP1364879A patent/JPS55106512A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55106512A (en) | 1980-08-15 |
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