JPS633424B2 - - Google Patents
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- JPS633424B2 JPS633424B2 JP56161081A JP16108181A JPS633424B2 JP S633424 B2 JPS633424 B2 JP S633424B2 JP 56161081 A JP56161081 A JP 56161081A JP 16108181 A JP16108181 A JP 16108181A JP S633424 B2 JPS633424 B2 JP S633424B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spark plug
- plug according
- insulator
- pins
- ignition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
- H01T21/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture or maintenance of spark gaps or sparking plugs
- H01T21/02—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture or maintenance of spark gaps or sparking plugs of sparking plugs
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
- H01T13/00—Sparking plugs
- H01T13/20—Sparking plugs characterised by features of the electrodes or insulation
- H01T13/34—Sparking plugs characterised by features of the electrodes or insulation characterised by the mounting of electrodes in insulation, e.g. by embedding
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Spark Plugs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属製で管状のケーシングを有する内
燃機関用点火プラグであつて、このケーシングの
点火側の端部に外側電極が保持されまた該ケーシ
ングの内孔によつて絶縁体がシールされて取り囲
まれており、この絶縁体が有する縦孔の接続側で
は接続ボルトが突出しており、更に該縦孔内に、
高い割合いの非金属成分を含み前記接続ボルトと
接触すべきものである導電性の材料が配置されて
おり、この材料部が点火側では火花すきまによつ
て外側電極から分離されており、また絶縁体内に
組み込まれた中心電極と導電的に接続されている
形式のものに関する。
燃機関用点火プラグであつて、このケーシングの
点火側の端部に外側電極が保持されまた該ケーシ
ングの内孔によつて絶縁体がシールされて取り囲
まれており、この絶縁体が有する縦孔の接続側で
は接続ボルトが突出しており、更に該縦孔内に、
高い割合いの非金属成分を含み前記接続ボルトと
接触すべきものである導電性の材料が配置されて
おり、この材料部が点火側では火花すきまによつ
て外側電極から分離されており、また絶縁体内に
組み込まれた中心電極と導電的に接続されている
形式のものに関する。
上記形式を有する点火プラグは一般的に例えば
ドイツ連邦共和国特許出願公開第2404454号明細
書及びドイツ連邦共和国特許第1208120号明細書
に基づいて公知であるが、これら公知例において
は絶縁体と中心電極とに完全に異なる材料が用い
