JPS6334831B2 - - Google Patents
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- JPS6334831B2 JPS6334831B2 JP8818480A JP8818480A JPS6334831B2 JP S6334831 B2 JPS6334831 B2 JP S6334831B2 JP 8818480 A JP8818480 A JP 8818480A JP 8818480 A JP8818480 A JP 8818480A JP S6334831 B2 JPS6334831 B2 JP S6334831B2
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- ink
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- clogging
- nozzle
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
- B41J2/16579—Detection means therefor, e.g. for nozzle clogging
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、インクジエツト記録装置に於けるイ
ンク吐出口(オリフイス)の目詰り解除装置に関
する。
ンク吐出口(オリフイス)の目詰り解除装置に関
する。
現在知られる、各種記録方式の中でも、記録時
に騒音の発生が殆どないノンインパクト記録方式
であつて、且つ、高速記録が可能であり、しかも
普通紙に特別の定着処理を必要とせずに記録が行
なえる等々の利点を備えた所謂インクジエツト記
録法は、極めて有用な記録方式であると認められ
ている。
に騒音の発生が殆どないノンインパクト記録方式
であつて、且つ、高速記録が可能であり、しかも
普通紙に特別の定着処理を必要とせずに記録が行
なえる等々の利点を備えた所謂インクジエツト記
録法は、極めて有用な記録方式であると認められ
ている。
しかし、このインクジエツト記録法は、他面で
は、この方式に於て利用するインクジエツト装置
のインク吐出口が極めて微細(…一般に、その口
径が数十ミクロン程度)である為に、その目詰り
を生じ易く、吐出口の目詰りを解除しない限り
は、インク吐出が為されず、記録不良に陥ると言
う欠点も併せ持つているものである。叙上の如き
事情から、インクジエツト記録方式に於ては、イ
ンク吐出口のゴミの付着や、インクの乾固による
目詰り解除手段を設けておくことは、ほぼ必須の
ことと考えられている。
は、この方式に於て利用するインクジエツト装置
のインク吐出口が極めて微細(…一般に、その口
径が数十ミクロン程度)である為に、その目詰り
を生じ易く、吐出口の目詰りを解除しない限り
は、インク吐出が為されず、記録不良に陥ると言
う欠点も併せ持つているものである。叙上の如き
事情から、インクジエツト記録方式に於ては、イ
ンク吐出口のゴミの付着や、インクの乾固による
目詰り解除手段を設けておくことは、ほぼ必須の
ことと考えられている。
従来、この種の目詰り解除手段として多くの提
案が為されてはいるが、装置が大がかり過ぎ
る、洗浄液が多量に必要である、洗浄効果が
十分でない等の不都合を有し、何れも、未だ実用
に供し得る程度には至つていない。
案が為されてはいるが、装置が大がかり過ぎ
る、洗浄液が多量に必要である、洗浄効果が
十分でない等の不都合を有し、何れも、未だ実用
に供し得る程度には至つていない。
しかも、これ等、従来の方策は、数百から数千
個もの並設されたインク吐出口を有するマルチア
レイオリフイス型式のインクジエツト装置には、
到底、適用下可能なものである。
個もの並設されたインク吐出口を有するマルチア
レイオリフイス型式のインクジエツト装置には、
到底、適用下可能なものである。
また、特開昭53−50745号公報には、インク噴
射口の目詰まりを除去する手段や、インク噴射口
の目詰まりを検出する手段は開示されていた。
射口の目詰まりを除去する手段や、インク噴射口
の目詰まりを検出する手段は開示されていた。
