JPS6334023B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6334023B2 JPS6334023B2 JP57144919A JP14491982A JPS6334023B2 JP S6334023 B2 JPS6334023 B2 JP S6334023B2 JP 57144919 A JP57144919 A JP 57144919A JP 14491982 A JP14491982 A JP 14491982A JP S6334023 B2 JPS6334023 B2 JP S6334023B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- threading
- turn bar
- belt
- chain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/32—Arrangements for turning or reversing webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4148—Winding slitting
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、輪転印刷機に応用できるターンバー
の紙通し装置に関するものである。
の紙通し装置に関するものである。
従来の新聞輪転機では、第１図及び第２図に示
すごとく、走行紙１はスリツタナイフ２により縦
方向に半分に切られ、その切られた一方の紙１ａ
は進行方向に対し45゜に傾いて取付けられている
２本のターンバー３を通すことにより、他方の直
進してきた紙１ｂと重ねて折機へ入るようになつ
ており、ターンバー３はその両端が支持軸４に固
定されている。
すごとく、走行紙１はスリツタナイフ２により縦
方向に半分に切られ、その切られた一方の紙１ａ
は進行方向に対し45゜に傾いて取付けられている
２本のターンバー３を通すことにより、他方の直
進してきた紙１ｂと重ねて折機へ入るようになつ
ており、ターンバー３はその両端が支持軸４に固
定されている。
給紙部から印刷部を経て送られてくる走行紙１
は、紙通しベルト５によつてスリツタナイフ２の
ところまでは自動的に導かれてくるが、スリツタ
ナイフ２で切られたターンバー通し側の紙１ａ
は、自動で通すことが極めて困難であり、人手で
通しているのが現状である。
は、紙通しベルト５によつてスリツタナイフ２の
ところまでは自動的に導かれてくるが、スリツタ
ナイフ２で切られたターンバー通し側の紙１ａ
は、自動で通すことが極めて困難であり、人手で
通しているのが現状である。
自動紙通し装置の紙通し用ベルト５は、片側
（普通は操作側Ｘ）にのみ通しており、ベルトは
皮またはナイロン多層ベルトなどの平ベルトが用
いられている。従つてスリツタナイフ２で２分さ
れた走行紙１をターンバーに通す作業を自動化す
るためには、ターンバー部に直角方向および進行
方向に別々の誘導ベルトや紙案内ガイドなどを設
け、紙通しベルトから外れた側の紙１ａを誘導す
る装置が必要となるが、これは構造を複雑にする
ばかりか、安定性、確実性に欠け、殆んど実用性
がなく、人手を介して通してあり、省人化の目的
を達していないのが現状である。なお、Ｙは駆動
側を示す。
（普通は操作側Ｘ）にのみ通しており、ベルトは
皮またはナイロン多層ベルトなどの平ベルトが用
いられている。従つてスリツタナイフ２で２分さ
れた走行紙１をターンバーに通す作業を自動化す
るためには、ターンバー部に直角方向および進行
方向に別々の誘導ベルトや紙案内ガイドなどを設
け、紙通しベルトから外れた側の紙１ａを誘導す
る装置が必要となるが、これは構造を複雑にする
ばかりか、安定性、確実性に欠け、殆んど実用性
がなく、人手を介して通してあり、省人化の目的
を達していないのが現状である。なお、Ｙは駆動
側を示す。
輪転機の運転人員を減らすには、印刷準備作業
時、または断紙時に要する人手作業を減らすこと
につきる。このためには人手で紙を通すか、人が
付いていて補助作業を行なわなければならない現
状のターンバー回りの紙通しを完全に自動化さ
せ、かつその信頼性を高め、確実に無人で紙通し
ができるようにすることである。本発明はターン
バーの無人紙通しを目的としたものである。
時、または断紙時に要する人手作業を減らすこと
につきる。このためには人手で紙を通すか、人が
付いていて補助作業を行なわなければならない現
状のターンバー回りの紙通しを完全に自動化さ
せ、かつその信頼性を高め、確実に無人で紙通し
ができるようにすることである。本発明はターン
バーの無人紙通しを目的としたものである。
即ち、本発明は、スリツタナイフで２分された
紙をガイドローラ及びターンバーを通すことによ
