JPS6333919B2 - - Google Patents
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- JPS6333919B2 JPS6333919B2 JP4013080A JP4013080A JPS6333919B2 JP S6333919 B2 JPS6333919 B2 JP S6333919B2 JP 4013080 A JP4013080 A JP 4013080A JP 4013080 A JP4013080 A JP 4013080A JP S6333919 B2 JPS6333919 B2 JP S6333919B2
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- aeration
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1236—Particular type of activated sludge installations
- C02F3/1257—Oxidation ditches
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/006—Regulation methods for biological treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
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- Y10S210/926—Miscellaneous specific techniques using oxidation ditch, e.g. carousel
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- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Treatment Of Biological Wastes In General (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は廃水浄化用の二つ以上の相前後して連
結された反応段階すなわち槽における生化学的な
脱窒法排出プロセス、およびこれに附随する液体
の曝気と再循環の実施ならびにその制御方法に係
るものである。
結された反応段階すなわち槽における生化学的な
脱窒法排出プロセス、およびこれに附随する液体
の曝気と再循環の実施ならびにその制御方法に係
るものである。
この方法は既に窒素除去による生物学的な廃水
浄化で知られている。
浄化で知られている。
進展している廃水浄化の方法は、しばしば窒素
化合物の広範囲にわたる除去である。既知の方法
では、この処理段階のために流入液と活性汚泥槽
である後続された第2の槽からの返送汚泥と水の
混合物が第1の槽に達するような方法で、二つの
槽が相前後して配置され、かつ連結されている。
化合物の広範囲にわたる除去である。既知の方法
では、この処理段階のために流入液と活性汚泥槽
である後続された第2の槽からの返送汚泥と水の
混合物が第1の槽に達するような方法で、二つの
槽が相前後して配置され、かつ連結されている。
第1の槽は液体が撹拌状態によつて保たれてい
る比較的小さい室として設計されている。ここか
ら内容物は廃水の曝気が行われる後続配置の比較
的大きな活性汚泥槽に流れる。再循環はポンプに
より行われ、活性汚泥槽からの返送汚泥と水の混
合物を第1の槽の中へポンプで入れる。
る比較的小さい室として設計されている。ここか
ら内容物は廃水の曝気が行われる後続配置の比較
的大きな活性汚泥槽に流れる。再循環はポンプに
より行われ、活性汚泥槽からの返送汚泥と水の混
合物を第1の槽の中へポンプで入れる。
この方法には多くの欠点がある。一面の水圧な
いし土圧についての建造物の測定から帰着する比
較的多額の建設費のほかに、第1の槽の循環設備
と付加のポンププロセスにも多額の設備費と運転
費用を要する。同時に、再循環率はポンププロセ
スにより制限されている。
いし土圧についての建造物の測定から帰着する比
較的多額の建設費のほかに、第1の槽の循環設備
と付加のポンププロセスにも多額の設備費と運転
費用を要する。同時に、再循環率はポンププロセ
スにより制限されている。
液体の再循環の機能を低下することなしに、建
設費と運転費の多大の節約で優れている反応段階
における前記液体の再循環と液体の曝気のための
方法を、生化学的な排出プロセスの実施と制御の
ために開発することが本発明の目的である。
設費と運転費の多大の節約で優れている反応段階
における前記液体の再循環と液体の曝気のための
方法を、生化学的な排出プロセスの実施と制御の
ために開発することが本発明の目的である。
この課題は、内容物の完全かつ水平な流れプロ
セスを可能にする建造物が、一方では液体の曝気
のために、他方では窒素除去のために利用される
ことにより解決される。そこで、円形槽、円環状
槽、溝システム、その他これらに類する建造物が
問題となる。本発明においては、二つの槽が中心