しかしながら、前記公報の目詰まりの除去手段
は一つのインク噴射口についてその目詰まりを除
去するものであつて、吐出異常を示したインク吐
出群の全てのインク吐出口に対して一括して目詰
まりの除去のための動作をするものではなかつ
た。しかも、前記公報に示される目詰まりの検出
手段も、ノズルと電極との間の抵抗を計ることに
よつて一つのインク噴射口についてその目詰まり
を検出するものであつて、複数のインク吐出口を
複数の群として群単位でインクの吐出異常の有無
を検知するものではなくその示唆もなかつた。
は一つのインク噴射口についてその目詰まりを除
去するものであつて、吐出異常を示したインク吐
出群の全てのインク吐出口に対して一括して目詰
まりの除去のための動作をするものではなかつ
た。しかも、前記公報に示される目詰まりの検出
手段も、ノズルと電極との間の抵抗を計ることに
よつて一つのインク噴射口についてその目詰まり
を検出するものであつて、複数のインク吐出口を
複数の群として群単位でインクの吐出異常の有無
を検知するものではなくその示唆もなかつた。
つまり、前記公報には、インク噴出口を複数設
けるという記載が全くないことからみても明らか
な通り、複数のインク吐出口を複数の群として群
単位でインクの吐出異常の有無を検知する対象と
し、目詰まりが検知されたインク吐出口群につい
てはたとえ目詰まりのないインク吐出口がその中
にあつても一括して集中的に洗浄液を噴射すると
いう本発明の一括検知、一括洗浄の技術思想が何
らなかつた。
けるという記載が全くないことからみても明らか
な通り、複数のインク吐出口を複数の群として群
単位でインクの吐出異常の有無を検知する対象と
し、目詰まりが検知されたインク吐出口群につい
てはたとえ目詰まりのないインク吐出口がその中
にあつても一括して集中的に洗浄液を噴射すると
いう本発明の一括検知、一括洗浄の技術思想が何
らなかつた。
また、複数のインク吐出口に対して一括して目
詰り防止を行なうことは、特開昭54−9928号公報
や特開昭55−82660号公報において知られていた
が、それらの公報にも複数のインク吐出口を複数
の群とするという本願の群思想は何ら示されてい
なかつた。
詰り防止を行なうことは、特開昭54−9928号公報
や特開昭55−82660号公報において知られていた
が、それらの公報にも複数のインク吐出口を複数
の群とするという本願の群思想は何ら示されてい
なかつた。
そこで本発明に於ては、斯かるインクジエツト
記録技術に係る実情に鑑み、いかなるインクジエ
ツト記録方式を採る場合にも、良好な記録品質を
保証する新規構成の目詰り解除装置を提供するこ
とを主たる目的とする。換言すれば、本発明の主
目的は、簡略なシステムで確実、安定したインク
吐出を保証し、高速度で良品位のインクジエツト
記録を可能にするインクジエツト装置用目詰り解
除装置を提供することにある。
記録技術に係る実情に鑑み、いかなるインクジエ
ツト記録方式を採る場合にも、良好な記録品質を
保証する新規構成の目詰り解除装置を提供するこ
とを主たる目的とする。換言すれば、本発明の主
目的は、簡略なシステムで確実、安定したインク
吐出を保証し、高速度で良品位のインクジエツト
記録を可能にするインクジエツト装置用目詰り解
除装置を提供することにある。
斯かる目的を達成する本発明は、複数のインク
吐出口を複数の群として群単位でインクの吐出異
常の有無を検知する手段と、インクの吐出異常が
検知されたインク吐出口群の全てのインク吐出口
に向けて洗浄液を噴射する手段と、を有すること
を特徴とするインクジエツト装置用目詰り解除装
置である。
吐出口を複数の群として群単位でインクの吐出異
常の有無を検知する手段と、インクの吐出異常が
検知されたインク吐出口群の全てのインク吐出口
に向けて洗浄液を噴射する手段と、を有すること
を特徴とするインクジエツト装置用目詰り解除装
置である。
そして、斯かる本発明インクジエツト装置用目
詰り解除装置による目詰り解除操作は、ほぼ次の
手順に従つて行なわれる。即ち、記録動作を開始
する前に、 1 複数個のインク吐出ノズルの全てに対して同
時にインク吐出用試験パルスを与え、このパル
スの入力に従つて前記各ノズルに対応する各吐
