JPS6343216B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6343216B2 JPS6343216B2 JP55118157A JP11815780A JPS6343216B2 JP S6343216 B2 JPS6343216 B2 JP S6343216B2 JP 55118157 A JP55118157 A JP 55118157A JP 11815780 A JP11815780 A JP 11815780A JP S6343216 B2 JPS6343216 B2 JP S6343216B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- stretching
- pulleys
- nip roll
- pulley
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/28—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of blown tubular films, e.g. by inflation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプラスチツク製フイルムの２軸延伸装
置に関するものである。
置に関するものである。
ここでいうフイルムとは、狭義のフイルムのほ
かに網目状ウエブを含む管状の素材をさす。
かに網目状ウエブを含む管状の素材をさす。
プラスチツク製フイルムにつき、強度、透明
性、ガス遮断性等の諸特性を向上させて高付加価
値化、性能の高度化を図る技術として延伸加工が
あるが、従来の延伸方法は一般に、横１軸延伸加
工としてはテンター方式（クリツプでフイルムの
両耳部を把んで幅方向に引伸ばしながら長手方向
に走行させるようにしたクリツプテンター方式）
が用いられ、また、主に縦横２軸同時延伸加工と
しては管状フイルムに対して内方から膨張力を働
かすようにしたチユーブラインフレーシヨン方式
を基礎としていた。しかしながら、前者の方式で
は加熱炉やクリツプ走行機構その他の設備が大が
かりで高価になり、またフイルムの両側耳部に多
くの未延伸部分が残つて後にこの部分が切除され
るため不経済である等の欠点があつた。また、後
者の方式においては設備費は比較的安価である
が、延伸の制御が難しく、延伸倍率及び膜厚のば
らつきが生じ易いため、高品質ないしは高倍率、
高精度の延伸製品を得ることには問題があつた。
性、ガス遮断性等の諸特性を向上させて高付加価
値化、性能の高度化を図る技術として延伸加工が
あるが、従来の延伸方法は一般に、横１軸延伸加
工としてはテンター方式（クリツプでフイルムの
両耳部を把んで幅方向に引伸ばしながら長手方向
に走行させるようにしたクリツプテンター方式）
が用いられ、また、主に縦横２軸同時延伸加工と
しては管状フイルムに対して内方から膨張力を働
かすようにしたチユーブラインフレーシヨン方式
を基礎としていた。しかしながら、前者の方式で
は加熱炉やクリツプ走行機構その他の設備が大が
かりで高価になり、またフイルムの両側耳部に多
くの未延伸部分が残つて後にこの部分が切除され
るため不経済である等の欠点があつた。また、後
者の方式においては設備費は比較的安価である
が、延伸の制御が難しく、延伸倍率及び膜厚のば
らつきが生じ易いため、高品質ないしは高倍率、
高精度の延伸製品を得ることには問題があつた。
本発明はこれらの事情に鑑み、上記従来のいず
れの方式とも違つた新しい方式でフイルムを延伸
するものであつて、左右に一定間隔をおいて配置
した２個の延伸用プーリと、該各プーリに対して
個別にそれぞれ各プーリの半円周以下の範囲に係
合する左右各延伸用ベルトとで横延伸機構を構成
すると共に、その供給側に装備したフイルム送給
用ニツプロールと上記各延伸用プーリとの周速差
によつて縦延伸を行うことにより、従来に比べて
はるかに簡単な構造で管状フイルムを能率よく縦
横２軸延伸することができ、しかも高品質ないし
は高倍率、高精度の延伸製品が得られ、その上特
に、縦延伸中に適度の横配向効果を付与すること
