JPS6334013A - 温間鋼材のシヤ−切断方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、鉄鋼メーカーにおいて、温間棒鋼材をコール
ドシャーで切断した場合、そのコールドシャー切断面の
変形率を低減するシャー切断方法に関するものである。

（従来の技術） 従来、鉄鋼メーカーにおいては、熱間圧延をした後、冷
却床で放冷された断面円形又は角形等の温間棒鋼材をコ
ールドシャーで切断している。しかし、生産性を上げる
ため、低温になるまで冷却すのを待ってコールドシャー
切断するのではなく、成る程度高温状態で切断している
のが実情である。

この高温状態の棒鋼材を溝付きシャーバイトで切断する
と、棒鋼材の端面４がつぶれて変形してしまう。

（発明が解決しようとする問題点） 最近の加工業界では、加工工程の自動化、精密化を図る
ために、鉄鋼ユーザーの棒鋼材に対する品質要求は、ま
すます高度化する傾向にある。

なかでも、鉄鋼メーカーにおけるコールドシャー切断面
の「つぶれ」に対する要求は、非常に厳しく、鉄鋼メー
カー各社共、その対応に苦慮しているのが現状である。

ここで、「つぶれ」とは、第４回に示す如き、溝付きシ
ャーバイトで切断した棒鋼材の端面変形度を次式のつぶ
れ率として表したもので（第５図参照） （ａ：長径、ｂ：短径） ＰＥＳＳＡでは、つぶれ率は１０％以下である。

（問題点を解決するための手段） 本発明者は、上記の如きユーザーの要求に対応できるコ
ールドシャー切断方法を種々検討の結果、ランニング作
業においては、被切断鋼材の切断時の温度が影響するこ
とを発見し、この事実に基づいて、本発明をなすに至っ
たものである。

本発明の要旨とするところは、温間鋼材をシャー切断す
る方法において、被切断材の切断部位を切断前に強制冷
却してからシャー切断することを特徴とするものである
。

強制冷却の対象は、温間鋼材であって、断面円形又は角
形等のものを含む。強制冷却は、被切断材に水そのもの
を掛けて又は噴霧状にして掛けることなどで行う。しか
し、被切断材の鋼種又は強制冷却前の温度その他により
、水そのもので強制冷却をすると、被切断材に焼きが入
ってしまい、切断時に割れが生じたり、ユーザーでの加
工工程での処理に問題が生ずることがある。

強制冷却は、被切断材の切断部位に局部的に行うのが冷
却剤の経済上好ましいが、被切断材の全長に亘って行っ
ても差支えない。

強制冷却は、被切断材の切断部位を切断前に行うもので
あって、上刃シャーが降下して切断を開始するまでに、
該被切断材特有の所定温度以下まで行えば足りる。従っ
て、切断前であれば、切断中の部位の次の切断部位を予
め強制冷却する（ｔ＆記実施例の第３図参照）場合に限
らない。又、該特有温度以下まで強制冷却すれば足りる
のであって、常温にまで冷却することは、必ずしも必要
でない。切断部位が所定の温度以下にまで強制冷却され
たか否かは、放射線温度針、その他によって計測するこ
とで確認できる。

強制冷却は、ホース等を用いて、所定の部位に放水する
とか、例えば、次に説明する実施例の如き、専用の噴霧
による冷却装置を設け、これより行うこともできる。

（実施例） 次に、本発明の１実施例をその図面に基づいて説明する
。

第１．２図は、本発明に用いられる冷却装置の■実施例
にして、第１図は、正面図、第２図は平面図を示す。

１は、被切断材Ｗのストッパーの役目を有する昇降式の
定寸機、２は定寸機より手前に設けられた上・下バイト
３．４からなる溝付きシャーである。１１は、切断部冷
却装置で、以下のものからなっている。

５は、定寸機１から切断長さｌの２倍程度の位置におい
て、搬送用ローラ６．６で第４図において右方へ搬送さ
れる被切断材Ｗより３０ＣＩｌ程高い所を被搬送材Ｗの
搬送方向に平行に延在されたレールである。７は、前記
レール５．５間に跨った台車である。８．９は前記台車
７上に設けられた水およびエアのタンクで、フレキシブ
ルな管（図示せず）からそれぞれ供給されるようになっ
ている。

１０は、水とエアのタンク８．９からそれぞれ供給され
る水とエア（空気圧：　５．５　ｋｇ／ｃａｌ）とを混
合して噴出し、下方の被切断材Ｗを冷却させる直径がφ
１５箇−のノズルである。

次に、上記実施例の作用効果を説明する。

上記実施例の切断部冷却装置１１は、第３図に示す如く
定寸機１からの切断長さｌの２倍の位置に、台車７を走
行移動して、４００℃にまで冷却床で冷却されたφ３２
ｗＩのＳＣＭ肌焼肌焼鋼綱材線部位をノズル１０から噴
射された霧で数秒間強制冷却を行った。

その結果、シャー２の所で被切断材Ｗの該部位を放射線
温度計１２を用いて測定したところ、３００℃に冷却さ
れていた。このようにして、局部的に強制冷却された被
切断材Ｗは、下バイト４の溝部４１に搬入されて、上バ
イト３と下バイト４とによって切断される。

この切断結果、つぶれ率を測定したところ、従来１０％
程度であったものが、６％に向上した。

なお、３００℃より常温まで種々の温度に降下させた場
合についても測定したが、つぶれ率は、３００℃に冷却
した場合と同じであった。従って、このＳＣＭ肌焼肌焼
鋼鋼材基合は、３００℃に冷却された時点で切断すれば
、最も効率的であることがわかった。

（発明の効果） 本発明は、被切断材の切断部位を切断前に、強制冷却し
てシャー切断することにより、つぶれ率を低下されるこ
とができるものである。

従って、被切断材が冷却床で放冷され、所定温度まで冷
却されるのを待って、切断するのではないため、冷却床
での被切断材の滞留時間が短くなり、鉄鋼メーカーでの
生産性が向上する。

又、従って、被切断材が強制冷却後切断されるため、つ
ぶれ率が低下することにより、ユーザーにおいても、自
動化、精密化された加工工程でも、該被切断材は支障な
く加工が施せる良品質のものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１〜第４図は、本発明の詳細な説明用図にして、第１
図は切断部冷却装置の正面図、第２図は同平面図、第３
図は冷却部位を説明するための正面図、第４図は溝付き
上・下バイトの部分拡大図であり、第５図はつぶれ率説
明用図である。 １：定寸機、２：溝付きシャー、 ３．４：上・下シャーバイト、５：レール６：搬送用ロ
ーラ、７：台車 ８．９：水・エアのタンク、１０：ノズル１１：切断部
冷却装置 １２：放射線温度計、ｌ：切断長さ Ｗ：被切断材（肌焼鋼鋼材）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 温間鋼材をシャー切断する方法において、被切断材の切
   断部位を切断前に強制冷却してからシャー切断すること
   を特徴とする温間鋼材のシャー切断方法。