JPS6334B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6334B2 JPS6334B2 JP25919985A JP25919985A JPS6334B2 JP S6334 B2 JPS6334 B2 JP S6334B2 JP 25919985 A JP25919985 A JP 25919985A JP 25919985 A JP25919985 A JP 25919985A JP S6334 B2 JPS6334 B2 JP S6334B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- enzyme
- galactosidase
- phosphate buffer
- gel
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 108010005774 beta-Galactosidase Proteins 0.000 claims description 27
- 102000005936 beta-Galactosidase Human genes 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 229910052588 hydroxylapatite Inorganic materials 0.000 claims description 8
- XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;hydroxide;triphosphate Chemical compound [OH-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D 0.000 claims description 8
- 241000193752 Bacillus circulans Species 0.000 claims description 6
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 claims description 6
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 claims description 6
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 claims description 6
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 36
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 36
- 239000008363 phosphate buffer Substances 0.000 description 18
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- KUWPCJHYPSUOFW-YBXAARCKSA-N 2-nitrophenyl beta-D-galactoside Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1OC1=CC=CC=C1[N+]([O-])=O KUWPCJHYPSUOFW-YBXAARCKSA-N 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 4
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IQUPABOKLQSFBK-UHFFFAOYSA-N 2-nitrophenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1[N+]([O-])=O IQUPABOKLQSFBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000228212 Aspergillus Species 0.000 description 1
- 241000228245 Aspergillus niger Species 0.000 description 1
- 240000006439 Aspergillus oryzae Species 0.000 description 1
- 235000002247 Aspergillus oryzae Nutrition 0.000 description 1
- 241000193830 Bacillus <bacterium> Species 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 1
- 102000002464 Galactosidases Human genes 0.000 description 1
- 108010093031 Galactosidases Proteins 0.000 description 1
- 241001235534 Graphis <ascomycete fungus> Species 0.000 description 1
