JPS6335245B2 - - Google Patents

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JPS6335245B2
JPS6335245B2 JP13022779A JP13022779A JPS6335245B2 JP S6335245 B2 JPS6335245 B2 JP S6335245B2 JP 13022779 A JP13022779 A JP 13022779A JP 13022779 A JP13022779 A JP 13022779A JP S6335245 B2 JPS6335245 B2 JP S6335245B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heating
manufacturing
vacuum
bonding material
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP13022779A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5654819A (en
Inventor
Masahiko Arashi
Yasuhiko Satomi
Masami Someya
Tatsuzo Kaneko
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Oxygen Co Ltd
Original Assignee
Japan Oxygen Co Ltd
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Publication date
Application filed by Japan Oxygen Co Ltd filed Critical Japan Oxygen Co Ltd
Priority to JP13022779A priority Critical patent/JPS5654819A/ja
Publication of JPS5654819A publication Critical patent/JPS5654819A/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ステンレス鋼でなる加熱用容器の製
造法に係り、断熱部と均熱部を同時に形成するこ
とにより熱効率と共に保温効率に優れた加熱用容
器の製造方法を提供することを目的としたもので
ある。
従来より周壁部がグラスウール断熱あるいはア
スベスト断熱等が施され、熱消費量の低減化と保
温性の目的をもつた調理用の加熱用容器が周知で
ある。しかし、これら従来のものは断熱性能上熱
効率、保温性いずれも満足できるものではなく、
殊に保温性にはみるべき効果がないのが現状であ
る。又一般に加熱用容器はアルミニウム、銅、あ
るいはステンレス鋼がその材料として使用される
がアルミニウム、銅等は伝熱性に優れていること
からこの種容器用材料に適しているが、強度等の
面で不満足なことが多いし、使用経時により清潔
さを失う欠点がある。このようなことから、強度
に優れかつ使用経時にも変化し難いステンレス鋼
が多く使用されるようになつてきたが、ステンレ
ス鋼は熱不良導性の金属であるため部分加熱され
る欠点がある。即ち加熱した場合に熱の均一化が
行なわれ難く、いわゆるこげつきが生じ易いこと
である。このため、従来より熱良導性の銅等の金
属板を加熱部に複合したり、あるい銅メツキを施
して熱の均熱化を図つているが、複合した銅板が
剥離したりあるいは均熱効果が悪い等の欠点があ
り満足できるものではなく、必ずしもステンレス
鋼の特徴を生かしたものではなかつた。
本発明はこのようなことから提案されたもの
で、加熱用容器の周壁部を真空処理された断熱部
とし、かつ加熱部に熱良導性の例えば銅、アルミ
ニウム等の金属粒子層でなる均熱部を有する加熱
用容器の前記真空処理と均熱部の構成を真空加熱
炉にて同時に行なうことにより前記欠点、不都合
を解消した加熱用容器を容易に製造し得るように
したことを特徴とするものである。
以下、その実施例を図面により詳細に説明す
る。
第1図に示す実施例は、ステンレス製の有底筒
状の内容器1と外容器2とで構成される加熱用容
器に関するもので、内容器1と外容器2は、図示
の如く外容器2内に内容器1を挿入して内容器1
の底部1aの底面を外容器1の底部2aの内面に
密着させた際に、該底部1a,2aに連設する周
壁部1b,2bが内外二重壁にて適宜の間隙を有
するように製作する。
そして、図示の如く、内容器1を外容器2内に
挿入し、周壁部1b,2bの内外二重壁からなる
断熱部3の間隙を均一に保持した状態で、内容器
1の底部1aの底面と外容器2の底部2aの内面
とを密着して加熱部となし、所望によつて両底部
1a,2aを予め接合せしめる。次いで適宜量か
らなる銅、アルミニウム等の熱良導性の金属粒子
4とロウ材等の接合材5とを混練し、好ましくは
ペースト状としたものを前記加熱部に相当する外
容器2の底部2aの底面に塗布する。この場合金
属粒子4の混練化を均等にすること、および塗布
して形成される金属粒子層が均一化されるように
することが望ましいのは勿論である。
このように金属粒子層を塗布した後、内容器1
と外容器2の周壁部1b,2bの上端部の接合部
に前記接合材5と同種の接合材6を適宜の間隙を
もつて盛つておき、該接合材6の上に封止板7を
のせる。このとき接合材6は適宜な間隙を設けて
盛ることが必要で該間隙は真空処理する際の吸引
口の役割を果たす。
以上のような処理工程を経たものを真空加熱炉
に入れ、接合材5,6が溶融する温度以下に加熱
しつつ真空吸引を行ない、これによつて断熱部3
を形成する周壁部1b,2b間も接合材6と封止
板7との前記間隙を介して大気が吸引される。又
加熱しつつ真空吸引することによつて容器の金属
面、殊に断熱部3内形成面が清浄化され以後経時
によつて金属面から放出するガスにより真空度の
低下をもたらし、断熱性能の劣化をきたす不都合
を防止でき、しかも底部1a,2aが互いに密着
する。このようにして真空処理を行ない、真空加
熱炉内が所望の真空度に達すると加熱温度を接合
材5,6の溶融温度以上に上げて、接合材5,6
を溶融せしめ、封止板7を周壁部1b,2bの上
端接合部に溶着して周壁部1b,2bの接合と断
熱部3の真空封止を行なうと共に金属粒子4を溶
着せしめて金属粒子層と底部1a,2aとでなる
均熱層8を形成する。
第2図に示す実施例は、第1図に示す実施例と
同様に、内容器1と外容器2とを用いて、底部1
a,2aとで加熱部を形成し、周壁部1b,2b
間を断熱部3としたものであるが、均熱層8を底
部1a,2aとその間の金属粒子層で形成したも
のである。即ち、内容器1の底部1aの底面と外
容器2の底部2aの内面とを密着せしめるに当
り、前記と同様の金属粒子4と接合材5とを混練
したものを外容器2の底部2aの内面に塗布して
おき、前記実施例と同様にして真空加熱処理によ
り断熱部3を形成する際同時に底部1a,2a間
に金属粒子層を挟んで密着して均熱層8を形成す
る。
第3図は示す実施例は、加熱部を内壁となる周
