JPS6334673Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6334673Y2 JPS6334673Y2 JP15611683U JP15611683U JPS6334673Y2 JP S6334673 Y2 JPS6334673 Y2 JP S6334673Y2 JP 15611683 U JP15611683 U JP 15611683U JP 15611683 U JP15611683 U JP 15611683U JP S6334673 Y2 JPS6334673 Y2 JP S6334673Y2
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- JP
- Japan
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- pressure vessel
- pressure
- packing
- groove
- door
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- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 37
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 9
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Devices (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（技術分野）
この考案は蒸気滅菌器のように圧力容器中で被
滅菌物の滅菌処理を行なう滅菌器の開閉蓋部分の
気密を保持するための気密装置に関する。
滅菌物の滅菌処理を行なう滅菌器の開閉蓋部分の
気密を保持するための気密装置に関する。
（背景技術）
一搬に圧力容器は、例えば第１図（平面図）に
示すように、圧力容器１の前面側部に固設した蝶
番受２に扉３の１側に固着した蝶番４を軸５によ
り枢着し、該扉３により圧力容器１の開口６を開
閉自在とし、該圧力容器１の前面１ａと扉３の後
面３ａとの間に四角枠状のパツキング７を装着し
て、扉３を閉じた場合に圧力容器１内の気密を保
持するように構成している。
示すように、圧力容器１の前面側部に固設した蝶
番受２に扉３の１側に固着した蝶番４を軸５によ
り枢着し、該扉３により圧力容器１の開口６を開
閉自在とし、該圧力容器１の前面１ａと扉３の後
面３ａとの間に四角枠状のパツキング７を装着し
て、扉３を閉じた場合に圧力容器１内の気密を保
持するように構成している。
ところが、従来はこのようなパツキング７を装
着する場合、第２図に示すように、圧力容器１の
前面１ａに開口６を囲んで凹設した溝８内に、単
にパツキング７を嵌装し、該パツキング７に扉の
後面３ａを弾圧するだけであつたため、圧力容器
１内の圧力が高くなるとパツキング７の端面が外
方へ向けて変形し、第２図の矢印ａで示すよう
に、該容器１内の圧力蒸気等が漏出し易くなる。
着する場合、第２図に示すように、圧力容器１の
前面１ａに開口６を囲んで凹設した溝８内に、単
にパツキング７を嵌装し、該パツキング７に扉の
後面３ａを弾圧するだけであつたため、圧力容器
１内の圧力が高くなるとパツキング７の端面が外
方へ向けて変形し、第２図の矢印ａで示すよう
に、該容器１内の圧力蒸気等が漏出し易くなる。
このような不都合を解消するため、第３図に示
すように、パツキング７を嵌装する溝８ａを該パ
ツキング７の厚さＴよりも深く形成し、パツキン
グ７と溝８ａの奥面とにより囲まれる空間１０内
にパイプ９により圧力容器１内に送る蒸気の圧力
よりも高い圧力の蒸気または空気を送り込み、パ
ツキング７を扉３の後面３ａに強く押圧すること
が考えられている（実開昭56−40262号）。この場
合、扉３は適宜の機構（例えば実開昭56−47955
号）により第３図に示す状態以上には容器の前面
１ａから離れないように抑えられている。
すように、パツキング７を嵌装する溝８ａを該パ
