JPS633475Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS633475Y2 JPS633475Y2 JP13166783U JP13166783U JPS633475Y2 JP S633475 Y2 JPS633475 Y2 JP S633475Y2 JP 13166783 U JP13166783 U JP 13166783U JP 13166783 U JP13166783 U JP 13166783U JP S633475 Y2 JPS633475 Y2 JP S633475Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- cylinder
- pressure chamber
- brake
- bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 7
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、制動間隙自動調整装置を備える車両
用ドラムブレーキのホイルシリンダに関する。
用ドラムブレーキのホイルシリンダに関する。
制動間隙自動調整装置を備えたホイルシリンダ
によつてブレーキシユーを拡開するドラムブレー
キにおいて、ドラム制動面の摩滅により生じたシ
ユー溝にブレーキシユーがくい込んだ場合にドラ
ムをブレーキシユーから取外すには、従来、バツ
クプレートに貫通する手動ブレーキのケーブルを
バツクプレートに装着されているケーブルキヤツ
プを外してから、ケーブルをゆるめて、わずかに
ブレーキシユーをリターンスプリングの付勢力で
縮小して前記くい込みを外すか、あるいはシユー
ウエブとホイルシリンダのピストンとの間にリテ
ーナを介在させたものにおいては、工具によつて
リテーナを取外してブレーキシユー間を縮小して
くい込みを外している等その作業が面倒であり手
数を要していた。
によつてブレーキシユーを拡開するドラムブレー
キにおいて、ドラム制動面の摩滅により生じたシ
ユー溝にブレーキシユーがくい込んだ場合にドラ
ムをブレーキシユーから取外すには、従来、バツ
クプレートに貫通する手動ブレーキのケーブルを
バツクプレートに装着されているケーブルキヤツ
プを外してから、ケーブルをゆるめて、わずかに
ブレーキシユーをリターンスプリングの付勢力で
縮小して前記くい込みを外すか、あるいはシユー
ウエブとホイルシリンダのピストンとの間にリテ
ーナを介在させたものにおいては、工具によつて
リテーナを取外してブレーキシユー間を縮小して
くい込みを外している等その作業が面倒であり手
数を要していた。
本考案は上記の点に鑑みなされたもので、ドラ
ム制動面にブレーキシユーがくい込んだ場合でも
簡単にブレーキシユーを取外すことのできる車両
用ドラムブレーキのホイルシリンダを提供するに
ある。
ム制動面にブレーキシユーがくい込んだ場合でも
簡単にブレーキシユーを取外すことのできる車両
用ドラムブレーキのホイルシリンダを提供するに
ある。
本考案は上記の目的を達成するために、シリン
ダ内に摺動可能に挿嵌したピストンとその対向部
とにより画成された液圧室に、多条ねじ螺合した
アジヤストナツトとアジヤストボルトとを配置
し、このアジヤストボルトのクラツチ面を前記対
向部のクラツチ面に当接し、一方前記アジヤスト
ナツトを前記ピストンに保持せしめ所定値以上の
制動間隙が生じたとき、アジヤストボルトを螺動
してピストンを前進せしめる液圧作動式ブレーキ
における制動間隙自動調整装置を備えた車両用ド
ラムブレーキのホイルシリンダにおいて、前記ア
ジヤストボルトの後端にギヤ部を延設し、該ギヤ
部を前記対向部のクラツチ面奥方に形成した大気
圧室に配置せしめ、該大気圧室に前記ギヤ部と係
合する工具の挿入孔を穿設したことを特徴として
いる。
ダ内に摺動可能に挿嵌したピストンとその対向部
とにより画成された液圧室に、多条ねじ螺合した
アジヤストナツトとアジヤストボルトとを配置
し、このアジヤストボルトのクラツチ面を前記対
向部のクラツチ面に当接し、一方前記アジヤスト
ナツトを前記ピストンに保持せしめ所定値以上の
制動間隙が生じたとき、アジヤストボルトを螺動
してピストンを前進せしめる液圧作動式ブレーキ
における制動間隙自動調整装置を備えた車両用ド
ラムブレーキのホイルシリンダにおいて、前記ア
ジヤストボルトの後端にギヤ部を延設し、該ギヤ
部を前記対向部のクラツチ面奥方に形成した大気
圧室に配置せしめ、該大気圧室に前記ギヤ部と係
合する工具の挿入孔を穿設したことを特徴として
いる。
本考案をツー・リーデイング型のドラムブレー
キに適用した一実施例について図面に基づいて詳
細に説明する。
キに適用した一実施例について図面に基づいて詳