出からインクの試射を行ない、それを後に詳述
する検知手段を以つて測定する。
詰り解除装置による目詰り解除操作は、ほぼ次の
手順に従つて行なわれる。即ち、記録動作を開始
する前に、 1 複数個のインク吐出ノズルの全てに対して同
時にインク吐出用試験パルスを与え、このパル
スの入力に従つて前記各ノズルに対応する各吐
出からインクの試射を行ない、それを後に詳述
する検知手段を以つて測定する。
2 予め設定した正常値と、前記測定値を比較し
て、インク吐出状態の異常の有無(つまり吐出
口の目詰りの有無)を判断する。
て、インク吐出状態の異常の有無(つまり吐出
口の目詰りの有無)を判断する。
3 前項の比較結果からインク吐出の異常が検知
されたときには、検知対象とした全インク吐出
口に向けて洗浄液を噴射して、洗浄を行なう。
されたときには、検知対象とした全インク吐出
口に向けて洗浄液を噴射して、洗浄を行なう。
4 そして、試射されたインク及び洗浄液を回収
して系外に排出する。
して系外に排出する。
以下、図面を用いた実施例によつて本発明を更
に詳細に説明する。
に詳細に説明する。
第1図は、本発明の1実施例を示す略画構成図
で、本発明に係る目詰り解除装置を設けたインク
ジエツト装置を模式化して描いた上面図である。
で、本発明に係る目詰り解除装置を設けたインク
ジエツト装置を模式化して描いた上面図である。
第1図に於て、101はラインアレイ型式のマ
ルチオリフイスインクジエツトヘツドを示し、そ
の一片101Xには、不図示の多数のインク吐出
口(オリフイス)が並設されている。このヘツド
101を構成するためのインクジエツト方式とし
ては、各種のものが採用できる。因に、このイン
クジエツト方式は、インク滴の発生法及び生じた
インク滴の飛翔方向を制御する為の制御方法等に
基づき幾つかの方式に大別される。
ルチオリフイスインクジエツトヘツドを示し、そ
の一片101Xには、不図示の多数のインク吐出
口(オリフイス)が並設されている。このヘツド
101を構成するためのインクジエツト方式とし
ては、各種のものが採用できる。因に、このイン
クジエツト方式は、インク滴の発生法及び生じた
インク滴の飛翔方向を制御する為の制御方法等に
基づき幾つかの方式に大別される。
それ等の中で代表的な方式の一つは、例えば
USP3596275(Sweet方式)、USP3298030(Lewis
and Brown方式)等に開示されている方式であ
つて、連続振動発生法によつて帯電量の制御され
たインク滴流を発生させ、この帯電量の制御され
たインク滴流を、一様の電界が掛けられている偏
向電極間を飛翔軌道を制御する方式である。
USP3596275(Sweet方式)、USP3298030(Lewis
and Brown方式)等に開示されている方式であ
つて、連続振動発生法によつて帯電量の制御され
たインク滴流を発生させ、この帯電量の制御され
たインク滴流を、一様の電界が掛けられている偏
向電極間を飛翔軌道を制御する方式である。
そしてこの方式は、一般にコンテイニアス方式
と略称されている。
と略称されている。
これと対比される代表的な他の方式は、例えば
USP3747120に開示されている方式(Stemme方
式)である。この方式は、インクを吐出するオリ
フイスを有するインク吐出ヘツドに付設されてい
るピエゾ振動素子に、電気的な記録信号を印加
し、この電気的記録信号をピエゾ振動素子の機械
的振動に変え、その機械的振動に従つて必要時毎
に前記オリフイスよりインク滴を吐出飛翔させる
方式である。
USP3747120に開示されている方式(Stemme方
式)である。この方式は、インクを吐出するオリ
フイスを有するインク吐出ヘツドに付設されてい
るピエゾ振動素子に、電気的な記録信号を印加
し、この電気的記録信号をピエゾ振動素子の機械
的振動に変え、その機械的振動に従つて必要時毎
に前記オリフイスよりインク滴を吐出飛翔させる
方式である。
これが、所謂オンデマンド方式である。又別
に、これらの方式とは原理・思想を異にするイン
クジエツト方式も、本出願人によつて例えば特開
昭54−59936号に於て提案されている。。このイン
ク吐出方式の一つは、液室中に導入されたインク
に対して、情報信号として熱的パルスを与え、前
