JPS6333699A - 放射性廃棄物粉砕減容装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 原子力施設において、減容困難な放射性廃棄物が大量に
発生しており、その処理方法が問題となっている。

この発明は、減容困難な放射性廃棄物を粉砕減容しドラ
ム缶発生本数の低減をはかる為の粉砕減容装置に関する
ものである。

（従来技術） 従来原子力施設において、減容困難な放射性廃棄物、た
とえばゴム手袋、ＲＩシューズ、ポリ容器、塩ビホース
、木材等は押圧する等してできる限り減容し、ドラム缶
に詰め、密封して所定場所に保管していた。

しかしこの方法ではドラム缶の数は増える一方でその低
減方法がのぞまれていた。

（発明の解決しようとする問題点） 減容困難な放射性廃棄物を出来る限り減容してドラム缶
に詰め、増える一方のドラム缶の発生本数の低減を図ろ
うとするものである。

（発明による解決手段） 供給部と、破砕部と、袋詰部とで構成され、供給部は密
閉可能な扉を備え、かつ端部に蝶着され外部操作で起倒
可能な仕切板を備えた水平部と、これと直交しＨＥＰＡ
フィルタを介しブロワ−で吸引可能とした垂直部よりな
るＬ型密閉導管とからなり、破砕部はＬ型密閉導管の垂
直部の下端に設けられた破砕機と、該破砕機の下部に設
けられ下端に閉止板を備えた排出管よりなり、袋詰部は
ロードセル上に立設され前記排出管の直下位置と袋取出
位置間を移動可能な筒体とからなっていることを特徴と
する。

（実施例） 第１図は本発明に係る放射性廃棄物の減容装置である。

１はこの減容装置の供給部、２は破砕部、３は袋詰部で
ある。

供給部は装置の最上部にあって、Ｌ型をした密閉導管４
を有している。Ｌ型密閉導管４は、上部水平部４ａとこ
れと略直交する垂直部４ｂとからなっている。５は材料
供給口に開閉可能に蝶着された、扉で開放及び密閉可能
である。６は上部水平部４ａの内側端に蝶着された仕切
板で、図の仮想線位置６′で示す水平位置と実線で示す
垂直位置との間を９０＠回動できるようになっている。

７は仕切板６の頂部に固着され、密閉導管４の壁を貫通
し、再び密閉導管４の外側を繞って前記水平部４ａの下
部で把手環８に連っているワイヤである。そして把手環
８を引張ると仕切板６は直立し、これを離すと仕切板６
はヒンジ部に設けたばねで水平部上に倒れるようになっ
ている。９は、Ｌ型密閉導管の垂直部４ｂの上部後方に
設けたダクト１０をへて取付けられたＨＥＰＡフィルタ
、１１はブロワ−で該ブロワ−を作動させることにより
、Ｌ型密閉導管４内の放射性物質を含んだ塵埃を吸引し
、ＨＥＰＡフィルタで除塵し、塵埃の散乱を防止するよ
うになっている。

Ｌ型密閉導管４の下端に設けられた破砕部２は多数の回
転刃と固定刃とよりなる破砕機１２が設けられていて、
該破砕機によって減容困難な廃棄物２０を粉砕する。２
１は破砕機の下部に設けたスクリーンメツシュである。

ただし該スクリーンメツシュ２１は木材等の破砕に当っ
ては取付けない場合もある。

１３は破砕部２の下側に設けられた排出管で、下端に開
閉可能な閉止板１４が設けられている。

袋詰部３にはビニール袋１５を保持する筒体１６が排出
管１３と同心的に立設され、該筒体１６はロードセル１
７上にのっている。ロードセル１７は第２図に示すロー
ドセル設定器１８で設定された設定値に達すると、前記
閉止板１４を閉じ、それ以上ビニール袋１５内に粉砕さ
れた廃棄物を落下させないようになっている。

一定量投入されると、筒体１６は第１図の左方向に移動
し、口部を密封して取出され、ドラム缶に収納される。

１９は前記破砕機１２の駆動モータである。

（作用） 扉５を開き、嵩張った減容困難な放射性廃棄物２０を投
入する。このとき仕切板６は図の２点鎖線の状態即ち水
平位置６′に倒しておく。したがって仕切板６上に投入
された廃棄物２０が所定量に達すると、手動又は自動で
把手環８を引張ると、廃棄物２０は仕切板６上を上方に
移され、仕切板６が直立するとすべてＬ型密閉導管４の
垂直部４ｂに落下する。