- 241001138401 Kluyveromyces lactis Species 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 229920005654 Sephadex Polymers 0.000 description 1
- 239000012507 Sephadex™ Substances 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 1
- 239000008351 acetate buffer Substances 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical class N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- 229940041514 candida albicans extract Drugs 0.000 description 1
- 238000004440 column chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000012136 culture method Methods 0.000 description 1
- 238000012258 culturing Methods 0.000 description 1
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 description 1
- 239000003480 eluent Substances 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 235000021255 galacto-oligosaccharides Nutrition 0.000 description 1
- 150000003271 galactooligosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 150000008195 galaktosides Chemical class 0.000 description 1
- 238000002523 gelfiltration Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004255 ion exchange chromatography Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000012264 purified product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000006462 rearrangement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005185 salting out Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、β−ガラクトシダーゼの分離方法、
詳しくはβ−ガラクトシダーゼをより簡単な操作
で効率よく、基質特異性、殊にオリゴ糖生成能の
異なる2つのβ−ガラクトシダーゼに分離する改
良された方法に関する。
詳しくはβ−ガラクトシダーゼをより簡単な操作
で効率よく、基質特異性、殊にオリゴ糖生成能の
異なる2つのβ−ガラクトシダーゼに分離する改
良された方法に関する。
従来の技術
β−ガラクトシダーゼ(β−galactosidase)
は、ラクトース等に含まれるβ−ガラクトシド結
合の加水分解及びガラクトサイド転位反応を触媒
する酵素であり、国際生化学連合委員会の酵素番
号E.C.3.2.1.23に分類され、系統名ではβ−D−
ガラクトシド ガラクトハイドロラーゼ(β−D
−galactoside galactohydrolase)と呼ばれてい
る酵素である。本酵素としては、従来より各種微
生物例えばバチルス サーキユランス(Bacillus
circulans)、エシエリヒア コリー
(Escherichia coli)、クリベロミセス ラクテイ
ス(Kluyveromyces lactis)、アスペルギルス
オリゼー(Aspergillus oryzae)、アスペルギル
ス ニガー(Aspergillus niger)等を起源とす
るものの他、植物及び動物起源のものが知られて
いる。
は、ラクトース等に含まれるβ−ガラクトシド結
合の加水分解及びガラクトサイド転位反応を触媒
する酵素であり、国際生化学連合委員会の酵素番
号E.C.3.2.1.23に分類され、系統名ではβ−D−
ガラクトシド ガラクトハイドロラーゼ(β−D
−galactoside galactohydrolase)と呼ばれてい
る酵素である。本酵素としては、従来より各種微
生物例えばバチルス サーキユランス(Bacillus
circulans)、エシエリヒア コリー
(Escherichia coli)、クリベロミセス ラクテイ
ス(Kluyveromyces lactis)、アスペルギルス
