JPS6333501Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、液晶表示管用フイルム状電極コネク
タに係り、特に製造が簡単で電気接続が完全であ
り、プリント回路基板の反りや衝撃にも十分に耐
える接着力を有する液晶表示管用フイルム状電極
コネクタに関するものである。すなわち、本考案
は、略々同一平面内において液晶表示管電極端子
側面と、これと反対方向に向いている回路基板電
極端子側面とを電気的に接続するため、それぞれ
片面に縦縞細条形のコネクタ導電回路パターン並
びに熱圧着剤層を形成した少なくとも２枚のフイ
ルム状コネクタ部材から構成される液晶表示管用
フイルム状電極コネクタに関するものである。

従来、例えば、第１図及び第２図に示すよう
に、この種の液晶表示管電極単子１側面と、これ
と電気的に接続されるべき回路基板電極端子２側
面とが、同一方向、すなわち、第１図の紙面に対
して上方に向いた方向に配置されている場合に
は、単に前記両端子１及び２の側面間にフイルム
状電極コネクタ３を載置し架橋せしめ、端子１及
び２の両側面に対し加熱圧着し一体に形成して構
成される。勿論この場合、コネクタ３は、その導
電回路パターン４並びに熱圧着剤層５がその表面
が露出して設けられている側面を前記両端子側面
に向けて圧着される。

しかしながら、第３図におけるように液晶表示
管電極端子１の側面と、これと電気的に接続され
るべき回路基板電極端子２の側面とが、反対方向
の場合には従来の前記のコネクタによる接続は不
可能となる。

そこで本考案においては、第４図ないし第７図
に示すように、略々同一平面内において液晶表示
管電極端子１１の側面と、これと対向する回路基
板電極端子１２の側面とを電気的に接続するた
め、それぞれ片面に縦縞細条形のコネクタ導電回
路パターン１３並びに熱圧着剤層１４を形成した
２枚のフイルム状コネクタ部材１５及び１６から
構成される液晶表示管用フイルム状電極コネクタ
において、 絶縁フイルムの片面に、所望の幅と間隔とをも
つて交互に形成された縦縞細条形の導電パターン
１３と、その間を埋める熱圧着剤層１４とをそれ
ぞれ有する２枚のフイルム状コネクタ部材１５，
１６を、前記導電パターン１３が互いに電気的に
接続導通するように一部２層に段違いに重ね合わ
せて前記熱圧着剤層１４を介して熱圧着し一体化
して構成する。

さらに、これと共に、前記の２枚のフイルム状
コネクタ部材１５及び１６は、それぞれその片面
は可撓性絶縁基板フイルムから成り、他の片面は
導電通路を形成する縦縞細条形のコネクタ回路パ
ターン１３と、その周囲には一面に絶縁性熱圧着
剤層１４とが設けられているが、例えば、次に示
す工程の結合（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）から得られる。すな
わち、(イ)酸化チタン、タルク、水和アルミナ等の
粉末と、(ロ)クロロプレン系合成ゴム、ポリエステ
ル樹脂、ポリアミド樹脂、エチレン−酢酸ビニル
共重合体樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂の
１種又は２種以上の熱可塑性高分子結合剤と、(ハ)
イソホロン、シペンテン、アセトフエノン、クロ
ルトルエン、ジエチルカルビトール、トルエンの
１種又は２種以上の溶剤と（イ＋ロ＋ハ）を、又
はこれらにさらに、(ニ)テルペン系樹脂、フエノー
ル系樹脂、脂肪族炭化水素系樹脂の１種又は２種
以上の粘着付与剤を添加混合（イ＋ロ＋ハ、又
は、イ＋ロ＋ハ＋ニ）し溶解せしめて成る絶縁性
熱圧着懸濁液を用いて、可撓性絶縁基板フイルム
の片面に、所望の液晶表示管電極端子部分１１と
プリント回路基板端子部分１２とを連結する導電
通路を形成する縦縞細条形のコネクタ回路パター
ン１３を除く残余部分１４をスクリーン印刷にて
塗布し加熱乾燥する（工程(A)）。

次に、（い）黒鉛粉末、銀粉末、及びカーボン
ブラツクの１種又は２種以上から成る導電性微粉
末と、（ろ）クロロプレン系合成ゴム、ポリエス
テル樹脂、ポリアミド樹脂、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体樹脂及びポリメチルメタクリレート樹
脂の１種又は２種以上の熱可塑性高分子結合剤
と、（は）イソホロン、ジペンテン、アセトフエ
ノン、クロルトルエン、ジエチルカルビトール、
トルエンの１種又は２種以上の溶剤と（い＋ろ＋
は）を、又はこれらにさらに、（に）テルペン系
樹脂、フエノール系樹脂、脂肪族炭化水素系樹脂
の１種又は２種以上の粘着付与剤を添加混合（い
＋ろ＋は、又は、い＋ろ＋は＋に）に溶解せしめ
て成る導電性懸濁液を用いて、前記基板フイルム
の片面上にさらに、前記液晶表示管電極端子部分
１１とプリント回路基板端子部分１２とを連結す
る導電通路を形成する縦縞細条形のコネクタ回路
パターン１３をスクリーン印刷にて塗布し加熱乾
燥する（工程(B)）。

