JPS6334145A - インクジェット記録装置におけるインク濃度調整方法 - Google Patents
インクジェット記録装置におけるインク濃度調整方法Info
- Publication number
- JPS6334145A JPS6334145A JP61177419A JP17741986A JPS6334145A JP S6334145 A JPS6334145 A JP S6334145A JP 61177419 A JP61177419 A JP 61177419A JP 17741986 A JP17741986 A JP 17741986A JP S6334145 A JPS6334145 A JP S6334145A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- area
- ink droplets
- droplets
- droplet
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/21—Ink jet for multi-colour printing
- B41J2/2107—Ink jet for multi-colour printing characterised by the ink properties
- B41J2/2114—Ejecting specialized liquids, e.g. transparent or processing liquids
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
（産業上の利用分野）
インクジェット記録装置における濃度調整方法に関する
ものである。
ものである。
（ｔｉｔ来技術）
従来、インクジェット記録装置における濃度調整方法の
１つに面積階調法がある。この方法は第５図（ａ）〜（
ｆ）に示すように単位面積１をｎ×用のドツトマトリッ
クス（この場合、４×４）に区画しその各区画されたエ
リア２を適宜選択し、その選択したエリア２にそれぞれ
インク液滴吐出器にて１ドツトのインク液滴を着弾させ
インクドツト３を形成することによってその単位面積１
における濃度を調整するものであった。
１つに面積階調法がある。この方法は第５図（ａ）〜（
ｆ）に示すように単位面積１をｎ×用のドツトマトリッ
クス（この場合、４×４）に区画しその各区画されたエ
リア２を適宜選択し、その選択したエリア２にそれぞれ
インク液滴吐出器にて１ドツトのインク液滴を着弾させ
インクドツト３を形成することによってその単位面積１
における濃度を調整するものであった。
従って、その単位面積１中にインクドツト３が形成され
たエリア２の数が多いほど、即ち、ドツト数が多いほど
単位面積１における濃度が濃くなる。
たエリア２の数が多いほど、即ち、ドツト数が多いほど
単位面積１における濃度が濃くなる。
（発明が解決しようとする問題点）
ところが、上記の表現方法によると淡い濃度を表現する
場合にインクドツト３が目について色というより斑模様
になる問題があった。
場合にインクドツト３が目について色というより斑模様
になる問題があった。
又、エリア２の大きさに対するインクドツト３の大きさ
との関係において、インクドツト３の直径をエリア２の
幅と一致させた場合、第６図に示すように全てのエリア
２にインクドツト３を埋めても非記録部分が残っていた
。反対に、第７図に示すようにインクドツト３の直径を
エリア２の幅より大きくした場合、前記問題点を解消す
ることは可能であるが、第８図に示すように階調濃度特
性が飽和するといった問題があった。
との関係において、インクドツト３の直径をエリア２の
幅と一致させた場合、第６図に示すように全てのエリア
２にインクドツト３を埋めても非記録部分が残っていた
。反対に、第７図に示すようにインクドツト３の直径を
エリア２の幅より大きくした場合、前記問題点を解消す
ることは可能であるが、第８図に示すように階調濃度特
性が飽和するといった問題があった。
そこで、このような問題点を解消する方法としてインク
に無色透明のインクを混合させて当該エリアにおけるイ
ンクを薄めるようにして１１度調整をするようにした技
術が特開昭６１−２５８５４号にて提案されている。
に無色透明のインクを混合させて当該エリアにおけるイ
ンクを薄めるようにして１１度調整をするようにした技
術が特開昭６１−２５８５４号にて提案されている。
ところが、この方法は１つのインクドツトに対して無色
透明のインクが混合処理されることから、ドツトとして
の性質は依然として残るため、画として表現する場合に
はまだ不自然なものとなっていた。
透明のインクが混合処理されることから、ドツトとして
の性質は依然として残るため、画として表現する場合に
はまだ不自然なものとなっていた。
この発明の目的は上記問題点を解消し、インク液滴吐出
