JPS6333885Y2 - - Google Patents
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- JPS6333885Y2 JPS6333885Y2 JP6581483U JP6581483U JPS6333885Y2 JP S6333885 Y2 JPS6333885 Y2 JP S6333885Y2 JP 6581483 U JP6581483 U JP 6581483U JP 6581483 U JP6581483 U JP 6581483U JP S6333885 Y2 JPS6333885 Y2 JP S6333885Y2
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- Japan
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- shaft
- guide
- pinion
- fixed
- shafts
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
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- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
本考案は巻紙輪転印刷機の折機において排紙ベ
ルトから排出されて羽根車で排紙コンベア上へ排
出される折丁の両側端縁を摺接させて案内する排
紙ガイド装置に関するものである。
ルトから排出されて羽根車で排紙コンベア上へ排
出される折丁の両側端縁を摺接させて案内する排
紙ガイド装置に関するものである。
巻紙輪転印刷機は印刷後乾燥冷却されたウエブ
を所定の寸法ごとに断裁して折紙する折機を備え
ており、折紙された折丁は、折機の排紙ベルトで
搬送されたのち、回転する羽根車の外周部に設け
た羽根と羽根との間へ落下し、羽根車の回転によ
つて排紙コンベア上に排出される。排出された折
丁は排紙コンベアで搬送されてスタツカのボツク
ス内に集積される。
を所定の寸法ごとに断裁して折紙する折機を備え
ており、折紙された折丁は、折機の排紙ベルトで
搬送されたのち、回転する羽根車の外周部に設け
た羽根と羽根との間へ落下し、羽根車の回転によ
つて排紙コンベア上に排出される。排出された折
丁は排紙コンベアで搬送されてスタツカのボツク
ス内に集積される。
このような折丁の排紙動作のうち羽根車の回転
による排紙に際しては羽根と羽根との間に保持さ
れて周回する折丁の両端を揃えかつ遠心力で飛び
出さないように折丁の両端縁と周回外周端縁とを
摺接させて案内する排紙ガイド装置が設けられて
いる。この種の排紙ガイド装置は、長方形板状に
形成されてガイド軸から垂下された左右一対のガ
イド板と、羽根の先端周回軌跡と同心円弧状に形
成されて同じくガイド軸に支持されたガイド棒と
を備えている。そしてこれらのうちのガイド板
は、排出される折丁のサイズが変るたびに紙端が
正しく摺接するようにこれを羽根車の軸方向へ移
動させる必要がある。
による排紙に際しては羽根と羽根との間に保持さ
れて周回する折丁の両端を揃えかつ遠心力で飛び
出さないように折丁の両端縁と周回外周端縁とを
摺接させて案内する排紙ガイド装置が設けられて
いる。この種の排紙ガイド装置は、長方形板状に
形成されてガイド軸から垂下された左右一対のガ
イド板と、羽根の先端周回軌跡と同心円弧状に形
成されて同じくガイド軸に支持されたガイド棒と
を備えている。そしてこれらのうちのガイド板
は、排出される折丁のサイズが変るたびに紙端が
正しく摺接するようにこれを羽根車の軸方向へ移
動させる必要がある。
一方、折機で折られる折丁の仕様としては、ウ
エブを幅方向に半折するフオーマ折りと、ウエブ
を長手方向に断裁折紙する平行折りと、平行折り
された折丁をさらにその直角方向へ折紙するチヨ
ツパ折り等があり、折丁の仕様にしたがつて平行
折りのみを行なつたり、あるいはこれにフオーマ
折りとチヨツパ折りとのいずれか一一方または両
方が組合わされたりする。このうちのフオーマ折
りはウエブを三角形板状のフオーマで直角方向へ
変向させながら半折して平行折り部へ導くもので
あつて、紙サイズが変つてもフオーマ下端のフオ
ーマノーズで決められる折線位置が変らない。す
なわち、紙サイズの大小にかゝわらず折丁の折り
側は常に機台の幅方向中心部を走行して排紙部へ
導かれる。したがつて前記ガイド板は機台中心側