り重ねて給紙部から排紙部に導くようにした紙通
し装置において、機械の片側を支点にして紙の進
行方向に対し直角の位置から45゜旋回可能に配設
されたターンバー及び機械の両側に夫々配設さ
れ、一方の紙の片側を保持すると共にガイドロー
ラを経て排紙部に導く紙通し用チエーン又はベル
トと、他方の紙の片側を保持しガイドローラから
前記ターンバーに導く他の紙通し用チエーン又は
ベルトとを備えてなるターンバーの紙通し装置で
ある。従つて本発明によると、自動紙通し装置の
チエーンまたはベルトによつて給紙部から印刷部
を経て導かれてくる走行紙は、スリツタナイフで
半分に切られた後も一連の同一紙通し用ベルト、
またはチエーンによつてターンバー部の紙通しを
自動的に行なわせるので、全く人手不要の自動紙
通しが可能である。
紙をガイドローラ及びターンバーを通すことによ
り重ねて給紙部から排紙部に導くようにした紙通
し装置において、機械の片側を支点にして紙の進
行方向に対し直角の位置から45゜旋回可能に配設
されたターンバー及び機械の両側に夫々配設さ
れ、一方の紙の片側を保持すると共にガイドロー
ラを経て排紙部に導く紙通し用チエーン又はベル
トと、他方の紙の片側を保持しガイドローラから
前記ターンバーに導く他の紙通し用チエーン又は
ベルトとを備えてなるターンバーの紙通し装置で
ある。従つて本発明によると、自動紙通し装置の
チエーンまたはベルトによつて給紙部から印刷部
を経て導かれてくる走行紙は、スリツタナイフで
半分に切られた後も一連の同一紙通し用ベルト、
またはチエーンによつてターンバー部の紙通しを
自動的に行なわせるので、全く人手不要の自動紙
通しが可能である。
また給紙部からターンバー通しまでの紙通し
を、一連の同一紙通し用チエーンまたはベルトで
行なうため、自動紙通し装置のチエーンまたはベ
ルトは操作側と駆動側の両方に通している。従つ
てスリツタナイフで２分された操作側の紙も駆動
側の紙も、そのまま夫々の側の紙通し用チエーン
またはベルトに保持された状態で導かれて行く。
従つて確実でスピーデイな自動紙通しができる。
を、一連の同一紙通し用チエーンまたはベルトで
行なうため、自動紙通し装置のチエーンまたはベ
ルトは操作側と駆動側の両方に通している。従つ
てスリツタナイフで２分された操作側の紙も駆動
側の紙も、そのまま夫々の側の紙通し用チエーン
またはベルトに保持された状態で導かれて行く。
従つて確実でスピーデイな自動紙通しができる。
更にターンバーは従来機のごとき固定式とせ
ず、両端支持はピンジヨイント方式になつてい
る。ターンバーは旋回できる構造になつている。
従つてターンバーは紙通し時には紙の進行方向と
直角な状態になつていて、ローラ類と平行に配置
されているため、自動紙通しが容易にできる状態
になつており、走行紙がターンバーへの巻付け完
了後、ターンバーを45゜旋回させると、走行紙は
独りでに進路変更が行なわれると共に、重ねの動
作が同時に行なわれることになる。従つてターン
バー回りに特別の紙通し装置を必要とせず、簡単
な構造で自動紙通しができる。
ず、両端支持はピンジヨイント方式になつてい
る。ターンバーは旋回できる構造になつている。
従つてターンバーは紙通し時には紙の進行方向と
直角な状態になつていて、ローラ類と平行に配置
されているため、自動紙通しが容易にできる状態
になつており、走行紙がターンバーへの巻付け完
了後、ターンバーを45゜旋回させると、走行紙は
独りでに進路変更が行なわれると共に、重ねの動
作が同時に行なわれることになる。従つてターン
バー回りに特別の紙通し装置を必要とせず、簡単
な構造で自動紙通しができる。
以下本発明の実施例を図面について説明する
と、第３図イは本発明の紙通し前におけるターン
バー回りの実施例構造を示す平面配置図であり、
第３図ロはその側面からみた紙通し用チエーンの
経路を示す。また走行紙を給紙部から折機へ導く
ための多数のガイドローラ６およびドラグローラ
７などの各ローラの両端部に、チエーンスプロケ
ツト８を介して自動紙通し用チエーン９，９ａが
通つている。
と、第３図イは本発明の紙通し前におけるターン
バー回りの実施例構造を示す平面配置図であり、
第３図ロはその側面からみた紙通し用チエーンの
経路を示す。また走行紙を給紙部から折機へ導く
ための多数のガイドローラ６およびドラグローラ
７などの各ローラの両端部に、チエーンスプロケ
ツト８を介して自動紙通し用チエーン９，９ａが
通つている。
２本のターンバー１０の両端はピン１１，１１
ａで支持される構造になつていて、２本のターン
バー１０は駆動側Ｙのピン１１を回転中心にして
２本同時に45゜旋回できる構造になつている。ま
たドラグローラ７の中央部には、走行紙１を回転
しながら切つて行くスリツタナイフ１２が取付け
られている。
ａで支持される構造になつていて、２本のターン
バー１０は駆動側Ｙのピン１１を回転中心にして