記インクが状態変化をおこすことによつて生じる
作用力によつて、先の液室に付設した吐出口(オ
リフイス)より、インクを小滴にして吐出・飛翔
せしめる方式である。
に、これらの方式とは原理・思想を異にするイン
クジエツト方式も、本出願人によつて例えば特開
昭54−59936号に於て提案されている。。このイン
ク吐出方式の一つは、液室中に導入されたインク
に対して、情報信号として熱的パルスを与え、前
記インクが状態変化をおこすことによつて生じる
作用力によつて、先の液室に付設した吐出口(オ
リフイス)より、インクを小滴にして吐出・飛翔
せしめる方式である。
そして、叙上のインクジエツトヘツド101に
於るオリフイスに対する目詰り解除装置の主体
は、キヤリツジ102上に設置される圧電素子等
から成る検知ヘツド103及び洗浄液噴射ノズル
104であり、前記キヤリツジ102はガイドレ
ール105上を慣用のステツプモーター等により
図中の矢印方向及び、その逆方向に移動自在とな
つている。尚、検知ヘツド103は、インク吐出
口(オリフイス)の所定数分(…例えば、数十個
から数百個分)をカバーし得る巾を有している。
又、この検知ヘツドは、そこに到達したインク量
に係る検出値を電流値或は電圧値に変換した上
で、その信号S1を制御回路部106に送る。制
御回路部106に於ては、予め設定しておいた正
常値と、上記信号の入力値とが比較され、インク
吐出状態の異常の有無が判断される。そして、異
常有りと判断したときには、回路部106からポ
ンプ107駆動信号S2が発せられる。因に、洗
浄液噴射ノズル104に対しては、タンク108
内の洗浄液がポンプ107の作動によつて、導管
109a,109bを通して供給されノズル10
4の先端に在る図示の開口から洗浄液を吐出する
ように成つている。
於るオリフイスに対する目詰り解除装置の主体
は、キヤリツジ102上に設置される圧電素子等
から成る検知ヘツド103及び洗浄液噴射ノズル
104であり、前記キヤリツジ102はガイドレ
ール105上を慣用のステツプモーター等により
図中の矢印方向及び、その逆方向に移動自在とな
つている。尚、検知ヘツド103は、インク吐出
口(オリフイス)の所定数分(…例えば、数十個
から数百個分)をカバーし得る巾を有している。
又、この検知ヘツドは、そこに到達したインク量
に係る検出値を電流値或は電圧値に変換した上
で、その信号S1を制御回路部106に送る。制
御回路部106に於ては、予め設定しておいた正
常値と、上記信号の入力値とが比較され、インク
吐出状態の異常の有無が判断される。そして、異
常有りと判断したときには、回路部106からポ
ンプ107駆動信号S2が発せられる。因に、洗
浄液噴射ノズル104に対しては、タンク108
内の洗浄液がポンプ107の作動によつて、導管
109a,109bを通して供給されノズル10
4の先端に在る図示の開口から洗浄液を吐出する
ように成つている。
図中の110は、前記ヘツド101から吐出し
たインクやノズル104から吐出した洗浄液を回
収するガターである。
たインクやノズル104から吐出した洗浄液を回
収するガターである。
而して、前記インクジエツトヘツド101が記
録動作を行なう以前に、叙上の構成の目詰り解除
装置を次のとおり作動させる。
録動作を行なう以前に、叙上の構成の目詰り解除
装置を次のとおり作動させる。
先ず、図中の矢印方向に、キヤリツジ102上
に固定した検知ヘツド103及びノズル104を
移送する。このとき、検知ヘツド103はその全
巾毎の距離をステツプ移動し、停止してインクの
噴射を受ける。検知結果に基づく洗浄液の噴射
は、キヤリツジ102の移動中にノズル104か
ら一定時間行なわれる。
に固定した検知ヘツド103及びノズル104を
移送する。このとき、検知ヘツド103はその全
巾毎の距離をステツプ移動し、停止してインクの
噴射を受ける。検知結果に基づく洗浄液の噴射
は、キヤリツジ102の移動中にノズル104か
ら一定時間行なわれる。
尚、このとき前記検知ヘツド103が対向して
いるインクジエツトノズル群101aには、前述
したとおり、インクを試射させる為のパルス信号
が与えられる。
いるインクジエツトノズル群101aには、前述