が固定であつて、紙サイズが変わると外側のガイ
ド板を固定側ガイド板に対する遠近方向へ移動さ
せるという構造が従来一般に採用されている。
エブを幅方向に半折するフオーマ折りと、ウエブ
を長手方向に断裁折紙する平行折りと、平行折り
された折丁をさらにその直角方向へ折紙するチヨ
ツパ折り等があり、折丁の仕様にしたがつて平行
折りのみを行なつたり、あるいはこれにフオーマ
折りとチヨツパ折りとのいずれか一一方または両
方が組合わされたりする。このうちのフオーマ折
りはウエブを三角形板状のフオーマで直角方向へ
変向させながら半折して平行折り部へ導くもので
あつて、紙サイズが変つてもフオーマ下端のフオ
ーマノーズで決められる折線位置が変らない。す
なわち、紙サイズの大小にかゝわらず折丁の折り
側は常に機台の幅方向中心部を走行して排紙部へ
導かれる。したがつて前記ガイド板は機台中心側
が固定であつて、紙サイズが変わると外側のガイ
ド板を固定側ガイド板に対する遠近方向へ移動さ
せるという構造が従来一般に採用されている。
ところが近年印刷の多様化に伴つて紙幅の種類
が広範囲になり、フオーマを固定にすると、面倒
なチヨツパ装置や送りテープの位置調整を行なわ
なければならないので、フオーマを移動式にして
紙サイズが変つたときにこれを移動させ、折丁の
中心が常にチヨツパ装置の中心を通つて排出され
るようになつて来ている。したがつて前記ガイド
板も片側だけでなく両側を同量だけ移動しなけれ
ばならないが、従来の装置においては片側だけし
か移動できず、また両側が移動できるものでも調
節が面倒で正確に行なわれないという欠点があつ
た。
が広範囲になり、フオーマを固定にすると、面倒
なチヨツパ装置や送りテープの位置調整を行なわ
なければならないので、フオーマを移動式にして
紙サイズが変つたときにこれを移動させ、折丁の
中心が常にチヨツパ装置の中心を通つて排出され
るようになつて来ている。したがつて前記ガイド
板も片側だけでなく両側を同量だけ移動しなけれ
ばならないが、従来の装置においては片側だけし
か移動できず、また両側が移動できるものでも調
節が面倒で正確に行なわれないという欠点があつ
た。
本考案は以上のような点に鑑みなされたもの
で、対向するガイド板をそれぞれ支持しガイド軸
に沿つて摺動自在に設けた一対の摺動部材にそれ
ぞれラツクの一端を固定してこれらのラツクとそ
れぞれ噛合う各ピニオンの軸と、二重構造の軸の
内軸、外軸をそれぞれ無端帯で駆動連結し、内軸
と外軸とをを固定して回動させることにより両方
のガイド板を同時に移動させ、内軸と外軸との固
定を解いて各軸を回動させることにより一方のガ
イド板のみを移動させることを可能にして、折丁
のサイズ変更に伴なう両ガイド板の単独調節およ
び同時調節の迅速、確実化を計つた巻紙輪転印刷
機の折機における排紙ガイド装置を提供するもの
である。以下、本考案の実施例を図面に基いて詳
細に説明する。
で、対向するガイド板をそれぞれ支持しガイド軸
に沿つて摺動自在に設けた一対の摺動部材にそれ
ぞれラツクの一端を固定してこれらのラツクとそ
れぞれ噛合う各ピニオンの軸と、二重構造の軸の
内軸、外軸をそれぞれ無端帯で駆動連結し、内軸
と外軸とをを固定して回動させることにより両方
のガイド板を同時に移動させ、内軸と外軸との固
定を解いて各軸を回動させることにより一方のガ
イド板のみを移動させることを可能にして、折丁
のサイズ変更に伴なう両ガイド板の単独調節およ
び同時調節の迅速、確実化を計つた巻紙輪転印刷
機の折機における排紙ガイド装置を提供するもの
である。以下、本考案の実施例を図面に基いて詳
細に説明する。
第1図ないし第4図は本考案に係る排紙ガイド
装置の実施例を示し、第1図はこれを実施した折
機排紙部の側面図、第2図は第1図のAA断面
図、第3図は第1図の一部破断B視正面図、第4
図は第2図のCC断面図である。これらの図にお
いて、折機の排紙部には、所定の寸法に断裁、折
紙された折丁を挾持して搬送する排紙ベルト1,
2が上下に配設されており、図の矢印Dは折丁の
搬送方向を示している。排紙ベルト1,2の搬送
終端部の斜め下方には、全体を符号3で示す羽根
車の羽根車軸4が左右のフレーム5と一体の補助
フレーム6にボールベアリング7を介して軸支さ
れており、スプロケツト8に張架されたチエーン
により原動側から駆動されて図に矢印Eで示す方
向に回転している。羽根車軸4には十角状に形成
された複数個の羽根台9が軸方向に並列してキー
10で固定されており、羽根台9の外周各面に