を同じくして互に相対して配置され、その二つの
槽間の直接の再循環は、槽間の一つ以上の連結が
流水せきか、弁か、転換器か、壁の割れ目か、そ
の他の開口部か、その他の設備か、または、特に
内部の槽の壁の上に、あるいは中に取りつけられ
た導管の形であることにより可能である。更に、
両方の槽は任意かつ相互に制御できる曝気装置を
有している。
セスを可能にする建造物が、一方では液体の曝気
のために、他方では窒素除去のために利用される
ことにより解決される。そこで、円形槽、円環状
槽、溝システム、その他これらに類する建造物が
問題となる。本発明においては、二つの槽が中心
を同じくして互に相対して配置され、その二つの
槽間の直接の再循環は、槽間の一つ以上の連結が
流水せきか、弁か、転換器か、壁の割れ目か、そ
の他の開口部か、その他の設備か、または、特に
内部の槽の壁の上に、あるいは中に取りつけられ
た導管の形であることにより可能である。更に、
両方の槽は任意かつ相互に制御できる曝気装置を
有している。
以下に、本発明の詳細を図面に示す実施例によ
り説明する。
り説明する。
第1図は、円形の内槽8と、これを取り囲む円
環状の外槽との組み合せを示す。
環状の外槽との組み合せを示す。
流入液1と、本装置に後続配置される別個の図
示しない最終沈澱槽からの返送汚泥と水の混合物
2は、本発明による中心を同じくして配置された
槽の内槽8へ送られる。実施例では、パイププロ
ペラ3が内槽8の底部付近に配置され、槽の内容
物の混合と、かつ沈澱を回避する目的で回転さ
れ、水平な循環流をおこす。内槽8の内容物は必
要に応じて同槽の底部に配置された曝気装置4に
より曝気される。
示しない最終沈澱槽からの返送汚泥と水の混合物
2は、本発明による中心を同じくして配置された
槽の内槽8へ送られる。実施例では、パイププロ
ペラ3が内槽8の底部付近に配置され、槽の内容
物の混合と、かつ沈澱を回避する目的で回転さ
れ、水平な循環流をおこす。内槽8の内容物は必
要に応じて同槽の底部に配置された曝気装置4に
より曝気される。
内槽8の壁には一つ以上の槽の上部より底部に
達する開口部5が設けられ、この開口部5を通つ
て液体の水平な流速と開口部面からの状態に応じ
るように、液体が外槽へ流れる。
達する開口部5が設けられ、この開口部5を通つ
て液体の水平な流速と開口部面からの状態に応じ
るように、液体が外槽へ流れる。
液体は外槽の底部付近に配置された複数個のパ
イププロペラ6により水平に加速されるととも
に、底部に配置された曝気装置7により曝気され
る。しかしながら、前記パイププロペラ6に代え
て図示しないかいを使用することにより水平流を
おこすことも可能である。
イププロペラ6により水平に加速されるととも
に、底部に配置された曝気装置7により曝気され
る。しかしながら、前記パイププロペラ6に代え
て図示しないかいを使用することにより水平流を
おこすことも可能である。
本発明による内槽8には槽の上部より底部に達
する開口部9が設けられ、この開口部9を通つて
液体が内槽8へ流れることにより再循環がおこな
われる。
する開口部9が設けられ、この開口部9を通つて
液体が内槽8へ流れることにより再循環がおこな
われる。
開口部5,9は計算により各々の再循環率が任
意に調整される。なお、水平流は内容物の混合
と、かつ沈澱の回避を目的としている。従つて、
再循環のための付加的なエネルギーは必要としな
い。開口部5,9は槽の底部まで達し、二つの槽
の水面の均等を可能にするから、内槽8(後述の
第2図の場合8および10)の壁は一面の土圧な
いし水圧のために設計する必要がないから、建設
費の減少に寄与する。
意に調整される。なお、水平流は内容物の混合
と、かつ沈澱の回避を目的としている。従つて、
再循環のための付加的なエネルギーは必要としな
い。開口部5,9は槽の底部まで達し、二つの槽
の水面の均等を可能にするから、内槽8(後述の
第2図の場合8および10)の壁は一面の土圧な
いし水圧のために設計する必要がないから、建設
費の減少に寄与する。
外槽には図示しない最終沈澱槽への流出口11
が設けられている。
が設けられている。
両方の槽の連結によつて、通過する液体の量
は、一つないしいくつかの測定値に応じて手動ま
たは自動の流水せきか、壁の割れ目か、弁か、転
換器か、またはこれらに類するものによつて制御
することができる。
は、一つないしいくつかの測定値に応じて手動ま
たは自動の流水せきか、壁の割れ目か、弁か、転
換器か、またはこれらに類するものによつて制御
することができる。
内槽8の曝気は、外槽に関係なくおこなわれる
か、あるいは完全に遮断されるか、または間欠的
におこなわれる。両方の槽に対して曝気は制御す
ることができ、酸素含有量が内槽の中で特に0と
0.5mg/の間、外槽の中で特に0.5と3mgの間に
保たれる。内槽8の有効な容量は、外槽の有効な
容量の1/10から1/1をもつている。
か、あるいは完全に遮断されるか、または間欠的
におこなわれる。両方の槽に対して曝気は制御す
ることができ、酸素含有量が内槽の中で特に0と
0.5mg/の間、外槽の中で特に0.5と3mgの間に
保たれる。内槽8の有効な容量は、外槽の有効な
容量の1/10から1/1をもつている。
