JPS6334903Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、プラスチツクフイルム等を簡単な装
置で効率よく延伸できる延伸装置に関するもので
ある。

従来、この種のプラスチツクフイルム等の延伸
装置として、一般に、フラツト状の上記フイルム
等の両側辺部をクリツプ等により把持して長手方
向に送りながら巾方向に横一軸延伸するクリツプ
テンター方式と、管状の上記フイルム等に対して
内部から膨張力を付与して縦横二軸同時延伸する
チユーブラインフレーシヨン方式とが用いられて
いるが、前者の方式では加熱炉やその他の設備が
大がかりで高価になり、かつクリツプ等でつかま
れるフイルム等の両側耳部に多くの未延伸部分が
残り、また、後者の方式では設備費は比較的安価
であるが、延伸の制御が難しく、延伸倍率および
膜厚にバラツキが生じ易く、高品質の延伸製品を
得ることが難しい等の問題があつた。

本考案は、上記従来の問題点を解決し、簡単な
装置でもつて上記フイルム等を効率よく延伸でき
るように、互いに逆回転する左右一対の延伸用プ
ーリーと両プーリーに各別に契合する一対のベル
トにより上記フイルム等の両側辺部を把持して延
伸する新しいタイプのいわゆるベルト式延伸装置
を開発し、かつ、同装置の実用化を図るために、
前記各プーリーと各ベルトとによる上記フイルム
等の両側辺部の把持部に対して、該フイルム等の
両側辺部を安定性よく確実に供給できるように
し、前記各プーリーと各ベルトによるフイルム等
の両側辺部の把持ならびに送りを適正に行わせて
スムーズに延伸できるようにすると共に、フイル
ム等を過供給することによる製品の品質向上、性
能拡大等を目的とするものである。

本考案は、被延伸素材の加熱域に、一対の延伸
用プーリーを実質的に同一平面内で左右に所定間
隔を置いて互いに逆回転するように軸支させ、一
対の無端状延伸用ベルトをそれぞれ複数個のガイ
ドプーリーにより回動自在に張設すると共に、両
ベルトを各延伸用プーリーの周方向に沿つて互い
に末広がりとなる半円周以下の範囲に個別に契合
させて互いに対称に配置することにより、両延伸
用プーリーと両ベルトとの契合部に被延伸素材の
両側辺部を把持する把持部を形成し、前記両延伸
用プーリーの側部で同軸上にそれぞれ外側フイー
ドデイスクを配置すると共に、前記両把持部の把
持開始点より上流側に位置するガイドプーリーの
側部で同軸上にそれぞれ前記外側フイードデイス
クに対向する内側フイードデイスクを配置させ、
各把持部の把持開始点より被延伸素材導入側位置
で相対向するフイードデイスクにより前記被延伸
素材の両側辺部を把持して各把持部に送り込むよ
うに各フイードデイスクの位置関係を設定し、前
記左右の延伸用プーリーおよびベルトを互いに逆
方向に回転駆動する駆動手段と、前記各フイード
デイスクを前記延伸用プーリーとベルトによる被
延伸素材の送り速度以上の送り速度で回転駆動す
る駆動手段とを設けたことを特徴とするものであ
る。

この構成により、プラスチツクフイルム等の被
延伸素材を適正に延伸でき、とくに、その延伸時
にフイードデイスクにより被延伸素材の両側辺部
を挟んで延伸用プーリーとベルトとの把持開始点
に強制的に確実に送り込むことができ、被延伸素
材の送り方向のずれを防止して素材の引きつれや
裂傷を防止でき、高品質で高倍率の延伸製品を得
ることができる。

以下、本考案を図に示す実施例によつて説明す
る。

図において、１は加熱室で、その内部に一対の
延伸用プーリー２，２′と一対の無端状延伸用ベ
ルト３，３′等を装備している。延伸用プーリー
２，２′は軸２１，２１′を介して同一平面内で左
右に所定間隔を置いて配置し、図外の駆動装置に
より、矢印イ，イ′方向に互いに逆向きに同期回
転するように設けている。延伸用ベルト３，３′
は延伸用プーリー２，２′の下半部において半円
周以下の回転範囲で契合しながら矢印ロ，ロ′方
向に循環するように、ガイドプーリー４１〜４４
および４１′〜４４′を介して互いに対称に張設し
ている。この実施例では、管状フイルムＡの延伸
に適応するように、延伸用プーリー２，２′間の
上方に配置したガイドプーリー４１，４１′を支
柱４の上端にブラケツト４５，４５′および軸４
６，４６′を介して支持させ、他のガイドプーリ
ー４２〜４４および４２′〜４４′を加熱室１内の
固定壁に支持させ、かつ、延伸用ベルト３，３′
の循環経路の外側に延伸用プーリー２，２′を契
合させている。そして、該延伸用プーリー２，
２′と延伸用ベルト３，３′とが契合する半円周以
下の回転範囲に回転方向に対して互いに末広がり
となる把持部３１，３１′を形成している。