は、円弧状に湾曲した羽根11が固定されてい
る。そして、排紙ベルト1,2から解放された折
丁は回転する羽根車3の隣接する羽根11の間で
捕促されて周回しほゞ180゜回転したところで羽根
車3から解放されて排出される。羽根車3の下方
には、図に矢印Fで示す方向に走行し排出された
折丁を集積のためスタツカに向つて搬送する排紙
コンベア12が水平状に張架されている。なお、
第2図および第3図は機械中心線Lに対する右半
部を示したものであつて、機械中心線Lに対する
左半部にも羽根車軸4や排紙コンベア12および
以下説明する排紙ガイド装置13が機械中心線L
を境にして対称状に設けられている。
装置の実施例を示し、第1図はこれを実施した折
機排紙部の側面図、第2図は第1図のAA断面
図、第3図は第1図の一部破断B視正面図、第4
図は第2図のCC断面図である。これらの図にお
いて、折機の排紙部には、所定の寸法に断裁、折
紙された折丁を挾持して搬送する排紙ベルト1,
2が上下に配設されており、図の矢印Dは折丁の
搬送方向を示している。排紙ベルト1,2の搬送
終端部の斜め下方には、全体を符号3で示す羽根
車の羽根車軸4が左右のフレーム5と一体の補助
フレーム6にボールベアリング7を介して軸支さ
れており、スプロケツト8に張架されたチエーン
により原動側から駆動されて図に矢印Eで示す方
向に回転している。羽根車軸4には十角状に形成
された複数個の羽根台9が軸方向に並列してキー
10で固定されており、羽根台9の外周各面に
は、円弧状に湾曲した羽根11が固定されてい
る。そして、排紙ベルト1,2から解放された折
丁は回転する羽根車3の隣接する羽根11の間で
捕促されて周回しほゞ180゜回転したところで羽根
車3から解放されて排出される。羽根車3の下方
には、図に矢印Fで示す方向に走行し排出された
折丁を集積のためスタツカに向つて搬送する排紙
コンベア12が水平状に張架されている。なお、
第2図および第3図は機械中心線Lに対する右半
部を示したものであつて、機械中心線Lに対する
左半部にも羽根車軸4や排紙コンベア12および
以下説明する排紙ガイド装置13が機械中心線L
を境にして対称状に設けられている。
全体を符号13で示すものは、羽根車3で搬送
される折丁の両端縁と周回外周端縁とを摺接させ
て案内する排紙ガイド装置であつて、羽根車3の
上方に平行して左右の補助フレーム6間に支架さ
れた一対のガイド軸14,15を備えており、補
助フレーム6と機械中心線Lとの中間部には、中
央部に角孔を有するピニオン軸受16がガイド軸
14,15に固定されて設けられている。またピ
ニオン軸受16の左右両側には、摺動部材として
のガイド台17,18がガイド軸14,15に両
端部を支持されてガイド台17,18に対する遠
近方向へ摺動自在に設けられており、各ガイド台
17,18には互に対向する長方形板状のガイド
板19,20が垂下固定されている。ピニオン軸
受16には、ガイド軸14を貫通するピニオン軸
21と、ガイド軸15を貫通するピニオン軸22
とが、同軸線上に位置して軸支されており、各ピ
ニオン軸21,22にはピニオン23,24がそ
れぞれ軸装されている。符号25で示すものは、
一方のピニオン軸23の下方においてこれと噛合
うラツクであつて、水平状に延設され他端をガイ
ド台19の孔に挿入されて固定されている。また
符号26で示すものは、他方のピニオン24の上
方においてこれと噛合うラツクであつて水平状に
延設され他端を他方のガイド台20の孔に挿入さ
れて固定されている。一方、補助フレーム6の近
傍には、操作軸受27がガイド軸14,15に固
定されて設けられており、これには全体を符号2
8で示す操作軸が回転自在に軸支されている。操
作軸28は管状の外軸29とこれを貫通する内軸
30とで二重構造となつており、外軸29と内軸
30とはそれぞれ2箇所ずつを操作軸受27で軸
支されている。外軸29はこれに嵌装されたカラ
ー31とスプロケツト32とで軸方向への移動を
規制されており、スプロケツト32と、ピニオン
軸21上のスプロケツト33との間にはチエーン
34が張架されていて外軸29とピニオン軸21
とが駆動連結されている。また、内軸30はこれ
に嵌装されたカラー35とスプロケツト36とで
軸方向への移動を規制されており、スプロケツト
36と、ピニオン軸22上のスプロケツト37と
の間にはチエーン38が張架されていて内軸30
とピニオン軸22とが駆動連結されている。外軸
29にはこれを回動操作するつまみ39が固定さ
