JPS6335833Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は例えば浮屋根式オイルタンク内部に
溜るスラツジを処理する場合に有効に使用するこ
とができる液体噴射装置に関するものである。

原油、その他のオイルを貯蔵するタンクは長期
間経過すると内部に固形状油成分のスラツジが堆
積する。このスラツジはタンクの内容積を減少さ
せたり、又はタンクを保守点検する場合に支障と
なるので、除去処理しなければならない。

スラツジの除去処理において、スラツジの堆積
量が少ない場合、例えばタンクの側壁下部に有る
マンホールの高さ以下にスラツジが堆積している
場合、オイルをタンク内部から抜き取つた後マン
ホールを開放し、該マンホールからタンク内部に
スラツジ除去用装置を搬入して除去処理すること
ができる。しかしスラツジの堆積量がマンホール
の高さ以上となるとマンホールの開放ができない
ので、スラツジの除去作業が困難となる。また、
労働安全規則により、原油タンクは人体に有害な
成分を含むため有機溶剤貯蔵規則を受け、種々の
安全上の見地から原油の存在状態での入力作業が
原則として禁止されている。

したがつてタンク内のスラツジを除去する場
合、最も一般的なのが各種の手段によりスラツジ
を流動温度以上にまで加温して流動化させ、流動
状スラツジをポンプで吸引してタンク外部に排出
している。

しかし最近では内容積が50000〜150000m³にも
及ぶ大型のオイルタンクが有り、内部に20000〜
50000Klもスラツジが堆積することがあつてこの
膨大な量のスラツジを流動温度（50〜70℃）以上
にまで加温するには莫大な熱量と加熱時間とを要
する。したがつて経済的な損失が大なばかりでな
く作業期間が長期となるのでその間にタンクの内
部を使用することができず、しかも加熱源が存在
しない場合には使用することができない。

又、可撓性パイプをオイルタンク内に挿入し、
該パイプの先端から噴出する加圧オイルにより堆
積スラツジを崩壊して除去するようにした方法が
例えば特開昭54−140260号公報で知られている。

しかしこの方法は可撓性パイプのオイル噴射方
向が不定で、能率的にスラツジを崩壊できないの
で作業期間が著しく長期となり、短期間ですべて
のスラツジを確実に処理するという要請に応じる
ことができない。

この考案者らはオイルタンクの内部にスラツジ
が高く堆積している場合において、浮屋根に設け
てある多数の支柱口の一部から直管状にして挿入
し、挿入後には屈曲させてオイルタンク内部のス
ラツジを処理するのに効果的な液体噴射装置を、
先に特開昭57−68379号、特開昭57−110380号お
よび特開昭58−114783号に係る各公報に開示し
た。これらの液体噴射装置は、構造が簡単で使い
易く、しかもどの様な角度にでも屈曲させること
ができる。

しかしながら、これらの液体噴射装置は、液体
を噴射するノズルの方向を任意に変化させること
ができるが、同時に異なる複数の方向に向けて液
体を噴射することができない。したがつて、前記
液体噴射装置は、オイルタンクの内部に付着した
スラツジの除去、溶解の効率が最上であるとはい
えない。

この考案は、前記事情に基づいてなされたもの
であり、同時に異なる複数方向に液体を噴射させ
ることができて、溶解、洗浄の効率の良い液体噴
射装置を提供することを目的とするものである。

次に、この考案の一実施例について図面を参照
しながら説明する。

この考案の一実施例に係る液体噴射装置１は、
第１図に示すように、長尺な第１筒部２と、該第
１筒部２の下端に連結部３により関節状に接続さ
れて屈曲できる第２筒部４とからなる。

第１筒部２の上方外周には、水密な外枠５が被
着され、該外枠５には、流体の供給管６を接続し
てある。そして外枠５の内部と第１筒部２の内部
とは、第１筒部２の上方に開設した縦長な通孔７
…で連通する。上記の第１筒体２は、外枠５に対
して回転可能であり、外枠５が固定してあつて
も、例えば、第１筒部２の上端に設けたフランジ
８を操作すると第１筒部２を回転させることがで
きる。