器にて形成される単位面積におけるインクドツトが目立
つことがなく幅広い濃度を得ることができるインクジェ
ット記録装置における濃度調整方法を提供することにあ
る。
器にて形成される単位面積におけるインクドツトが目立
つことがなく幅広い濃度を得ることができるインクジェ
ット記録装置における濃度調整方法を提供することにあ
る。
発明の構成
（問題点を解決するための手段）
この発明は上記目的を達成すべく、インク液滴吐出器に
てインク液滴を着弾させて形成される単位面積あたりの
インクドツトの数を変更して１度を調整するインクジェ
ット記録装置における濃度調整方法において、 インク液滴吐出器にて着弾されるインク液滴の隣接位置
に同インク液滴を希釈化させる希釈液の液滴を着弾させ
て単位面積あたりの濃度を調整するようにしたインクジ
ェット記録装置における濃度調整方法をその要旨とする
ものである。
てインク液滴を着弾させて形成される単位面積あたりの
インクドツトの数を変更して１度を調整するインクジェ
ット記録装置における濃度調整方法において、 インク液滴吐出器にて着弾されるインク液滴の隣接位置
に同インク液滴を希釈化させる希釈液の液滴を着弾させ
て単位面積あたりの濃度を調整するようにしたインクジ
ェット記録装置における濃度調整方法をその要旨とする
ものである。
（作用）
インク液滴吐出器にて着弾されるインク液滴の隣接位置
に同インク液滴を希釈化させる希釈液の液滴を着弾させ
ることにより、インク液滴は希釈液に溶けながら広がり
希釈化される。その結果、着弾した希釈液の液滴を含む
エリアは希釈化され・た均一な濃度になる。
に同インク液滴を希釈化させる希釈液の液滴を着弾させ
ることにより、インク液滴は希釈液に溶けながら広がり
希釈化される。その結果、着弾した希釈液の液滴を含む
エリアは希釈化され・た均一な濃度になる。
（実施例〉
以下、この発明を具体化した一実施例を図面に従って説
明する。
明する。
第１図はインクジェット記録装置の原理的構成を示し、
プラテン１１にて縦方向に案内される記録紙１２に対向
してインク液滴吐出器１３が配設され、その液滴吐出器
１３は図示しない移動手段にてプラテン１１に沿って（
以下、横方向という）往復動可能となっている。インク
液滴吐出器１３はインク液の液滴（以下、インク液滴と
いう）１４を吐出して前記記録紙１２上に着弾させ、そ
のインク液滴１４にてインクドツトを形成する。
プラテン１１にて縦方向に案内される記録紙１２に対向
してインク液滴吐出器１３が配設され、その液滴吐出器
１３は図示しない移動手段にてプラテン１１に沿って（
以下、横方向という）往復動可能となっている。インク
液滴吐出器１３はインク液の液滴（以下、インク液滴と
いう）１４を吐出して前記記録紙１２上に着弾させ、そ
のインク液滴１４にてインクドツトを形成する。
このインク液滴吐出器１３から吐出されたインク液滴１
４は吐出器１３の横方向の移動と記録紙１２の縦方向の
移動で第２図に示すように記録紙１２上に構成される４
×４のドツトマトリックスに区画してなる単位面積１５
の各エリア１６への着弾が可能となる。そして、エリア
１６に着弾されたインク液滴１４は第３図に示すように
その外側の一部分く以下、食出し部分という）１４ａが
当該エリア］６から食出し隣接するエリア１６に達する
ようにしている。
４は吐出器１３の横方向の移動と記録紙１２の縦方向の
移動で第２図に示すように記録紙１２上に構成される４
×４のドツトマトリックスに区画してなる単位面積１５
の各エリア１６への着弾が可能となる。そして、エリア
１６に着弾されたインク液滴１４は第３図に示すように
その外側の一部分く以下、食出し部分という）１４ａが
当該エリア］６から食出し隣接するエリア１６に達する
ようにしている。
前記インク液滴吐出器１３の右側には希釈液滴吐出器１
７が配設されインク液滴吐出器１３と共に往復動される
ようになっている。希釈液滴吐出器１７は前記インク液
を希釈化する無色透明の希釈液の液滴（以下、希釈液滴
という）１８を吐出して前記記録紙１２上に着弾させ、
その希釈液滴１８にて前記インク液滴１４を希釈化させ
る。
７が配設されインク液滴吐出器１３と共に往復動される
ようになっている。希釈液滴吐出器１７は前記インク液
を希釈化する無色透明の希釈液の液滴（以下、希釈液滴
という）１８を吐出して前記記録紙１２上に着弾させ、
その希釈液滴１８にて前記インク液滴１４を希釈化させ
る。
この希釈液滴吐出器１７から吐出される希釈液滴１８は
吐出器１７の横方向の移動と記録紙１２の縦方向の移動
で前記単位面積１５の各エリア１６への着弾が可能にな
っていて、本実施例では前記インクドツトが形成された
エリア１６を除く全エリア１６に着弾させるようになっ
ている。
吐出器１７の横方向の移動と記録紙１２の縦方向の移動
で前記単位面積１５の各エリア１６への着弾が可能にな