により縦延伸後に連続して行われる横延伸時の縦
割れを防止し、欠陥のない良質の２軸延伸フイル
ムを得ることのできる延伸装置を提供するもので
ある。
れの方式とも違つた新しい方式でフイルムを延伸
するものであつて、左右に一定間隔をおいて配置
した２個の延伸用プーリと、該各プーリに対して
個別にそれぞれ各プーリの半円周以下の範囲に係
合する左右各延伸用ベルトとで横延伸機構を構成
すると共に、その供給側に装備したフイルム送給
用ニツプロールと上記各延伸用プーリとの周速差
によつて縦延伸を行うことにより、従来に比べて
はるかに簡単な構造で管状フイルムを能率よく縦
横２軸延伸することができ、しかも高品質ないし
は高倍率、高精度の延伸製品が得られ、その上特
に、縦延伸中に適度の横配向効果を付与すること
により縦延伸後に連続して行われる横延伸時の縦
割れを防止し、欠陥のない良質の２軸延伸フイル
ムを得ることのできる延伸装置を提供するもので
ある。
以下、本発明を図示せる実施例によつて説明す
る。
る。
第１図は本発明装置の全体構造を示し、同図に
おいて、１，１′は左右一対の延伸用プーリ、２，
２′は該各プーリ１，１′に個別にそれぞれ配備さ
れた左右各延伸用ベルト、３，４，５，６及び
３′，４′，５′，６′は各ベルト２，２′に対する
ガイドプーリ、７はこれらを収容した加熱室であ
る。加熱室７内には適宜加熱蒸気等を供給するこ
とにより、フイルムを延伸加工に適当な温度に加
熱し得るようにしてある。
おいて、１，１′は左右一対の延伸用プーリ、２，
２′は該各プーリ１，１′に個別にそれぞれ配備さ
れた左右各延伸用ベルト、３，４，５，６及び
３′，４′，５′，６′は各ベルト２，２′に対する
ガイドプーリ、７はこれらを収容した加熱室であ
る。加熱室７内には適宜加熱蒸気等を供給するこ
とにより、フイルムを延伸加工に適当な温度に加
熱し得るようにしてある。
前記両延伸用プーリ１，１′は、加熱室７内に
おいて、同一平面内で左右に所定間隔をおいて配
置された状態でそれぞれ駆動軸１ａ，１′ａに取
付けられ、図外のプーリ駆動装置に連動連結され
て、両プーリ１，１′間に上方から送り込まれる
原反フイルムＡを進行させる方向に互いに逆向き
に一定回転速度で同期回転するよう構成されてい
る。そして、左右対称にそれぞれ、各延伸用プー
リ１，１′に対して前記各延伸用ベルト２，２′
を、プーリ１，１′の下半部側の半円周以下の範
囲に契合する状態に、ガイドプーリ３〜６，３′
〜６′によつて張設している。また、ベルト２，
２′を延伸用プーリ１，１′の左右上方に位置する
ガイドプーリ３，４及び３′，４′において反転さ
せ、ベルト２，２′の周回ループの外側に延伸用
プーリ１，１′が契合する状態にループを形成す
ることにより、上方から両延伸用プーリ１，１′
間に供給される扁平管状原反フイルムＡに対し、
その内側にベルト２，２′を位置させた状態でフ
イルム両側折曲げ縁部を内外からベルト２，２′
と延伸プーリ１，１′とに把持させることができ
るようにしてある。８はガイドプーリ３，３′の
支持柱である。また、９，９′は左右両側におい
てフイルム取出点（各延伸用プーリ１，１′と各
ベルト２，２′との離間点）付近に設けたフイル
ム縦断用カツター、１０，１０は上記フイルム取
出点に対応する前後両側に水平姿勢で配置したフ
イルム取出用ターンロール、１１，１１は延伸済
フイルム引取用ニツプロールである。
おいて、同一平面内で左右に所定間隔をおいて配
置された状態でそれぞれ駆動軸１ａ，１′ａに取
付けられ、図外のプーリ駆動装置に連動連結され
て、両プーリ１，１′間に上方から送り込まれる
原反フイルムＡを進行させる方向に互いに逆向き
に一定回転速度で同期回転するよう構成されてい
る。そして、左右対称にそれぞれ、各延伸用プー
リ１，１′に対して前記各延伸用ベルト２，２′
を、プーリ１，１′の下半部側の半円周以下の範
囲に契合する状態に、ガイドプーリ３〜６，３′
〜６′によつて張設している。また、ベルト２，
２′を延伸用プーリ１，１′の左右上方に位置する
ガイドプーリ３，４及び３′，４′において反転さ
せ、ベルト２，２′の周回ループの外側に延伸用
プーリ１，１′が契合する状態にループを形成す
