JPS6334196Y2

JPS6334196Y2 -

Info

Publication number: JPS6334196Y2
Application number: JP1981168077U
Authority: JP
Priority date: 1981-11-11
Filing date: 1981-11-11
Publication date: 1988-09-12
Also published as: JPS5871948U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、高圧開閉器としての真空スイツチに
関するものである。

一般に高圧電動機等を運転制御するための高圧
開閉器として真空バルブ内部に接触部が封入さ
れ、その外部に接触部の操作機構を備えた型式の
真空スイツチが用いられている。従来提供されて
いるこの種の真空スイツチとして第１図及び第２
図に示す真空スイツチが知られている。図につい
て説明すると、符号１は基台である。この基台１
には、真空バルブ２が固定されている。真空バル
ブ２の内部には、固定接点３が設けられている。
固定接点３は、その一端部（図示しない）が真空
バルブ２の外部に気密的に引き出されたものであ
る。また、真空バルブ２の一端部には、軸受４が
設けられており、更にこの軸受４を通して可動軸
５がその軸線方向に沿つて移動自在に設けられて
いる。これらの軸受４と可動軸５とは、気密的に
結合されており、真空バルブ２の内部が真空状態
に保たれるようになつている。

また、可動軸５の前記真空バルブ２内部に位置
する端部には、可動接点６が設けられている。こ
の可動接点６は、可動軸５を介して固定接点３と
接触、離間されるものである。一方、可動軸５の
真空バルブ２外部に位置する部分には、真空バル
ブ２側から順に所定の間隔をおいて、導線取付部
材７、絶縁フランジ８及び係合フランジ９が固定
されている。導線取付部材７には、一端部が基台
１上に設けられた端子１０に接続された導線１１
の他端部が接続されている。可動軸５の前記可動
接点６と導線取付部材７との間に位置する部分
は、電気の良導体により形成されている。

また、基台１の前記係合フランジ９の位置する
部分の近傍には回動シヤフト１２が回動自在に取
付けられている。回動シヤフト１２には取付部材
１３を挾んで可動板１４と可動鉄片１５とが取付
けられている。可動板１４は、Ｌ字状に形成され
ると共に、その一端部が前記可動軸５の絶縁フラ
ンジ８と係合フランジ９との間に位置する部分を
横切るように延び、その中間部が係合フランジ９
と係合するようになつている。この場合、可動板
１４は、第１図、第２図に一部を断面視して示し
たように、中間部に可動軸５を通すための孔１４
ａが穿設されており、更に孔１４ａの近傍が係合
フランジ９に向けて膨出された形状となつてい
る。また、可動板１４と絶縁フランジ１８との互
いに対向する面には、それぞれスプリングキヤツ
プ１６，１７が固定されており、これらのスプリ
ングキヤツプ１６，１７には、コイルスプリング
１８の端部がそれぞれ固定されている。コイルス
プリング１８は、絶縁フランジ８を前記真空バル
ブ２に向けて付勢するようになつている。

また、可動鉄片１５は、その端部が基台１に取
付けられたコイル２０の一端部２０ａ近傍に向け
て延出されており、この場合その端部がコイル２
０の一端部２０ａと基台１に固定されたストツパ
２１との間を回動シヤフト１２を中心として回動
するようになつている。また可動鉄片１５の中間
部には、一端部が基台１に固定された復帰用スプ
リング２２の他端部が固定されており、この可動
鉄片１５は、復帰用スプリング２２によつてスト
ツパ２１に向けて付勢されている。

上記の構成のもとに、可動鉄片１５は、コイル
２０に通電してこれを励磁した場合には、可動鉄
片１５の端部がコイル２０の端部２０ａに引き付
けられて係止し、コイル２０への通電を停止した
場合には、復帰用スプリング２２によつてストツ
パ２１に係止する位置まで回動されるようになつ
ている。そして、可動鉄片１５と連設された可動
板１４は、可動鉄片１５がストツパ２１に係止さ
れた状態において、係合フランジ９と係合して可
動軸５を図中矢印Ａ方向に移動させ、これによつ
て固定接点３と可動接点６とを離間させるように
なつている。

次に、上記の真空スイツチの動作を説明する。
まず、第１図は、固定接点３と可動接点６とが離
間され、回路が開いた状態にある。この状態にて
コイル２０への通電を開始すると前述したように
可動鉄片１５がコイル２０の端部２０ａに向けて
引き付けられ、回動シヤフト１２を中心として図
において反時計回りに回動する。この可動鉄片１
５の回動に伴つて可動板１４が回動され、係合フ
ランジ９は可動板１４との係合を解かれる。これ
によつて可動軸５は、真空バルブ２内部へ向けて
の大気圧及びコイルスプリング１８の弾性力によ
つて図中矢印Ｂ方向へ移動して第２図に示すよう
に固定接点３と可動接点６とが接触し、回路を閉
じた状態で停止する。この閉路状態は、コイル２
０への通電を行なつている間保持される。

