JPS6332911B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ハウジング、前記ハウジングの中
に固定された送入区間、同じく前記ハウジングの
中に固定された送出区間、および前記ハウジング
に直接固定されることなく前記送入区間の一端と
前記送出区間の一端との間に連結された処理区間
を有し、前記送入区間の他端すなわち自由端およ
び前記送出区間の他端すなわち自由端がいずれ
も、前記処理区間よりも高い水準のところに位置
し、ロープ形状の繊維材料が、前記送入区間の前
記自由端から、前記送入区間、前記処理区間およ
び前記送出区間を順に通過して、前記送出区間の
前記自由端まで進行でき、前記繊維材料のための
処理液が、適当な開口を通して前記処理区間に供
給できる、ロープ形状の繊維材料を湿式で処理す
るための装置に関する。

ロープ形状の平らな繊維材料の湿式処理には、
従来においてもなお現在においても、主として巻
枠を滑動させる装置または処理液を噴射する装置
が使用される。これらの装置によれば、連続的な
作業も非連続的な作業も可能であるが、いずれの
場合であつても、湿式処理の効果は極めて悪く、
特に洗い効果が極めて悪いので、多量の処理液と
エネルギが消費される。

平らな繊維材料の湿式処理のための特にその洗
い処理のための、従来から知られている装置およ
びこれに関連する方法は、主として、切り開かれ
ている平らな繊維材料に適する。しかしながら、
ホース状の平らな繊維材料の湿式処理も、一般
に、重要な課題である。

故にこの発明の目的は、すぐれた効果を有し、
処理液およびエネルギを多量に消費せずに作動で
き、さらにホース状の平らな繊維材料も処理でき
るような、冒頭に述べた種類の繊維材料湿式処理
装置を提供することにある。

この目的の達成のため、この発明によれば、冒
頭に記した繊維材料湿式処理装置において、前記
処理区間が、部分円の形状にわん曲して延長する
わん曲延長部分を備えるように、前記送入区間の
前記一端と前記送出区間の前記一端との間に連結
された、それ自身弾性的なホース状の区間要素か
らなり、回転体とこれの回転軸線を中心とする円
に沿つてこの回転体に取付けられた多くの圧縮ロ
ーラとを備えた回転圧縮装置が、前記回転軸線を
中心として回転できるように、かつその前記圧縮
ローラによつて前記わん曲延長部分における前記
のホース状の区間要素に接触してこれを圧縮でき
るように、前記区間要素に対して配置され、前記
送入区間の前記自由端および前記送出区間の前記
自由端がいずれも、回転圧縮装置よりも高い水準
に位置する。

この発明によつて始めて提供された回転圧縮装
置によれば、それ自身弾性的なホース状の区間要
素に、回転圧縮装置の圧縮ローラが圧縮作用すな
わち押し合わせ作用を加えることによつて、ホー
ス状の区間要素の中で、処理液と繊維材料との極
めて強力な相互接触が達成され、従つて繊維材料
の極めて強力な湿式処理が可能になる。これによ
れば、ロープ形状の繊維材料がホース状であつて
も、その有効な処理が確実に遂行できる。強力な
相互接触の結果として、処理液の消費が低減し、
これに対応して、エネルギの節約が明らかに達成
できる。この発明の構成によれば、回転圧縮装置
の回転によつて、その個個の圧縮ローラがそれ自
身弾性的な区間要素に圧縮作用を加え、かつ圧縮
ローラの通過ののちに、区間要素が再び膨脹でき
るので、このことによつて、前述した強力な相互
接触が確実に達成される。回転圧縮装置の圧縮ロ
ーラが次次と通過する結果として、それ自身弾性
的な区間要素の中の収容物がポンプ作用を受ける
ので、処理液のために場合によつては設けられる
循環ポンプの動力が、対応して低減する。このこ
とは、少くとも繊維材料と処理液が並流する場合
には、繊維材料のために必要に応じ駆動される偏
向ローラの駆動動力についても成立つ。

