JPS6332575A

JPS6332575A - 複写機の定着装置

Info

Publication number: JPS6332575A
Application number: JP17530086A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Miura; 真一三浦
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1986-07-25
Filing date: 1986-07-25
Publication date: 1988-02-12
Anticipated expiration: 2010-04-10
Also published as: JPH0731464B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（技術分野）本発明は複写機の定着装置に関し、特に、加熱ローラと
加圧ローラとを組合せた加熱定着装置に関する。

（従来技術）一般に複写＠にあっては、転写部において転写材上べ転
写された未定着画像を、加熱定着部で融解させて転写材
上て定着している。

このため、定着部においては、−例として、熱源を内蔵
した加熱ローラとこれに当接し、加熱ローラと協働して
転写材を挾持搬送する加圧ローラとを備えたローラ加熱
定着装置が用いられている。

ところで、このような加熱定着装置にあっては、加熱ロ
ーラおよび加圧ローラの表面ＶＣ対してオフセット防止
のための被覆層が設け℃ある場合が多く、具体的にはテ
フロン（商品名〕等のフッ化樹脂あるいはシリコンゴム
等の比較的体積抵抗率の高い材質で被覆層がなされてい
る。

したがって、このような構造のローラ対を回転させると
、理由は明らかでないが、現象として、ローラ表面に帯
電が起き、特にローラの軸方向中央部が帯７ＩＬ電位の
ピークとなる不均一な帯電が発生する。

このような現象によっ℃は、定着後、ローラの軸方向に
おいて同ローラからの転写材の剥離か均一に起なえなく
なり、これを解消するための特別な分離機構を設ける必
要が生じたり、あるいは、ローラ軸方向においてローラ
表面ＶＣ＝やほこりが付着し易い部分がでてきてしまい
、この塵やほこりによってローラ表面が傷付られたり、
また画像に損傷を来たすなどの問題が生じていた。

（目　　的）本発明の目的は、従来の加熱定着装置の問題に鑑み、定
着装置での分離機構の簡略化ができ、また、定着装置で
のローラ表面および画像に対する損傷を防止できる加熱
定着装置を得るにある。

（購　成）上記の目的を達成するため、本発明は、加熱定着装置で
のローラの軸方向において生じている帯電電荷を制御す
ることを特徴とするものである。

以下、第１図乃至矛７図について、本発明の実施例の詐
細な説明する。

第１図は、加熱ローラ１と加圧ローラ２とを分離して、
表わし、加熱ローラ１に対しては金属等の導電体を間隔
ｅを以つ℃配置した場合の各ローラにおける表面電位の
変化を示す説明図である。

矛１図に示す実施例の場合、加熱ローラの表面にはテフ
ロン〔商品名〕の被覆層が形成され、一方、加圧ローラ
２の表面にはシリコンゴムの被覆層が形成されている。

そして、加熱ローラ１に対しては、間隔ｇを以って、ロ
ーラの軸方向に長手方向を設定されたコイル状の金属ワ
イヤ等の導電体ろが対向配置されている。

この導電体５は、当然の事ながら接地してあり、コイル
の局部を加熱ローラ１に対向させ、図示しない機構によ
って対向間隔１’ｌ変化させられる。

いま、加熱ローラ１Ｖｃ対して導電体６を対向させない
従来のものでは、加熱ローラ１上に、図中実線で示すよ
うに、ローラ”の軸方向において帯電ムラが生じ、一方
、加圧ローラ２ｖｃ対しても加熱ローラの帯％に影響さ
れて極性が逆の帯電ムラが発生する。

これに対し、導電体３を加熱ローラ１Ｖｃ対向させてｇ
＝５ｍ／ｍ未満、ｌ　＝　５〜１０　ｍ　／　ｍ　　、
　　１＝１０〜１５ｍ／ｍとそれぞれ間隔を設定した場
合、加熱ローラ１の軸方向における両端部での帯電電荷
が導電体３Ｖｃ対して放電し、０電位に近づいて飽和す
ることにより、軸方向中央部との電位差が小さくなる。