られていることによつてこの両者間に、絶縁体の
損傷を招き得る緊縮作用が生じてしまうという欠
点がある。更にスイス国特許第105078号明細書に
基づいて公知の点火プラグにおいては中心電極を
形成する非金属製でしかも導電性の材料の熱膨張
係数が絶縁体の熱膨張係数にほぼ相応するように
なされているが、この場合絶縁体と中心電極との
間の緊縮は回避され得るが、しかし異なる材料が
合わせられることによつて不都合な焼結反応が生
じ、それによつて点火プラグの作動確実性及び場
合によつてはその耐久性も悪化せしめられる。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第2404454号明細
書及びドイツ連邦共和国特許第1208120号明細書
に基づいて公知であるが、これら公知例において
は絶縁体と中心電極とに完全に異なる材料が用い
られていることによつてこの両者間に、絶縁体の
損傷を招き得る緊縮作用が生じてしまうという欠
点がある。更にスイス国特許第105078号明細書に
基づいて公知の点火プラグにおいては中心電極を
形成する非金属製でしかも導電性の材料の熱膨張
係数が絶縁体の熱膨張係数にほぼ相応するように
なされているが、この場合絶縁体と中心電極との
間の緊縮は回避され得るが、しかし異なる材料が
合わせられることによつて不都合な焼結反応が生
じ、それによつて点火プラグの作動確実性及び場
合によつてはその耐久性も悪化せしめられる。
本発明の出発点となつた上記の先行技術に対し
て、中心電極が、套壁上の少なくとも１部分を導
電的な膜で被われた非導電性材料製のピンであ
り、このピンを形成する材料の熱膨張係数が絶縁
体の熱膨張係数にほぼ相応していることを特徴と
する本発明の点火プラグの有する利点は次の通り
である。絶縁体の破壊を引起こし得る、中心電極
と絶縁体との間の緊縮及び中心電極と絶縁体との
焼結結合時の不都合な焼結反応が回避され、それ
によつて点火プラグの均一な品質が得られる。更
に有利な点は、中心電極の本来の火花放電範囲上
の導電性の膜が焼切れてしまつた後でも点火プラ
グの作動が可能でありまた該点火プラグの必要と
する点火電圧は僅かに高いだけである点であり、
何故ならこの点火プラグはサーフエイス・エアー
ギヤツプ・スパークプラグとして続いて作動する
からである。
て、中心電極が、套壁上の少なくとも１部分を導
電的な膜で被われた非導電性材料製のピンであ
り、このピンを形成する材料の熱膨張係数が絶縁
体の熱膨張係数にほぼ相応していることを特徴と
する本発明の点火プラグの有する利点は次の通り
である。絶縁体の破壊を引起こし得る、中心電極
と絶縁体との間の緊縮及び中心電極と絶縁体との
焼結結合時の不都合な焼結反応が回避され、それ
によつて点火プラグの均一な品質が得られる。更
に有利な点は、中心電極の本来の火花放電範囲上
の導電性の膜が焼切れてしまつた後でも点火プラ
グの作動が可能でありまた該点火プラグの必要と
する点火電圧は僅かに高いだけである点であり、
何故ならこの点火プラグはサーフエイス・エアー
ギヤツプ・スパークプラグとして続いて作動する
からである。
更に本発明の点火プラグでは中心電極と絶縁体
との間にすき間がないように形成されているの
で、該点火プラグが１つにはその耐用年数に亘つ
て極めて一定した伝熱性と延いてはその作業温度
範囲の平均して一定した状態とを維持し、また中
心電極と絶縁体との間にすき間を有する点火プラ
グよりも大きな作業温度範囲を有している。
との間にすき間がないように形成されているの
で、該点火プラグが１つにはその耐用年数に亘つ
て極めて一定した伝熱性と延いてはその作業温度
範囲の平均して一定した状態とを維持し、また中
心電極と絶縁体との間にすき間を有する点火プラ
グよりも大きな作業温度範囲を有している。
本発明の有利な実施態様は特許請求の範囲第２
項乃至第１２項に記載したとおりである。特に絶
縁体を形成しているのと同じ材料でピンが製造さ
れていると有利であり、何故ならこの場合中心電
極と絶縁体との焼結結合時の縮小特性も理想的な
ものとなり、前述の各利点を最適に完全利用する