この発明の特別の構成によれは、構成(1)とし
て、前記送入区間の上方部分に、前記処理液の送
入開口が配置され、かつ前記送出区間の上方部分
に、前記処理液の送出開口が配置され、構成(2)と
して、前記送入区間、前記処理区間および前記送
出区間からなるユニツトの多くが、前記繊維材料
の処理方向に前後に配置され、前記ユニツトの各
２つの間に、前記繊維材料のための偏向ローラが
配置され、構成(3)として、前記偏向ローラが駆動
され、構成(4)として、前記ユニツトのいくつかま
たはすべてが、共通の処理液供給源に連結される
群としてまとめられ、構成(5)として、前記群にお
ける前記繊維材料の処理方向で相続く２つの前記
ユニツトのうちの、後置される前記ユニツトの前
記処理液送出開口が、前置される前記ユニツトの
前記処理液送入開口に連結され、構成(6)として、
前記回転圧縮装置の作用を受ける前記区間要素の
部分の外部に、これを包囲する支持殻が受止め部
材として配置される。

この発明の実施例について、図面を参照しなが
ら以下に詳述する。

装置のハウジング１の中の上方には、偏向ロー
ラ２が配置される。この偏向ローラ２は、回転駆
動できることが望ましい。ハウジング１の中の下
端区域には、水平の回転軸線を中心として回転で
きる回転圧縮装置３が配置される。この回転圧縮
装置３は、例えば平行して対立するように配置さ
れた２枚の円板からなる回転体（回転圧縮装置と
同じく、符号３で示す）を有し、この回転体３の
円板の間には、回転体３の回転軸線（これは勿
論、回転圧縮装置の回転軸線と一致する）を中心
とする円に沿つて配置された多くの圧縮ローラ４
が取付けられる。後述する目的に適するように定
められた間隔を置いて、回転圧縮装置３の実質上
ほぼ下半分のまわりには、断面で半円形の支持殻
５が配置される。この支持殻５は、第１図および
第２図では、その場所の構成要素の明示のために
省略される。

ハウジング１の第２図で右上端部分の上方に
は、離脱ローラ６が配置され、処理された繊維材
料７は、これを越えて送出される。繊維材料７
は、第１図の上方左端で送入される。ここには送
入装置は図示されていないが、これは、第３図の
上方左端に示されるように案内ローラ８を有し、
繊維材料７はこの案内ローラ８によつて、図示な
しの開口を通つてハウジング１の中に送入でき
る。

第１図および第２図の実施例では、ハウジング
１の内部に多くの相等しいユニツト９が設けら
れ、第３図には、実質上そのうちの任意の１つが
図示される。ユニツト９のおのおのは、ハウジン
グ１に固定された送入区間１０、同じくハウジン
グ１に固定された送出区間１１、およびハウジン
グ１には直接固定されない処理区間１２からな
る。処理区間１２は、この場合に、送入区間１０
の下端と送出区間１１の下端との間に連結され、
処理すべきロープ形状の繊維材料７は、特に第３
図から明らかなように、送入区間１０の上端すな
わち自由端から送入区間１０、処理区間１２およ
び送出区間１１を次次に通つて、送出区間１１の
上端すなわち自由端まで進行するように案内でき
る。

処理区間１２は、送入区間１０の下端と送出区
間１１の下端との間に連結された、それ自身弾性
的なホース状の区間要素（処理区間と同じく、符
号１２で示す）からなる。区間要素１２は、回転
圧縮装置３と支持殻５との間の間隔空間を通つて
延長し、その実質的区域で、部分円の形状に特に
半円の形状にわん曲する（わん曲延長部分）。従
つて回転圧縮装置３の圧縮ローラ４は、回転圧縮
装置３が回転するときに、部分円の内側から区間
要素１２の外側まで作用して、区間要素１２を周
期的に圧縮しすなわち押し合わせる。この区間要
素１２は、各圧縮ローラ４が通過したのちに、そ
の固有の弾性並びにその中に収容されている繊維
材料７および処理液の作用で、再び自動的に膨脹
する。