細に説明する。
車体に固着されるバツクプレート1の内側面に
は、上下一対のホイールシリンダ2(下方は図示
せず)、及び左右一対のブレーキシユー3がそれ
ぞれバツクプレート1の中心周りに対称に配置さ
れる。
は、上下一対のホイールシリンダ2(下方は図示
せず)、及び左右一対のブレーキシユー3がそれ
ぞれバツクプレート1の中心周りに対称に配置さ
れる。
ホイールシリンダ2は、一端のみ開放したシリ
ンダ孔4aを有するシリンダ本体4と、そのシリ
ンダ孔4aに摺合して液圧室4bを画成する一個
のピストン5とより構成され、シリンダ本体4は
バツクプレート1に固着される。シリンダ本体4
及びピストン5の外端はブレーキシユー3に係合
し、シリンダ本体4とピストン5との相対回転が
阻止される。
ンダ孔4aを有するシリンダ本体4と、そのシリ
ンダ孔4aに摺合して液圧室4bを画成する一個
のピストン5とより構成され、シリンダ本体4は
バツクプレート1に固着される。シリンダ本体4
及びピストン5の外端はブレーキシユー3に係合
し、シリンダ本体4とピストン5との相対回転が
阻止される。
ピストン5には小径部6の先端部にツバ部7を
有し、かつこの小径部6に形成されたカツプ溝8
にはピストンカツプ9が嵌合されている。このピ
ストン5の先端部には、円形のざぐり孔部10が
3箇所形成されており、この孔部10の形成によ
り、ツバ部7に三ケ月状の連通孔11が形成さ
れ、液圧室4b内に圧液を供給するようになつて
いる。アジヤストナツト12はピストン5の当接
面13に離間可能に当接して配置され、このアジ
ヤストナツト12はスプリングリテーナ14によ
つてピストン5のツバ部7に回り止めされ、かつ
スプリング15によつて押圧保持されている。こ
れらピストン5、アジヤストナツト12、スプリ
ングリテーナ14及びスプリング15の組付は次
のようにして行なう。まずピストン5のツバ部7
に、アジヤストナツト12をそのツバ部12aに
形成した切り欠き部16を連通孔11に一致させ
て当接せしめる。ついでスプリング15をアジヤ
ストナツト12とスプリングリテーナ14との間
に介在させ、スプリングリテーナ14の脚部14
aをアジヤストナツト12の切り欠き部16に嵌
挿し、その係止爪14bをピストン5の連通孔1
1に係止する。これによりスプリング15は、ア
ジヤストナツト12のツバ部12aとスプリング
リテーナ14のスプリング受座部14cとの間に
縮設される。
有し、かつこの小径部6に形成されたカツプ溝8
にはピストンカツプ9が嵌合されている。このピ
ストン5の先端部には、円形のざぐり孔部10が
3箇所形成されており、この孔部10の形成によ
り、ツバ部7に三ケ月状の連通孔11が形成さ
れ、液圧室4b内に圧液を供給するようになつて
いる。アジヤストナツト12はピストン5の当接
面13に離間可能に当接して配置され、このアジ
ヤストナツト12はスプリングリテーナ14によ
つてピストン5のツバ部7に回り止めされ、かつ
スプリング15によつて押圧保持されている。こ
れらピストン5、アジヤストナツト12、スプリ
ングリテーナ14及びスプリング15の組付は次
のようにして行なう。まずピストン5のツバ部7
に、アジヤストナツト12をそのツバ部12aに
形成した切り欠き部16を連通孔11に一致させ
て当接せしめる。ついでスプリング15をアジヤ
ストナツト12とスプリングリテーナ14との間
に介在させ、スプリングリテーナ14の脚部14
aをアジヤストナツト12の切り欠き部16に嵌
挿し、その係止爪14bをピストン5の連通孔1
1に係止する。これによりスプリング15は、ア
ジヤストナツト12のツバ部12aとスプリング
リテーナ14のスプリング受座部14cとの間に
縮設される。
アジヤストナツト12の軸部には、その中心部
を貫通するようにアジヤストボルト17が多条ね
じ部17aを介して螺合されている。このアジヤ
ストナツト12とアジヤストボルト17との螺合
部には、各ブレーキシユー3の適正な制動間隙、
即ち各ブレーキシユー3と図示しないブレーキド
ラム間の適正な間隙に対応する軸方向のバツクラ
ツシユが設定されている。
を貫通するようにアジヤストボルト17が多条ね
じ部17aを介して螺合されている。このアジヤ
ストナツト12とアジヤストボルト17との螺合
部には、各ブレーキシユー3の適正な制動間隙、
即ち各ブレーキシユー3と図示しないブレーキド
ラム間の適正な間隙に対応する軸方向のバツクラ
ツシユが設定されている。
アジヤストボルト17の端部にはクラツチ部1
7bが形成されており、このクラツチ部17b
は、シリンダ本体4の内端壁に設けたシリンダ小
径部18に回転可能に嵌合されると共に、シリン
ダ小径部18の奥壁に形成された円錐状のクラツ
チ面19に対向する。そしてアジヤストボルト1
7のシール溝17cにシール部材20が嵌装さ