一方、第２筒部４の先端には、液体の第１噴射
ノズル９を有し、該第２筒部４の基端と第１筒部
２の下端とを連結部３により関節状に接続する。

第２筒部４の側面には、第２噴射ノズル２４を
設ける。第２噴射ノズル２４は、第２筒部４の側
面を貫通して開設したノズル孔２５に一端を接続
した管状体であつて、第２筒部４の内部に向つて
延在し、第２筒部４の内部に位置する他端にはラ
ツパ状の液体採取口２６を形成して該液体採取口
２６を液体の上流側に向けて開口させ、該液体採
取口２６とノズル孔２５との間には液体採取口２
６より取り入れた液体を整流する整流部２７を設
けてなる。整流部２７は、液体採取口２６とノズ
ル孔２５との間の流路管内に、たとえば、流路管
の中心線を中心にして複数の放射状整流板を配置
して構成することができる。また、ノズル孔２５
の直径は、整流部２７の内径よりも小さくしてお
くと、第２噴射ノズル２４からの噴射力を一段と
高めることができる。したがつて、上記した構成
の第２噴射ノズル２４は、液体採取口２６より取
り込れた流体の流れを整流部２７で整流して、乱
流を除去し、整流部２７の内径よりも小さな内径
を有するノズル孔２５から、高圧の流体を第２筒
部４の側方に向けて噴射することができる。

一方、連結部３の具体的構成としては例えば第
２図、第３図で示す様に第１筒部２の下端と第２
筒部４の基端とに各筒部の軸方向に対して傾斜す
る閉止部１０，１０′を夫々設け、各閉止部１０，
１０′には外に向く短い環状部１１，１１′を形成
し、各環状部１１，１１′の先端に形成した鍔状
端面部１２，１２′を面接触させるとともに回動
可能に支持したものである。各端面部１２，１
２′の表面は傾斜する閉止部１０，１０′と同様に
傾斜しているので、第２筒部４の端面部１２′が
第１筒部２の端面部１２に面接触状態のまゝ擦り
合つて回動すると、第２筒部２は端面部（閉止
部）の傾斜状態に応じてかつ連結部３を基端とし
て回動することになる。したがつて第１筒部２と
第２筒部４とは第２図で示すように直管状にも、
第３図で示すように屈曲状にもなることができ
る。

上記した構成において、端面部１２が第１筒部
２の軸方向に対してα度（45゜）だけ傾斜し、端
面部１２′も同様に傾斜していれば第２筒部４は
第１筒部２に対してβ度（90゜）まで屈曲する。
またαが30度になればβは60度になるので、第２
筒部４は斜上向きにまで屈曲する。

上記した第一筒部２と第２筒部４とは、重合し
ている両端面部１２，１２′の外周囲に保持環１
３を嵌装することにより連結する。この保持環１
３は第４図で示すように２分割された半円状の枠
体１４，１４′を対設してなり、各枠体１４，１
４′の内面に重合状態の両端面部１２，１２′を嵌
め込む溝部１５，１５′を形成するとともに各端
部に止着片１６，１６′を外向きに突設する。し
たがつて各筒部の端面部１２，１２′を面接触さ
せて重合したら左右から枠体１４，１４′をあて
がつて両端面部の外周を各溝部１５，１５′に嵌
め込み、対向する止着片１６，１６′にボルト１
７を通してナツト１８で強く締着すると第１筒部
２と第２筒部４とは内部が連通するとともに水密
に、回動可能に接続される。

上記した構成において、第２筒部４を回動させ
るには第１筒部２の中心に通した操作ロツド１９
を回転すればよい。該操作ロツド１９は上端が第
１筒部２の上端から突出してハンドル（図示せ
ず）等により回転することができ、下端が連結部
３にまで達している。そして第２筒部４の内面に
は連結部３に延びる斜めの固定ロツド２０を有
し、操作ロツド１９の下端と固定ロツド２０の先
端とをフレキシブルジヨイント２１で連結する。
このフレキシブルジヨイント２１は図示の実施例
によれば連結材２２の一端と操作ロツド１９の下
端、及び連結材２２の他端と固定ロツド２０の先
端とを夫々回動子２３を介して軸着してなり、操
作ロツド１９が回転すると連結材２２が旋回する
ので固定ロツド２０が傾動し、第２筒部４が両端
面部１２，１２′の面接触による擦り合いによつ
て回動しながら傾斜する。したがつて操作ロツド
１９の回転により第２筒部４を第１筒部２に対し
てどのような角度にでも設定することができ、直
管状でも90度屈曲する直角状にでも変えられる
し、どのような状態になつても第１筒部２と第２
筒部４との内部が連通している。

なお上記したフレキシブルジヨイント２１は一
例であつて、例えば張力の強いコイルスプリング
からなる弾性継手や、ピンを溝孔に嵌装したピン
継手など一方のロツドを回転すると他方のロツド
の角度が変化する継手であればどのような構成の
ものでも使用することができる。