第2図は本発明による方法の他の実施例を示
し、長円形槽とこれを取り囲む長円形の環状槽と
を組み合わせた構成となつている。なお、第1図
と同一符号を付した部分は、これらと全く同一
か、あるいは均等部分であるので、これらについ
ての詳細な説明を省略する。前記両槽は中心を同
じくして配置され、長円形の長軸に相当する位置
に壁10が設けられている。
し、長円形槽とこれを取り囲む長円形の環状槽と
を組み合わせた構成となつている。なお、第1図
と同一符号を付した部分は、これらと全く同一
か、あるいは均等部分であるので、これらについ
ての詳細な説明を省略する。前記両槽は中心を同
じくして配置され、長円形の長軸に相当する位置
に壁10が設けられている。
流入液1と、本装置に後続配置される図示しな
い最終沈澱槽より返送される汚泥と水の混合物2
は内槽8へ送られる。パイププロペラ3は、内槽
8の内容物の混合と、かつ沈澱を回避する目的で
回転され、水平な循環流をおこす。内槽8の内容
物は必要に応じて同槽の曝気装置4により曝気さ
れる。更に、開口部5を通つて液体が外槽へ流れ
る。この外槽にあるパイププロペラ6が水平の循
環流をおこし、液体が底部に設けられた曝気装置
7で曝気される。開口部9を通つて液体が内槽8
に入り、再循環される。外槽には最終沈澱槽への
流出口11が設けられている。
い最終沈澱槽より返送される汚泥と水の混合物2
は内槽8へ送られる。パイププロペラ3は、内槽
8の内容物の混合と、かつ沈澱を回避する目的で
回転され、水平な循環流をおこす。内槽8の内容
物は必要に応じて同槽の曝気装置4により曝気さ
れる。更に、開口部5を通つて液体が外槽へ流れ
る。この外槽にあるパイププロペラ6が水平の循
環流をおこし、液体が底部に設けられた曝気装置
7で曝気される。開口部9を通つて液体が内槽8
に入り、再循環される。外槽には最終沈澱槽への
流出口11が設けられている。
以上の構成および排出プロセスよりなる本発明
の作用および効果を更に後述する。
の作用および効果を更に後述する。
両方の槽の内容物の完全な流れプロセスによつ
て二つの段階の間で直接の液体再循環が可能にな
り、内槽で脱窒がおこなわれ、外槽で浄化と同時
に硝化がおこなわれる。硝化段階と脱窒段階での
全滞留時間は約12時間(5〜10回の再循環)で、
常に15℃〜20℃以上の廃水温度では比較的短い滞
留時間が定められる。通常には、酸素供給の制御
は硝化段階での酸素含有量の測定によつておこな
われ、運転条件のそれ以上の管理ないし制御は必
要ない。非常に激しい負荷変動の場合に、再循環
率はいくつかの据え付けられたパイププロペラま
たは流量弁の調整により水の流速を変えることに
よつて定められる。
て二つの段階の間で直接の液体再循環が可能にな
り、内槽で脱窒がおこなわれ、外槽で浄化と同時
に硝化がおこなわれる。硝化段階と脱窒段階での
全滞留時間は約12時間(5〜10回の再循環)で、
常に15℃〜20℃以上の廃水温度では比較的短い滞
留時間が定められる。通常には、酸素供給の制御
は硝化段階での酸素含有量の測定によつておこな
われ、運転条件のそれ以上の管理ないし制御は必
要ない。非常に激しい負荷変動の場合に、再循環
率はいくつかの据え付けられたパイププロペラま
たは流量弁の調整により水の流速を変えることに
よつて定められる。
脱窒段階は通常では曝気されないか、あるいは
非常に弱く曝気されるだけで0.5mg/より少な
い酸素濃度が達成される。この酸素濃度の範囲は
脱窒のプロセスを進行するために必要である。原
理的にはこの僅少の酸素濃度は達成できる。すな
わち、内部の脱窒段階での酸素消費は、曝気、表
面拡散、硝化段階からのフイードバツクによる酸
素供給よりも大きいからである。曝気と硝化段階
からの溶解された酸素のフイードバツクがおこな
われる内部槽では、制御された酸素供給によつて
環境を脱窒のためにも、また炭素化合物の酸化の
ためにも、最も好都合な無酸素の範囲(0〜0.5
mg/)に保つことができる。
非常に弱く曝気されるだけで0.5mg/より少な
い酸素濃度が達成される。この酸素濃度の範囲は
脱窒のプロセスを進行するために必要である。原
理的にはこの僅少の酸素濃度は達成できる。すな
わち、内部の脱窒段階での酸素消費は、曝気、表
面拡散、硝化段階からのフイードバツクによる酸
素供給よりも大きいからである。曝気と硝化段階
からの溶解された酸素のフイードバツクがおこな
われる内部槽では、制御された酸素供給によつて
環境を脱窒のためにも、また炭素化合物の酸化の
ためにも、最も好都合な無酸素の範囲(0〜0.5
mg/)に保つことができる。
パイププロペラによる水平流は水中での細かい
気泡の比較的長い滞留時間を生ずるから、内容物
の確実な混合をおこない沈澱を防ぐ。
気泡の比較的長い滞留時間を生ずるから、内容物
の確実な混合をおこない沈澱を防ぐ。
内容物の再循環のために循環ポンプを必要とし
ないので設備費と運転費がない。
ないので設備費と運転費がない。
メタノールのような添加物ないし廃水中の硝酸
塩を除去できるので維持費が低減される。
塩を除去できるので維持費が低減される。
この発明の方法によれば、BOD53000〜5000
mg/の濃度まで希釈なしに運転できる。
mg/の濃度まで希釈なしに運転できる。