ことができるからである。更にピンの上に位置す
る導電性の膜を抵抗体として形成することによつ
て抵抗体を火花すきまのすぐ近くに配置可能と
し、妨害電波を良好に抑圧することができ、更に
この導電性の膜は補助火花すきまとして形成する
ことも可能である。
項乃至第１２項に記載したとおりである。特に絶
縁体を形成しているのと同じ材料でピンが製造さ
れていると有利であり、何故ならこの場合中心電
極と絶縁体との焼結結合時の縮小特性も理想的な
ものとなり、前述の各利点を最適に完全利用する
ことができるからである。更にピンの上に位置す
る導電性の膜を抵抗体として形成することによつ
て抵抗体を火花すきまのすぐ近くに配置可能と
し、妨害電波を良好に抑圧することができ、更に
この導電性の膜は補助火花すきまとして形成する
ことも可能である。
次に図示の実施例につき本発明を説明する。
第１図に示された点火プラグ１０は金属製のケ
ーシング１１を有し、該ケーシング１１の外側に
は、点火プラグ１０を内燃機関シリンダヘツド内
に装着するためのねじ込み用のねじ山１２とスパ
ナ係合６角部１３とが設けられており、また該ケ
ーシング１１の内孔１４によつてほぼ管状である
絶縁体１５の大きな部分が取り囲まれており、更
にこのケーシング１１の点火側の端面１６は鉤形
の外側電極１７を保持している。絶縁体１５の外
側には肩部１８，１９が設けられており、この両
肩部によつて該絶縁体がシールリング２０ａ及び
２０ｂの介在のもとでケーシング１１内に固定さ
れている。絶縁体１５の縦孔２１内で接続ボルト
２２と中心電極２３とがその端部を互いに向い合
わせて、それ自体公知の導電性のシール質量体２
４内に不動に配置されている。接続ボルト２２の
接続側の端部は図示されていない導線への接続の
ためのねじ山２５を有し、また反対側の端部はシ
ール質量体２４のためのアンカボルト２４を有し
ている。中心電極２３にはヘツド２７が設けられ
ており、このヘツド２７によつて中心電極２３
が、導電性のシール質量体２４内に接触しかつ絶
縁体の縦孔２１内の肩部２８上に載設されて中心
電極２３を縦方向で固定せしめており、またこの
中心電極のヘツド２７が図示されていない隆起部
又は凹部を有しシール質量体２３と一層良好に固
着せしめられるようになつていてもよい。点火側
の端面２９は図示の例では絶縁体端面３０と整合
して閉じられているが、ある種の内燃機関のタイ
プにおいてはこの端面が絶縁体１５の点火側端部
から突出しているか又は絶縁体の縦孔２１内に戻
し入れられていてもよい。
ーシング１１を有し、該ケーシング１１の外側に
は、点火プラグ１０を内燃機関シリンダヘツド内
に装着するためのねじ込み用のねじ山１２とスパ
ナ係合６角部１３とが設けられており、また該ケ
ーシング１１の内孔１４によつてほぼ管状である
絶縁体１５の大きな部分が取り囲まれており、更
にこのケーシング１１の点火側の端面１６は鉤形
の外側電極１７を保持している。絶縁体１５の外
側には肩部１８，１９が設けられており、この両
肩部によつて該絶縁体がシールリング２０ａ及び
２０ｂの介在のもとでケーシング１１内に固定さ
れている。絶縁体１５の縦孔２１内で接続ボルト
２２と中心電極２３とがその端部を互いに向い合
わせて、それ自体公知の導電性のシール質量体２
４内に不動に配置されている。接続ボルト２２の
接続側の端部は図示されていない導線への接続の
ためのねじ山２５を有し、また反対側の端部はシ
ール質量体２４のためのアンカボルト２４を有し
ている。中心電極２３にはヘツド２７が設けられ
ており、このヘツド２７によつて中心電極２３
が、導電性のシール質量体２４内に接触しかつ絶
縁体の縦孔２１内の肩部２８上に載設されて中心
電極２３を縦方向で固定せしめており、またこの
中心電極のヘツド２７が図示されていない隆起部
又は凹部を有しシール質量体２３と一層良好に固
着せしめられるようになつていてもよい。点火側
の端面２９は図示の例では絶縁体端面３０と整合
して閉じられているが、ある種の内燃機関のタイ
プにおいてはこの端面が絶縁体１５の点火側端部