ツキング７の厚さＴよりも深く形成し、パツキン
グ７と溝８ａの奥面とにより囲まれる空間１０内
にパイプ９により圧力容器１内に送る蒸気の圧力
よりも高い圧力の蒸気または空気を送り込み、パ
ツキング７を扉３の後面３ａに強く押圧すること
が考えられている（実開昭56−40262号）。この場
合、扉３は適宜の機構（例えば実開昭56−47955
号）により第３図に示す状態以上には容器の前面
１ａから離れないように抑えられている。
ところで、このような滅菌器により圧力容器１
内で被滅菌物の滅菌を行なう場合、圧力容器１内
の圧力を第４図に示す様に変化させる。即ち、ま
ず圧力容器１内の圧力を負にした後大気圧に復帰
させる操作を繰り返し行なつて、被滅菌物内部に
浸透した空気を抜き出す。その後、圧力容器１内
に圧力蒸気を送給して、この圧力容器１内を一定
時間、高温高圧の状態に保つ、この滅菌行程が終
了したならば、再び圧力容器１内の圧力を負にし
た後大気圧に復帰させる操作を繰り返し行ない、
滅菌用蒸気により湿つた被滅菌物を乾燥させる。
内で被滅菌物の滅菌を行なう場合、圧力容器１内
の圧力を第４図に示す様に変化させる。即ち、ま
ず圧力容器１内の圧力を負にした後大気圧に復帰
させる操作を繰り返し行なつて、被滅菌物内部に
浸透した空気を抜き出す。その後、圧力容器１内
に圧力蒸気を送給して、この圧力容器１内を一定
時間、高温高圧の状態に保つ、この滅菌行程が終
了したならば、再び圧力容器１内の圧力を負にし
た後大気圧に復帰させる操作を繰り返し行ない、
滅菌用蒸気により湿つた被滅菌物を乾燥させる。
滅菌器の圧力容器内の圧力は上述のように変化
するが、第３図に示したような先考案に係る気密
装置に於いては、圧力容器１内の圧力が正の場合
は特に問題を生じないが、圧力容器１内の圧力が
負となつた場合、次に述べるような不都合を生じ
る。即ち、圧力容器１内の圧力が負となつた場合
に於いても、パツキング７により開口６の部分の
気密が保たれるようにするため、溝８ａの奥の空
間１０内には、圧縮空気を送給して上記パツキン
グ７を扉３の後面３ａに押圧するが、溝８ａとパ
ツキング７との摺動面の気密保持が不完全である
と、空間１０内に送給された圧縮空気が、第３図
に矢印ｂで示すように、上記摺動面の間を通つて
圧力容器１内に進入し、この容器１内の圧力を上
昇させてしまう。このような圧縮空気の進入が発
生すると、例えば乾燥行程時に於ける圧力容器１
内の圧力が第４図に鎖線Ｘで示す様になり、十分
な真空度が得られなくなつて被滅菌物の乾燥が不
十分となる。又、滅菌行程前の真空行程時に上述
のような圧縮空気の進入が発生すると、被滅菌物
の内部にまで浸透した空気の抜き出しが不十分と
なり、滅菌効果が低減するおそれがある。
するが、第３図に示したような先考案に係る気密
装置に於いては、圧力容器１内の圧力が正の場合
は特に問題を生じないが、圧力容器１内の圧力が
負となつた場合、次に述べるような不都合を生じ
る。即ち、圧力容器１内の圧力が負となつた場合
に於いても、パツキング７により開口６の部分の
気密が保たれるようにするため、溝８ａの奥の空
間１０内には、圧縮空気を送給して上記パツキン
グ７を扉３の後面３ａに押圧するが、溝８ａとパ
ツキング７との摺動面の気密保持が不完全である
と、空間１０内に送給された圧縮空気が、第３図
に矢印ｂで示すように、上記摺動面の間を通つて
圧力容器１内に進入し、この容器１内の圧力を上
昇させてしまう。このような圧縮空気の進入が発
生すると、例えば乾燥行程時に於ける圧力容器１
内の圧力が第４図に鎖線Ｘで示す様になり、十分
な真空度が得られなくなつて被滅菌物の乾燥が不
十分となる。又、滅菌行程前の真空行程時に上述
のような圧縮空気の進入が発生すると、被滅菌物
の内部にまで浸透した空気の抜き出しが不十分と
なり、滅菌効果が低減するおそれがある。
（本考案の目的）
本考案は上述のような不都合を解消し、圧力容
器内の圧力状態の如何に拘らず、開口部と扉との
間の気密保持を効果的に行なえる滅菌器の気密装
置を提供することを目的としている。
器内の圧力状態の如何に拘らず、開口部と扉との
間の気密保持を効果的に行なえる滅菌器の気密装
置を提供することを目的としている。