また、コイル２０への通電を停止すると、可動
鉄片１５は、復帰用スプリング２２の弾性力によ
つてストツパ２１に係止するまで回動される。こ
れによつて可動板１４と係合フランジ９とが係合
し、可動軸５を矢印Ａ方向に移動して固定接点３
と可動接点６とを離間させる。これによつて、こ
れらの接点３，６に接続された回路が開かれる。

ところで上記の真空スイツチは、その絶縁フラ
ンジ８と可動板１４との間に介挿されたコイルス
プリング１８が、その一端部を回動する可動板１
４に固定された構造となつているために、可動板
１４の回動に伴い可動板１４の回動中心０から近
い部分と遠い部分とに伸縮量の差を生じる。この
ため、可動軸５に対してその軸線を含む面に沿つ
て同可動軸５を回転させる方向のモメントが加わ
り、従つて軸受４に対して可動軸５が押し付けら
れる力が作用する。このために上記の真空スイツ
チは、軸受４と可動軸５との間の摩擦抵抗が大き
くなり、可動軸５の円滑な動作を防げられるとい
う欠点があつた。

本考案は、上記従来の真空スイツチの操作機構
の欠点を除去することを目的としてなされたもの
で、絶縁フランジと可動板との間に介挿されるコ
イルスプリングに均一な伸縮が得られ、かつその
操作が確実かつ安定してできるようにしたもので
ある。

以下、本考案の実施例を図面を参照して説明す
る。

第３図ないし第７図ａ，ｂは、本考案の一実施
例を示す図である。これらの図において、第１図
及び第２図と同一構成要素には、同一符号を付し
てその説明を省略する。

第３図ないし第７図ａ，ｂに示す真空スイツチ
の操作機構が、前述した従来の操作機構と異なる
点は、可動板１４とコイルスプリング１８との係
合する部分の構造である。すなわち、第３図、第
４図に示すように、コイルスプリング１８の端部
には、スプリングキヤツプ３０が固定されてお
り、可動板１４の絶縁フランジ８と対向する面に
は、スプリングガイド部材３１が取付けられてい
る。そして、スプリングキヤツプ３０の外面がス
プリングガイド部材３１に係合するようになつて
いる。この場合スプリングキヤツプ３０は、第５
図ａ，ｂに示すように円盤状に形成された板部３
０ａの周縁部を板部３０ａと略直角となるように
折曲加工したもので、板部３０ａの中央部には、
可動軸５を通すための孔３０ｂが穿設されてい
る。更に板部３０ａには、前記孔３０ｂを挾んで
対向する位置に、周縁部の折曲方向と逆方向に押
し出し加工を施して突起部３０ｃ，３０ｃが形成
されている。

一方、スプリングガイド部材３１は、第６図
ａ，ｂに示すように、板体の中間部に四角形の角
孔３１ａが穿設され、この角孔３１ａの対向する
２辺に相当する部分を板面外に膨出させ、円筒体
の側壁の一部をなすような、曲率を有する円弧状
の突出部３１ｂ，３１ｂが形成されたものであ
る。これら突出部３１ｂ，３１ｂは、可動板１４
の回動方向に沿つて面内において円弧状をなして
いる。そして、突出部３１ｂ，３１ｂの中央部に
は、前記スプリングキヤツプ３０の突起部３０
ｃ，３０ｃと嵌合し得る位置に孔３１ｃ，３１ｃ
が穿設されている。

上記のスプリングキヤツプ３０は、第３図及び
第４図に示すように、コイルスプリング１８の端
部が内部に位置するようにして取付けられてい
る。また、スプリングガイド部材３１は、第３図
及び第４図に示すように、可動板１４に、孔１４
ａと角孔３１ａとを合致させたうえで孔３１ｃ，
３１ｃが可動板５の回動面と直交する直線上に並
ぶようにして固定されている。そして、これらの
スプリングキヤツプ３０とスプリングガイド部材
３１とは、可動軸５を孔３０ｂと角孔３１ａとを
通したうえで、第７図ａ，ｂに示すようにスプリ
ングキヤツプ３０の突起部３１ｃ，３１ｃがそれ
ぞれ突出部３１ｂ，３１ｂの孔３１ｃ，３１ｃに
嵌合するようにして係合されている。

上記の構成のもとに、コイルスプリング１８
は、その端部に固定されたスプリングキヤツプ３
０によつて、スプリングガイド部材３１との相対
的な回動運動の中心軸線近傍において支持されて
いる。

