JPS633457Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、たとえば部材間に或る距離を保つた
めに使用されるスペーサの構造に関する。

第１図は先行技術の側断面図である。たとえば
自動車における弾性を有する発泡ウレタン製サン
バイザ１には、スピーカ２がねじ部材５によつて
取付けられる。第１図ａに示されるように、ねじ
部材５の軸部の長さｌ１は、取付けのための作業
性をよくするためにサンバイザ１の厚さと金属製
の当接板６の厚さとを合せた厚さｌ２よりも大き
く選ばれる。このためねじ部材５を締付けすぎる
と、スピーカ２の表面カバー７を破損してしま
う。金属製の当接板６と、スピーカ２のインサー
トナツト３との間には、表面カバー７の破損を防
止して、かつ完全な締付けを可能にするために円
筒状のスペーサ４が介在される。第１図示のよう
にこのスペーサ４を挿通するねじ部材５によつて
サンバイザ１にスピーカ２が取付けられる。この
円筒状のスペーサ４の軸線方向の長さｌ３は、表
面カバー７をねじ部材５が破損せず、かつサンバ
イザ１にスピーカ２が完全に取付けられる長さに
選ばれる。このような円筒状のスペーサ４では、
たとえば厚さの異なるスピーカ２を取付けるため
に当接板６と、インサートナツト３の端面との距
離を変える必要が生じたときには長さの異なる別
のスペーサを準備しなければならず不経済であ
る。

本考案の目的は、単一のスペーサによつて複数
の異なる距離を部材間に保つようにしたスペーサ
を提供することである。

本考案は、一端部に雄ねじを有する軸部とその
軸部の他端部に形成され軸部よりも大径の頭部と
を有するねじ部材５の前記軸部が挿通して突出し
た前記雄ねじに、ナツトなどの部材２，３が螺合
して、前記頭部と前記部材２，３との間で挟持さ
れるスペーサにおいて、 対を成す相互に平行な端面１０ａ，１０ｂ，１
０ｃが、それらの端面間の距離を異ならせて第１
複数組形成され、第１複数に等しいかまたは小さ
い第２複数組の対を成す端面間には、対応する端
面に直角な軸線を有する一直線状の挿通孔９ａ，
９ｂ，９ｃが形成されて成ることを特徴とするス
ペーサである。

以下、図面に基づいて本考案の実施例について
説明する。第２図は本考案に従うスペーサ８の斜
視図である。スペーサ８は、アルミニウムなどの
金属または硬質樹脂から成り、対を成す相互に平
行な端面１０ａ，１０ｂ，１０ｃが、それらの端
面間の距離ｌ４，ｌ５，ｌ６を異ならせて第１複
数組（この実施例では３組）形成されて成る直方
体状である。第１複数に等しい第２複数組の対を
成す端面１０ａ，１０ｂ，１０ｃ間には、対応す
る端面に直角な軸線を有する一直線状の挿通孔９
ａ，９ｂ，９ｃが形成される。この挿通孔９ａ，
９ｂ，９ｃには、後述のねじ部材５が挿通され
る。

第３図はスペーサ８の使用状態を説明するため
の側断面図である。スペーサ８を用いて、自動車
におけるたとえば弾性を有する発泡ウレタン製の
サンバイザ１には、スピーカ２が、ねじ部材５に
よつて取付けられる。スペーサ８は、インサート
ナツト３に対応する位置でサンバイザ１内に埋設
される。サンバイザ１に対してスピーカ２と反対
側には、ねじ部材５が挿通する挿通孔が予め形成
されている金属製の当接板６が配置される。第３
図に示されるようにねじ部材５は、当接板６の挿
通孔と、スペーサ８の挿通孔たとえば９ａとを挿
通してインサートナツト３のねじ部に螺合され
る。このようにしてスペーサ８は、金属製の当接
板６と、スピーカ２のインサートナツト３の端面
付近との間に介在される。スペーサ８を介在させ
ることによつて、ねじ部材５を締付けた際に、当
接板６とスピーカ２のインサートナツト３の端面
との間に或る距離たとえばｌ４を保つことが可能
である。この距離ｌ４は、ねじ部材５を締付けた
際に、ねじ部材５がスピーカ２の表面カバー７を
破損せず、かつ完全にサンバイザ１にスピーカ２
が取付けられるための大きさに選ばれる。