壁部に連設する底部としたもので、ステンレス製
の有底筒状の容器11を、その周壁部の上部を図
示の如く、外方に折曲した後、さらに下方に折曲
して、内周壁部11aと外周壁部11bとで形成
される間隙を断熱部12となるようにし、内周壁
部11aに連設される底部11cを加熱部となる
ように製作する。
そして、前記実施例と同様の金属粒子13と接
合材14とを混練したものを底部11cの底面に
塗布すると共に、接合材15を適宜な間隙でもつ
て封止板16を加熱部の上段部で接合するように
セツトした後前記実施例と同様にして真空加熱炉
で真空加熱処理し、断熱部12と加熱部に均熱層
17を同時に得るようにする。なおこの実施例の
場合は容器11を逆にして真空加熱処理すると作
業が容易になるが、真空封止個所を第1図の実施
例の如く周壁部11a,11bの上端部におくこ
とも可能である。また、底部11cを外周壁部1
1bに連設して加熱部となしてもよい。
第4図は、第3図の実施例を煮炊用鍋に適用し
たもので、20は断熱された上蓋、21は同じく
断熱された底蓋であり、これら蓋20,21は適
宜な断熱材を充填したものが使用される。
第5図に示す実施例は、第2図に示す実施例の
熱良導性の金属粒子及び接合材を混練したものの
代わりに、熱良導性の例えば銅板等の金属板30
を内容器1の底部1aと外容器2の底部2a間に
配置したもので、断熱部3の真空加熱処理の際に
両底部1a,2aと金属板30とを密着させて均
熱層31を得るものである。このように真空処理
することにより、金属板30は底部1a,2aに
より強固に密着される。
本発明に係る加熱容器は以上に説明した如く、
真空断熱処理と均熱部の構成処理が同時に行なえ
るから工程の単純化とコストの低減化をもたらす
と共に、この方法によつて製造された加熱容器は
従来のものに比し、多くの特徴効果を有する。例
えば断熱性能が格段と向上するから加熱時の熱源
消費が少なく省エネルギーの要求を充分満足せし
めることができる。又断熱性能がよいことは保温
効果優れていることでもあり、これによつて更に
熱源消費の低減化をもたらすばかりか、手間が省
けることにもなる。
更には均熱効果に優れると共に従来品の如く、
均熱板が剥離する等の不都合を防止できるので、
ステンレス鋼を使用した加熱容器の特徴を生かす
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第3図は本発明の製造方法の夫々の
実施例を説明するための断面図、第4図は第3図
に示す実施例にて得られた加熱用容器を煮炊用鍋
に適用した断面図、第5図は本発明の製造方法の
更に別の実施例を説明するための断面図である。 1……内容器、2……外容器、3,12……断
熱部、4,13……金属粒子、5,6,14,1
5……接合材、7,16……封止板、8,17,
31……均熱層、11……容器、30……金属
板。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ステンレス製容器の周壁部を内外二重壁にて
    適宜の間隙を有する断熱部となし、底部を加熱部
    となした加熱用容器の製造方法において、該加熱
    部に熱良導性の金属粒子と接合材との混練物を塗
    布するか、又は熱良導性の金属板を配置するとと
    もに、前記断熱部の内外二重壁の接合部に、適宜
    な間隙をもつて盛られた前記接合材と同種の接合
    材を介して封止板を当てた後、真空加熱炉にて真
    空加熱処理し、前記内外二重壁の接合部の接合と
    共に断熱部における真空処理および真空封止と、
    加熱部における均熱層の形成とを同時に行なうよ
    うにしたことを特徴とする加熱用容器の製造方
    法。 2 前記加熱部を周壁部の内外壁いずれか一方に
    連設する底部にて形成したことを特徴とする特許
    請求の範囲第1項記載の加熱用容器の製造方法。 3 前記加熱部を周壁部の内外壁に夫々連設する
    底部同士を密着せしめて形成したことを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項記載の加熱用容器の製造
    方法。 4 前記熱良導性の金属粒子と接合材との混練物
    を前記加熱部底部底面に塗布したことを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項又は第2項又は第3項記
    載の加熱用容器の製造方法。 5 前記熱良導性の金属粒子と接合材との混練物
    を前記加熱部を形成する底部間に塗布したことを
    特徴とする特許請求の範囲第3項記載の加熱用容
    器の製造方法。 6 前記金属板を前記加熱部を形成する底部間に
    配置したことを特徴とする特許請求の範囲第3項
    記載の加熱用容器の製造方法。
JP13022779A 1979-10-09 1979-10-09 Production of heating container Granted JPS5654819A (en)

Priority Applications (1)

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JP13022779A JPS5654819A (en) 1979-10-09 1979-10-09 Production of heating container

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JP13022779A JPS5654819A (en) 1979-10-09 1979-10-09 Production of heating container

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Publication Number Publication Date
JPS5654819A JPS5654819A (en) 1981-05-15
JPS6335245B2 true JPS6335245B2 (ja) 1988-07-14

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ID=15029128

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JP13022779A Granted JPS5654819A (en) 1979-10-09 1979-10-09 Production of heating container

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6267526U (ja) * 1985-10-18 1987-04-27
JPS6348526U (ja) * 1986-09-17 1988-04-01

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JPS5654819A (en) 1981-05-15

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