最後に、該塗布乾燥工程(B)にて導電性縦縞細条
層１３を形成した基板フイルムを所望の長さ及び
幅寸法に切断する（工程(C)）。

なお、この場合に、前記絶縁性熱圧着懸濁液に
おける(イ)酸化チタン、タルク、水和アルミナ等の
粉末が５〜30重量％で、(ロ)熱可塑性高分子結合剤
が10〜50重量％で、(ハ)溶剤が30〜80重量％で、又
(ニ)粘着付与剤が0.1〜20重量％であり、前記導電
性懸濁液における（い）導電性微粉末が10〜70重
量％で、（ろ）熱可塑性高分子結合剤が10〜65重
量％で、（は）溶剤が25〜60重量％で、又（に）
粘着付与剤が0.1〜20重量％であり、かつ前記の
両加熱乾燥工程（Ａ及びＢ）が共に50〜140℃に
て５〜15分間で行なうと好適である。

(イ)無機粉末が５重量％未満では、スクリーン印
刷性が悪くなり、30重量％を越えると接着性が落
ちるので不可である。(ロ)熱可塑性高分子結合剤が
10重量％未満では、接着性が不足し、50重量％を
こえるとかえつて印刷性が悪くなり不可である。
(ハ)溶剤が30重量％未満では、絶縁性熱圧着懸濁液
の粘度が上昇しすぎてかえつて印刷性が悪くな
り、80重量％を越えると逆に粘度が低下しすぎて
印刷性が低下し不可である。(ニ)粘着付与剤が0.1
重量％未満では、粘着効果が十分に現れず好まし
くなく、逆に、20重量％を越えると粘着効果が飽
和し、又経済的にも不利である。次に、（い）導
電性微粉末が10重量％未満では、導電性が低下し
て不可であり、70重量％を越えると、粘度が上昇
しかえつて印刷性、及び接着性に悪影響が生ずる
ので不可である。（ろ）熱可塑性高分子結合剤が
10重量％未満では、導電性懸濁液の安定性が悪
く、かえつて印刷性も悪くなり不可であり逆に65
重量％を越えると、導電性が低下し不可である。
（は）溶剤が25重量％未満では液の粘度が上昇し、
印刷性が悪くなつて不可であり、60重量％を越え
ると粘度が低下しすぎて印刷性が悪くなるほか、
導電性も低下し不可である。

（に）粘着付与剤が0.1重量％未満では、粘着
効果が十分に現れず好ましくなく、逆に20重量％
を越えると粘着効果が飽和し、又経済的にも不利
である。

さらに、前記の黒鉛粉末、銀粉末の粒度が0.1
〜40μで、カーボンブラツクの粒度が0.1μ以下で
あり、前記の導電性懸濁液（い＋ろ＋は、又はい
＋ろ＋は＋に）の見掛比重が1.1〜1.7、粘度が
100〜1000ポイズであり、さらに前記の熱圧着懸
濁液（イ＋ロ＋ハ、又は、イ＋ロ＋ハ＋ニ）の見
掛比重が1.1〜1.7、粘度が100〜1000ポイズであ
ると好適である。

すなわち、この場合、前記の黒鉛粉末、銀粉末
の粒度が、0.1μより小さいものは、普通には、得
にくいし、又、40μを越えると印刷性、導電性に
悪影響を及ぼすので不可である。しかし、カーボ
ンブラツクの場合には普通に市場では粒度は0.1μ
以下のものであり、このものを使用すればよい。
むしろ、0.1μより大きいものは、普通には極めて
得にくい。前記の熱圧着懸濁液（イ＋ロ＋ハ、又
は、イ＋ロ＋ハ＋ニ）の見掛比重が1.1未満では、
液が稀薄すぎて印刷性、接着性によくない。比重
が1.7を越えると液の安定性が困難になり、又か
えつて印刷性が悪くなる。粘度が100ポイズ未満
では印刷の「のり」が悪くなり、1000ポイズを越
えると逆に液が濃厚になりかえつて印刷性が悪く
なる。次に、前記の導電性懸濁液（い＋ろ＋は、
又は、い＋ろ＋は＋に）の見掛比重が1.1未満で
は、液が稀薄すぎて印刷性、導電性によくない。
見掛比重が1.7を越えると液の安定性が困難にな
り、又かえつて印刷性が悪くなる。粘度が100ポ
イズ未満では印刷の「のり」が悪くなり、1000ポ
イズをこえると、逆に液が濃厚になりすぎてかえ
つて印刷性が悪くなる。