れ、液圧室4bの液圧がクラツチ面19に作用す
ることを防止している。
7bが形成されており、このクラツチ部17b
は、シリンダ本体4の内端壁に設けたシリンダ小
径部18に回転可能に嵌合されると共に、シリン
ダ小径部18の奥壁に形成された円錐状のクラツ
チ面19に対向する。そしてアジヤストボルト1
7のシール溝17cにシール部材20が嵌装さ
れ、液圧室4bの液圧がクラツチ面19に作用す
ることを防止している。
前記アジヤストボルト17のクラツチ部17b
の後端部には、ウオームホイールまたは傘歯車を
有するギヤ部21が一体に形成され、このギヤ部
21は前記シリンダ小径部18のクラツチ面19
の奥方に形成された大気圧室22に配置される。
の後端部には、ウオームホイールまたは傘歯車を
有するギヤ部21が一体に形成され、このギヤ部
21は前記シリンダ小径部18のクラツチ面19
の奥方に形成された大気圧室22に配置される。
また、シリンダ本体4には大気圧室と外部とを
連通する工具の挿入孔23がバツクプレート1側
から穿設され、通常はグロメツト24で栓をされ
ており、工具の挿入孔23の奥部には後述する工
具25の先端凸部25aが係合し、工具軸の心だ
しをする凹部23aが設けてある。工具25は例
えば先端に凸部25aが、またその近傍にウオー
ムあるいは傘歯車等のギヤ25bを、また後端に
は柄25cを有している。
連通する工具の挿入孔23がバツクプレート1側
から穿設され、通常はグロメツト24で栓をされ
ており、工具の挿入孔23の奥部には後述する工
具25の先端凸部25aが係合し、工具軸の心だ
しをする凹部23aが設けてある。工具25は例
えば先端に凸部25aが、またその近傍にウオー
ムあるいは傘歯車等のギヤ25bを、また後端に
は柄25cを有している。
次にこの実施例の作用について説明すると、ド
ラム制動面の摩滅により生じた溝にブレーキシユ
ー3のシユーライニング(図示せず)がくい込ん
だ場合、工具の挿入孔23に工具25を挿入して
先端凸部25aを工具の挿入孔23の奥部にある
凹部23aに係合させ、アジヤストボルト17の
クラツチ部17bの先端に形成されたギヤ部21
に工具25のギヤ25bを噛合させて、工具25
を回転させることによりアジヤストボルト17が
回転する。この回転によりアジヤストボルト17
と螺合するアジヤストナツト12が後退し、ピス
トン5も後退する。ピストン5の後退によりブレ
ーキシユー3はリターンスプリング(図示せず)
の復元力によつて縮少し、ドラム制動面の摩滅溝
よりシユーライニングが外れブレーキドラムを取
外すことができる。
ラム制動面の摩滅により生じた溝にブレーキシユ
ー3のシユーライニング(図示せず)がくい込ん
だ場合、工具の挿入孔23に工具25を挿入して
先端凸部25aを工具の挿入孔23の奥部にある
凹部23aに係合させ、アジヤストボルト17の
クラツチ部17bの先端に形成されたギヤ部21
に工具25のギヤ25bを噛合させて、工具25
を回転させることによりアジヤストボルト17が
回転する。この回転によりアジヤストボルト17
と螺合するアジヤストナツト12が後退し、ピス
トン5も後退する。ピストン5の後退によりブレ
ーキシユー3はリターンスプリング(図示せず)
の復元力によつて縮少し、ドラム制動面の摩滅溝
よりシユーライニングが外れブレーキドラムを取
外すことができる。
尚、アジヤストボルト17のクラツチ部17b
がシリンダ小径部18のクラツチ面19から離れ
る方向にギヤを設定しておけば、この取外し作業
の際アジヤストボルト17は反アジヤスト方向回
動時クラツチ面19を損傷することなく円滑に戻
すことができる。
がシリンダ小径部18のクラツチ面19から離れ
る方向にギヤを設定しておけば、この取外し作業
の際アジヤストボルト17は反アジヤスト方向回
動時クラツチ面19を損傷することなく円滑に戻
すことができる。
本考案は上記のように、アジヤストボルトのク
ラツチ部後端に形成したギヤ部に工具のギヤを噛
合させて、アジヤストボルトを逆転させるように
したから、ドラム制動面の摩滅により生じた溝に
ブレーキシユーがくい込んだ場合に、アジヤスト
ボルトの逆転によりピストンを後退させ、ブレー
キシユーを縮少することができるので、ブレーキ
ドラムを容易に取外すことができ、ブレーキシユ
ー交換が簡単になる。
ラツチ部後端に形成したギヤ部に工具のギヤを噛
合させて、アジヤストボルトを逆転させるように
したから、ドラム制動面の摩滅により生じた溝に
ブレーキシユーがくい込んだ場合に、アジヤスト
ボルトの逆転によりピストンを後退させ、ブレー
キシユーを縮少することができるので、ブレーキ
ドラムを容易に取外すことができ、ブレーキシユ
ー交換が簡単になる。
また、アジヤストボルトを組付けるとき、アジ