前記加熱室１の上端の原反フイルム送入口付近
には送入用ニツプロール５１，５１′を配置し、
延伸用プーリー２，２′とベルト３，３′との離間
点付近には延伸された管状フイルムを前後に分割
するために各一対のカツター５２，５２′を配置
し、該延伸用プーリー２，２′の前後に延伸およ
び分割後のフイルムを前後外方に案内するターン
ロール５３，５３′を配置し、さらに該ターンロ
ール５３，５３′の前方および後方にそれぞれ前
記フイルムの引取用ニツプロール５４，５４′
（後方は図示省略）を配置している。

このようなベルト式延伸装置において、本考案
ではとくに把持部３１，３１′のフイルム導入側
位置に各一対のフイードデイスク６，７および
６′，７′を設けたのである。フイードデイスク
６，６′は延伸用プーリー２，２′とほぼ同径（一
般には少し小径とする方が都合がよい）で、同プ
ーリー２，２′の後方において、同プーリー２，
２′の回転軸２１，２１′上に第３図に示すように
ベアリング６１（右側は左側と対称につき図示省
略、以下同じ）を介して回転自在に支持してい
る。また、該フイードデイスク６，６′と一体の
筒軸６２は加熱室１内の固定壁１１に設けられた
パツキン６３によつてシールされ、この筒軸６２
に固着したスプロケツト６４により回転力を付与
してフイードデイスク６，６′が延伸用プーリー
２，２′とは独立して回転駆動できるようにして
いる。なお、２２，２２は軸２１を支持する軸受
体である。

一方、フイードデイスク７，７′は、延伸用プ
ーリー２，２′とベルト３，３′によるフイルムの
把持開始点より上流側において、前記フイードデ
イスク６，６′と対向してフイルム両側辺部を把
持し得るように、支柱４の上端に設けたガイドプ
ーリー４１，４１′の支軸４６，４６′に回転自在
に支持させている。

次に、上記の如く構成した延伸装置を用いて管
状フイルムを延伸する場合について説明する。

まず、管状の原反フイルムＡを送入用ニツプロ
ール５１，５１′により加熱室１内に送入し、前
記フイードデイスク７，７′とガイドローラ４１，
４１′およびベルト３，３′の導入経路部に被せた
状態で、該原反フイルムＡの折経方向に対向する
両側辺部ａ，a′の先端部をフイードデイスク６，
６′と同７，７′間に挟み込ませるように送入し、
さらに延伸用プーリー２，２′とベルト３，３′と
の把持開始点に送入する。

次に、加熱室１内に生蒸気等を供給して前記フ
イルムＡを延伸加工に適した温度に加熱し、フイ
ードデイスク６，６′をスプロケツト６４に連結
した図外の駆動装置により延伸用プーリー２，
２′と同一方向に回転駆動すると共に、延伸用プ
ーリー２，２′をその軸２１，２１′に連結した図
外の駆動装置により矢印イ，イ′方向に回転駆動
する。これによつて、前記フイルムＡの両側辺部
ａ，a′をフイードデイスク６，６′と同７，７′に
より挟んで延伸用プーリー２，２′とベルト３，
３′の把持開始点に順次送り込み、次いで、該両
側辺部ａ，a′を延伸用プーリー２，２′とベルト
３，３′により挟み込んで把持しながら、延伸用
プーリー２，２′の矢印イ，イ′方向の回転および
これに伴うベルト３，３′の矢印ロ，ロ′方向の循
環により、互いに末広がりとなる回転軌跡に沿つ
て外側に導出する。そして、原反フイルムＡを、
把持部３１，３１′間において、まず延伸用プー
リー２，２′とベルト３，３′の把持開始点から前
半のほぼ1/4の回転範囲で下広がりとなる円弧軌
跡に沿つて下方に送りながら扁平なラツパ状に拡
大して延伸し、次いで、後半の残りほぼ1/4の回
転範囲で上広がりとなる円弧軌跡に沿つて表裏反
転させながらさらに拡大して延伸する。