以上述べたように、本考案によれば、製造が簡
単で量産に適し、しかも電気接続が完全であり、
プリント回路基板の反りや衝撃にも十分に耐える
接着力ある液晶表示管用フイルム状電極コネクタ
が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の、液晶表示管電極端子側面と
回路基板電極端子側面とが同一方向に向いて配置
されている場合のフイルム状電極コネクタの一例
を示す斜視図、第２図は同じくその断面略図、第
３図は第１図及び第２図とは逆に液晶表示管電極
端子と回路基板電極端子との両側面が互いに逆方
向に向けられた関係位置を示す断面略図、第４図
は本考案の一実施例を示す斜視図、第５図は同じ
くその断面略図、第６図は同じく本考案の一実施
例における熱圧着された２枚のフイルム状コネク
タ部材の接着状態を示す斜視図、さらに第７図は
同じくその断面略図である。 １……液晶表示管電極端子、２……回路基板電
極端子、３……フイルム状電極コネクタ、４……
導電回路パターン、５……熱圧着剤層、１１……
液晶表示管電極端子、１２……回路基板電極端
子、１３……縦縞細条形のコネクタ導電回路パタ
ーン、１４……熱圧着剤層、１５，１６……フイ
ルム状コネクタ部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 略々同一平面内において液晶表示管電極端子１
   １の側面と、これと対向する回路基板電極端子１
   ２の側面とを電気的に接続するため、それぞれ片
   面に縦縞細条形のコネクタ導電回路パターン１３
   並びに熱圧着剤層１４を形成した２枚のフイルム
   状コネクタ部材１５及び１６から構成される液晶
   表示管用フイルム状電極コネクタにおいて、 絶縁フイルムの片面に、所望の幅と間隔とをも
   つて交互に形成された縦縞細条形の導電パターン
   １３と、その間を埋める熱圧着剤層１４とをそれ
   ぞれ有する２枚のフイルム状コネクタ部材１５，
   １６を、前記導電パターン１３が互いに電気的に
   接続導通するように一部２層に段違いに重ね合わ
   せて前記熱圧着剤層１４を介して熱圧着し一体化
   して構成すると共に、前記導電パターン１３を
   （い）粒度0.1〜40μの黒鉛粉末、銀粉末、及び
   0.1μ以下のカーボンブラツクの１種又は２種以上
   から成る導電性微粉末10〜70重量％と、（ろ）ク
   ロロプレン系合成ゴム、ポリエステル樹脂、ポリ
   アミド樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂
   及びポリメチルメタクリレート樹脂の１種又は２
   種以上の熱可塑性高分子結合剤10〜65重量％と、
   （は）イソホロン、ジペンテン、アセトフエノン、
   クロルトルエン、ジエチルカルビトール、トルエ
   ンの１種又は２種以上の溶剤25〜60重量％と（い
   ＋ろ＋は）を、又はこれらにさらに、（に）テル
   ペン系樹脂、フエノール系樹脂、脂肪族炭化水素
   系樹脂の１種又は２種以上の粘着付与剤0.1〜20
   重量％を添加混合（い＋ろ＋は、又は、い＋ろ＋
   は＋に）し溶解せしめて成る見掛比重が1.1〜
   1.7、粘度が100〜1000ポイズの導電性懸濁液を用
   いて、スクリーン印刷して形成し、かつ前記熱圧
   着剤層１４を、(イ)酸化チタン、タルク、水和アル
   ミナの無機粉末５〜30重量％と、(ロ)クロロプレン
   系合成ゴム、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹
   脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリメ
   チルメタクリレート樹脂の１種又は２種以上の熱
   可塑性高分子結合剤10〜50重量％と、(ハ)イソホロ
   ン、ジペンテン、アセトフエノン、クロルトルエ
   ン、ジエチルカルビトール、トルエンの１種又は
   ２種以上の溶剤30〜80重量％と（イ＋ロ＋ハ）
   を、又はこれらにさらに、(ニ)テルペン系樹脂、フ
   エノール系樹脂、脂肪族炭化水素系樹脂の１種又
   は２種以上の粘着付与剤0.1〜20重量％を添加混
   合（イ＋ロ＋ハ、又は、イ＋ロ＋ハ＋ニ）し溶解
   せしめて成る見掛比重が1.1〜1.7、粘度が100〜
   1000ポイズの絶縁性熱圧着懸濁液を用いて、スク
   リーン印刷して形成して成ることを特徴とする液
   晶表示管用フイルム状電極コネクタ。