（本考案の構成）
本考案の滅菌器の気密装置は、圧力容器の開口
を囲んでこの圧力容器の前面に設けた溝内に枠状
のパツキングを嵌装するとともに、この溝の奥部
に圧力気体を送給するパイプを設け、上記溝より
も内周寄り部分に位置する圧力容器の前面と扉の
後面との少なくとも一方に別の枠状のパツキング
を装着し、圧力容器内の減圧時に、このパツキン
グが圧力容器の前面と扉の後面との間で挾まれる
ようにしている。
を囲んでこの圧力容器の前面に設けた溝内に枠状
のパツキングを嵌装するとともに、この溝の奥部
に圧力気体を送給するパイプを設け、上記溝より
も内周寄り部分に位置する圧力容器の前面と扉の
後面との少なくとも一方に別の枠状のパツキング
を装着し、圧力容器内の減圧時に、このパツキン
グが圧力容器の前面と扉の後面との間で挾まれる
ようにしている。
（本考案の作用）
本考案の滅菌器の気密装置は上述のように構成
されるため、圧力容器内の圧力が正で、扉が圧力
容器内の圧力により外に向けて押圧されている場
合には、外周寄りの溝に嵌装され、圧縮空気によ
り扉の後面に向けて弾圧されたパツキングによ
り、扉と圧力容器との間の気密が保持される。
又、圧力容器内の圧力が負になると、扉が大気圧
により圧力容器内の前面に向けて押し付けられ、
上記溝の内周寄り部分に装着したパツキングを扉
の後面と圧力容器の前面との間で挾み、前記溝と
パツキングとの摺動面から漏洩した圧縮空気が圧
力容器内にまで進入するのを阻止する。
されるため、圧力容器内の圧力が正で、扉が圧力
容器内の圧力により外に向けて押圧されている場
合には、外周寄りの溝に嵌装され、圧縮空気によ
り扉の後面に向けて弾圧されたパツキングによ
り、扉と圧力容器との間の気密が保持される。
又、圧力容器内の圧力が負になると、扉が大気圧
により圧力容器内の前面に向けて押し付けられ、
上記溝の内周寄り部分に装着したパツキングを扉
の後面と圧力容器の前面との間で挾み、前記溝と
パツキングとの摺動面から漏洩した圧縮空気が圧
力容器内にまで進入するのを阻止する。
（本考案の実施例）
次に、図示の実施例を説明しつつ、本考案を更
に詳しく説明する。
に詳しく説明する。
第５図は本考案の実施例を示している。圧力容
器１の前面１ａに、開口６を囲んで形成した溝８
ａには、パツキング７が嵌装されており、溝８ａ
の奥部の空間１０には、このパツキング７を扉３
の後面３ａに向けて押圧する圧縮空気を送給する
ためのパイプ９の一端が開口している。圧力容器
前面の溝８ａと開口縁６ａとの間の部分には、別
の枠状パツキング１１が、上記開口縁６ａを囲ん
で装着されている。更に、この枠状パツキング１
１の近くの前面１ａには、凸部１２が設けられて
いる。この凸部１２の前面１ａからの突出量（高
さ）は、上記枠状パツキング１１が自由状態に於
いて前面１ａから突出する量よりも小さくする。
又、この凸部１２は、開口縁６ａを囲んで連続的
に形成しても、或は断続的に形成しても良い。
器１の前面１ａに、開口６を囲んで形成した溝８
ａには、パツキング７が嵌装されており、溝８ａ
の奥部の空間１０には、このパツキング７を扉３
の後面３ａに向けて押圧する圧縮空気を送給する
ためのパイプ９の一端が開口している。圧力容器
前面の溝８ａと開口縁６ａとの間の部分には、別
の枠状パツキング１１が、上記開口縁６ａを囲ん
で装着されている。更に、この枠状パツキング１
１の近くの前面１ａには、凸部１２が設けられて
いる。この凸部１２の前面１ａからの突出量（高
さ）は、上記枠状パツキング１１が自由状態に於
いて前面１ａから突出する量よりも小さくする。
又、この凸部１２は、開口縁６ａを囲んで連続的
に形成しても、或は断続的に形成しても良い。
このように構成された気密装置を有する滅菌器
により滅菌作業を行なう場合、扉３を閉じた後
は、パイプ９を通じて空間１０内に常に圧縮空気
を送給して溝８ａ内のパツキング７を扉３の後面
３ａに押圧しておく。このため、圧力容器１内の
圧力が正で、扉３の後面３ａが圧力容器１内の圧
力に押される場合は、第５図に示すように、上記
後面３ａと圧力容器１の前面１ａとが離れた状態
となり、溝８ａから圧縮空気の力により押し出さ