から突出しているか又は絶縁体の縦孔２１内に戻
し入れられていてもよい。
中心電極２３は非導電性のピン２３／１と、こ
のピン２３／１をおおう導電性で非燃焼性の膜３
１とから形成されており、またピン２３／１が絶
縁体１５とほぼ同じ材料（例えば酸化アルミニウ
ム）から成りそれによつてこの両者が同じ熱膨張
特性及びその焼結結合時の同じ縮小特性を有する
ようになる一方で、従来はメタル・セラミツク混
合物（例えばプラチナ・酸化アルミニウム混合
物）から成る膜３１を例えばプラチナなどの適切
な１種の金属から形成することも可能になる。膜
３１は0.05mmの厚さであるが中心電極２３の点火
側の端部範囲、特に中心電極の端面２９ではたい
ていは補強されており、しかも特定の利用例にお
いてはこの膜３１を端面２９の部分では完全に除
去することもできる。膜３１の前記のような補強
はいわゆる焼付け剤又はプラズマ射出によつて行
なうことができる。中心電極２３の直径は、該中
心電極が絶縁体の縦孔２１の点火側の端部範囲内
に遊びなしに適合し、かつ絶縁体１５と焼結結合
される際に不動で密な結合を形成するように設定
されている。更にピン２３／１の円筒状部分上に
位置する導電性の膜３１には渦巻き状の溝３２が
設けられそれによつて抵抗体（符号なし）が形成
されており、この抵抗体が火花すきま３３の極め
て近くに位置することによつて妨害電波を特に良
好に抑圧せしめる。
のピン２３／１をおおう導電性で非燃焼性の膜３
１とから形成されており、またピン２３／１が絶
縁体１５とほぼ同じ材料（例えば酸化アルミニウ
ム）から成りそれによつてこの両者が同じ熱膨張
特性及びその焼結結合時の同じ縮小特性を有する
ようになる一方で、従来はメタル・セラミツク混
合物（例えばプラチナ・酸化アルミニウム混合
物）から成る膜３１を例えばプラチナなどの適切
な１種の金属から形成することも可能になる。膜
３１は0.05mmの厚さであるが中心電極２３の点火
側の端部範囲、特に中心電極の端面２９ではたい
ていは補強されており、しかも特定の利用例にお
いてはこの膜３１を端面２９の部分では完全に除
去することもできる。膜３１の前記のような補強
はいわゆる焼付け剤又はプラズマ射出によつて行
なうことができる。中心電極２３の直径は、該中
心電極が絶縁体の縦孔２１の点火側の端部範囲内
に遊びなしに適合し、かつ絶縁体１５と焼結結合
される際に不動で密な結合を形成するように設定
されている。更にピン２３／１の円筒状部分上に
位置する導電性の膜３１には渦巻き状の溝３２が
設けられそれによつて抵抗体（符号なし）が形成
されており、この抵抗体が火花すきま３３の極め
て近くに位置することによつて妨害電波を特に良
好に抑圧せしめる。
抵抗体形成の図示されていない別の実施態様で
は、導電性の膜３１が直接に渦巻き線として又は
膜としてピン２３／１上に公知方法で装着され
て、この場合の材料としては例えばセメント、プ
ラチナ金属成分を有する酸化アルミニウム、プラ
チナ金属成分を有する半導体の酸化膜（例えば
Fe2O3／Al2O3）などが用いられる。
は、導電性の膜３１が直接に渦巻き線として又は
膜としてピン２３／１上に公知方法で装着され
て、この場合の材料としては例えばセメント、プ
ラチナ金属成分を有する酸化アルミニウム、プラ
チナ金属成分を有する半導体の酸化膜（例えば
Fe2O3／Al2O3）などが用いられる。
前記の抵抗体の代りに又は抵抗体に更に付加的
に、導電性の膜３１に補助火花すきま（図示せ
ず）を設けることも可能であり、このためには膜
３１に、例えばピン２３／１の回りにリング状に
延びる少なくとも１つの中断部分を設けることだ
けが必要である。導電性の膜３１を有するピン２
３／１が絶縁体縦孔２１内にぴつたりと焼結して
入れられている場合は、前記中断部分は多孔膜
（図示せず）で満たされ、またこの多孔膜として
は例えば酸化アルミニウム、マグネシウム・スピ
ネル又は類似のものを融剤なしに用いることがで
きる。
に、導電性の膜３１に補助火花すきま（図示せ
ず）を設けることも可能であり、このためには膜
３１に、例えばピン２３／１の回りにリング状に