上記の様にしてなる液体噴射装置１によつて例
えば浮屋根式オイルタンクａの内部に堆積するス
ラツジｂを排出処理するには、第５図に示すよう
に、第１筒部２と第２筒部４とを直管状にして浮
屋根ｃに設けてある支柱口ｄに挿通し、外枠５の
下方に延出する取付枠５′を支柱口ｄの筒部d′に
上から嵌装したら取付枠５′の外側からロツクボ
ルト２８…を筒部d′の外面に締着する。この状態
では第１筒部２及び第２筒部４が浮屋根ｃからオ
イルタンクａの内部に垂下状態となつているの
で、操作ロツド１９を回転して第２筒部４を適宜
角度に屈曲させる。このようにして適宜の支柱口
に液体噴射装置１を取付けたら供給管６から洗浄
液を第１筒部２内に圧送させながら第１筒部２を
低速で回転させる。そうすると、第１噴射ノズル
９と第２噴射ノズル２４とが、同時に２方向に洗
浄液を高圧噴射しながら旋回する。この噴射圧に
より、タンク内部のスラツジｂが崩壊、溶解して
流動化するので、液動化した液をポンプｅでタン
ク外に排出することとなる。特に、第２噴射ノズ
ル２４を、第２筒部４の側面における任意の円周
上において閉止部１０′に近い位置に設けた場合、
第２筒部４を水平方向に屈曲しておくと、第１噴
射ノズル９から水平方向に洗浄液を噴射させると
同時に第２噴射ノズル２４からは上向きに洗浄液
を噴射させることができるので、タンクの側面と
浮屋根ｃの下面とに付着するスラツジを同時に溶
解、除去することができる。そして、第２噴射ノ
ズル２４に整流部２７を設けたので、該第２噴射
ノズル２４から噴射する液が直線状となり、しか
もラツパ状の液体採取口２６から充分な量の液を
採取するので、強力な崩壊力及び洗浄力を得るこ
とができる。なお、第２噴射ノズル２４に整流部
２７が無いと、液が横方向に拡散した状態で噴射
されるので、充分な崩壊力及び洗浄力を期待でき
ない。

以上、この考案の一実施例について詳述した
が、この考案は前記実施例に限定されるものでは
なく、この考案の要旨の範囲内で適宜に変形して
実施することができるのはいうまでもない。

第２噴射ノズルは１個に限らず、複数個設けて
もよい。第２噴射ノズルを２以上にすると、多方
向に液体を噴射することができる。

この考案によると、第１噴射ノズルの噴射方向
に直交する方向に、第２噴射ノズルから高圧で液
体を噴出することができるので、たとえば、タン
クの周側面と天井面とを同時に洗浄することがで
き、したがつて、液体噴射装置による洗浄効率を
一段と向上させることができる。しかも本考案
は、第２噴射ノズルの液体採取口がラツパ状で液
体の上流側に向つて開口しているので、液体を第
２噴射ノズル内に充分に採取することができ、ま
た途中に整流部を設けてあるので、採取した液体
の流れを整流することができる。したがつて、筒
体の周側面に開口しているノズル孔から高圧液体
を拡散することなく、直線状に噴射させることが
できる。このため、筒体が細くても、強力な崩壊
力と洗浄力を得ることができる。

また、本考案は、第２噴射ノズルが筒体の内部
に延出しており、筒体の外面には何も突出してい
ないので、浮屋根式オイルタンクの浮屋根支柱口
などの小さな開口部に筒体を挿着する際にも第２
噴射ノズルが支柱口の開口縁に引つ掛ることがな
く、円滑に出し入れすることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので第１図は縦
断面図、第２図は直管状の要部の断面図、第３図
は屈曲状の要部の断面図、第４図は枠体の分解斜
視図、第５図はオイルタンクに取付けた場合の概
略正面図である。 １……液体噴射装置、２……第１筒部、３……
連結部、４……第２筒部、１２，１２′……端面
部、１９……操作ロツド、２０……固定ロツド、
２１……フレキシブルジヨイント、２４……第２
噴射ノズル、２５……ノズル孔、２６……液体採
取口、２７……整流部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 長尺な筒体の先端に形成した第１噴射ノズル
   から高圧液体を噴射する液体噴射装置におい
   て、 上記筒体の先端近傍の周側面にノズル孔を開
   設し、該ノズル孔には筒体の内部に向つて延在
   する管状の第２噴射ノズルの一端を接続し、筒
   体内に位置する第２噴射ノズルの他端に形成し
   たラツパ状の液体採取口を液体の上流側に向つ
   て開口させ、該液体採取口とノズル孔との間の
   第２噴射ノズル内に、液体採取口より取り入れ
   た液体を整流する整流部を設け、筒体の先端の
   第１噴射ノズルから筒体の前方に高圧液体を噴
   射するとともに、筒体の周側面に開口するノズ
   ル孔から高圧液体の一部を筒体の側方に向けて
   噴射するようにしたことを特徴とする液体噴射
   装置。 (2) 第１噴射ノズルおよび第２噴射ノズルを備え
   た筒体の先端近傍を屈曲可能としたことを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第１項に記載の
   液体噴射装置。