れたパツキング７によつて上記両面１ａ，３ａの
間の気密が保持される。この際、圧力容器１内の
圧力が上昇しているため、溝８ａの奥の空間１０
内と容器１内との圧力差が小さくなり、溝８ａと
パツキング７との摺動面を通じて空間１０内の圧
縮空気が圧力容器１内に漏洩し難くなる。又、仮
に漏洩が生じても何ら問題を生じることはない。
この点は、第３図に示した先考案の場合と同様で
ある。
により滅菌作業を行なう場合、扉３を閉じた後
は、パイプ９を通じて空間１０内に常に圧縮空気
を送給して溝８ａ内のパツキング７を扉３の後面
３ａに押圧しておく。このため、圧力容器１内の
圧力が正で、扉３の後面３ａが圧力容器１内の圧
力に押される場合は、第５図に示すように、上記
後面３ａと圧力容器１の前面１ａとが離れた状態
となり、溝８ａから圧縮空気の力により押し出さ
れたパツキング７によつて上記両面１ａ，３ａの
間の気密が保持される。この際、圧力容器１内の
圧力が上昇しているため、溝８ａの奥の空間１０
内と容器１内との圧力差が小さくなり、溝８ａと
パツキング７との摺動面を通じて空間１０内の圧
縮空気が圧力容器１内に漏洩し難くなる。又、仮
に漏洩が生じても何ら問題を生じることはない。
この点は、第３図に示した先考案の場合と同様で
ある。
次に、滅菌前の準備行程、或は滅菌後の乾燥行
程に於いて、圧力容器１内の圧力を負にする場合
について説明する。この場合も、溝８ａの奥の空
間１０内には、パイプ９を通じての圧縮空気の送
給を継続するが、例えば扉３の大きさが１ｍ四方
程度の場合、この扉３の前面３ｂには最大10tも
の力が加わるため、溝８ａに嵌装したパツキング
７はこの溝８ａ内に押し込まれ、扉３の後面３ａ
と圧力容器１の前面１ａとの間隔が狭くなる。こ
のため、溝８ａの内側に設けられた枠状パツキン
グ１１が上記両面１ａ，３ａの間で圧縮されて、
この枠状パツキング１１により両面１ａ，３ａの
間の気密が保持され、空間１０内に送り込まれた
圧縮空気が溝８ａとパツキング７との摺動面を通
じて両面１ａ，３ａの間に漏出しても、この圧縮
空気が圧力容器１内にまで進入することが阻止さ
れ、圧力容器１内の圧力上昇が防止される。な
お、この際扉３は上述のように非常に強い力で圧
力容器１の前面１ａに向けて押し付けられるが、
この前面１ａと扉３の後面３ａとの距離は上記前
面１ａに形成した凸部１２によつて規制され（凸
部１２の高さよりも狭くはならず）、枠状パツキ
ング１１が圧縮され過ぎることが防止される。
程に於いて、圧力容器１内の圧力を負にする場合
について説明する。この場合も、溝８ａの奥の空
間１０内には、パイプ９を通じての圧縮空気の送
給を継続するが、例えば扉３の大きさが１ｍ四方
程度の場合、この扉３の前面３ｂには最大10tも
の力が加わるため、溝８ａに嵌装したパツキング
７はこの溝８ａ内に押し込まれ、扉３の後面３ａ
と圧力容器１の前面１ａとの間隔が狭くなる。こ
のため、溝８ａの内側に設けられた枠状パツキン
グ１１が上記両面１ａ，３ａの間で圧縮されて、
この枠状パツキング１１により両面１ａ，３ａの
間の気密が保持され、空間１０内に送り込まれた
圧縮空気が溝８ａとパツキング７との摺動面を通
じて両面１ａ，３ａの間に漏出しても、この圧縮
空気が圧力容器１内にまで進入することが阻止さ
れ、圧力容器１内の圧力上昇が防止される。な
お、この際扉３は上述のように非常に強い力で圧
力容器１の前面１ａに向けて押し付けられるが、
この前面１ａと扉３の後面３ａとの距離は上記前
面１ａに形成した凸部１２によつて規制され（凸
部１２の高さよりも狭くはならず）、枠状パツキ
ング１１が圧縮され過ぎることが防止される。
なお、上述の実施例に於いては、枠状パツキン
グ１１と凸部１２とを圧力容器１の前面１ａに設
けているが、この枠状パツキング１１と凸部１２
とは扉３の後面３ａに設けても、或は両面１ａ，
３ａに設けても良い。
グ１１と凸部１２とを圧力容器１の前面１ａに設
けているが、この枠状パツキング１１と凸部１２
とは扉３の後面３ａに設けても、或は両面１ａ，
３ａに設けても良い。
（本考案の効果）
本考案の滅菌器の気密装置は、以上に述べた通
り構成され作用するため、圧力容器内の圧力状態