したとおり、インクを試射させる為のパルス信号
が与えられる。
この様にして、図示矢印方向に移動しながら、
最後のインクジエツトノズル群101nを通過し
た検知ヘツド103の作用面は、クリーナー11
1に当接して清掃される。
最後のインクジエツトノズル群101nを通過し
た検知ヘツド103の作用面は、クリーナー11
1に当接して清掃される。
本実施例に於て、インク吐出状態の検知対象と
なるインクジエツトノズル群と洗浄液を噴射され
るインクジエツトノズル群とは、隣接しているよ
りも、数群分離間している方が、洗浄液の飛散に
より検知ヘツド103が誤動作する恐れが少ない
ので望ましい。又、検知ヘツド103の一方向の
走査を予め行ない、清浄化されるべきノズル(オ
リフイス)群を決定しておき、検知終了後のキヤ
リツジ102の戻り過程のときに洗浄を行なつて
も良い。検知ヘツド103と洗浄液噴射ノズル1
04が、第1図の如く、一つのキヤリツジ上に設
置されず別々のキヤリツジ上に設置されていても
良い。インク吐出口の洗浄化が行なわれたか否か
の判断は、検知→洗浄液の噴射動作後、再び、同
様の検知動作を行なつて確認しても良い。戻り動
作時にも確認動作が行なわれ得る。
なるインクジエツトノズル群と洗浄液を噴射され
るインクジエツトノズル群とは、隣接しているよ
りも、数群分離間している方が、洗浄液の飛散に
より検知ヘツド103が誤動作する恐れが少ない
ので望ましい。又、検知ヘツド103の一方向の
走査を予め行ない、清浄化されるべきノズル(オ
リフイス)群を決定しておき、検知終了後のキヤ
リツジ102の戻り過程のときに洗浄を行なつて
も良い。検知ヘツド103と洗浄液噴射ノズル1
04が、第1図の如く、一つのキヤリツジ上に設
置されず別々のキヤリツジ上に設置されていても
良い。インク吐出口の洗浄化が行なわれたか否か
の判断は、検知→洗浄液の噴射動作後、再び、同
様の検知動作を行なつて確認しても良い。戻り動
作時にも確認動作が行なわれ得る。
次いで、第2図によつて別の実施例を説明す
る。第2図のインクジエツト装置201は、支持
板202の両面に、マルチオリフイスアレイイン
クジエツトヘツド203―1,203―2,20
3―3,203―4,203―5,203―6
を、上下のインク吐出口群204がジグザグ状に
配列されるようにして配置して成つている。
る。第2図のインクジエツト装置201は、支持
板202の両面に、マルチオリフイスアレイイン
クジエツトヘツド203―1,203―2,20
3―3,203―4,203―5,203―6
を、上下のインク吐出口群204がジグザグ状に
配列されるようにして配置して成つている。
このインクジエツト装置201のインク吐出口
の配列面前方には、ガイドレール227が配置さ
れ、このガイドレール227上をキヤリツジ20
5が図中の矢印方向へ移動するようになつてい
る。そして、キヤリツジ205の上下には、2個
の検知ヘツド206a,206bと2個の洗浄液
噴射ノズル207a,207bとが夫々、所定の
間隔を保つて配設しており、これ等は、キヤリツ
ジ205に従動する。
の配列面前方には、ガイドレール227が配置さ
れ、このガイドレール227上をキヤリツジ20
5が図中の矢印方向へ移動するようになつてい
る。そして、キヤリツジ205の上下には、2個
の検知ヘツド206a,206bと2個の洗浄液
噴射ノズル207a,207bとが夫々、所定の
間隔を保つて配設しており、これ等は、キヤリツ
ジ205に従動する。
尚、本実施例では、検知ヘツド206aとノズ
ル207a、及び、検知ヘツド206bとノズル
207bとの間隔は、1つのインク吐出口群の全
巾分としている。
ル207a、及び、検知ヘツド206bとノズル
207bとの間隔は、1つのインク吐出口群の全
巾分としている。
キヤリツジ205は、レール227上をステツ
プ送りされ、検知ヘツド206a,206bが
夫々、1つのインク吐出口群204と対向する毎
に停止すると、夫々の群204全体でインクの試
射が実施される。このとき、検知ヘツド206
a,206bの検出値が異常であるか否か不図示
の装置で判断した上で、キヤリツジ205をイン
ク吐出口の1群分移送する。検出値に異常がある
場合は不図示のポンプが作動し、ノズル207