ることにより、上方から両延伸用プーリ１，１′
間に供給される扁平管状原反フイルムＡに対し、
その内側にベルト２，２′を位置させた状態でフ
イルム両側折曲げ縁部を内外からベルト２，２′
と延伸プーリ１，１′とに把持させることができ
るようにしてある。８はガイドプーリ３，３′の
支持柱である。また、９，９′は左右両側におい
てフイルム取出点（各延伸用プーリ１，１′と各
ベルト２，２′との離間点）付近に設けたフイル
ム縦断用カツター、１０，１０は上記フイルム取
出点に対応する前後両側に水平姿勢で配置したフ
イルム取出用ターンロール、１１，１１は延伸済
フイルム引取用ニツプロールである。
このようにして、左右各延伸用プーリ１，１′
と各延伸用ベルト２，２′とを主体とする横延伸
機構が構成される。
と各延伸用ベルト２，２′とを主体とする横延伸
機構が構成される。
一方、この横延伸機構に対する原反フイルム供
給側には、延伸用プーリ１，１′とベルト２，
２′とへのフイルム喰込点から適当な距離をおい
た上方にフイルム送給用ニツプロール１２を設け
ている。該ニツプロール１２を構成する一対のロ
ールはシリンダ１３やバネ等によつて適当な力で
互いに押しつけながら回転させることにより、原
反フイルムＡをスリツプしないように両ロール間
に挾みつゝ下方のフイルム喰込点に向けて送給す
るようにしている。このニツプロール１２はニツ
プロール駆動装置１４により回転駆動し、かつ、
該ニツプロール１２の周速を前記延伸用プーリ
１，１′の周速よりも所定値だけ遅い一定の周速
とするように、上記ニツプロール駆動装置１４の
駆動速度が設定されている。これによつて該ニツ
プロール１２と前記横延伸機構におけるフイルム
喰込点との間の区間では、フイルムＡに延伸用プ
ーリ１，１′とニツプロール１２との周速差に応
じた縦方向の張力が働き、もつてこの区間がフイ
ルムＡに対する縦延伸区間１５となる。この縦延
伸区間１５には、縦延伸中のフイルムをほゞ定巾
に保つて巾方向の収縮を防止するフイルム巾規制
手段を設ける。このフイルム巾規制手段として、
図例では前記ガイドプーリ支持柱８の上端に突設
した支持枠１６の左右両側に、多数個の遊転ロー
ラ１７…，１７′…を列設している。これら遊転
ローラ１７…，１７′…は、前記ニツプロール１
２を通して送られる管状フイルムＡに対し、その
内側に位置して該フイルムＡを一定の長惰円断面
状に規制するようにフイルムの左右両側内面に接
した状態で、フイルムＡの移動に伴つて遊転しな
がらフイルム喰込点に案内するものである。この
遊転ローラ１７…，１７′…の配置は、左右には
原反フイルムＡに対応して上記の規制状態が得ら
れる所定間隔を持たせ、上下方向にはニツプロー
ル１２からガイドプーリ３，３′までの範囲にで
きるだけ密に配列しておく。
給側には、延伸用プーリ１，１′とベルト２，
２′とへのフイルム喰込点から適当な距離をおい
た上方にフイルム送給用ニツプロール１２を設け
ている。該ニツプロール１２を構成する一対のロ
ールはシリンダ１３やバネ等によつて適当な力で
互いに押しつけながら回転させることにより、原
反フイルムＡをスリツプしないように両ロール間
に挾みつゝ下方のフイルム喰込点に向けて送給す
るようにしている。このニツプロール１２はニツ
プロール駆動装置１４により回転駆動し、かつ、
該ニツプロール１２の周速を前記延伸用プーリ
１，１′の周速よりも所定値だけ遅い一定の周速
とするように、上記ニツプロール駆動装置１４の
駆動速度が設定されている。これによつて該ニツ
プロール１２と前記横延伸機構におけるフイルム
喰込点との間の区間では、フイルムＡに延伸用プ
ーリ１，１′とニツプロール１２との周速差に応
じた縦方向の張力が働き、もつてこの区間がフイ
ルムＡに対する縦延伸区間１５となる。この縦延
伸区間１５には、縦延伸中のフイルムをほゞ定巾
に保つて巾方向の収縮を防止するフイルム巾規制
手段を設ける。このフイルム巾規制手段として、
図例では前記ガイドプーリ支持柱８の上端に突設
した支持枠１６の左右両側に、多数個の遊転ロー
ラ１７…，１７′…を列設している。これら遊転
ローラ１７…，１７′…は、前記ニツプロール１
２を通して送られる管状フイルムＡに対し、その