２本同時に45゜旋回できる構造になつている。ま
たドラグローラ７の中央部には、走行紙１を回転
しながら切つて行くスリツタナイフ１２が取付け
られている。
次に作用を説明すると、第４図はスリツタナイ
フ１２で切られたターンバー通し側紙（駆動側
紙）の紙通し時における紙通しの状態を示す。な
お図中Ｚは給紙側、Ｗは折機側を示す。また第５
図はターンバーを通す側の紙がターンバー１０に
よつて進行方向を変え、操作側Ｘの直進してくる
紙と重ねられる状態になつた様子を示す。
フ１２で切られたターンバー通し側紙（駆動側
紙）の紙通し時における紙通しの状態を示す。な
お図中Ｚは給紙側、Ｗは折機側を示す。また第５
図はターンバーを通す側の紙がターンバー１０に
よつて進行方向を変え、操作側Ｘの直進してくる
紙と重ねられる状態になつた様子を示す。
さて紙通し用チエーン９，９ａによつて両端を
保持された状態で導かれてくる走行紙１は、給紙
部から印刷部を経てドラグローラ７上に達する
と、スリツタナイフ１２により操作側Ｘの紙１ａ
と駆動側Ｙの紙１ｂに２分される。操作側Ｘの紙
１ａは、そのまま紙通し用チエーン９に導かれて
別経路のガイドローラ群を通つて折部へと直進す
る。
保持された状態で導かれてくる走行紙１は、給紙
部から印刷部を経てドラグローラ７上に達する
と、スリツタナイフ１２により操作側Ｘの紙１ａ
と駆動側Ｙの紙１ｂに２分される。操作側Ｘの紙
１ａは、そのまま紙通し用チエーン９に導かれて
別経路のガイドローラ群を通つて折部へと直進す
る。
また駆動側Ｙの紙１ｂは、紙通し用チエーン９
ａにより、第４図に示す経路でガイドローラ６、
ターンバー１０を通つて折機側へ導かれ、所定位
置に達すると、紙１ｂの先端が切断され、紙通し
用チエーン９ａとの縁が断たれると同時に、２本
のターンバー１０が駆動側Ｙのピン１１を回転中
心にして、電動機にて第５図の矢印方向に45゜旋
回させることにより、駆動側Ｙの紙１ｂはその進
行方向が第５図の矢印にて示す方向に変り、操作
側Ｘの紙１ａと同じ進行方向となり、２分されて
いた紙１ａ，１ｂを上下に重ねることができる。
ａにより、第４図に示す経路でガイドローラ６、
ターンバー１０を通つて折機側へ導かれ、所定位
置に達すると、紙１ｂの先端が切断され、紙通し
用チエーン９ａとの縁が断たれると同時に、２本
のターンバー１０が駆動側Ｙのピン１１を回転中
心にして、電動機にて第５図の矢印方向に45゜旋
回させることにより、駆動側Ｙの紙１ｂはその進
行方向が第５図の矢印にて示す方向に変り、操作
側Ｘの紙１ａと同じ進行方向となり、２分されて
いた紙１ａ，１ｂを上下に重ねることができる。
以上詳細に説明した如く本発明は構成されてい
るので、従来機では紙通し用ベルトを操作側Ｘに
のみ通し、走行紙１は起点の給紙部から片側で搬
送されるのに対し、本発明では操作側Ｘと駆動側
Ｙの両側に紙通し用チエーンを通している。また
従来機のターンバーは固定式であるのに対し、本
発明ではピンジヨイントと旋回式としている。
るので、従来機では紙通し用ベルトを操作側Ｘに
のみ通し、走行紙１は起点の給紙部から片側で搬
送されるのに対し、本発明では操作側Ｘと駆動側
Ｙの両側に紙通し用チエーンを通している。また
従来機のターンバーは固定式であるのに対し、本
発明ではピンジヨイントと旋回式としている。
従つて従来機ではスリツタナイフで２分された
操作側の紙は、そのまま紙通しベルトにより直進
するが、駆動側の紙は人手で通さなければいけな
いこととなる。この場合ターンバー回りの紙通し
は特に厄介な作業である。そのためスリツタナイ
フで切られた駆動側の紙を別系統の自動紙通し装
置に受渡す方法などもあるが、その場合でもター
ンバー回りでは人が補助してやらなければ紙が確
実に通らない。従つて従来装置では省人化ができ
なかつた。
操作側の紙は、そのまま紙通しベルトにより直進
するが、駆動側の紙は人手で通さなければいけな
いこととなる。この場合ターンバー回りの紙通し
は特に厄介な作業である。そのためスリツタナイ
フで切られた駆動側の紙を別系統の自動紙通し装
置に受渡す方法などもあるが、その場合でもター
ンバー回りでは人が補助してやらなければ紙が確
実に通らない。従つて従来装置では省人化ができ
なかつた。
本発明では、駆動側の紙も紙通し用チエーンで
導かれ、紙通し時にはターンバーが紙の進行方向
に対し直角になつているため、ターンバーへの紙
通しが極めて容易であり、確実に自動で紙を通す
ことができる。さらに通紙後ターンバーが自動的
に旋回して紙の進行方向に変換させるため、ター
ンバー部に別系統の紙通し装置などを具備させる
必要がなく、全く人手を要せずにスピーデイに、
しかも確実にターンバー部への紙通しを自動的に
行なうことができる。
導かれ、紙通し時にはターンバーが紙の進行方向
に対し直角になつているため、ターンバーへの紙