一方、これにつれて加圧ロー２２側でも加熱ローラ表面
の電位レベルの変化に影響されて軸方向での電位差が小
さくなり、結果的に軸方向での帯電ムラが解消される。

一般に、帯電電荷を除電する場合には、除電部材を、電
荷を保有するローラ表面に接触させることが考えられる
が、しかし、当接させた場合には、導電体の材質によっ
てローラ表面が摺擦されてしまい、表面に傷が発生する
虞れがある。しかし本実施例の場合にはこのような前書
を無くしたうえで、ローラの軸方向に生じる帯電ムラを
解消している。なお、この場合の帯電ムラの解消とは、
ローラの軸方向における帯電電位全体を下げることでは
なく、帯電電位のピーク値と最低値との電位差を小さく
することを意味する。

次に矛２図において、牙１図の実施例の場合とは逆にロ
ーラを帯電することによってローラの軸方向における帯
電電位のピーク値製同電位の最低値との電位差を小さく
する例を説明する。

すなわち、才２図において加熱ローラ１の表面はテフロ
ン（商品名）Ｋよって被覆され、とのローラ１の軸方向
中央部に対しては、テフロンと同極性の摩擦帯電特性が
得られるシリコンゴム等の体積抵抗率の高い摩擦部材４
が当接させである。

従って、摩擦部材４を当接させない場合の加熱ローラ１
の帯電特性が、図中実線で示す状態にあるとき、摩擦部
材４を加熱ローラ１Ｖｃ当接させる゛と、加熱ローラ１
の軸方向中央部において加熱ローラ１の帯電極性と同極
性の帯電がなされる。

本実施例にあっては、加熱ローラ１の軸方向中央部の帯
電電位が上昇し、軸方向両端部の帯電電位のピーク値に
近づくことにより、軸方向での電位差を小さくして帯電
ムラを解消する。

また、このような、ローラの軸方向における帯電ムラを
解消するにあたって、加熱ローラ１ＶＣ対してのみ対策
を採るのでなく、加圧ローラ２ＶＣ帯電ムラ解消対策を
施こすことも可能である。

１６図および才４図にはこの場合の実施例が示されてい
る。

すなわち、矛６図に示す実施例は、シリコンゴムで構成
された加圧ローラ２の軸方向中央部に対して櫛歯状の先
端部をもつ板金部材５を近接対向させである。

本実施ｆｉｌＪ　Ｖｃあっては、３−１図示の加熱ロー
ラ１に対して導電体６を近接対向させた場合と同様に、
加圧ローラ２の軸方向中央部と板金部材５の先端との間
で放電が起こり、同中央部の電位を下げ、軸方向両端部
との電位差を小さくして帯電ムラが解ど肖される。

従って、このように、加圧ローラ２ＶＣおいて軸方向で
の帯電ムラが解消されると、矛１図で説明したように、
このローラ２に当接している加熱ローラ表向での帯電ム
ラにも影響を及ぼし、結果的に加熱ローラ上でのＭ電ム
ラも解消されることになる。

矛４図に示す実施例では、加圧ローラ２の軸方向中央部
に対し、小面積を有する部分が近接するように曲率をも
たせた導電性の曲板６を対向させである。

この実施例の場合にあっても、矛６図に示したと同様に
、加圧ローラ２の軸方向における帯電ムラは解消され、
加熱ローラ１の軸方向しておいても、図中実線で示す従
来の構造に比べ、帯電ムラが解消されている。

以上に述べた実施例は、いずれも、加熱ローラあるいは
加圧ローラ上に対して帯電ムラを解消するための対策を
施した具体例であるが、本発明にあっては、これらロー
ラの一方に対してのみ帯電ムラを解消する対策を施すこ
とに限らな−・。

すなわち、第５図、第６図には、加熱、加圧の両ローラ
に対して帯電ムラを解消するための対策を施した例が示
されている。

第５図に示す実施例では、加熱ローラ１の軸方向におけ
る中央部を除く領域ＶＣ導電性の除電ブラシ７を対向さ
せ、一方、加圧ローラ２の軸方向中央部に対しても導電
性の除電ブラ／８を対向させである。