内側に位置して該フイルムＡを一定の長惰円断面
状に規制するようにフイルムの左右両側内面に接
した状態で、フイルムＡの移動に伴つて遊転しな
がらフイルム喰込点に案内するものである。この
遊転ローラ１７…，１７′…の配置は、左右には
原反フイルムＡに対応して上記の規制状態が得ら
れる所定間隔を持たせ、上下方向にはニツプロー
ル１２からガイドプーリ３，３′までの範囲にで
きるだけ密に配列しておく。
このように構成された延伸装置の作用を第２図
乃至第５図の図面に基づいて次に説明する。
乃至第５図の図面に基づいて次に説明する。
この延伸装置は、工程上は先ず前記縦延伸区間
１５で管状フイルムＡを縦延伸し、次いで横延伸
機構により横延伸するものであるが、説明の便宜
上横延伸機構の作用を先に説明する。前記フイル
ム送給用ニツプロール１２及び縦延伸区間１５を
経て両延伸用プーリ１，１′間に送られた扁平管
状のフイルムＡは、フイルム喰込点すなわち各延
伸用プーリ１，１′とベルト２，２′との契合開始
点において、フイルムＡの両側折曲げ部分が各ベ
ルト２，２′と各延伸用プーリ１，１′とで内外か
ら把持される。そして、このように把持された
まゝ、延伸用プーリ１，１′の回転につれて該両
プーリ１，１′の互いに末広がりを為す回転軌跡
に即してフイルムが移送、案内されることによ
り、巾方向に張力が働いて漸次フイルム巾が広げ
られ、横延伸されていく。この場合、プーリ１，
１′の最下点からはフイルムＡが裏返つてさらに
フイルム取出点に達するまで引続き延伸作用を受
ける。フイルム取出点まで達すると延伸用プーリ
１，１′とベルト２，２′との間からフイルムが離
脱し、こゝで、前記左右カツター９，９′により
フイルムが移動につれて左右両側部で縦断され、
こうして分割された前後の延伸済フイルムA′，
A′は、前記フイルム取出用ターンロール１０，
１０及びフイルム引取用ニツプロール１１，１１
を経て取出される。
１５で管状フイルムＡを縦延伸し、次いで横延伸
機構により横延伸するものであるが、説明の便宜
上横延伸機構の作用を先に説明する。前記フイル
ム送給用ニツプロール１２及び縦延伸区間１５を
経て両延伸用プーリ１，１′間に送られた扁平管
状のフイルムＡは、フイルム喰込点すなわち各延
伸用プーリ１，１′とベルト２，２′との契合開始
点において、フイルムＡの両側折曲げ部分が各ベ
ルト２，２′と各延伸用プーリ１，１′とで内外か
ら把持される。そして、このように把持された
まゝ、延伸用プーリ１，１′の回転につれて該両
プーリ１，１′の互いに末広がりを為す回転軌跡
に即してフイルムが移送、案内されることによ
り、巾方向に張力が働いて漸次フイルム巾が広げ
られ、横延伸されていく。この場合、プーリ１，
１′の最下点からはフイルムＡが裏返つてさらに
フイルム取出点に達するまで引続き延伸作用を受
ける。フイルム取出点まで達すると延伸用プーリ
１，１′とベルト２，２′との間からフイルムが離
脱し、こゝで、前記左右カツター９，９′により
フイルムが移動につれて左右両側部で縦断され、
こうして分割された前後の延伸済フイルムA′，
A′は、前記フイルム取出用ターンロール１０，
１０及びフイルム引取用ニツプロール１１，１１
を経て取出される。
この横延伸機構に対してその前段では、前記縦
延伸区間１５においてフイルムＡの縦延伸が行わ
れる。すなわち、前記フイルム送入用ニツプロー
ル１２の周速を延伸プーリ１，１′の周速よりも
遅くしたことにより、フイルムＡが該ニツプロー
ル１２を通過する時点の移動速度と、横延伸機構
におけるフイルム喰込点に達した時の移動速度と
に差が生じ、この速度差によつてフイルムＡに、
第３図に太巾矢印で示すような縦方向（長手方
向）の張力が加わり、フイルムＡが縦延伸される
こととなる。この場合の縦延伸の延伸倍率は上記
の移動速度差つまりはフイルム送入用ニツプロー
ル１２と延伸用プーリ１，１′との周速差によつ
て決まる。従つて要求される縦延伸倍率に応じて
予め上記の周速差を設定しておけばよい。
延伸区間１５においてフイルムＡの縦延伸が行わ
れる。すなわち、前記フイルム送入用ニツプロー
ル１２の周速を延伸プーリ１，１′の周速よりも
遅くしたことにより、フイルムＡが該ニツプロー