延びる少なくとも１つの中断部分を設けることだ
けが必要である。導電性の膜３１を有するピン２
３／１が絶縁体縦孔２１内にぴつたりと焼結して
入れられている場合は、前記中断部分は多孔膜
（図示せず）で満たされ、またこの多孔膜として
は例えば酸化アルミニウム、マグネシウム・スピ
ネル又は類似のものを融剤なしに用いることがで
きる。
本発明によればある所定の応用形、即ち点火プ
ラグをサーフエイス・ギヤツプ・スパークプラグ
として利用しかつ形成するような場合のために更
に別な実施態様が可能である。このためにはピン
２３／１の点火側端部が導電性の膜３１によつて
おおわれずそのままにされ、また点火範囲内でピ
ン２３／１と絶縁体縦孔２１との間にすき間が設
けられている場合は、この範囲を酸化アルミニウ
ム又はガラスから成る多孔膜で充填することが不
必要となるがしかしこの充填はピン２３／１が絶
縁体縦孔２１内にその回りを焼結されて挿入され
ている限りにおいては必要である。
ラグをサーフエイス・ギヤツプ・スパークプラグ
として利用しかつ形成するような場合のために更
に別な実施態様が可能である。このためにはピン
２３／１の点火側端部が導電性の膜３１によつて
おおわれずそのままにされ、また点火範囲内でピ
ン２３／１と絶縁体縦孔２１との間にすき間が設
けられている場合は、この範囲を酸化アルミニウ
ム又はガラスから成る多孔膜で充填することが不
必要となるがしかしこの充填はピン２３／１が絶
縁体縦孔２１内にその回りを焼結されて挿入され
ている限りにおいては必要である。
絶縁体１５内への中心電極２３の組込みに関す
る前記実施態様の代りに、中心電極２３を焼結仕
上げし続いて導電性のシール質量体２４によつて
絶縁体縦孔２１内に密にかつ不動に取付けること
も可能であり、この実施態様においては中心電極
２３と絶縁体縦孔２１との間のすき間（図示せ
ず）がより狭くてすむ。絶縁体１５及びピン２
３／１に異なる材料が用いられている限りにおい
ては、中心電極のピン２３／１を絶縁体縦孔２１
内に焼結埋込みする前に僅かに予備焼結させてお
くことによつても該ピンの縮小特性において制御
を行なうことができる。
る前記実施態様の代りに、中心電極２３を焼結仕
上げし続いて導電性のシール質量体２４によつて
絶縁体縦孔２１内に密にかつ不動に取付けること
も可能であり、この実施態様においては中心電極
２３と絶縁体縦孔２１との間のすき間（図示せ
ず）がより狭くてすむ。絶縁体１５及びピン２
３／１に異なる材料が用いられている限りにおい
ては、中心電極のピン２３／１を絶縁体縦孔２１
内に焼結埋込みする前に僅かに予備焼結させてお
くことによつても該ピンの縮小特性において制御
を行なうことができる。
ピン２３／１の形状に応じて、該ピンは押出し
成形、粉末圧縮又は熱可塑性の吹付け法によつて
製作され得る。
成形、粉末圧縮又は熱可塑性の吹付け法によつて
製作され得る。
第１図の点火プラグ１０と比しての第２図の点
火プラグ１０′の相違は、点火プラグ１０′の中心
電極２３′にヘツド２７′が設けられており、この
ヘツド２７′が絶縁体縦孔２１の内部にではなく、
絶縁体１５′の点火側の端面３０′上に点火範囲と
して載設されており、そしてこのヘツド２７′の
絶縁体端面３０′への接触によつて絶縁体縦孔２
１′内での中心電極２３′の位置も固定されている
点である。中心電極２３′の端面２９′はやはり導
電性の膜３１′によつておおわれていると有利で
ある。第１図の点火プラグ１０の中心電極端面２
９の直径に比して中心電極端面２９′の直径が大
きくされていることによつて、火花すきま３３内
に達する燃料蒸気・空気混合物がより確実に点火
せしめられる。絶縁体１５′内での中心電極２
３′の残り部分の組込み方法及び固定法は第１図
の点火プラグ１０の場合にほぼ相応している。
火プラグ１０′の相違は、点火プラグ１０′の中心
電極２３′にヘツド２７′が設けられており、この
ヘツド２７′が絶縁体縦孔２１の内部にではなく、
絶縁体１５′の点火側の端面３０′上に点火範囲と
して載設されており、そしてこのヘツド２７′の
