JPH0766077B2 - 放射性廃棄物粉砕減容装置 - Google Patents

放射性廃棄物粉砕減容装置

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JPH0766077B2
JPH0766077B2 JP17672586A JP17672586A JPH0766077B2 JP H0766077 B2 JPH0766077 B2 JP H0766077B2 JP 17672586 A JP17672586 A JP 17672586A JP 17672586 A JP17672586 A JP 17672586A JP H0766077 B2 JPH0766077 B2 JP H0766077B2
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crushing
crusher
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金司 高橋
邦利 飯田
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 原子力施設において、減容困難な放射性廃棄物が大量に
発生しており、その処理方法が問題となっている。
この発明は、減容困難な放射性廃棄物を粉砕減容しドラ
ム缶発生本数の低減をはかる為の粉砕減容装置に関する
ものである。
(従来技術) 従来原子力施設において、減容困難な放射性廃棄物、た
とえばゴム手袋,RIシューズ,ポリ容器,塩ビホース,
木材等は押圧する等してできる限り減容し、ドラム缶に
詰め、密封して所定場所に保管していた。
しかしこの方法ではドラム缶の数は増える一方でその低
減方法がのぞまれていた。
(発明の解決しようとする問題点) 減容困難な放射性廃棄物を出来る限り減容してドラム缶
に詰め、増える一方のドラム缶の発生本数の低減を図ろ
うとするものである。
(発明による解決手段) 供給部と、破砕部と、袋詰部とで構成され、供給部は密
閉可能な扉を備え、かつ端部に蝶着され外部操作で起倒
可能な仕切板を備えた水平部と、これと直交しHEPAフイ
ルタを介しブロワーで吸引可能とした垂直部よりなるL
型密閉導管とからなり、破砕部はL型密閉導管の垂直部
の下端に設けられた破砕機と、該破砕機の下部に設けら
れ下端に閉止板を備えた排出管よりなり、袋詰部はロー
ドセル上に立設され前記排出管の直下位置と袋取出位置
間を移動可能な筒体とからなっていることを特徴とす
る。
(実施例) 第1図は本発明に係る放射性廃棄物の減容装置である。
1はこの減容装置の供給部、2は破砕部、3は袋詰部で
ある。
供給部は装置の最上部にあって、L型をした密閉導管4
を有している。L形密閉導管4は、上部水平部4aとこれ
と略直交する垂直部4bとからなっている。5は材料供給
口に開閉可能に蝶着された扉で開放及び密閉可能であ
る。6は上部水平部4aの内側端に蝶着された仕切板で、
図の仮想線位置6′で示す水平位置と実線で示す垂直位
置との間を90°回動できるようになっている。7は仕切
板6の頂部に固着され、密閉導管4の壁を貫通し、再び
密閉導管4の外側を繞って前記水平部4aの下部で把手環
8に連っているワイヤである。そして把手環8を引張る
と仕切板6は直立し、これを離すと仕切板6はヒンジ部
に設けたばねで水平部上に倒れるようになっている。9
は、L型密閉導管の垂直部4bの上部後方に設けたダクト
10をへて取付けられたHEPAフイルタ、11はブロワーで該
ブロワーを作動させることにより、L型密閉導管4内の
放射性物質を含んだ塵埃を吸引し、HEPAフイルタで除塵
し、塵埃の散乱を防止するようになっている。
L型密閉導管4の下端に設けられた破砕部2は多数の回
転刃と固定刃とよりなる破砕機12が設けられていて、該
破砕機によって減容困難な廃棄物20を粉砕する。21は破
砕機の下部に設けたスクリーンメッシュである。ただし
該スクリーンメッシュ21は木材等の破砕に当っては取付
けない場合もある。
13は破砕部2の下側に設けられた排出管で、下端に開閉
可能な閉止板14が設けられている。
袋詰部3にはビニール袋15を保持する筒体16が排出管13
と同心的に立設され、該筒体16はロードセル17上にのっ
ている。ロードセル17は第2図に示すロードセル設定器
18で設定された設定値に達すると、前記閉止板14を閉
じ、それ以上ビニール袋15内に粉砕された廃棄物を落下