ル１２を通過する時点の移動速度と、横延伸機構
におけるフイルム喰込点に達した時の移動速度と
に差が生じ、この速度差によつてフイルムＡに、
第３図に太巾矢印で示すような縦方向（長手方
向）の張力が加わり、フイルムＡが縦延伸される
こととなる。この場合の縦延伸の延伸倍率は上記
の移動速度差つまりはフイルム送入用ニツプロー
ル１２と延伸用プーリ１，１′との周速差によつ
て決まる。従つて要求される縦延伸倍率に応じて
予め上記の周速差を設定しておけばよい。
この縦延伸動作において、縦延伸区間１５に設
けた前記遊転ローラ１７…，１７′…等のフイル
ム巾規制手段は、縦延伸中フイルムＡを一定断面
形状に保つことによりフイルムの巾方向の収縮を
阻止して、フイルムに適度の横配向性を附与する
作用を為し、その結果引続き行われる横延伸時の
フイルムの縦割れを防止し得ることとなる。つま
りもし縦延伸区間１５にこのようなフイルム巾規
制手段がなければ縦延伸に伴つて第３図に仮想線
で示すようにフイルムＡが巾方向に収縮し、一般
に巾方向自由なる状態において縦延伸した場合、
その延伸倍率をｋとすれば、フイルムは巾方向に
１／√に収縮し、かつ、厚みも１／√とな
る。そしてこの場合、フイルムは縦方向にフイブ
リル化することとなるため、その後の横延伸工程
で縦割れが生じ易くなる。これに対して本発明の
ように縦延伸区間１５にフイルム巾規制手段を設
けておくと、縦延伸倍率ｋに対して１／√に相
当する横配向効果が生じ、フイルムのフイブリル
化が防がれ、次段の横延伸工程での縦割れを防止
し得ることとなるのである。また、特にフイルム
巾規制手段として実施例のように所定配列の多数
の遊転ローラ１７…，１７′…を用いれば、正し
く一定にフイルム巾を規制しながら、縦延伸区間
１５で極力フイルムに対する移動方向の抵抗を小
さく保ち得る。
けた前記遊転ローラ１７…，１７′…等のフイル
ム巾規制手段は、縦延伸中フイルムＡを一定断面
形状に保つことによりフイルムの巾方向の収縮を
阻止して、フイルムに適度の横配向性を附与する
作用を為し、その結果引続き行われる横延伸時の
フイルムの縦割れを防止し得ることとなる。つま
りもし縦延伸区間１５にこのようなフイルム巾規
制手段がなければ縦延伸に伴つて第３図に仮想線
で示すようにフイルムＡが巾方向に収縮し、一般
に巾方向自由なる状態において縦延伸した場合、
その延伸倍率をｋとすれば、フイルムは巾方向に
１／√に収縮し、かつ、厚みも１／√とな
る。そしてこの場合、フイルムは縦方向にフイブ
リル化することとなるため、その後の横延伸工程
で縦割れが生じ易くなる。これに対して本発明の
ように縦延伸区間１５にフイルム巾規制手段を設
けておくと、縦延伸倍率ｋに対して１／√に相
当する横配向効果が生じ、フイルムのフイブリル
化が防がれ、次段の横延伸工程での縦割れを防止
し得ることとなるのである。また、特にフイルム
巾規制手段として実施例のように所定配列の多数
の遊転ローラ１７…，１７′…を用いれば、正し
く一定にフイルム巾を規制しながら、縦延伸区間
１５で極力フイルムに対する移動方向の抵抗を小
さく保ち得る。
なお、縦延伸区間１５におけるフイルム巾規制
手段としては上記実施例に限らず、このほか例え
ば、管状フイルムＡ内部に適度の気体圧力を加
え、該フイルムＡを膨らませた状態に保つように
してもよい。この場合の加圧気体としては、フイ
ルムＡを適度に加熱する作用も持たせる意味から
加熱水蒸気が好適である。また、かゝる気体圧力
によるフイルム巾規制手段と、前記実施例で示す
フイルム巾規制手段とを併用することもできる。
手段としては上記実施例に限らず、このほか例え
ば、管状フイルムＡ内部に適度の気体圧力を加
え、該フイルムＡを膨らませた状態に保つように
してもよい。この場合の加圧気体としては、フイ
ルムＡを適度に加熱する作用も持たせる意味から
加熱水蒸気が好適である。また、かゝる気体圧力
によるフイルム巾規制手段と、前記実施例で示す
フイルム巾規制手段とを併用することもできる。
以上説明したように、本発明装置は、所定間隔
をおいて配置した左右各延伸用プーリと、該各プ
ーリの半円周以下の範囲に契合する左右各延伸ベ
ルトとを備えた横延伸機構により、両プーリ間に