ヤストボルトのクラツチ部とシリンダのクラツチ
面との間が密閉されて気密となるが、工具の挿入
孔からエア抜きができ、アジヤストボルトの挿入
が容易でかつ確実となり、作業性、作動性の向上
を図ることが可能である。
ヤストボルトのクラツチ部とシリンダのクラツチ
面との間が密閉されて気密となるが、工具の挿入
孔からエア抜きができ、アジヤストボルトの挿入
が容易でかつ確実となり、作業性、作動性の向上
を図ることが可能である。
図面は本考案に係る車両用ドラムブレーキのホ
イルシリンダを示すもので、第1図は、要部の断
面正面図、第2図は第1図の−断面図、第3
図は第2図の−断面図である。 1はバツクプレート、2はホイルシリンダ、3
はブレーキシユー、4はシリンダ本体、4aはシ
リンダ孔、4bは液圧室、5はピストン、6は小
径部、7はツバ部、8はカツプ溝、9はピストン
カツプ、10はざぐり孔部、11は連通孔、12
はアジヤストナツト、13は当接面、14はスプ
リングリテーナ、15はスプリング、16は切欠
き部、17はアジヤストボルト、17aは多条ね
じ部、17bはクラツチ部、18はシリンダ小径
部、19はクラツチ面、20はシール部材、21
はギヤ部、22は大気圧室、23は工具の挿入
孔、23aは凹部、24はグロメツト、25は工
具、25aは工具先端凸部、25bはギヤであ
る。
イルシリンダを示すもので、第1図は、要部の断
面正面図、第2図は第1図の−断面図、第3
図は第2図の−断面図である。 1はバツクプレート、2はホイルシリンダ、3
はブレーキシユー、4はシリンダ本体、4aはシ
リンダ孔、4bは液圧室、5はピストン、6は小
径部、7はツバ部、8はカツプ溝、9はピストン
カツプ、10はざぐり孔部、11は連通孔、12
はアジヤストナツト、13は当接面、14はスプ
リングリテーナ、15はスプリング、16は切欠
き部、17はアジヤストボルト、17aは多条ね
じ部、17bはクラツチ部、18はシリンダ小径
部、19はクラツチ面、20はシール部材、21
はギヤ部、22は大気圧室、23は工具の挿入
孔、23aは凹部、24はグロメツト、25は工
具、25aは工具先端凸部、25bはギヤであ
る。
Claims (1)
- シリンダ内に摺動可能に挿嵌したピストンとそ
の対向部とにより画成された液圧室に、多条ねじ
螺合したアジヤストナツトとアジヤストボルトと
を配置し、このアジヤストボルトのクラツチ面を
前記対向部のクラツチ面に当接し、一方前記アジ
ヤストナツトを前記ピストンに保持せしめ所定値
以上の制動間隙が生じたとき、アジヤストボルト
を螺動してピストンを前進せしめる液圧作動式ブ
レーキにおける制動間隙自動調整装置を備えた車
両用ドラムブレーキのホイルシリンダにおいて、
前記アジヤストボルトの後端にギヤ部を延設し、
該ギヤ部を前記対向部のクラツチ面奥方に形成し
た大気圧室に配置せしめ、該大気圧室に前記ギヤ
部と係合する工具の挿入孔を穿設したことを特徴
とする車両用ドラムブレーキのホイルシリンダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13166783U JPS6038948U (ja) | 1983-08-25 | 1983-08-25 | 車両用ドラムブレ−キのホイルシリンダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13166783U JPS6038948U (ja) | 1983-08-25 | 1983-08-25 | 車両用ドラムブレ−キのホイルシリンダ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6038948U JPS6038948U (ja) | 1985-03-18 |
| JPS633475Y2 true JPS633475Y2 (ja) | 1988-01-28 |
Family
ID=30297594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13166783U Granted JPS6038948U (ja) | 1983-08-25 | 1983-08-25 | 車両用ドラムブレ−キのホイルシリンダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6038948U (ja) |
-
1983
- 1983-08-25 JP JP13166783U patent/JPS6038948U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6038948U (ja) | 1985-03-18 |
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