上記の真空スイツチの操作機構は、前述した従
来の真空スイツチの操作機構と同様な動作を行な
うものであるが、この場合、可動板１４が回動し
た際にコイルスプリング１８が全周にわたつて均
一な伸縮を行なうものである。すなわち、前述し
たようにコイルスプリング１８の端部に固定され
たスプリングキヤツプ３０は、スプリングガイド
部材３１との相対的な回動運動が可能であり、か
つその回動運動の中心軸線付近でスプリングガイ
ド部材３１に支持されているために、第３図、第
４図に示すようにスプリングキヤツプ１６と３０
とが略平行に保たれて、局部的な伸縮量の差が生
じないことになる。従つて、本考案の真空スイツ
チの操作機構によれば、可動軸５に対して不正な
モメントを生じないため、可動軸５の円滑な動作
が得られる。

また、上記動作において、スプリングガイド部
材３１の突出部３１ｂ，３１ｂは、可動板１４の
回動方向に沿つて面内において円弧状をなしてい
ることから、その外面がスプリングキヤツプ３０
に対し連続的に接触するので、コイルスプリング
１８は円滑に伸縮する。さらに、スプリングキヤ
ツプ３０の突起部３０ｃ，３０ｃが、スプリング
ガイド部材３１の孔３１ｃ，３１ｃにそれぞれ係
合しているから、可動軸１４の回動が、確実かつ
安定的にコイルスプリング１８の伸縮動作として
伝達される。

なお、上記実施例においては、可動板５を駆動
するための機構としてコイル２０と可動鉄片１５
とを用いたがこれに代えて、バネ操作式の駆動機
構を用いてもよい。

以上、説明したように、本考案による真空スイ
ツチの操作機構は、可動軸を真空バルブに向けて
付勢するためのコイルスプリングがその全周にわ
たつて均一に伸縮するようにしたから、可動軸に
対して不正なモメントが作用することを防止で
き、従つて可動軸の円滑な動作が得られるととも
に、確実かつ安定的に行われるという利点を有す
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は、いずれも従来の真空スイツ
チの概略構成図であつて、第１図は、接点間を開
いた状態を示す図、第２図は、接点間を閉じた状
態を示す図、第３図、第４図はいずれも本考案の
一実施例を示す図であつて、第３図は、接点間を
閉じた状態を示す図、第４図は接点間を開いた状
態を示す図、第５図ａ，ｂは、第３図及び第４図
に示す操作機構に用いられるスプリングキヤツプ
を示す図であつて第５図ａは平面図、第５図ｂ
は、第５図ａの−線視した断面図、第６図
ａ，ｂは、第３図及び第４図に示す操作機構に用
いられるスプリングガイド部材を示す図であつ
て、第６図ａは要部平面図、第６図ｂは、第６図
ａの−線視した断面図、第７図ａ，ｂは、第
５図ａ，ｂ及び第６図ａ，ｂに示すスプリングキ
ヤツプとスプリングガイド部材との係合状態を示
すための説明図である。１……基台、２……真空バルブ、３……固定接
点、４……軸受、５……可動軸、６……可動接
点、８……絶縁フランジ、９……係合フランジ、
１２……回動シヤフト、１４……可動板、１５…
…可動鉄片（駆動機構）、１８……コイルスプリ
ング、２０……コイル（駆動機構）、２２……復
帰用スプリング、３０……スプリングキヤツプ、
３０ａ……板部、３０ｂ……孔、３０ｃ……突起
部、３１……スプリングガイド部材、３１ａ……
角孔、３１ｂ……突出部、３１ｃ……孔。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

基台に、内部に固定接点を備えた真空バルブを
固定し、この真空バルブに前記固定接点方向に移
動自在に可動軸を取付け、この可動軸の前記真空
バルブ内部に位置する一端部に可動接点を設け、
前記可動軸の他端部に係合フランジを固定すると
共に中間部に絶縁フランジを固定し、前記基台に
回動自在に取付けられ駆動機構により回動される
可動板の一部を前記可動軸の前記絶縁フランジと
係合フランジとの間に配置し、前記絶縁フランジ
と絶縁可動板との間にコイルスプリングを介挿し
てなる真空スイツチの操作機構において、前記可
動板の前記絶縁フランジと係合フランジとの間に
位置する部分の両面に、可動板の回動方向に沿う
面内において外方に凸に膨出する円弧状の突出部
をそれぞれ設け、前記コイルスプリングの一端部
を前記絶縁フランジに固定すると共に、同コイル
スプリングの他端部に円盤状のスプリングキヤツ
プを取付け、このスプリングキヤツプに設けた突
起部と前記可動板の絶縁フランジ側への膨出部に
設けた孔を係合してなることを特徴とする真空ス
イツチの操作機構。