送り込まれた扁平管状フイルムの左右両側折曲げ
部分を上記各ベルトと各プーリとで内外から把持
しつゝ両プーリの回転に伴い末広がりにフイルム
を移送、案内することによつて横延伸すると共
に、該横延伸機構の前段において、フイルム送給
用ニツプロールの周速を上記延伸用プーリの周速
よりも遅くし、該ニツプロールと延伸用プーリと
の周速差によつてフイルムを縦延伸する縦延伸区
間を設けているため、フイルムを連続的に能率よ
く縦横２軸延伸することができ、かつ、装置の構
造を格段に簡単かつコンパクトにし得て設備費等
を安価にすることができる。つまり、上記各プー
リと各ベルトとを用いた横延伸機構による横延伸
に加えて縦延伸を行なおうとする場合、独自に縦
向の張力をフイルムに加える手段を備えた縦延伸
装置を、上記横延伸機構に対するフイルム送給部
分の上流側に直結することが考えられるが、この
ように縦延伸装置と横延伸機構とを直結した構造
と比べても本発明は、独自の縦延伸装置を必要と
せずに、上記延伸用プーリと送給用ニツプロール
とが縦延伸に共用されるため、大幅な構造の簡略
化および小型化が可能となる。しかも、高品質、
高倍率、高精度の延伸製品が得られる。その上特
に、上記縦延伸区間にフイルム巾規制手段を設
け、縦延伸中のフイルムの巾方向の収縮を防止し
ているので、縦延伸時に適度の横配効果が得ら
れ、引続き行われる横延伸時のフイルムの縦割れ
を防止することができ、延伸製品の品質を一層向
上し、歩留りを高めることができる等のすぐれた
効果を奏するものである。
をおいて配置した左右各延伸用プーリと、該各プ
ーリの半円周以下の範囲に契合する左右各延伸ベ
ルトとを備えた横延伸機構により、両プーリ間に
送り込まれた扁平管状フイルムの左右両側折曲げ
部分を上記各ベルトと各プーリとで内外から把持
しつゝ両プーリの回転に伴い末広がりにフイルム
を移送、案内することによつて横延伸すると共
に、該横延伸機構の前段において、フイルム送給
用ニツプロールの周速を上記延伸用プーリの周速
よりも遅くし、該ニツプロールと延伸用プーリと
の周速差によつてフイルムを縦延伸する縦延伸区
間を設けているため、フイルムを連続的に能率よ
く縦横２軸延伸することができ、かつ、装置の構
造を格段に簡単かつコンパクトにし得て設備費等
を安価にすることができる。つまり、上記各プー
リと各ベルトとを用いた横延伸機構による横延伸
に加えて縦延伸を行なおうとする場合、独自に縦
向の張力をフイルムに加える手段を備えた縦延伸
装置を、上記横延伸機構に対するフイルム送給部
分の上流側に直結することが考えられるが、この
ように縦延伸装置と横延伸機構とを直結した構造
と比べても本発明は、独自の縦延伸装置を必要と
せずに、上記延伸用プーリと送給用ニツプロール
とが縦延伸に共用されるため、大幅な構造の簡略
化および小型化が可能となる。しかも、高品質、
高倍率、高精度の延伸製品が得られる。その上特
に、上記縦延伸区間にフイルム巾規制手段を設
け、縦延伸中のフイルムの巾方向の収縮を防止し
ているので、縦延伸時に適度の横配効果が得ら
れ、引続き行われる横延伸時のフイルムの縦割れ
を防止することができ、延伸製品の品質を一層向
上し、歩留りを高めることができる等のすぐれた
効果を奏するものである。
図は本発明装置の実施例を示すもので、第１図
は装置全体の斜視図、第２図は使用状態での装置
主要部の斜視図、第３図は装置主要部の縦断面
図、第４図は第３図の−線に沿つた部分の拡
大断面図、第５図は第３図の−線に沿つた断
面図である。 １，１′……延伸用プーリ、２，２′……延伸用
ベルト、７……加熱室、１２……フイルム送給用
ニツプロール、１４……ニツプロール駆動装置、
１５……縦延伸区間、１７，１７′……遊転ロー
ラ（フイルム巾規制手段）。
は装置全体の斜視図、第２図は使用状態での装置
主要部の斜視図、第３図は装置主要部の縦断面
図、第４図は第３図の−線に沿つた部分の拡
大断面図、第５図は第３図の−線に沿つた断
面図である。 １，１′……延伸用プーリ、２，２′……延伸用
ベルト、７……加熱室、１２……フイルム送給用
ニツプロール、１４……ニツプロール駆動装置、
１５……縦延伸区間、１７，１７′……遊転ロー