っていて、本実施例では前記インクドツトが形成された
エリア１６を除く全エリア１６に着弾させるようになっ
ている。
そして、エリア１６に着弾された希釈液滴１８は第３図
に示すようにその外側の一部分く以下、食出し部分とい
う）１８ａが当該エリア１６から食出し隣接するエリア
１６に達するようにしている。従って、各エリア１６の
希釈液滴１８同志はその食出し部分１８ａで重なり合う
とともに、インク液？１ｉ１４と同インク液滴１４のエ
リア１６に隣接したエリア１６に着弾した希釈液滴１８
はその食出し部分１４８．１８ａで重なり合うことにな
る。
に示すようにその外側の一部分く以下、食出し部分とい
う）１８ａが当該エリア１６から食出し隣接するエリア
１６に達するようにしている。従って、各エリア１６の
希釈液滴１８同志はその食出し部分１８ａで重なり合う
とともに、インク液？１ｉ１４と同インク液滴１４のエ
リア１６に隣接したエリア１６に着弾した希釈液滴１８
はその食出し部分１４８．１８ａで重なり合うことにな
る。
次に、上記のように構成したインクジエ叉ト記録装置の
作用を説明する。
作用を説明する。
今、第２図（ａ）に示す単位面積１５の所定のエリア１
６にインク液滴吐出器１３からインク液滴１４を着弾さ
せた後、直ちに第２図（ｂ）に示すように希釈液滴吐出
器１７にてインク液滴１４が着弾したエリア１６を除く
全エリア１６に希釈液滴１８を着弾させる。
６にインク液滴吐出器１３からインク液滴１４を着弾さ
せた後、直ちに第２図（ｂ）に示すように希釈液滴吐出
器１７にてインク液滴１４が着弾したエリア１６を除く
全エリア１６に希釈液滴１８を着弾させる。
そして、インク液滴１４と同インク液滴１４のエリア１
６に隣接したエリア１６に着弾した希釈液滴１８がその
食出し部分１４ａ、１８ａで重なり合うと、インク液Ｗ
Ａ１４は希釈液滴１８と混ざり合い希釈化、即ち、イン
ク液滴１４が着弾したエリア１６は薄くなる。この時、
その希釈化されたインク液滴１４はさらに外側のエリア
１６に溶は込んで行くことから、同インク液滴１４は第
２図（Ｃ）に示すように同インク液滴１４が着弾したエ
リア１６以外の全エリア１６に着弾した全希釈液滴１８
と混合した混合液１９となる。
６に隣接したエリア１６に着弾した希釈液滴１８がその
食出し部分１４ａ、１８ａで重なり合うと、インク液Ｗ
Ａ１４は希釈液滴１８と混ざり合い希釈化、即ち、イン
ク液滴１４が着弾したエリア１６は薄くなる。この時、
その希釈化されたインク液滴１４はさらに外側のエリア
１６に溶は込んで行くことから、同インク液滴１４は第
２図（Ｃ）に示すように同インク液滴１４が着弾したエ
リア１６以外の全エリア１６に着弾した全希釈液滴１８
と混合した混合液１９となる。
従って、インク液滴１４は希釈液滴１８にて単位面積１
５中で均一な濃度に薄められるので、インク液滴吐出器
１３からのインク液滴１４にて形成されるはずの単位面
積１５中のインクドツトは形成されないことになる。
５中で均一な濃度に薄められるので、インク液滴吐出器
１３からのインク液滴１４にて形成されるはずの単位面
積１５中のインクドツトは形成されないことになる。
又、単位面積１５中の濃度はインク液滴１４を着弾させ
る数によって調整することができる。例えば、単位面積
１５中の２つのエリア１６にインク液滴１４を着弾させ
、他のエリア１６には希釈液滴１８を着弾させれば単位
面積１５中の濃度は１つのエリア１６にインク液滴１４
を着弾させた場合に比べて濃くなる。
る数によって調整することができる。例えば、単位面積
１５中の２つのエリア１６にインク液滴１４を着弾させ
、他のエリア１６には希釈液滴１８を着弾させれば単位
面積１５中の濃度は１つのエリア１６にインク液滴１４
を着弾させた場合に比べて濃くなる。
このように本実施例ではインクドツトが面（単位面積１
５）に広げられ当該面そのものが濃淡を示すことになり
、従来のようにドツトマトリクスで構成した場合に生ず
る記録紙１２上のインクドツトが目立つといったことが
なく、特に低い濃度が要求された場合には有効である。
５）に広げられ当該面そのものが濃淡を示すことになり
、従来のようにドツトマトリクスで構成した場合に生ず
る記録紙１２上のインクドツトが目立つといったことが
なく、特に低い濃度が要求された場合には有効である。
尚、発明は前記実施例に限定されるものではなく、例え
ば第４図に示すようにインク液滴１４を所定のエリア１
６に着弾させた状態で、希釈液滴１８を４×４のドツト
マトリックスに区画してなる単位面積１５のそのマトリ
ックスの格子（この場合には格子と格子の交点）上に着
弾させるようにしてもよく、要はインク液滴１４を希釈
化させ外方に広げるようにしだ位置であればどんな位置
でもよい。この場合にも前記実施例と同様な効果を秦す
るとともに、単位面積１５中における濃度を最高１度か
ら最低濃度まで直線的に１尋ることができ、従来のよう