させないようになっている。
一定量投入されると、筒体16は第1図の左方向に移動
し、口部を密封して取出され、ドラム缶に収納される。
19は前記破砕機12の駆動モータである。
(作用) 扉5を開き、嵩張った減容困難な放射性廃棄物20を投入
する。このとき仕切板6は図の2点鎖線の状態即ち水平
位置6′に倒しておく。したがって仕切板6上に投入さ
れた廃棄物20が所定量に達すると、手動又は自動で把手
環8を引張ると、廃棄物20は仕切板6上を上方に移さ
れ、仕切板6が直立するとすべてL型密閉導管4の垂直
部4bに落下する。
落下した廃棄物20は破砕部で粉砕されスクリーンメッシ
ュ21のメッシュ径以下の粒子となり、落下し閉止板14上
に溜る。ロードセル17上の筒体16にビニール袋15がセッ
トされると、閉止板14が開き、ビニール袋15内に破砕さ
れた廃棄物が落下する。しかしてロードセル17の所定設
定値に達すると閉止板14が閉り、それ以上落下しない。
所定量たまったビニール袋15を収容した筒体16を側方に
移動し、ビニール袋15の口を密封して取出す。
この作業中L型密閉導管4内に粉砕機12の部分で発生し
舞上った粉塵はブロワー11で吸引され、HEPAフイルタ9
で濾過される。
なお、木材の場合は破砕機12で破砕された木片はスクリ
ーンメッシュを通らないで、直接排出管13に落下する。
(効果) 供給部1と破砕部2と袋詰部3とで構成し、供給部は扉
5で供給口を密閉でき、かつ粉塵をHEPAフイルターで濾
過できるようにしたので、放射性物質を含む粉塵を散乱
させることがない。
粉砕機は回転刃と固定刃で粉砕できるようにしたので、
大きな減容率で減容できる。
減容物は直ちにビニール袋に設定量収納できるので、ビ
ニール袋のパンク等のトラブルがなく、一定量の廃棄物
の詰まった袋体として取出されるので、ドラム缶へ効率
的に収納できる。
因みに、下表は7種の試験材料を使い、本発明に係る減
容装置にて処理した場合の粉砕状態の確認結果を示す。
この表の減容比(%)で明らかな如く、相当に減容さ
れ、発明所期の目的を達していることがわかる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る減容装置の断面図。 第2図は同じく斜視図。 図において; 1……供給部、2……破砕部 3……袋詰部、4……L型密閉導管 4a……水平部、4b……垂直部 5……扉、6……仕切板 7……ワイヤ、8……把手環 9……HEPAフイルタ、10……ダクト 11……ブロワー、12……破砕機 13……排出管、14……閉止板 15……ビニール袋、16……筒体 17……ロードセル、18……ロードセル設定器 19……駆動モータ、20……廃棄物 21……スクリーンメッシュ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】供給部(1)と、破砕部(2)と、袋詰部
    (3)とで構成され、供給部(1)は密閉可能な扉
    (5)を備え、かつ端部に蝶着され外部操作で起倒可能
    な仕切板(6)を備えた水平部(4a)と、これと直交し
    HEPAフイルタ(9)を介しブロワー(11)で吸引可能と
    した垂直部(4b)よりなるL型密閉導管(4)とからな
    り、破砕部(2)はL型密閉導管(4)の垂直部の下端
    に設けられた破砕機(12)と、該破砕機の下部に設けら
    れ下端に閉止板(14)を備えた排出管(13)よりなり、
    袋詰部(3)はロードセル(17)上に立設され、前記排
    出管の直下位置と袋取出位置間を移動可能な筒体(16)
    とからなっていることを特徴とする放射性廃棄物粉砕減
    容装置。
  2. 【請求項2】ロードセル(17)を所定重量に設定する設
    定器(18)を有し、ロードセル(17)の信号によって閉
    止板(14)を開閉するようにしたことを特徴とする特許
    請求の範囲[I]項記載の放射性廃棄物粉砕減容装置。
  3. 【請求項3】破砕機の下部にスクリーンメッシュ(21)
    を設けたことを特徴とする特許請求の範囲[I]項記載
    の放射性廃棄物粉砕減容装置。
JP17672586A 1986-07-29 1986-07-29 放射性廃棄物粉砕減容装置 Expired - Fee Related JPH0766077B2 (ja)

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