オリゼー(Aspergillus oryzae)、アスペルギル
ス ニガー(Aspergillus niger)等を起源とす
るものの他、植物及び動物起源のものが知られて
いる。
本発明者らは、先にバチルス サーキユランス
起源のβ−ガラクトシダーゼ標品(限外過によ
り精製したもの)につき、更にこれをセフアデツ
クスG−150によるゲル過、イオン交換クロマ
トグラフイー、ポリバツフアー交換体によるクロ
マトフオーカシング及びポリアクリルアミドゲル
を用いる電気泳動に従い精製する時には、上記酵
素が酵素形態の異なる2種のβ−ガラクトシダー
ゼ()及び()に各々分離精製されることを
見出した〔アグリカルチユラル アンド バイオ
ロジカル ケミストリー(Agric.Biol.Chem.)、
48(12)、3053−3061(1984)〕。
起源のβ−ガラクトシダーゼ標品(限外過によ
り精製したもの)につき、更にこれをセフアデツ
クスG−150によるゲル過、イオン交換クロマ
トグラフイー、ポリバツフアー交換体によるクロ
マトフオーカシング及びポリアクリルアミドゲル
を用いる電気泳動に従い精製する時には、上記酵
素が酵素形態の異なる2種のβ−ガラクトシダー
ゼ()及び()に各々分離精製されることを
見出した〔アグリカルチユラル アンド バイオ
ロジカル ケミストリー(Agric.Biol.Chem.)、
48(12)、3053−3061(1984)〕。
発明が解決しようとする問題点
上記2種のβ−ガラクトシダーゼ()及び
()(以下単に「酵素」及び「酵素」と言う
ことがある)は、殊にそれらのオリゴ糖生成能に
おいて顕著な相違があり、之等の分離により、オ
リゴ糖生成能の非常に弱い酵素は、例えばミル
ク中のラクトースの分解に、またオリゴ糖生成能
の強い酵素は、ガラクトオリゴ糖の生産に、
各々有利に使用できると考えられた。しかしなが
ら上記分離方法は、非常に繁雑な工程と操作を要
し、工業的規模での実施は到底困難であり、上記
方法に代り、より簡単な操作で効率よく、上記酵
素ととを分離する方法の開発が望まれた。
()(以下単に「酵素」及び「酵素」と言う
ことがある)は、殊にそれらのオリゴ糖生成能に
おいて顕著な相違があり、之等の分離により、オ
リゴ糖生成能の非常に弱い酵素は、例えばミル
ク中のラクトースの分解に、またオリゴ糖生成能
の強い酵素は、ガラクトオリゴ糖の生産に、
各々有利に使用できると考えられた。しかしなが
ら上記分離方法は、非常に繁雑な工程と操作を要
し、工業的規模での実施は到底困難であり、上記
方法に代り、より簡単な操作で効率よく、上記酵
素ととを分離する方法の開発が望まれた。
問題点を解決するための手段
上記現状に鑑み、本発明者らは先に開発した分
離精製法に見られる欠点を解消することを目的と
して鋭意研究を重ねた結果、ハイドロキシアパタ
イトゲルを用いるカラムクロマトグラフイーによ
れば、上記目的が達成されることを見出し、ここ
に本発明を完成するに至つた。
離精製法に見られる欠点を解消することを目的と
して鋭意研究を重ねた結果、ハイドロキシアパタ
イトゲルを用いるカラムクロマトグラフイーによ
れば、上記目的が達成されることを見出し、ここ
に本発明を完成するに至つた。
即ち、本発明は、バチルス サーキユランス由
来のβ−ガラクトシダーゼをハイドロキシアパタ
イトゲルを用いたクロマトグラフイーによりオリ
ゴ糖生成能の異なるβ−ガラクトシダーゼとβ
ガラクトシダーゼとに分離することを特徴とす
るβ−ガラクトシダーゼの分離方法に係わる。
来のβ−ガラクトシダーゼをハイドロキシアパタ
イトゲルを用いたクロマトグラフイーによりオリ
ゴ糖生成能の異なるβ−ガラクトシダーゼとβ
ガラクトシダーゼとに分離することを特徴とす
るβ−ガラクトシダーゼの分離方法に係わる。
本発明方法によれば、非常に容易な操作で効率
よく、上記酵素及びを分離することができ、
かくして分離された各酵素は、そのままで精製品
としてそれらの特性を利用した独自の用途に極め
て有効に利用できる。
よく、上記酵素及びを分離することができ、
かくして分離された各酵素は、そのままで精製品
としてそれらの特性を利用した独自の用途に極め
て有効に利用できる。
本発明方法においては、原料としてバチルス
サーキユランス由来のβ−ガラクトシダーゼを用
いる。該酵素は、前記文献にも記載される通り、
粉末形態で、又は限外過により部分精製された
溶液として入手できるが、例えばバチルス サー
キユランス(ATCC No.31382)等のバチルス
サーキユランスに属する公知の該酵素生産菌の培
養により得ることもできる。この培養による方法
及び得られる酵素の理化学的性質等は、例えば米
国特許第4237230号明細書に記載されている。
サーキユランス由来のβ−ガラクトシダーゼを用
いる。該酵素は、前記文献にも記載される通り、
粉末形態で、又は限外過により部分精製された
溶液として入手できるが、例えばバチルス サー
キユランス(ATCC No.31382)等のバチルス
サーキユランスに属する公知の該酵素生産菌の培
養により得ることもできる。この培養による方法
及び得られる酵素の理化学的性質等は、例えば米
国特許第4237230号明細書に記載されている。
本発明では、上記β−ガラクトシダーゼを、ハ
イドロキシアパタイトゲルを用いたクロマトグラ
フイーに付すことを必須の要件とする。ここで用