れており、また内軸30の外軸29からの突出端
には、回動操作用のつまみ40が固定されてい
る。符号41で示すものは外軸29に螺入された
固定部材としての固定ねじであつて、これを締め
ることにより外軸29と内軸30とが一体的に固
定され、また弛めることにより両軸29,30が
互に独立して回動できるように構成されている。
さらに一方のガイド軸14には、羽根11の先端
周回軌跡と同心円弧状に形成された複数個の紙端
ガイド42が割締状のガイド台43を介して固定
されており、羽根車3とともに周回する折丁の周
回外周端縁を摺接させて案内するように構成され
ている。44はガイド台17,18の移動量を表
示する目盛板である。
される折丁の両端縁と周回外周端縁とを摺接させ
て案内する排紙ガイド装置であつて、羽根車3の
上方に平行して左右の補助フレーム6間に支架さ
れた一対のガイド軸14,15を備えており、補
助フレーム6と機械中心線Lとの中間部には、中
央部に角孔を有するピニオン軸受16がガイド軸
14,15に固定されて設けられている。またピ
ニオン軸受16の左右両側には、摺動部材として
のガイド台17,18がガイド軸14,15に両
端部を支持されてガイド台17,18に対する遠
近方向へ摺動自在に設けられており、各ガイド台
17,18には互に対向する長方形板状のガイド
板19,20が垂下固定されている。ピニオン軸
受16には、ガイド軸14を貫通するピニオン軸
21と、ガイド軸15を貫通するピニオン軸22
とが、同軸線上に位置して軸支されており、各ピ
ニオン軸21,22にはピニオン23,24がそ
れぞれ軸装されている。符号25で示すものは、
一方のピニオン軸23の下方においてこれと噛合
うラツクであつて、水平状に延設され他端をガイ
ド台19の孔に挿入されて固定されている。また
符号26で示すものは、他方のピニオン24の上
方においてこれと噛合うラツクであつて水平状に
延設され他端を他方のガイド台20の孔に挿入さ
れて固定されている。一方、補助フレーム6の近
傍には、操作軸受27がガイド軸14,15に固
定されて設けられており、これには全体を符号2
8で示す操作軸が回転自在に軸支されている。操
作軸28は管状の外軸29とこれを貫通する内軸
30とで二重構造となつており、外軸29と内軸
30とはそれぞれ2箇所ずつを操作軸受27で軸
支されている。外軸29はこれに嵌装されたカラ
ー31とスプロケツト32とで軸方向への移動を
規制されており、スプロケツト32と、ピニオン
軸21上のスプロケツト33との間にはチエーン
34が張架されていて外軸29とピニオン軸21
とが駆動連結されている。また、内軸30はこれ
に嵌装されたカラー35とスプロケツト36とで
軸方向への移動を規制されており、スプロケツト
36と、ピニオン軸22上のスプロケツト37と
の間にはチエーン38が張架されていて内軸30
とピニオン軸22とが駆動連結されている。外軸
29にはこれを回動操作するつまみ39が固定さ
れており、また内軸30の外軸29からの突出端
には、回動操作用のつまみ40が固定されてい
る。符号41で示すものは外軸29に螺入された
固定部材としての固定ねじであつて、これを締め
ることにより外軸29と内軸30とが一体的に固
定され、また弛めることにより両軸29,30が
互に独立して回動できるように構成されている。
さらに一方のガイド軸14には、羽根11の先端
周回軌跡と同心円弧状に形成された複数個の紙端
ガイド42が割締状のガイド台43を介して固定
されており、羽根車3とともに周回する折丁の周
回外周端縁を摺接させて案内するように構成され
ている。44はガイド台17,18の移動量を表
示する目盛板である。
以上のように構成された折機排紙部の動作を説
明する。上下の排紙ベルト1,2で挾持されて搬
送された折丁は、羽根車3の隣接する羽根11の
間で捕促され、羽根車3の回転により周回したの
ち羽根11から解放されて排紙コンベア12上へ
排出される。この折丁は排紙コンベアで搬送され
スタツカのボツクス内へ集積される。羽根車3に
よる搬送に際し折丁の両端がガイド板19,20
に摺接して周回することにより幅方向に紙端を揃
えられ、また紙端ガイド42により遠心力で飛び
出そうとする折丁の移動が規制されて紙端が揃え
られながら排出される。
明する。上下の排紙ベルト1,2で挾持されて搬
送された折丁は、羽根車3の隣接する羽根11の
間で捕促され、羽根車3の回転により周回したの
ち羽根11から解放されて排紙コンベア12上へ
排出される。この折丁は排紙コンベアで搬送され