に濃淡１１ｔ！ｉ調の飽和現象を起すことがない。
ば第４図に示すようにインク液滴１４を所定のエリア１
６に着弾させた状態で、希釈液滴１８を４×４のドツト
マトリックスに区画してなる単位面積１５のそのマトリ
ックスの格子（この場合には格子と格子の交点）上に着
弾させるようにしてもよく、要はインク液滴１４を希釈
化させ外方に広げるようにしだ位置であればどんな位置
でもよい。この場合にも前記実施例と同様な効果を秦す
るとともに、単位面積１５中における濃度を最高１度か
ら最低濃度まで直線的に１尋ることができ、従来のよう
に濃淡１１ｔ！ｉ調の飽和現象を起すことがない。
又、前記実施例ではインク液滴１４が単位面積１５の全
範囲に広がるようにインク液滴１４が着弾したエリア１
６以外のエリア１６に希釈液滴１６を着弾させたが、こ
れを例えばインク液滴１４が着弾したエリア１６に隣接
したエリア１６だ【すに希釈液滴１８を着弾させ希釈化
されたインク液滴１４の広がりを制限させて実施しても
よ０゜又、前記実施例では希釈液滴１８をインク液滴１
４が着弾したエリア１６以外のエリア１６に着弾させた
が、これをインク液滴１４が着弾したエリア１６にも着
弾させて実施してもよい。
範囲に広がるようにインク液滴１４が着弾したエリア１
６以外のエリア１６に希釈液滴１６を着弾させたが、こ
れを例えばインク液滴１４が着弾したエリア１６に隣接
したエリア１６だ【すに希釈液滴１８を着弾させ希釈化
されたインク液滴１４の広がりを制限させて実施しても
よ０゜又、前記実施例では希釈液滴１８をインク液滴１
４が着弾したエリア１６以外のエリア１６に着弾させた
が、これをインク液滴１４が着弾したエリア１６にも着
弾させて実施してもよい。
さらに、前記実施例ではインク液滴１４を着弾させた後
、希釈液滴１８を着弾させたが、これに限定されるもの
ではなく、希釈液滴１８を着弾させた後にインク液滴１
４を着弾させるように両吐出器１３．１７を駆動制御し
て実施したり、インク液滴１４と希釈液滴１８とを同時
進行で着弾させるように両吐出器１３．１７を駆動制御
さゼるように実施してもよい。又、希釈液滴１８の各エ
リア１６への着弾順序は特に限定せず、例えばインク液
滴１４の隣接位置のエリア１６から順に外方のエリア１
６に広がるように着弾させるように実施してもよい。
、希釈液滴１８を着弾させたが、これに限定されるもの
ではなく、希釈液滴１８を着弾させた後にインク液滴１
４を着弾させるように両吐出器１３．１７を駆動制御し
て実施したり、インク液滴１４と希釈液滴１８とを同時
進行で着弾させるように両吐出器１３．１７を駆動制御
さゼるように実施してもよい。又、希釈液滴１８の各エ
リア１６への着弾順序は特に限定せず、例えばインク液
滴１４の隣接位置のエリア１６から順に外方のエリア１
６に広がるように着弾させるように実施してもよい。
発明の効果
以上詳述したように、この発明によればインク液滴吐出
器にて形成される単位面積中に形成されるインクドツト
を面とすることができるとともに、幅広い濃度を得るこ
とができる優れた効果を有する。
器にて形成される単位面積中に形成されるインクドツト
を面とすることができるとともに、幅広い濃度を得るこ
とができる優れた効果を有する。
第１図はこの発明を具体化したインクジェット記録装置
の原理的構成を示す図、第２図（ａ）（ｔ）＞ （Ｃ
）はインク液滴が希釈液滴への分散状態を説明する図、
第３図はインク液滴と希釈液滴の重なり具合を示す図、
第４図（ａ）（ｂ）（ｃ）はこの発明の別個を示し、イ
ンク液滴が希釈液滴への分散状態を説明する図、第５図
（ａ）〜（ｆ）は従来の濃度調整方法を説明するための
図、第６図及び第７図は従来の記録方法を説明するため
の図、第８図は従来の濃度と階調との関係を示す図であ
る。 図中、１１はプラテン、１２は記録紙、１４はインク液
滴、１４ａは食出し部分、１５は単位面積、１６はエリ
ア、１７は希釈液滴吐出器、１８は希釈液滴、１８ａは
食出し部分、１９は混合液である。 第４図
の原理的構成を示す図、第２図（ａ）（ｔ）＞ （Ｃ
）はインク液滴が希釈液滴への分散状態を説明する図、
第３図はインク液滴と希釈液滴の重なり具合を示す図、
第４図（ａ）（ｂ）（ｃ）はこの発明の別個を示し、イ
ンク液滴が希釈液滴への分散状態を説明する図、第５図
（ａ）〜（ｆ）は従来の濃度調整方法を説明するための
図、第６図及び第７図は従来の記録方法を説明するため
の図、第８図は従来の濃度と階調との関係を示す図であ
る。 図中、１１はプラテン、１２は記録紙、１４はインク液
滴、１４ａは食出し部分、１５は単位面積、１６はエリ
ア、１７は希釈液滴吐出器、１８は希釈液滴、１８ａは
食出し部分、１９は混合液である。 第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、インク液滴吐出器にてインク液滴を着弾させて形成