いられるハイドロキシアパタイトとしては、公知
の各種のもの例えば「ヒドロキシアパタイト25%
solids No.HO252」(シグマ社製)の他、太平化
学産業社製造、半井化学社販売、日本ケミカル社
製製造、生化学工業社販売のヒドロキシアパタイ
トゲル等を例示できる。該ゲルを用いたクロマト
グラフイー操作は、通常のこの種クロマトグラフ
イー操作と同様のものとすることができ、一般に
は、適当なカラムに上記ゲルを充填し、これに酵
素液を通液してゲルに酵素を吸着させ、次いで吸
着された酵素を溶離させればよい。上記酵素の溶
離のための溶離液としては、リン酸バツフアを利
用できる。
イドロキシアパタイトゲルを用いたクロマトグラ
フイーに付すことを必須の要件とする。ここで用
いられるハイドロキシアパタイトとしては、公知
の各種のもの例えば「ヒドロキシアパタイト25%
solids No.HO252」(シグマ社製)の他、太平化
学産業社製造、半井化学社販売、日本ケミカル社
製製造、生化学工業社販売のヒドロキシアパタイ
トゲル等を例示できる。該ゲルを用いたクロマト
グラフイー操作は、通常のこの種クロマトグラフ
イー操作と同様のものとすることができ、一般に
は、適当なカラムに上記ゲルを充填し、これに酵
素液を通液してゲルに酵素を吸着させ、次いで吸
着された酵素を溶離させればよい。上記酵素の溶
離のための溶離液としては、リン酸バツフアを利
用できる。
本発明方法は、特に上記リン酸バツフアによる
酵素の溶離を濃度勾配法に従い行なうのが適当で
ある。即ち、目的酵素の分離は、濃度を約20〜
300mMの範囲で次第に高濃度とした上記リン酸
バツフアを順次カラムに通液させることにより実
施できる。この操作により、まず約20mMリン酸
バツフアで夾雑蛋白が溶離し、110mMリン酸バ
ツフアで目的のβ−ガラクトシダーゼが、また
250〜300mMリン酸バツフアで目的のβ−ガラク
トシダーゼが各々溶離する。
酵素の溶離を濃度勾配法に従い行なうのが適当で
ある。即ち、目的酵素の分離は、濃度を約20〜
300mMの範囲で次第に高濃度とした上記リン酸
バツフアを順次カラムに通液させることにより実
施できる。この操作により、まず約20mMリン酸
バツフアで夾雑蛋白が溶離し、110mMリン酸バ
ツフアで目的のβ−ガラクトシダーゼが、また
250〜300mMリン酸バツフアで目的のβ−ガラク
トシダーゼが各々溶離する。
かくして両酵素の分離が行ない得る。分離され
たβ−ガラクトシダーゼ及びは、本発明者ら
が先に報告した文献に記載のそれらと作用、基質
特異性、至適PH、至適温度、分子量、温度安定
性、金属イオン及びその他の薬品の酵素活性に対
する影響等の理化学的性質において各々一致する
ものである。
たβ−ガラクトシダーゼ及びは、本発明者ら
が先に報告した文献に記載のそれらと作用、基質
特異性、至適PH、至適温度、分子量、温度安定
性、金属イオン及びその他の薬品の酵素活性に対
する影響等の理化学的性質において各々一致する
ものである。
実施例
以下、本発明を更に詳しく説明するため実施例
を挙げる。
を挙げる。
尚、実施例におけるβ−ガラクトシダーゼ活性
は、以下の方法により測定した。
は、以下の方法により測定した。
<β−ガラクトシダーゼ活性>
0.25%2−ニトロフエニル−β−D−ガラクト
ピラノシド(ONPG)を含有する0.1M酢酸緩衝
液(PH6.0)4mlに本酵素1mlを加え、40℃で15
分間反応させた後、反応液1mlを10%炭酸ナトリ
ウム1mlに注入して反応を停止させ、生成したo
−ニトロフエノール量を測定してONPGの分解
量を求める。1分間に1μMのONPGを加水分解
する酵素量を1−ONPG単位とする。
ピラノシド(ONPG)を含有する0.1M酢酸緩衝
液(PH6.0)4mlに本酵素1mlを加え、40℃で15
分間反応させた後、反応液1mlを10%炭酸ナトリ
ウム1mlに注入して反応を停止させ、生成したo
−ニトロフエノール量を測定してONPGの分解
量を求める。1分間に1μMのONPGを加水分解
する酵素量を1−ONPG単位とする。
実施例 1
ラクトース0.3g、ポリペプトン3g、肉エ
キス1.5g及びNaCl0.2gを水に加えて全量を
100mlとし、PH7.0に調整後、これを坂口フラス
コに入れ、滅菌した。これにバチルス サーキ
ユランス(ATCC31382)の1白金耳を接種し、
38℃で1日間振盪培養した。
キス1.5g及びNaCl0.2gを水に加えて全量を
100mlとし、PH7.0に調整後、これを坂口フラス
コに入れ、滅菌した。これにバチルス サーキ
ユランス(ATCC31382)の1白金耳を接種し、
38℃で1日間振盪培養した。
下記各成分
ラクトース 48g
魚 粉 36g
フアーマメデイア(トレーダーズオイルミル社
製) 18g コーンデイステイラーズソリユブル 10g 酵母エキス 1.95g CaCO3 4g (NH4)2SO4 1.5g MnCl2 0.02g Na2CO3 2.1g 大豆油 5ml をミニジヤーフアーメンターに入れ、水を加え
て1とした後、殺菌した。これに上記で得
た培養液10mlを接種し、38℃で2日間、通気攪
拌培養した。
製) 18g コーンデイステイラーズソリユブル 10g 酵母エキス 1.95g CaCO3 4g (NH4)2SO4 1.5g MnCl2 0.02g Na2CO3 2.1g 大豆油 5ml をミニジヤーフアーメンターに入れ、水を加え