絶縁体端面３０′への接触によつて絶縁体縦孔２
１′内での中心電極２３′の位置も固定されている
点である。中心電極２３′の端面２９′はやはり導
電性の膜３１′によつておおわれていると有利で
ある。第１図の点火プラグ１０の中心電極端面２
９の直径に比して中心電極端面２９′の直径が大
きくされていることによつて、火花すきま３３内
に達する燃料蒸気・空気混合物がより確実に点火
せしめられる。絶縁体１５′内での中心電極２
３′の残り部分の組込み方法及び固定法は第１図
の点火プラグ１０の場合にほぼ相応している。
中心電極２３又は２３′を前述のように形成す
ることの重要な利点は、膜３１又は３１′の各部
分が燃焼してしまつても点火プラグ１０又は１
０′自体は機能可能にとどまり、これはこの場合
でも所謂「サーフエイス・エアー・ギヤツプ・ス
パークプラグ」が形成されるからである。このよ
うなサーフエイス・エアー・ギヤツプ・スパーク
プラグは相応するエアー・ギヤツプ・スパークプ
ラグのみの場合よりも僅かに高い点火電圧を必要
とするだけである。
ることの重要な利点は、膜３１又は３１′の各部
分が燃焼してしまつても点火プラグ１０又は１
０′自体は機能可能にとどまり、これはこの場合
でも所謂「サーフエイス・エアー・ギヤツプ・ス
パークプラグ」が形成されるからである。このよ
うなサーフエイス・エアー・ギヤツプ・スパーク
プラグは相応するエアー・ギヤツプ・スパークプ
ラグのみの場合よりも僅かに高い点火電圧を必要
とするだけである。
更に絶縁体１５，１５′及び中心電極のピン２
３／１又は２３／１′のための使用材料が同一で
あれば、該材料を焼結結合する時に生じて絶縁体
１５の緊縮更に場合によつては破壊につながり得
るような不都合な焼結反応を防ぐことができる。
３／１又は２３／１′のための使用材料が同一で
あれば、該材料を焼結結合する時に生じて絶縁体
１５の緊縮更に場合によつては破壊につながり得
るような不都合な焼結反応を防ぐことができる。
更に中心電極２３又は２３′の膜３１又は３
１′に溝３２又は３２′が設けられていない場合、
即ち中心電極２３，２３′と抵抗体との組み合わ
せが行なわれていない場合には、図示されていな
い抵抗体が導電性のシール質量体２４，２４′内
に内蔵され得、これは例えばドイツ連邦共和国特
許第2245404号明細書に基づいて公知である。通
常は第２図に示された実施例の場合でも、第１図
に示された抵抗部材及び予備火花すきまを用いる
ことが可能である。
１′に溝３２又は３２′が設けられていない場合、
即ち中心電極２３，２３′と抵抗体との組み合わ
せが行なわれていない場合には、図示されていな
い抵抗体が導電性のシール質量体２４，２４′内
に内蔵され得、これは例えばドイツ連邦共和国特
許第2245404号明細書に基づいて公知である。通
常は第２図に示された実施例の場合でも、第１図
に示された抵抗部材及び予備火花すきまを用いる
ことが可能である。
図面は本発明の複数の実施例を示すものであつ
て、第１図は本発明による点火プラグの長手方向
拡大断面図、第２図は本発明による点火プラグの
別の実施例を示す長手方向拡大部分断面図であ
る。 １０，１０′……点火プラグ、１１……ケーシ
ング、１２……ねじ山、１３……スパナ係合６角
部、１４……内孔、１５，１５′……絶縁体、１
６，２９，２９′……端面、１７……外側電極、
１８，１９，２８……肩部、２０ａ，ｂ……シー
ルリング、２１，２１′……縦孔、２２……接続
ボルト、２３，２３′……中心電極、２３／１，
２３／１′……ピン、２４，２４′……シール質量
体、２５……ねじ山、２６……アンカボルト、２
７，２７′……ヘツド、３０，３０′……絶縁体端
面、３１，３１′……膜、３２，３２′……溝、３
３……火花すきま。
て、第１図は本発明による点火プラグの長手方向
拡大断面図、第２図は本発明による点火プラグの
別の実施例を示す長手方向拡大部分断面図であ
る。 １０，１０′……点火プラグ、１１……ケーシ
ング、１２……ねじ山、１３……スパナ係合６角
部、１４……内孔、１５，１５′……絶縁体、１
