JPS6335434B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (1) 発明の技術分野 本発明はシリアルプリンタ用引張りプラテンの
媒体送り機構に係り、特にプラテン上の印字用紙
に掛るフリクシヨンローラの接触圧力を均等にす
る送り機構の改良に関す。

(2) 技術の背景 近年コンピユータ端末機等に種々のプリンタが
開発、実用化されている。これらのプリンタの印
字用紙として、多くの場合、単票と連続伝票等の
用紙の両側に送り孔を有する連続用紙とが併用さ
れている。単票は直接ペーパガイドからプラテン
部材に巻き掛けられて使用されるが、給紙部に貯
えられた連続用紙は、媒体移送部のスプロケツト
に用紙の送り孔をセツトし、ペーパガイドを通し
てプラテン部材に巻き掛けられて使用される。こ
の時、印字品質を確保するための一要因として印
年用紙がプラテン部材の面に密着して斜行なく走
行することが必要である。媒体移送には引張り式
と押込み式の２種あるが本考案は前者の場合に適
用される。

(3) 従来技術と問題点 以下ワイヤードツトプリンタを例にとつて従来
方法について第１図〜第３図を参照して説明す
る。第１図は本発明が適用されるワイヤードツト
プリンタを例示する平面図、第２図は第１図の媒
体送り機構を示す側面図、第３図は第１図のフリ
クシヨンローラ部を示す平面図である。図中、１
はアーム、２はフリクシヨンローラ、２ａはロー
ラ軸、３はアーム軸、４はスプリング、８はレ
バ、８ａは制動ローラ、８ｂはトグルスプリン
グ、８ｃは支軸、９はサイドフレーム、１０はプ
ラテン、１１は印字用紙、１２は媒体移送部、１
２ａ，１２ｂはスプロケツト、１２ｃはペーパ押
え板、１３はキヤリア、１４はペーパガイド、１
５はガイドシヤフト、１６は送りネジ、１７はベ
ルト、１９はモータ、２０はインクリボンカセツ
ト、２０ａはインクリボン、２１は印字ヘツドを
示す。

ワイヤードツトプリンタは第１図に示すよう
に、フレーム９を有しており、サイドフレーム９
にはプラテン１０が回転自在に支持されている。
プラテン１０には印字用紙１１が巻き掛けられて
おり、印字用紙１１はスプロケツト１２ａ，１２
ｂ等により図中矢印Ａ方向に送られる。一方プラ
テン１０の前面、即ち図中下方には、キヤリア１
３がプラテン１０と平行に設けられたガイドシヤ
フト１５に摺動自在に嵌合しており、キヤリア１
３は同様にプラテン１０と平行に設けられた送り
ネジ１６と螺合している。送りネジ１６はベルト
１７等を介してモータ１９に接続されており、従
つて送りネジ１６はモータ１９の正逆回転によつ
て、キヤリア１３を図中矢印Ｃ，Ｄ方向に移動さ
せることができる。キヤリア１３にはインクリボ
ンカセツト２０が搭載されており、カセツト２０
には無端状のインクリボン２０ａがその一部をプ
ラテン１０側に露出させた形で内蔵されている。
また、キヤリア１３には印字ヘツド２１がインク
リボンカセツト２０に囲まれた形で設置されてお
り、印字ヘツド２１にはドツトによつて印字を形
成させるために複数個の印字マグネツトが設けら
れている。通常印字マグネツトは、７個〜24個設
けられている。また、媒体送り機構は第２図に示
すように、プラテン１０がサイドフレーム９の前
部図中右方に近設され、プラテン１０の下方から
図中左方にペーパガイド１４が、またプラテン１
０の後方図中左方に媒体移送部１２が配置され、
いずれも左右サイドフレーム９に支持されてい
る。また連続用紙を使用する時は印字用紙１１は
図に示していない給紙部に貯えられ、その先端は
ペーパガイド１４にガイドされてプラテン１０に
巻きかけられ更に媒体移送部１２のスプロケツト
１２ａ，１２ｂに送り孔をセツトし、ペーパ押え
板１２ｃに押えられている。そしてプラテン１０
の下側のペーパガイド１４の切欠け窓からレバ８
の先端に設けられた弾性を有する制動ローラ８ａ
がトグルスプリング８ｂに付勢されて転接し、プ
ラテン１０面の印字用紙１１を押えている。単票
を使用する時は、レバ８の他端を支軸８ｃを支点
として、図において矢印Ｅ方向に押して制動ロー
ラ８ａをプラテン１０より退避させ、プラテン１
０の後方図において左方よりペーパガイド１４に
沿つてプラテン１０に挿入し、制動ローラ８ａを
もどし、第１図のプラテンノブ１０ａを手で回転
させて印字ラインをセツトする。またプラテン１
０の上方面には軸方向に通常２個の弾性を有する
例えばゴム製のフリクシヨンローラ２が印字用紙
１１を挾んで転接している。フリクシヨンローラ
２は両端をアーム１の先端部に回動自在に保持さ
れたローラ軸２ａに嵌合しており、印字用紙１１
の幅の大小に応じて位置を移動させることができ
る。アーム１の他端はサイドフレーム９に固着支
持されたアーム軸３に回動自在に嵌合している。
そしてフリクシヨンローラ２はスプリング４によ
つて付勢されている。