本考案に従うスペーサ８では、たとえばスピー
カ２の厚さｄが異なるスピーカをサンバイザ１に
取付けるために、当接板６とインサートナツト３
の端面との距離を、ｌ４からｌ５またはｌ６に変
える必要があるときには、スペーサ８の介在方向
を変えればよい。したがつて先行技術では、３種
類のスペーサが必要な場合であつても、本考案の
スペーサ８は１種類で兼用することが可能であ
る。

前述の実施例では、スペーサ８は、当接板６と
インサートナツト３の端面付近との間に介在され
たけれども、本考案の他の実施例として当接板６
を用いることなく、ねじ部材５の頭部をスペーサ
８の端面１０ａ，１０ｂ，１０ｃよりも大きく形
成して、ねじ部材５の頭部と、インサートナツト
３の端面との間に介在されてもよい。

前述の実施例では、スペーサ８は六面体に形成
され、すべての対を成す端面１０ａ，１０ｂ，１
０ｃ間に挿通孔９ａ，９ｂ，９ｃが形成されたけ
れども、挿通孔はすべての対を成す端面１０ａ，
１０ｂ，１０ｃ間に形成されなくてもよい。さら
に他の実施例としてスペーサ８は、六面体に限る
必要はない。

前述の実施例では、スペーサ８は、サンバイザ
１にスピーカ２を取付ける際に用いられたけれど
も、本考案は、サンバイザ１にスピーカ２を取付
ける際だけに限る必要はなく、部材間に或る距離
を保つ際に使用してもよいのはもちろんである。

以上のように本考案によれば、スペーサには相
互に平行な対を成す端面が、それらの端面間の距
離を異ならせて第１複数組形成され、第１複数に
等しいか小さい第２複数組の対を成す端面間に
は、対応する端面に直角な軸線を有する一直線状
の挿通孔が形成されたので、部材間の距離を複数
に異ならせる場合でも、単一のスペーサで兼用す
ることが可能となり経済的である。

こうして本考案では、挿通孔９ａ，９ｂ，９ｃ
にねじ部材５の軸部が挿通し、このスペーサから
突出した雄ねじにナツトなどの部材２，３が螺合
し、こうしてスペーサは頭部と部材２，３との間
に挟持される。したがつてねじ部材５の頭部と部
材２，３との間でたとえば弾性のあるサンバイザ
１などがあつても、そのサンバイザ１などがつぶ
れてしまうことなく、またねじ部材５の雄ねじが
部材２，３に不所望に長い距離に亘つて螺合する
ことを防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は先行技術を示す側断面図、第２図は本
考案に従うブロツク体８の斜視図、第３図はブロ
ツク８体の使用状態を説明するための側断面図で
ある。 １……サンバイザ、２……スピーカ、３……イ
ンサートナツト、５……ねじ部材、６……当接
板、８……スペーサ、９ａ，９ｂ，９ｃ……挿通
孔、１０ａ，１０ｂ，１０ｃ……端面。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 一端部に雄ねじを有する軸部とその軸部の他端
   部に形成され軸部よりも大径の頭部とを有するね
   じ部材５の前記軸部が挿通して突出した前記雄ね
   じに、ナツトなどの部材２，３が螺合して、前記
   頭部と前記部材２，３との間で挟持されるスペー
   サにおいて、 対を成す相互に平行な端面１０ａ，１０ｂ，１
   ０ｃが、それらの端面間の距離を異ならせて第１
   複数組形成され、第１複数に等しいかまたは小さ
   い第２複数組の対を成す端面間には、対応する端
   面に直角な軸線を有する一直線状の挿通孔９ａ，
   ９ｂ，９ｃが形成されて成ることを特徴とするス
   ペーサ。