て1とした後、殺菌した。これに上記で得
た培養液10mlを接種し、38℃で2日間、通気攪
拌培養した。
上記で得られた培養液の一部を、遠心分離
して菌体を除き、酵素液を得た。この酵素液
を、55%飽和硫安塩析し、遠心分離により酵素
沈澱を得た。これを20mMリン酸バツフア(PH
6.0)に対して透析し、透析酵素液を得た。
して菌体を除き、酵素液を得た。この酵素液
を、55%飽和硫安塩析し、遠心分離により酵素
沈澱を得た。これを20mMリン酸バツフア(PH
6.0)に対して透析し、透析酵素液を得た。
この酵素液の総活性は4800 ONPG単位であ
つた。
つた。
ヒドロキシアパタイトゲル(半井化学社)60
mlをカラムに充填し、室温で20mMリン酸バツ
フア(PH6.0)250mlを通液させ、次いで上記
で得た酵素液を通液させ、酵素を吸着させた。
mlをカラムに充填し、室温で20mMリン酸バツ
フア(PH6.0)250mlを通液させ、次いで上記
で得た酵素液を通液させ、酵素を吸着させた。
次に、上記カラムに20mMリン酸バツフア(PH
6.0)250ml、50mMリン酸バツフア(PH6.0)450
ml、110mMリン酸バツフア(PH6.0)450ml、150
mMリン酸バツフア(PH6.0)350ml、200mMリ
ン酸バツフア(PH6.0)500ml、250mMリン酸バ
ツフア(PH6.0)250mlを順次続けて通液させ、酵
素を溶離させた。
6.0)250ml、50mMリン酸バツフア(PH6.0)450
ml、110mMリン酸バツフア(PH6.0)450ml、150
mMリン酸バツフア(PH6.0)350ml、200mMリ
ン酸バツフア(PH6.0)500ml、250mMリン酸バ
ツフア(PH6.0)250mlを順次続けて通液させ、酵
素を溶離させた。
上記による酵素の溶離曲線を第1図に示す。第
1図において縦軸は蛋白の280mμにおける吸光
度(UV280、実線で示す)及びβ−ガラクトシ
ダーゼのONPG活性(破線で示す)を表わし、
横軸は溶出量(ml)を示す。また図にはリン酸バ
ツフアの濃度を示した。
1図において縦軸は蛋白の280mμにおける吸光
度(UV280、実線で示す)及びβ−ガラクトシ
ダーゼのONPG活性(破線で示す)を表わし、
横軸は溶出量(ml)を示す。また図にはリン酸バ
ツフアの濃度を示した。
上記第1図より明らかなように、β−ガラクト
シダーゼは、250mMリン酸バツフアで溶離さ
れ、β−ガラクトシダーゼは110mMリン酸バ
ツフアで溶離されることが判る。
シダーゼは、250mMリン酸バツフアで溶離さ
れ、β−ガラクトシダーゼは110mMリン酸バ
ツフアで溶離されることが判る。
かくして分離されたβ−ガラクトシダーゼ及
びは、それぞれ前記した文献に記載の理化学的
性質に一致する性質を有するものであつた。
びは、それぞれ前記した文献に記載の理化学的
性質に一致する性質を有するものであつた。
第1図は、本発明実施例に従うβ−ガラクトシ
ダーゼの溶離曲線を示すものである。
ダーゼの溶離曲線を示すものである。
Claims (1)
- 1 バチルス サーキユランス由来のβ−ガラク
トシダーゼをハイドロキシアパタイトゲルを用い
たクロマトグラフイーによりオリゴ糖生成能の異
なるβ−ガラクトシダーゼとβガラクトシダー
ゼとに分離することを特徴とするβ−ガラクト
シダーゼの分離方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25919985A JPS62118886A (ja) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | β−ガラクトシダ−ゼの分離方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25919985A JPS62118886A (ja) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | β−ガラクトシダ−ゼの分離方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62118886A JPS62118886A (ja) | 1987-05-30 |
| JPS6334B2 true JPS6334B2 (ja) | 1988-01-05 |
Family
ID=17330755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25919985A Granted JPS62118886A (ja) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | β−ガラクトシダ−ゼの分離方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62118886A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0740870B2 (ja) * | 1991-07-26 | 1995-05-10 | 株式会社いかるが牛乳 | 低乳糖牛乳の製造方法 |