スタツカのボツクス内へ集積される。羽根車3に
よる搬送に際し折丁の両端がガイド板19,20
に摺接して周回することにより幅方向に紙端を揃
えられ、また紙端ガイド42により遠心力で飛び
出そうとする折丁の移動が規制されて紙端が揃え
られながら排出される。
そして、折丁のサイズが変つた場合で先ずフオ
ーマが固定されているときには、機械中心線L側
のガイド板20が基準となつてこれを固定し、外
側のガイド板19のみを移動させればよい。そこ
で固定ねじ41を弛めて外軸29と内軸30とを
互に回動可能にしたのち、つまみ39を把持して
外軸29のみを回動させると、チエーン34の駆
動によつてピニオン軸21が回動し、ラツク25
とピニオン23との噛合によりガイド台17とと
もにガイド板19が移動する。
ーマが固定されているときには、機械中心線L側
のガイド板20が基準となつてこれを固定し、外
側のガイド板19のみを移動させればよい。そこ
で固定ねじ41を弛めて外軸29と内軸30とを
互に回動可能にしたのち、つまみ39を把持して
外軸29のみを回動させると、チエーン34の駆
動によつてピニオン軸21が回動し、ラツク25
とピニオン23との噛合によりガイド台17とと
もにガイド板19が移動する。
また、折丁のサイズが変つた場合のうち、折丁
幅が特に小さい場合等においてフオーマを移動さ
せて折丁の中心を紙サイズ変更前と同じにしたい
場合には、両側のガイド板19,20を同量だけ
移動する必要がある。そこで固定ねじ41を締め
て外軸29と内軸30とを一体化したのち、つま
み40を把持して両軸29,30を回動させる
と、チエーン34,38の駆動によつて両方のピ
ニオン軸21,22が同時に回動し、ラツク2
5,26とピニオン23,24との噛合により両
側のガイド台17,18とともに両ガイド板1
9,20が同量だけ移動する。そしてガイド板1
9,20の片側移動および両側移動いずれの場合
も目盛板44を目安にして粗調整したのち、微調
整は機械の運転中に折丁の排出状態を見ながら行
なうことができる。
幅が特に小さい場合等においてフオーマを移動さ
せて折丁の中心を紙サイズ変更前と同じにしたい
場合には、両側のガイド板19,20を同量だけ
移動する必要がある。そこで固定ねじ41を締め
て外軸29と内軸30とを一体化したのち、つま
み40を把持して両軸29,30を回動させる
と、チエーン34,38の駆動によつて両方のピ
ニオン軸21,22が同時に回動し、ラツク2
5,26とピニオン23,24との噛合により両
側のガイド台17,18とともに両ガイド板1
9,20が同量だけ移動する。そしてガイド板1
9,20の片側移動および両側移動いずれの場合
も目盛板44を目安にして粗調整したのち、微調
整は機械の運転中に折丁の排出状態を見ながら行
なうことができる。
以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば巻紙輪転印刷機の折機における排紙ガイド装
置において、対向するガイド板をそれぞれ支持し
ガイド軸に沿つて摺動自在に設けた一対の摺動部
材にそれぞれラツクの一端を固定してこれらのラ
ツクとそれぞれ噛合う各ピニオンの軸と、二重構
造の軸の内軸、外軸をそれぞれ無端帯で駆動連結
し、内軸と外軸とを固定して回動させることで両
方のガイド板を同時に移動させ、内軸と外軸との
固定を解いて各軸を単独で回動させることで一方
のガイド板のみを移動させるように構成すること
により折丁のサイズ変更時のうちフオーマ固定時
には片側のガイド板のみを移動させ、フオーマ移
動時には両側のガイド板を同時に同量だけ移動さ
せることができてしかもこれを機械の運転中に排
紙状態を見ながら短時間で行なうことができるの
で、紙端が良く揃い折機の性能が向上することは
もとより、調整が容易になつて作業性が向上し、
かつ損紙の発生量を減少させることができる。
れば巻紙輪転印刷機の折機における排紙ガイド装
置において、対向するガイド板をそれぞれ支持し
ガイド軸に沿つて摺動自在に設けた一対の摺動部
材にそれぞれラツクの一端を固定してこれらのラ
ツクとそれぞれ噛合う各ピニオンの軸と、二重構
造の軸の内軸、外軸をそれぞれ無端帯で駆動連結
し、内軸と外軸とを固定して回動させることで両
方のガイド板を同時に移動させ、内軸と外軸との
固定を解いて各軸を単独で回動させることで一方
のガイド板のみを移動させるように構成すること
により折丁のサイズ変更時のうちフオーマ固定時
には片側のガイド板のみを移動させ、フオーマ移