６，２９，２９′……端面、１７……外側電極、
１８，１９，２８……肩部、２０ａ，ｂ……シー
ルリング、２１，２１′……縦孔、２２……接続
ボルト、２３，２３′……中心電極、２３／１，
２３／１′……ピン、２４，２４′……シール質量
体、２５……ねじ山、２６……アンカボルト、２
７，２７′……ヘツド、３０，３０′……絶縁体端
面、３１，３１′……膜、３２，３２′……溝、３
３……火花すきま。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 金属製で管状のケーシングを有する内燃機関
用点火プラグであつて、このケーシングの点火側
の端部に外側電極が保持されまた該ケーシングの
内孔によつて絶縁体がシールされて取り囲まれて
おり、この絶縁体が有する縦孔の接続側では接続
ボルトが突出しており、更に該縦孔内に、高い割
合いの非金属成分を含み前記接続ボルトと接触す
べきものである導電性の材料が配置されており、
この材料部が点火側では火花すきまによつて外側
電極から分離されており、また絶縁体内に組み込
まれた中心電極と導電的に接続されている形式の
ものにおいて、中心電極２３；２３′が、套壁上
の少なくとも１部分を導電的な膜３１，３１′で
被われた非導電性材料製のピン２３／１，２３／
１′であり、このピン２３／１，２３／１′を形成
する材料の熱膨張係数が絶縁体１５，１５′の熱
膨張係数にほぼ相応していることを特徴とする、
内燃機関用の点火プラグ。 ２ 中心電極２３，２３′と絶縁体１５，１５′と
の間の結合が焼結結合である、特許請求の範囲第
１項記載の点火プラグ。 ３ ピン２３／１，２３／１′を形成する材料が、
焼結工程時に、ほぼ一定した又は適合可能な縮小
特性を有するものである、特許請求の範囲第１項
記載の点火プラグ。 ４ ピン２３／１，２３／１′が絶縁体１５，１
５′とほぼ同一の材料から成る、特許請求の範囲
第１項記載の点火プラグ。 ５ ピン２３／１，２３／１′の上の導電性の膜
３１，３１′が、メタル・セラミツク混合物から
成る特許請求の範囲第１項記載の点火プラグ。 ６ ピン２３／１，２３／１′が接続側又は点火
側の端区分にヘツド２７，２７′を有している、
特許請求の範囲第１項記載の点火プラグ。 ７ 導電性の膜３１，３１′が点火側の端面２９，
２９′上で又はピン２３／１，２３／１′の点火側
端区分で補強されている、特許請求の範囲第１項
記載の点火プラグ。 ８ 導電性の膜３１，３１′がピン２３／１，２
３／１′の円筒状表面の１部分上に抵抗体として
形成されている、特許請求の範囲第１項記載の点
火プラグ。 ９ ピン２３／１，２３／１′の円筒状表面の１
部分上の導電性の膜３１，３１′が、少なくとも
１つの中断部分を補助火花すきまとして有してい
る、特許請求の範囲第１項記載の点火プラグ。 １０ 補助火花すきまとして作用する、導電性の
膜３１，３１′の中断部分が多孔質の膜で充填さ
れている、特許請求の範囲第９項記載の点火プラ
グ。 １１ 導電性の膜３１が、ピン２３／１の円筒状
表面の点火側の端区分を被わないようになつてい
る、特許請求の範囲第１項記載の点火プラグ。 １２ ピン２３／１の円筒状表面の前記点火側端
区分が多孔質のセラミツク膜を有している、特許
請求の範囲第１１項記載の点火プラグ。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803038720 DE3038720A1 (de) | 1980-10-14 | 1980-10-14 | Zuendkerze fuer brennkraftmaschine |
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|---|---|
| JPS5796483A JPS5796483A (en) | 1982-06-15 |
| JPS633424B2 true JPS633424B2 (ja) | 1988-01-23 |
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