落下した廃棄物２０は破砕部で粉砕されスクリーンメツ
シュ２１のメッシュ径以下の粒子となり。

落下し閉止板１４上に溜る。ロードセル１７上の筒体１
６にビニール袋１５がセットされると、閉止板１４が開
き、ビニール袋１５内に破砕された廃棄物が落下する。

しかしてロードセル１７の所定設定値に達すると閉止板
１４が閉り、それ以上落下しない。

所定量たまったビニール袋１５を収容した筒体１６を側
方に移動し、ビニール袋１５の口を密封して取出す。

この作業中り型密閉導管４内に粉砕機１２の部分で発生
し舞上った粉塵はブロワ−１１で吸引され、ＩＩ　Ｅ　
Ｐ　Ａフィルタ９で濾過される。

なお、木材の場合は破砕機１２で破砕された木片はスク
リーンメツシュを通らないで、直接排出管１３に落下す
る。

（効果） 供給部１と破砕部２と袋詰部３とで構成し、供給部は扉
５で供給口を密閉でき、かつ粉塵をＨＥＰＡフィルター
で濾過できるようにしたので、放射性物質を含む粉塵を
散乱させることがない。

粉砕機は回転刃と固定刃で粉砕できるようにしたので、
大きな減容率で減容できる。

減容物は直ちにビニール袋に設定量収納できるので、ビ
ニール袋のパンク等のトラブルがなく、一定量の廃棄物
の詰まった袋体として取出されるので、ドラム缶へ効率
的に収納できる。

因みに、下表は７種の試験材料を使い、本発明に係る減
容装置にて処理した場合の粉砕状態の確認結果を示す。

この表の減容比（％）で明らかな如く、相当に減容され
、発明所期の目的を達していることがわかる。

×木材は、粉砕焼却した場合の換算値である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る減容装置の断面図。 第２図は同じく斜視図。 図において； １　供給部　　　　　　２　破砕部 ３　袋詰部　　　　　４　Ｌ型密閉導管４内　　水平部
　　　　　４ｂ　　垂直部５　扉　　　　　　　６　仕
切板 ７　ワイヤ　　　　　　８　把手環 ９　　）ＩＥＰＡフィルタ　　　ｉｏ　　ダクト１１　
　ブロワ−１２破砕機 １３　　排出管　　　　　１４　　閉止板１５　　ビニ
ール袋　　　１６　　筒体１７　　ロードセル　　　１
８　　ロードセル設定器１９　　駆動モータ　　　２０
　　廃棄物２１　　スクリーンメツシュ 以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ［ I ］供給部（１）と、破砕部（２）と、袋詰部（３
   ）とで構成され、供給部（１）は密閉可能な扉（５）を
   備え、かつ端部に蝶着され外部操作で起倒可能な仕切板
   （６）を備えた水平部（４ａ）と、これと直交しＨＥＰ
   Ａフィルタ（９）を介しブロワー（１１）で吸引可能と
   した垂直部（４ｂ）よりなるＬ型密閉導管（４）とから
   なり、破砕部（２）はＬ型密閉導管（４）の垂直部の下
   端に設けられた破砕機（１２）と、該破砕機の下部に設
   けられ下端に閉止板（１４）を備えた排出管（１３）よ
   りなり、袋詰部（３）はロードセル（１７）上に立設さ
   れ、前記排出管の直下位置と袋取出位置間を移動可能な
   筒体（１６）とからなっていることを特徴とする放射性
   廃棄物粉砕減容装置。 ［II］ロードセル（１７）を所定重量に設定する設定器
   （１８）を有し、ロードセル（１７）の信号によって閉
   止板（１４）を開閉するようにしたことを特徴とする特
   許請求の範囲［ I ］項記載の放射性廃棄物粉砕減容装
   置。 ［III］破砕機の下部にスクリーンメッシュ（２１）を
   設けたことを特徴とする特許請求の範囲［ I ］項記載
   の放射性廃棄物粉砕減容装置。