a,207bより洗浄液供給管を通して送られる
洗浄液が吐出される。洗浄液の噴射は、ステツプ
送りする間に行なう。こうして最終の吐出口ブロ
ツクまで検知した後、検知ヘツド206a,20
6bは、ふき取ローラ225に接触しその表面を
洗浄化した後、もとの位置に戻る。検知の為、試
射に使用したインク及び洗浄液はガター226に
よつて回収され、系外に排出される。ふき取りロ
ーラ225は矢印方向に回転していても、又は回
転していなくても良い。以上の実施例に示された
洗浄液噴射ノズルは、異常吐出信号を印加される
とポンプが連動して洗浄液を吐出する型式のもの
であつたが、このノズル自体に円筒ピエゾ素子を
用いることにより、ポンプを省略しても良い。
又、叙上の第1図及び第2図に於ては、ガイドレ
ール105或は227を検知操作のときだけ図示
の位置に配置し、記録が開始された後は、これ等
を図示の位置から離間させて、インク吐出口前方
の空隙を多くしておくことが望ましい。
プ送りされ、検知ヘツド206a,206bが
夫々、1つのインク吐出口群204と対向する毎
に停止すると、夫々の群204全体でインクの試
射が実施される。このとき、検知ヘツド206
a,206bの検出値が異常であるか否か不図示
の装置で判断した上で、キヤリツジ205をイン
ク吐出口の1群分移送する。検出値に異常がある
場合は不図示のポンプが作動し、ノズル207
a,207bより洗浄液供給管を通して送られる
洗浄液が吐出される。洗浄液の噴射は、ステツプ
送りする間に行なう。こうして最終の吐出口ブロ
ツクまで検知した後、検知ヘツド206a,20
6bは、ふき取ローラ225に接触しその表面を
洗浄化した後、もとの位置に戻る。検知の為、試
射に使用したインク及び洗浄液はガター226に
よつて回収され、系外に排出される。ふき取りロ
ーラ225は矢印方向に回転していても、又は回
転していなくても良い。以上の実施例に示された
洗浄液噴射ノズルは、異常吐出信号を印加される
とポンプが連動して洗浄液を吐出する型式のもの
であつたが、このノズル自体に円筒ピエゾ素子を
用いることにより、ポンプを省略しても良い。
又、叙上の第1図及び第2図に於ては、ガイドレ
ール105或は227を検知操作のときだけ図示
の位置に配置し、記録が開始された後は、これ等
を図示の位置から離間させて、インク吐出口前方
の空隙を多くしておくことが望ましい。
ここで、洗浄液噴射ノズルの変形例を第3図を
以つて示す。第3図の洗浄液噴射ノズル301に
於ては、不図示の洗浄液が供給導管302、ガラ
ス等から成る内管303を通り、その先端のオリ
フイス304から液滴状に吐出される。305は
内管303に振動を与える円筒ピエゾであり、3
06a,306bはこのピエゾ305の駆動信号
の入力端子である。
以つて示す。第3図の洗浄液噴射ノズル301に
於ては、不図示の洗浄液が供給導管302、ガラ
ス等から成る内管303を通り、その先端のオリ
フイス304から液滴状に吐出される。305は
内管303に振動を与える円筒ピエゾであり、3
06a,306bはこのピエゾ305の駆動信号
の入力端子である。
又、本発明で用いる洗浄液噴射ノズルの周囲に
は、洗浄液の飛散を防止する遮蔽板を設けておく
のも有効なことである。
は、洗浄液の飛散を防止する遮蔽板を設けておく
のも有効なことである。
以上に詳しく説明したとおり、本発明の目詰り
解除装置によれば、 (1) 複数個のインク吐出口を一括して目詰まりの
有無の検知対象とするので、検知に要する時間
が短くて済む。
解除装置によれば、 (1) 複数個のインク吐出口を一括して目詰まりの
有無の検知対象とするので、検知に要する時間
が短くて済む。
(2) 目詰りが検知されたインク吐出口群にだけ集
中的に洗浄液が噴射されるので、洗浄効率が良
いし、洗浄液の消費量も少なくて済む。
中的に洗浄液が噴射されるので、洗浄効率が良
いし、洗浄液の消費量も少なくて済む。
(3) 所謂、フルラインマルチオリフイスアレイ型
式のインクジエツトヘツドにも、十分、適用で
き、効率の良い目詰り解除の為の洗浄を行なう
ことができる。
式のインクジエツトヘツドにも、十分、適用で
き、効率の良い目詰り解除の為の洗浄を行なう
ことができる。