送入区間１０および送出区間１１の上端すなわ
ち自由端は、明らかに、回転圧縮装置３より高い
水準に位置し、従つてこれら送入区間１０と送出
区間１１および処理区間１２すなわち区間要素１
２の中に収容された処理液は、圧縮作用の際に自
由に逸出することはない。

実際には、送入区間１０および送出区間１１の
上端のすぐ下方に、処理液の供給通路が設けられ
る。それで第２図では、処理方向に見て最終のユ
ニツト９の送入区間１０の上方部分に、処理液の
送入開口１３が示され、第１図では、処理方向に
見て最初のユニツト９の送出区間１１の上方部分
に、送出開口１４が連結される。

図示の実施例では、すべてのユニツト９が、第
１図および第２図で後方に見える処理液通路（処
理液供給源）１５によつて１つの群にまとめられ
る。この群におけるすべてのユニツト９は、同じ
処理液で処理される。

この発明の装置では明らかに、第３図に連結方
式を図解的に示した熱交換器１６が、相異なるユ
ニツト９の間に配備でき、または全体として１個
だけ配備できる。

個個のユニツト９を相異なるいくつかの群にま
とめて、これら群において種種の処理液で作用で
きるようにすることも、明らかに可能である。こ
の際には、供給通路１５の代りに、別別に個個の
群において連結される供給通路を設ける必要があ
る。このようにユニツト９が、相異なるいくつか
の群にまとめられた場合には、例えば１つの群で
染色をなし、別の群で中和をなし、さらに別の群
で洗浄をなすことが可能である。

回転圧縮装置３および偏向ローラ２の駆動装
置、並びに離脱ローラ６に必要に応じ設けられる
駆動装置は、図示せず、また、必要に応じ設けら
れる制御弁などについても、これの図示を省略す
る。何故ならば、これら要素のすべては、この発
明の構成部分ではないからである。

特に第３図を参照すれば、処理すべき繊維材料
７は、案内ローラ８および偏向ローラ２を越え
て、処理方向に最初のユニツト９の送入区間１０
の中に送入され、次いで関連するそれ自身弾性的
な区間要素１２からなる処理区間１２の中を進行
し、最後に送出区間１１から送出される。その後
に、繊維材料７は、再び偏向ローラ２のまわりを
導かれ、処理方向に見て次のユニツト９の送入区
間１０の中へ送入される。かくして最終的に、繊
維材料７は、処理方向に見て最後のユニツト９の
送出区間１１から送出され、次いで部分的に偏向
ローラ２のまわりを回り、離脱ローラ６を越えて
走り去る。

１３および１４でそれぞれ示したような位置の
送入開口および送出開口において、処理液の送入
および送出がそれぞれ達成される前述の方式によ
れば、繊維材料７の処理は、実際上、処理液に対
して、向流で行なわれる。しかしながら明らか
に、前述したような連結通路の配置によつて、並
流処理も遂行できる。

それ自身弾性的な区間要素１２の中を繊維材料
７が通過する際に、この繊維材料は、回転圧縮装
置３の回転によつて、その圧縮ローラ４で周期的
に圧縮作用を受け、この作用はさらに、繊維材料
７に作用する輸送引張り作動と連携して、繊維材
料７を前送りする作用をなす。回転圧縮装置３
は、さらに同時に、処理液にポンプ作用を加え
る。