然る後、各延伸用プーリー２，２′とベルト３，
３′の離間点付近で該フイルムの両側辺部ａ，
a′をそれぞれ一対のカツター５２，５２′により
縦方向に帯状に切断し、該両側辺部ａ，a′間で延
伸したフイルムを前後に分割し、分割後の各延伸
フイルムA′，A′をターンロール５３，５３′およ
びニツプロール５４，５４′により冷却しながら
外部に取出す。一方、前記両把持部に把持された
フイルム両側辺部ａ，a′は未延伸のまま導出し、
前記各一対のカツター５２，５２′にて帯状に切
断した後、各延伸用ベルト３，３′に沿つて外側
上方に導出し、図外の未延伸フイルム巻取装置に
より巻取る。

上記延伸装置によれば、フイードデイスク６，
６′と同７，７′によりフイルムＡの両側辺部ａ，
a′を挟んで延伸用プーリー２，２′とベルト３，
３′の把持開始点に強制的に送り込むので、該両
側辺部ａ，a′を把持部３１，３１′に対して確実
に送り込むことができ、以下、該両側辺部ａ，
a′を延伸用プーリー２，２′とベルト３，３′間に
確実に把持させて、フイルムの送りならびに延伸
作用を的確に発揮させることができる。

なお、フイルムの延伸倍率は、延伸用プーリー
２，２′とベルト３，３′との把持開始点から離間
点までに形成された把持部３１，３１′の周方向
長さおよび回転角によつて決定される。従つて、
延伸用プーリー２，２′の直径を変更し、あるい
は前記離間点の位置を変更する等によつて延伸倍
率を自由に決定できる。

ところで、上記延伸時において、把持部３１，
３１′間のフイルム中間部は主として横方向に大
きな延伸張力を受けて延伸されるが、とくに前記
延伸用プーリー２，２′の直径を大きくする等に
よつて延伸倍率を大きくした場合、前記フイルム
中間部に縦方向つまり送り方向にも延伸張力（収
縮力）が働くと共に、縦方向の配向効果が生じる
ことになる。これは一般にフイルムを一方向のみ
に延伸した場合、その延伸倍率をｋとすると、フ
イルムの厚み、および延伸方向と直角方向の巾が
それぞれ１／√ｋに減少するが、本機ではフイルム 両側辺部が把持されて十分な自由収縮ができない
ことになる。従つて、把持部３１，３１′に把持
されたフイルム両側辺部は延伸張力を受けずにそ
のまま外方に送り出される。そのため、フイルム
両側辺部ａ，a′と中間の延伸部との境界部におい
て、送り方向にずれが生じて引きつれや裂傷が生
じるおそれがある。このような場合には、フイー
ドデイスク６，６′および送入用ニツプロール５
１，５１′の周速度を延伸用プーリー２，２′の周
速度よりも速い速度で回転駆動し、フイードデイ
スク６，６′と同７，７′によるフイルム両側辺部
ａ，a′の供給速度を、延伸用プーリー２，２′と
ベルト３，３′による送り速度より速くすること
により、フイルム両側辺部ａ，a′を前記把持開始
点に対して過供給状態で送り込み、該両側辺部を
皺曲させながら把持部３１，３１′に把持させる
ことができ、この皺曲によつて前記送り方向のず
れを吸収し、フイルムの引きつれや裂傷を防止で
き、かつ、過供給の程度によつて、縦方向の配向
のないほぼ完全な横一軸延伸を行うことも可能と
なる。なお、延伸倍率が小さい場合は、フイード
デイスク６，６′を延伸用プーリー２，２′の周速
度と同一の周速度で回転させても差支えない。

上記実施例において、フイードデイスク６，
６′と同７，７′のいずれか一方もしくは双方の外
周面にゴムまたはプラスチツク等の弾性体をライ
ニングしてもよいし、適当な凹凸を設けてもよ
く、また、双方の外周面を互いに噛み合う歯車状
に形成してもよい。こうすればフイードデイスク
によるフイルムの送り込みをより確実に行わせる
ことができる。

第５図は延伸用プーリー２およびガイドプーリ
ー４１の各前後両側にそれぞれ互いに噛み合う歯
車状のフイードデイスク６ａ，６ｂおよび７ａ，
７ｂを設けた場合の実施例を示す。なお、この場
合、延伸用プーリー２′およびガイドプーリー４
１′に対しても各前後両側に同様のフイードデイ
スク（図示せず）を設けることはいうまでもな
い。こうすれば、フイードデイスクによるフイル
ムの送り込み、過供給をさらに確実に行わせるこ
とができる。