等々の効果が得られる。
第1図は、本発明の1実施例を説明する略画構
成図、第2図は、本発明の他の実施例を説明する
略画斜視図、第3図は、本発明に係る洗浄液噴射
ノズルの1例を示す略画斜視図である。 図に於て、101,203―1,203―2,
203―3,203―4,203―5,203―
6はインクジエツトヘツド、102,205はキ
ヤリツジ、103,206a,206bは検知ヘ
ツド、104,207a,207b,301は洗
浄液噴射ノズル、105,227はガイドレー
ル、106は制御回路部、107はポンプ、11
0,226はガター、S1,S2は信号、204
はインク吐出口群である。
成図、第2図は、本発明の他の実施例を説明する
略画斜視図、第3図は、本発明に係る洗浄液噴射
ノズルの1例を示す略画斜視図である。 図に於て、101,203―1,203―2,
203―3,203―4,203―5,203―
6はインクジエツトヘツド、102,205はキ
ヤリツジ、103,206a,206bは検知ヘ
ツド、104,207a,207b,301は洗
浄液噴射ノズル、105,227はガイドレー
ル、106は制御回路部、107はポンプ、11
0,226はガター、S1,S2は信号、204
はインク吐出口群である。
Claims (1)
- 1 複数のインク吐出口を複数の群として群単位
でインクの吐出異常の有無を検知する手段と、イ
ンクの吐出異常が検知されたインク吐出口群の全
てのインク吐出口に向けて洗浄液を噴射する手段
と、を有することを特徴とするインクジエツト装
置用目詰り解除装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8818480A JPS5712660A (en) | 1980-06-27 | 1980-06-27 | Remover for clogging |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8818480A JPS5712660A (en) | 1980-06-27 | 1980-06-27 | Remover for clogging |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5712660A JPS5712660A (en) | 1982-01-22 |
| JPS6334831B2 true JPS6334831B2 (ja) | 1988-07-12 |
Family
ID=13935811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8818480A Granted JPS5712660A (en) | 1980-06-27 | 1980-06-27 | Remover for clogging |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5712660A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2718724B2 (ja) * | 1987-11-27 | 1998-02-25 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置、該装置用キャップユニットおよびインクジェットヘッドの回復方法 |
| JP2838894B2 (ja) * | 1989-01-24 | 1998-12-16 | キヤノン株式会社 | 液体噴射記録装置 |
| JP2006123203A (ja) * | 2004-10-26 | 2006-05-18 | Konica Minolta Holdings Inc | インクジェット記録装置 |
-
1980
- 1980-06-27 JP JP8818480A patent/JPS5712660A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5712660A (en) | 1982-01-22 |
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