される単位面積あたりのインクドットの数を変更して濃
度を調整するインクジェット記録装置における濃度調整
方法において、 インク液滴吐出器にて着弾されるインク液滴の隣接位置
に同インク液滴を希釈化させる希釈液の液滴を希釈液滴
吐出器にて着弾させて単位面積あたりの濃度を調整する
ようにしたインクジェット記録装置における濃度調整方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61177419A JPH064338B2 (ja) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | インクジェット記録装置におけるインク濃度調整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61177419A JPH064338B2 (ja) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | インクジェット記録装置におけるインク濃度調整方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6334145A true JPS6334145A (ja) | 1988-02-13 |
| JPH064338B2 JPH064338B2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=16030598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61177419A Expired - Lifetime JPH064338B2 (ja) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | インクジェット記録装置におけるインク濃度調整方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH064338B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001246741A (ja) * | 2000-01-19 | 2001-09-11 | Xerox Corp | インクジェットプリントの印刷方法及びプリンタ用インキセット |
| US6406116B1 (en) | 1999-03-05 | 2002-06-18 | Seiko Epson Corporation | Printing technique using plurality of different dots created in different states with equivalent quantity of ink |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60149488A (ja) * | 1984-01-13 | 1985-08-06 | Hitachi Koki Co Ltd | カラ−印刷方法 |
-
1986
- 1986-07-28 JP JP61177419A patent/JPH064338B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60149488A (ja) * | 1984-01-13 | 1985-08-06 | Hitachi Koki Co Ltd | カラ−印刷方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6406116B1 (en) | 1999-03-05 | 2002-06-18 | Seiko Epson Corporation | Printing technique using plurality of different dots created in different states with equivalent quantity of ink |
| JP2001246741A (ja) * | 2000-01-19 | 2001-09-11 | Xerox Corp | インクジェットプリントの印刷方法及びプリンタ用インキセット |
| EP1118468A3 (en) * | 2000-01-19 | 2001-11-21 | Xerox Corporation | Method for smoothing appearance of an ink jet print |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH064338B2 (ja) | 1994-01-19 |
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