このような構成を有するので、印字ヘツド２１
が作動すると、第１図に示すプラテン１０上の印
字用紙１１にインクリボン２０ａを介して印字マ
グネットの印字ワイヤーが衝突して印字が行なわ
れ、印字ヘツド２１はキヤリア１３と共に矢印Ｄ
方向に移動しながら印字用紙１１への印字を行な
う。一行分の印字が終了すると、連続用紙を使用
している時は改行のために第２図に示す媒体移送
部１２が駆動して所定の引張り量だけ印字用紙１
１を矢印Ａ方向に移送する。また単票を使用して
いる時は改行のために図に示していない送り機構
が駆動してプラテン１０を回転させて所定の送り
量だけ印字用紙１１を送る。

こゝにおいてフリクシヨンローラ２は制動ロー
ラ８ａと共に印字用紙１１をプラテン１０の印字
ヘツド２１との対向面においてたるみを生じない
ように密着させて改行するように作用する。

しかしながら第３図に示すように、使用する印
字用紙１１の巾が狭い時等で各フリクシヨンロー
ラ２の位置が左右のアーム１から等距離にない時
には、アーム１からの距離に比例するスプリング
４の弾力によるモーメントにより、距離が大きい
方のフリクシヨンローラ２と印字用紙１１の接触
圧力が大きくなり、アーム１に近い方のローラ２
の接触圧力が弱くなつてローラ軸２ａが撓んでく
る。この撓み量がフリクシヨンローラ２の弾性で
吸収しきれないと接触圧力が弱い方のフリクシヨ
ンローラが浮上つてしまう。この結果印字用紙１
１にフリクシヨンローラ２が片当りとなつて、印
字用紙１１の改行時にたるみを生じたり斜行した
りする。従つて改行精度が低下し、所定の印字品
質が得られないという欠点がある。

(4) 発明の目的 本発明の目的は上記の欠点を解決するためのも
のでフリクシヨンローラの片当りを防止する媒体
押圧機構を提供するにある。

(5) 発明の構成 本発明は媒体が巻掛けられて印字が行われるプ
ラテン部材と、該プラテン部材に巻掛けられた該
媒体を移送する媒体移送部と、一端がフレームに
設けられた支軸により回動自在に支持され、弾性
部材によつて該プラテン部材の方向へ付勢された
複数のアーム部材と、該アーム部材の先端に両端
が保持され、且つ該プラテン部材に並行に配置さ
れた軸上に該媒体の幅寸法に応じて移動可能に取
付けられた弾性を有する複数のフリクシヨンロー
ラとから成り、該プラテン部材に巻掛けられた該
媒体を該フリクシヨンローラで押圧して該プラテ
ン部材の面に密着させながら該媒体を該媒体移送
部材によつて移送するプリンタの媒体送り機構に
おいて、前記アーム部材の構造の一部に当接し
て、前記支軸を中心とした前記プラテン部材の方
向への該アーム部材の回動を停止する回動停止構
造を前記アーム部材近傍に設けるとともに、該回
動停止構造部に前記アーム回動量を調節する調節
機構を備えたことを特徴とする媒体押圧機構であ
る。