繊維材料７のための送入区間１０および送出区
間１１は、そしてこの発明の装置のその他の構成
要素も、明らかに別の方式で配置できる。例えば
ユニツト９が水平に配置できる。この際には特
に、送入区間１０および送出区間１１の自由端
は、上向きにされるか、或いは処理液の自由逸出
を阻止するためのゲート装置を具備する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明による装置の図解的な長手
断面図の第１部分を表わす。第２図は、この長手
断面図の第２部分を表わす。第３図は、第１図お
よび第２図に示される装置の図解的な横断面図で
ある。 図面において、２は偏向ローラ、３は回転圧縮
装置およびその回転体、４は圧縮ローラ、５は支
持殻、７は繊維材料、９はユニツト、１０は送入
区間、１１は送出区間、１２は区間要素からなる
処理区間、１３は処理液送入開口、１４は処理液
送出開口を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ハウジング１、前記ハウジング１の中に固定
   された送入区間１０、同じく前記ハウジング１の
   中に固定された送出区間１１および前記ハウジン
   グ１に直接固定されることなく前記送入区間１０
   の一端と前記送出区間１１の一端との間に連結さ
   れた処理区間１２を有し、前記送入区間１０の他
   端すなわち自由端および前記送出区間１１の他端
   すなわち自由端がいずれも、前記処理区間１２よ
   りも高い水準のところに位置し、ロープ形状の繊
   維材料７が、前記送入区間１０の前記自由端か
   ら、前記送入区間１０、前記処理区間１２および
   前記送出区間１１を順に通過して、前記送出区間
   １１の前記自由端まで進行でき、前記繊維材料７
   のための処理液が、適当な開口１３を通して前記
   処理区間１２に供給できる、ロープ形状の繊維材
   料を湿式で処理するための装置において、 前記処理区間１２が、部分円の形状にわん曲し
   て延長するわん曲延長部分を備えるように、前記
   送入区間１０の前記一端と前記送出区間１１の前
   記一端との間に連結された、それ自身弾性的なホ
   ース状の区間要素１２からなり、回転体３とこれ
   の回転軸線を中心とする円に沿つてこの回転体３
   に取付けられた多くの圧縮ローラ４とを備えた回
   転圧縮装置３が、前記回転軸線を中心として回転
   できるように、かつその前記圧縮ローラ４によつ
   て前記わん曲延長部分における前記のホース状の
   区間要素１２に接触してこれを圧縮できるよう
   に、前記区間要素１２に対して配置され、前記送
   入区間１０の前記自由端および前記送出区間１１
   の前記自由端のいずれも、回転圧縮装置３よりも
   高い水準に位置すること、を特徴とする繊維材料
   湿式処理装置。 ２ 前記送入区間１０の上方部分に、前記処理液
   の送入開口１３が配置され、かつ前記送出区間１
   １の上方部分に、前記処理液の送出開口１４が配
   置される、特許請求の範囲第１項に記載の繊維材
   料湿式処理装置。 ３ 前記送入区間１０、前記処理区間１２および
   前記送出区間１１からなるユニツト９の多くが、
   前記繊維材料７の処理方向に前後に配置され、前
   記ユニツト９の各２つの間に、前記繊維材料７の
   ための偏向ローラ２が配置される、特許請求の範
   囲第１項または第２項に記載の繊維材料湿式処理
   装置。 ４ 前記偏向ローラ２が駆動される、特許請求の
   範囲第３項に記載の繊維材料湿式処理装置。 ５ 前記ユニツト９のいくつかまたはすべてが、
   共通の処理液供給源１５に連結される群としてま
   とめられる、特許請求の範囲第２項から第４項の
   いずれか１項に記載の繊維材料湿式処理装置。 ６ 前記群における前記繊維材料７の処理方向で
   相続く２つの前記ユニツト９のうちの、後置され
   る前記ユニツト９の前記処理液送出開口１４が、
   前置される前記ユニツト９の前記処理液送入開口
   １３に連結される、特許請求の範囲第５項に記載
   の繊維材料湿式処理装置。 ７ 前記回転圧縮装置３の作用を受ける前記区間
   要素１２の部分の外部に、これを包囲する支持殻
   １５が受止め部材として配置される、特許請求の
   範囲第１項から第６項のいずれか１項に記載の繊
   維材料湿式処理装置。