動時には両側のガイド板を同時に同量だけ移動さ
せることができてしかもこれを機械の運転中に排
紙状態を見ながら短時間で行なうことができるの
で、紙端が良く揃い折機の性能が向上することは
もとより、調整が容易になつて作業性が向上し、
かつ損紙の発生量を減少させることができる。
第1図ないし第4図は本考案に係る巻紙輪転印
刷機の折機における排紙ガイド装置の実施例を示
し、第1図はこれを実施した折機排紙部の側面
図、第2図は第1図のAA断面図、第3図は第1
図の一部破断B視正面図、第4図は第2図のCC
断面図である。 3……羽根車、4……羽根車軸、13……排紙
ガイド装置、14,15……ガイド軸、16……
ピニオン軸受、17,18……ガイド台、19,
20……ガイド板、21,22……ピニオン軸、
23,24……ピニオン、25,26……ラツ
ク、28……操作軸、29……外軸、30……内
軸、34,38……チエーン、41……固定ね
じ。
刷機の折機における排紙ガイド装置の実施例を示
し、第1図はこれを実施した折機排紙部の側面
図、第2図は第1図のAA断面図、第3図は第1
図の一部破断B視正面図、第4図は第2図のCC
断面図である。 3……羽根車、4……羽根車軸、13……排紙
ガイド装置、14,15……ガイド軸、16……
ピニオン軸受、17,18……ガイド台、19,
20……ガイド板、21,22……ピニオン軸、
23,24……ピニオン、25,26……ラツ
ク、28……操作軸、29……外軸、30……内
軸、34,38……チエーン、41……固定ね
じ。
Claims (1)
- 羽根車3の上方にその軸方向と平行して前後に
並列支架された一対のガイド軸14,15と、互
いに対向して垂下するガイド板19,20をそれ
ぞれ支持し前記ガイド軸に沿つて摺動自在に設け
られた一対の摺動部材17,18と、前記ガイド
軸に固定された軸受16に軸支され前記両ガイド
軸の中間部においてこれと直交する一対のピニオ
ン軸21,22と、これら各ピニオン軸にそれぞ
れ固定されたピニオン23,24と、これら両ピ
ニオンとそれぞれ噛合し基端を前記各摺動部材に
固定された一対のラツク25,26と、内軸30
と外軸29との二重構造を有し前記ピニオン軸と
平行して機体側に軸支された操作軸28と、前記
ピニオン軸と内軸、外軸との間をそれぞれ駆動連
結する無端帯34,38と、前記内軸と外軸とを
互いに回転可能にしたり固定したりする部材41
とを備えたことを特徴とする巻紙輪転印刷機の折
機における排紙ガイド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6581483U JPS59170549U (ja) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | 巻紙輪転印刷機の折機における排紙ガイド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6581483U JPS59170549U (ja) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | 巻紙輪転印刷機の折機における排紙ガイド装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59170549U JPS59170549U (ja) | 1984-11-14 |
| JPS6333885Y2 true JPS6333885Y2 (ja) | 1988-09-08 |
Family
ID=30196022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6581483U Granted JPS59170549U (ja) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | 巻紙輪転印刷機の折機における排紙ガイド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59170549U (ja) |
-
1983
- 1983-04-30 JP JP6581483U patent/JPS59170549U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59170549U (ja) | 1984-11-14 |
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