上記実施例では、延伸用プーリー２，２′側を
駆動するようにしたが、延伸用ベルト３，３′側
を駆動するようにしてもよく、該プーリー２，
２′とベルト３，３′の双方を駆動するようにして
もよい。

また、上記実施例では、フイードデイスク６，
６′側を駆動し、フイルムを挟んでフイードデイ
スク７，７′を従動回転するようにしたが、逆に
フイードデイスク７，７′を駆動し、フイードデ
イスク６，６′を従動回転するようにしてもよく、
両フイードデイスク６，６′と７，７′を駆動させ
てもよい。このことは第５図に示した別の実施例
の場合も同様である。

本考案の延伸装置は、上記管状フイルムに限ら
ず、フラツト状フイルムの延伸にも使用できる。
フラツト状フイルムを延伸するときは、たとえば
フイルム案内枠（図示省略）により該フイルムの
両側辺（耳）部を折り曲げながらフイードデイス
ク間に供給すればよい。また、この延伸装置は、
プラスチツクフイルムに限らず、糸状素材の横方
向並列体、網目状ウエブ、不織布等の被延伸素材
の延伸にも使用できるものである。

以上説明したように、本考案の延伸装置によれ
ば、従来のクリツプテンター方式に比べて延伸経
路を短かくでき、装置の構造を格段に簡略化でき
ると共に、コンパクトに構成でき、設備費等を大
巾に低廉化できる。また、チユーブラインフレー
シヨン方式に比べて高倍率で、かつ均一な延伸倍
率ならびに均一な膜厚の延伸製品を簡単な操作で
得ることができる。

とくに本考案によれば、左右各一対以上のフイ
ードデイスクによつて被延伸素材の両側辺部を延
伸用プーリーと延伸用ベルトの把持開始点に確実
にかつスムーズに送り込むことができるので、該
両側辺部を該プーリーとベルトにより確実に把持
し得て、被延伸素材の送りならびに延伸作用を常
に正確に行わせることができる。また、該両側辺
部を前記プーリーとベルトによる把持部に対して
過供給状態で送り込むことも容易に可能であり、
これによつて被延伸素材の引きつれや裂傷を容易
に防止でき、高品質で高倍率の延伸製品を得るこ
とができ、縦配向のないほぼ完全な横一軸延伸フ
イルムを得ることが可能であると共に、横断続ス
リツト入りフイルムの横延伸時の延伸切れをなく
し、適当な目開きの網目状横延伸ウエブを得るこ
と等も可能となるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置の実施例を示す一部を切欠
した斜視図、第２図はその要部の正面図、第３図
は第２図の−線断面図、第４図は同装置によ
る管状フイルムの延伸状態を示す説明図、第５図
は本考案の別の実施例を示す第３図相当図であ
る。 １……加熱室、２，２′……延伸用プーリー、
３，３′……延伸用ベルト、４……支柱、６，
６′，７，７′……フイードデイスク、３１，３
１′……把持部、４１〜４４，４１′〜４４′……
ガイドプーリー、６２……筒軸、６４……スプロ
ケツト、Ａ……管状の原反フイルム（被延伸素
材）、ａ，a′……フイルム両側辺部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被延伸素材の加熱域に、一対の延伸用プーリー
   を実質的に同一平面内で左右に所定間隔を置いて
   互いに逆回転するように軸支させ、一対の無端状
   延伸用ベルトをそれぞれ複数個のガイドプーリー
   により回動自在に張設すると共に、両ベルトを各
   延伸用プーリーの周方向に沿つて互いに末広がり
   となる半円周以下の範囲に個別に契合させて互い
   に対称に配置することにより、両延伸用プーリー
   と両ベルトとの契合部に被延伸素材の両側辺部を
   把持する把持部を形成し、前記両延伸用プーリー
   の側部で同軸上にそれぞれ外側フイードデイスク
   を配置すると共に、前記両把持部の把持開始点よ
   り上流側に位置するガイドプーリーの側部で同軸
   上にそれぞれ前記外側フイードデイスクに対向す
   る内側フイードデイスクを配置させ、各把持部の
   把持開始点より被延伸素材導入側位置で相対向す
   るフイードデイスクにより前記被延伸素材の両側
   辺部を把持して各把持部に送り込むように各フイ
   ードデイスクの位置関係を設定し、前記左右の延
   伸用プーリーおよびベルトを互いに逆方向に回転
   駆動する駆動手段と、前記各フイードデイスクを
   前記延伸用プーリーとベルトによる被延伸素材の
   送り速度以上の送り速度で回転駆動する駆動手段
   とを設けたことを特徴とするプラスチツクフイル
   ム等の延伸装置。