次にマテリアルバランスの一例を示す。
流入(mg/) 流出(mg/)
BOD 300 8
COD 540 30
SS 300 20
窒 素 50 4
燐 20 15
上表により明らかなように、極めて高い浄化能
力を示し、特に脱窒においては、可能な限りの高
率の窒素除去が確認されている。
力を示し、特に脱窒においては、可能な限りの高
率の窒素除去が確認されている。
上述のとおり、二つ以上の相前後して連結され
た反応段階すなわち槽のために曝気と液体再循環
をおこなう本発明の方法は、建設費の場合もプロ
セスの維持のためのエネルギー費用の場合も今ま
で知られた方法に比べて多大の長所をもつてい
る。
た反応段階すなわち槽のために曝気と液体再循環
をおこなう本発明の方法は、建設費の場合もプロ
セスの維持のためのエネルギー費用の場合も今ま
で知られた方法に比べて多大の長所をもつてい
る。
第1図および第2図は本発明の方法を実施する
装置のそれぞれ異なる実施例の平面図である。 1……流入液、2……返送汚泥と水の混合物、
3,6……パイププロベラ、4,7……曝気装
置、5,9……開口部、8……内槽、10……
壁、11……最終浄化のための流出口。
装置のそれぞれ異なる実施例の平面図である。 1……流入液、2……返送汚泥と水の混合物、
3,6……パイププロベラ、4,7……曝気装
置、5,9……開口部、8……内槽、10……
壁、11……最終浄化のための流出口。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 廃水浄化用の二つ以上の相前後して連結され
た反応段階すなわち槽における生化学的な脱窒法
排出プロセスの実施とその制御方法において、前
記槽が中心を同じくして互に相対する内槽と外槽
として配置され、流入液および返送汚泥と水の混
合物が導入される内槽は液体が通過する連結部を
外槽と互にもつことにより、また両槽の内容物が
水平の循環流に移され、この流れプロセスへオー
バーフローの流水せきか、壁の割れ目か、または
その他の設備により両槽間に内容物の再循環が達
成されるとともに、両槽の曝気は制御でき、酸素
含有量が内槽の中で特に0と0.5mg/の間、外
槽の中で特に0.5と3mg/の間に保たれること
を特徴とする方法。 2 槽の連結により通過する流体の量は一つ以上
の測定値に応じて手動または自動の流水せきか、
弁か、転換器か、またはそのようなものによつて
制御できることを特徴とする特許請求の範囲第1
項の方法。 3 プロペラにより水平流がひきおこされること
を特徴とする特許請求の範囲第1項の方法。 4 かいにより水平流がひきおこされることを特
徴とする特許請求の範囲第1項の方法。 5 内槽が外槽に関係なく曝気を保つことを特徴
とする特許請求の範囲第1項の方法。 6 内槽の曝気が完全に遮断されうることを特徴
とする特許請求の範囲第1項の方法。 7 内槽の曝気が間欠的におこなわれることを特
徴とする特許請求の範囲第1項の方法。 8 内槽の有効な容量は外槽の有効な容量の1/10
から1/1をもつていることを特徴とする特許請求
の範囲第1項の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/240,974 US4385736A (en) | 1980-03-26 | 1981-03-05 | Retractor for seat belt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792913132 DE2913132A1 (de) | 1979-04-02 | 1979-04-02 | Verfahren zur durchfuehrung und regelung von chemischen bzw. bio-chemischen prozessablaeufen in zwei oder mehreren hintereinandergeschalteten reaktionsstufen oder becken |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55134638A JPS55134638A (en) | 1980-10-20 |
| JPS6333919B2 true JPS6333919B2 (ja) | 1988-07-07 |
Family
ID=6067189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4013080A Granted JPS55134638A (en) | 1979-04-02 | 1980-03-28 | Execution of not less than two reaction stage connected in seriessthat is* chemical or biochemical discharge process* and its control method |
Country Status (4)
| Country | Link |
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