ラ（フイルム巾規制手段）。
Claims (1)
- １ 加熱室内で所定間隔をおいて同一平面内に配
置され、一定の回転速度で互いに逆向きに同期回
転するようにプーリ駆動装置により駆動される左
右２個の延伸用プーリと、該各延伸用プーリに対
して個別にそれぞれ各プーリの半円周以下の範囲
に契合する状態に配設した左右各延伸用ベルトと
で、前記両プーリ間に送られた扁平管状フイルム
の両側辺折曲げ縁部を該各プーリと各ベルトとの
間に挟んで把持しつつ両延伸用プーリの回転に伴
つて末広がりに案内することによりフイルムを横
延伸するようにした横延伸機構を構成すると共
に、該横延伸機構に対するフイルム供給側にフイ
ルム送給用ニツプロールを設け、このフイルム送
給用ニツプロールを延伸用プーリの周速よりも遅
い一定の周速で駆動するニツプロール駆動装置を
装備して、該ニツプロールと横延伸機構との間
に、該ニツプロールと延伸用プーリとの周速差に
よつてフイルムを縦延伸する縦延伸区間を形成
し、該縦延伸区間にフイルムの幅方向の収縮を阻
止するフイルム幅規制手段を設けたことを特徴と
するフイルムの２軸延伸装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11815780A JPS5741923A (en) | 1980-08-26 | 1980-08-26 | Biaxially stretching apparatus of film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11815780A JPS5741923A (en) | 1980-08-26 | 1980-08-26 | Biaxially stretching apparatus of film |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5741923A JPS5741923A (en) | 1982-03-09 |
| JPS6343216B2 true JPS6343216B2 (ja) | 1988-08-29 |
Family
ID=14729503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11815780A Granted JPS5741923A (en) | 1980-08-26 | 1980-08-26 | Biaxially stretching apparatus of film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5741923A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58219024A (ja) * | 1982-06-15 | 1983-12-20 | Polymer Processing Res Inst | 膜・繊維材の延伸方法並びに装置 |
| US4711751A (en) * | 1985-01-11 | 1987-12-08 | Thermo Plastic Research Co., Ltd. | Process and apparatus for stretching tubular extruded plastic material |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55126427A (en) * | 1979-03-22 | 1980-09-30 | Polymer Processing Res Inst | Lateral stretching device for film and fibrous material |
-
1980
- 1980-08-26 JP JP11815780A patent/JPS5741923A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5741923A (en) | 1982-03-09 |
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