加熱ローラ１側の除電ブラシ７は、同ローラ１゜の軸方
向端部と加熱ローラ１の局面との間隔ｇ１を同ローラ１
の軸方向中央側の間隔１２　　よりも狭く設定され、そ
して、加圧ローラ２側の除電ブラシ８は、同ローラ２の
軸方向中央部と加圧ローラ２の周面との間隔ｅ３　　が
、同中央部の両側とローラ２の局面との間隔ぎ４　より
も狭く設定されている。

従って、本実施例では、加圧ローラ２側において牙４図
に示した実施例と同様な作用が得られるとともに、加熱
ローラ１側においては矛１図に示した実施例と同（羨な
作用が得られ、結果的に同図において実線で示す従来の
ものに比べ、加圧ローラ２側でいうと帯電ムラが解消さ
れる。

また、このような除電ブラシの配置構成によって、ロー
ラの軸方向全域にわたって−・葎な除電をしているのと
同じ状態が得られるので、帯電電位のレベルも、軸方向
全域にわたって低下させることが可能となる。

また、３−５図に示したように、除電ダラシと各ローラ
の局面との間隔を軸方向において変化させるのに代えて
、矛６図に示すように、軸方向での除電ブラシ９．１０
のブラシ間に疎密を設定することも可能であり、この場
合にあっても、牙５図に示した実施例と同様に、ローラ
の軸方向での帯電レベルの低下と帯電ムラの解消が得ら
れろ。

一方、矛６図に示した実施例の除電ブラシを帯電特性を
改善した加熱ローラに対して適用することも可能である
。

すなわち、この場合の加熱ローラは、例えｖ）、テフロ
ン（商品名）の被覆ｊ内にカーボンを分散させて構成し
である。この加熱ローラのｔａ造（でよれば、牙７図中
、実線で示されたテフロンのみの被覆層から成る加熱ロ
ーラの帯電将性に比べ、破線で示すようＩ（、多少の帯
電ムラが解消される。

このような加熱ローラに対してオ６６図示除電５ブラシ
を適用すると、矛７図中、１点鎖線で示１−よ５ＶＣ１
同ローラの軸方向でのＭ電ムラが解消されると共に、帯
電電位も、略０ＶＶｃ運する結果欠寿た。

（効　果）以上の説明から明らかなように、本発明によれば、加熱
ローラおよび加圧ローラの少なくとも一方の軸方向にお
いて中央部若くは両端部に除電部材あるいは帯電部材を
対向させることにより、同ローラの軸方向での′ＶＩｔ
電位が制御され、これにより軸方向での帯電ムラを解消
することができるので、同ローラからの転写材の剥離が
均一に行なえることになる。従って、特別な転写材の分
離機構を不要にすることができるとともに、岡ローラ上
で塵や埃が付着し易い部分の発生をなくすことも可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例によるローラの構造およびこの
作用を表わす説明図、第２図乃至矛６図は本発明の別の
実施例によるローラの構造およびこの作用をそれぞれ示
す説明図、矛７図は本発明の他の実施例による作用を示
す線図である。１・・・加熱ローラ、２・・・加圧ローラ、３・・・導
電体。４・・・摩療部材、５・・・板金部材、６・・・曲板、
７〜１０・・・除電ブラシ。俤］図莞　ろ　図釦　７　図

Claims

【特許請求の範囲】

互いに当接し、表面にフッ化樹脂あるいはシリコンゴム
等の体積抵抗率の高い被覆層を有し、相対方向に回転可
能な加熱ローラおよび加圧ローラを備えた定着装置にお
いて、上記各ローラの少なくとも一方の軸方向で、中央
部若しくは両端部に除電部材あるいは帯電部材を対向さ
せ、上記ローラの軸方向における帯電電位を制御するこ
とを特徴とする複写機の定着装置。