通しが極めて容易であり、確実に自動で紙を通す
ことができる。さらに通紙後ターンバーが自動的
に旋回して紙の進行方向に変換させるため、ター
ンバー部に別系統の紙通し装置などを具備させる
必要がなく、全く人手を要せずにスピーデイに、
しかも確実にターンバー部への紙通しを自動的に
行なうことができる。
第１図及び第２図は従来の輪転印刷機での通紙
における夫々異なる作動状態を示す平面図、第３
図イは本発明の実施例を示すターンバーの紙通し
装置の平面図、第３図ロは第３図イにおける自動
紙通しチエーンの経路を示す側面図、第４図イ及
び第５図イは夫々第３図と作動状態を異にする同
紙通し装置の平面図、第４図ロ及び第５図ロは
夫々第４図イ及び第５図イのチエーンの経路を示
す側面図である。 図の主要部分の説明 １…走行紙、６…ガイド
ローラ、９，９ａ…紙通し用チエーン、１０…タ
ーンバー、１１…ピン。
における夫々異なる作動状態を示す平面図、第３
図イは本発明の実施例を示すターンバーの紙通し
装置の平面図、第３図ロは第３図イにおける自動
紙通しチエーンの経路を示す側面図、第４図イ及
び第５図イは夫々第３図と作動状態を異にする同
紙通し装置の平面図、第４図ロ及び第５図ロは
夫々第４図イ及び第５図イのチエーンの経路を示
す側面図である。 図の主要部分の説明 １…走行紙、６…ガイド
ローラ、９，９ａ…紙通し用チエーン、１０…タ
ーンバー、１１…ピン。
Claims (1)
- １ スリツタナイフで２分された紙をガイドロー
ラ及びターンバーを通すことにより重ねて給紙部
から排紙部に導くようにした紙通し装置におい
て、機械の片側を支点にして紙の進行方向に対し
直角の位置から45゜旋回可能に配設されたターン
バー及び機械の両側に夫々配設され、一方の紙の
片側を保持すると共にガイドローラを経て排紙部
に導く紙通し用チエーン又はベルトと、他方の紙
の片側を保持しガイドローラから前記ターンバー
に導く他の紙通し用チエーン又はベルトとを備え
てなることを特徴とするターンバーの紙通し装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57144919A JPS5935944A (ja) | 1982-08-21 | 1982-08-21 | タ−ンバ−の紙通し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57144919A JPS5935944A (ja) | 1982-08-21 | 1982-08-21 | タ−ンバ−の紙通し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5935944A JPS5935944A (ja) | 1984-02-27 |
| JPS6334023B2 true JPS6334023B2 (ja) | 1988-07-07 |
Family
ID=15373281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57144919A Granted JPS5935944A (ja) | 1982-08-21 | 1982-08-21 | タ−ンバ−の紙通し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5935944A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03105422U (ja) * | 1990-02-16 | 1991-10-31 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3809303A (en) * | 1969-05-02 | 1974-05-07 | Wifag Maschf | Device for guiding printed paper webs from a printing machine |
| JPS4931362A (ja) * | 1972-06-30 | 1974-03-20 | ||
| JPS49132004U (ja) * | 1973-03-13 | 1974-11-13 |
-
1982
- 1982-08-21 JP JP57144919A patent/JPS5935944A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03105422U (ja) * | 1990-02-16 | 1991-10-31 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5935944A (ja) | 1984-02-27 |
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