| JPH0759176B2 (ja) * | 1992-03-18 | 1995-06-28 | 株式会社いかるが牛乳 | 低乳糖牛乳の製造方法 |
-
1985
- 1985-11-18 JP JP25919985A patent/JPS62118886A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62118886A (ja) | 1987-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Every et al. | The purification and properties of extracellular glycosidases of the cellular slime mould Dictyostelium discoideum | |
| JP7535620B2 (ja) | ガラクトオリゴ糖の製造方法 | |
| KR960014702B1 (ko) | 산성 우레아제 및 그의 제조방법 | |
| US4710470A (en) | Process for producing neuraminidase | |
| Ramaswamy et al. | Lactase-phlorizin hydrolase complex from monkey small intestine: purification, properties and evidence for two catalytic sites | |
| SE456245B (sv) | Enzympreparation innehallande krillhyaluronidas | |
| Tribhuwan et al. | Induction of alkaline phosphatase in Escherichia coli: effect of procaine hydrochloride | |
| JPS6334B2 (ja) | ||
| Magee et al. | Plasmin and the conversion of the molecular forms of bovine milk galactosyltransferase | |
| CA1077379A (en) | Bacterial culture medium | |
| Chetty et al. | Characterization of pneumococcal purpura-producing principle | |
| Mahesh et al. | Optimization for the production of extracellular alkaline phosphatase from Proteus mirabilis | |
| Yakimova et al. | Alpha-galactosidase and invertase from Penicillium chrysogenum sp. 23: purification, characteristics and hydrolysis of raffinose | |
| JPH1118763A (ja) | β−ガラクトシダーゼの改質方法 | |
| Sugiura et al. | Studies on β-galactosidase. I. Purification and properties of β-galactosidase I and II from Sclerotium tuliparum | |
| DEL RÍO et al. | Exo‐β‐N‐acetylmuramidase‐A Novel Hexosaminidase Production by Bacillus subtilis B, Purification and Characterization | |
| JP3871371B2 (ja) | 3’ガラクトオリゴ糖含有糖組成物の製造方法 | |
| SU1082812A1 (ru) | Способ получени @ - @ -галактозидазы | |
| CA1077420A (en) | Stabilized preparation of thymidine phosphorylase | |
| JPH0547198B2 (ja) | ||
| Kelly et al. | A novel thermostable extracellular β-galactosidase of Paecilomyces varioti | |
| Mukhopadhyay et al. | Solid fermentation of barley straw. I. Selection of a suitable fungal strain for fermentation of barley straw | |
| JPH0568239B2 (ja) | ||
| Mondol | Studies on beta-galactosidase from bacillus circulans modified by glutaraldehyde | |
| JPS58152482A (ja) | 耐熱性蛋白分解酵素アクアライシンiおよびその製造法 |