(6) 発明の実施例 以下本発明の一実施例を第４図及び第５図を参
照して説明する。第４図は本発明による実施例を
示す側面図、第５図は第４図のストツパ部の拡大
側面図である。図中、５はストツパ、６はストツ
パネジ、６ａは止ナツト、９ａはフレーム、ｇは
ギヤツプを示す。また第１図〜第３図と同一個所
は同符号で示している。第４図及び第５図に示す
ように、アーム１ａにストツパ５を設け、フレー
ム９ａに取付けられたストツプネジ６の端面とギ
ヤツプｇをおいて対向している。ストツプネジ６
は止ナツト６ａによつて、ギヤツプｇの大きさを
加減できるようになつている。

このような構成を有するので、印字用紙１１の
巾が狭い時等で各フリクシヨンローラ２の位置が
左右のアーム１ａから等距離にない時にローラ軸
２ａの撓みが生ずるとアーム１ａが図中矢印Ｆ方
向に移動するが、ストツパ５がストツプネジ６の
端面に当接して、それ以上撓むことを防止しフリ
クシヨンローラ２の片当りを防ぐ。従つてギヤツ
プｇをフリクシヨンローラ２の弾性によつて吸収
できる程度に調節しておけばローラ軸２ａの撓み
による片方のフリクシヨンローラ２が浮上ること
を防ぎ、印字用紙１１の改行時のたるみや斜行を
防止することができる。フリクシヨンローラ２は
弾力が軟かいものが効果的である。

上記例では回動制限手段としてのストツパ５を
アーム１ａに保持されているフリクシヨンローラ
２の反対側に設けた場合を説明したが、アーム１
ａの回動を制限する機能を有すれば他の位置でも
良いことは勿論である。

(7) 発明の効果 以上説明したように本発明によれば、フリクシ
ヨンローラのアームからの距離が異なる場合にも
プラテンに巻掛けられた印字用紙に片当りするこ
とがなく、改行時のたるみや斜行を防止できるの
で、改行精度が向上し所望の印字品質が得られる
という効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用されるワイヤードツトプ
リンタを例示する平面図、第２図は第１図の媒体
送り機構を示す側面図、第３図は第１図のフリク
シヨンローラ部を示す平面図、第４図は本発明に
よる実施例を示す側面図、第５図は第４図のスト
ツパ部の拡大側面図、である。図において、１，
１ａはアーム、２はフリクシヨンローラ、２ａは
ローラ軸、３はアーム軸、４はスプリング、５は
ストツパ、６はストツプネジ、６ａはナツト、１
０はプラテン、１１は印字用紙を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 媒体が巻掛けられて印字が行われるプラテン
   部材と、 該プラテン部材に巻掛けられた該媒体を移送す
   る媒体移送部と、 一端がフレームに設けられた支軸により回動自
   在に支持され、弾性部材によつて該プラテン部材
   の方向へ付勢された複数のアーム部材と、 該アーム部材の先端に両端が保持され、且つ該
   プラテン部材に並行に配置された軸上に該媒体の
   幅寸法に応じて移動可能に取付けられた弾性を有
   する複数のフリクシヨンローラとから成り、 該プラテン部材に巻掛けられた該媒体を該フリ
   クシヨンローラで押圧して該プラテン部材の面に
   密着させながら該媒体を該媒体移送部材によつて
   移送するプリンタの媒体送り機構において、 前記アーム部材の構造の一部に当接して、前記
   支軸を中心とした前記プラテン部材の方向への該
   アーム部材の回動を停止する回動停止構造を前記
   アーム部材近傍に設けるとともに、該回動停止構
   造部に前記アーム回動量を調節する調節機構を備
   えたことを特徴とする媒体押圧機構。