の如何に拘らず、圧力容器の開口部と蓋との間の
気密を良好に保つことができ、圧力容器内の高圧
蒸気が外部に漏洩したり、或は真空行程時に圧力
容器内に空気が進入して圧力が上昇するのを防止
できる。
り構成され作用するため、圧力容器内の圧力状態
の如何に拘らず、圧力容器の開口部と蓋との間の
気密を良好に保つことができ、圧力容器内の高圧
蒸気が外部に漏洩したり、或は真空行程時に圧力
容器内に空気が進入して圧力が上昇するのを防止
できる。
（応用例）
なお、本願考案とは別異なものであるが、枠状
パツキング１１と凸部１２とは、第２図に示した
様な従来の気密装置と組合せてもラビリンス効果
により気密保持をより完全なものとすることがで
きる。
パツキング１１と凸部１２とは、第２図に示した
様な従来の気密装置と組合せてもラビリンス効果
により気密保持をより完全なものとすることがで
きる。
第１図は滅菌器の１例を示す略平面図、第２図
は従来の気密装置を示す第１図のＡ部拡大断面
図、第３図は先考案に係る気密装置を示す第２図
同様の図、第４図は滅菌作業時に於ける圧力容器
内の圧力変化を示す線図、第５図は本考案の実施
例を示す第２〜３図同様の図である。 １……圧力容器、１ａ……前面、２……蝶番
受、３……扉、３ａ……後面、３ｂ……前面、４
……蝶番、５……軸、６……開口、６ａ……開口
縁、７……パツキング、８，８ａ……溝、９……
パイプ、１０……空間、１１……枠状パツキン
グ、１２……凸部。
は従来の気密装置を示す第１図のＡ部拡大断面
図、第３図は先考案に係る気密装置を示す第２図
同様の図、第４図は滅菌作業時に於ける圧力容器
内の圧力変化を示す線図、第５図は本考案の実施
例を示す第２〜３図同様の図である。 １……圧力容器、１ａ……前面、２……蝶番
受、３……扉、３ａ……後面、３ｂ……前面、４
……蝶番、５……軸、６……開口、６ａ……開口
縁、７……パツキング、８，８ａ……溝、９……
パイプ、１０……空間、１１……枠状パツキン
グ、１２……凸部。
Claims (1)
- 被滅菌物を収容する圧力容器の開口を囲んでこ
の圧力容器の前面に設けた溝内に枠状のパツキン
グを嵌装し、溝の奥部には圧力気体を送給するパ
イプを設け、上記溝よりも内周側に位置し、互い
に対向する圧力容器の前面と扉の後面とのうち、
少なくとも一方の面に別の枠状パツキングを装着
して成る滅菌器の気密装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15611683U JPS60128634U (ja) | 1983-10-11 | 1983-10-11 | 滅菌器の気密装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15611683U JPS60128634U (ja) | 1983-10-11 | 1983-10-11 | 滅菌器の気密装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60128634U JPS60128634U (ja) | 1985-08-29 |
| JPS6334673Y2 true JPS6334673Y2 (ja) | 1988-09-14 |
Family
ID=30714130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15611683U Granted JPS60128634U (ja) | 1983-10-11 | 1983-10-11 | 滅菌器の気密装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60128634U (ja) |
-
1983
- 1983-10-11 JP JP15611683U patent/JPS60128634U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60128634U (ja) | 1985-08-29 |
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