JPS6335940A - 吸音パネル - Google Patents
吸音パネルInfo
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- JPS6335940A JPS6335940A JP17916386A JP17916386A JPS6335940A JP S6335940 A JPS6335940 A JP S6335940A JP 17916386 A JP17916386 A JP 17916386A JP 17916386 A JP17916386 A JP 17916386A JP S6335940 A JPS6335940 A JP S6335940A
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、可動間仕切りにおける吸音壁パネル(以下
吸音パネルとする)の、就中金属吸音パネルの技術に係
る。更に又、充填材の取りつけの技術にも係る。
吸音パネルとする)の、就中金属吸音パネルの技術に係
る。更に又、充填材の取りつけの技術にも係る。
従来、金属吸音パネルとは、充填材を含め、鉱物質の素
材よりなるものであって、金属の表板にパンチング(孔
あけ)を施し、小孔を多数UN口させたものであり、充
填材(吸音用)にはロックウールやグラスウールを用い
る。そして小孔より充填材の繊維が、飛び出たり、こぼ
ねたりするのを防ぐため、不織布や寒冷紗によって目塞
ぎをしている。 この金属吸音パネノ&4j吸音効果が
よく、金属バネAの用いらねる可動間仕切りに、意匠的
にもよく合って、多用さねるに至っている。
材よりなるものであって、金属の表板にパンチング(孔
あけ)を施し、小孔を多数UN口させたものであり、充
填材(吸音用)にはロックウールやグラスウールを用い
る。そして小孔より充填材の繊維が、飛び出たり、こぼ
ねたりするのを防ぐため、不織布や寒冷紗によって目塞
ぎをしている。 この金属吸音パネノ&4j吸音効果が
よく、金属バネAの用いらねる可動間仕切りに、意匠的
にもよく合って、多用さねるに至っている。
しかし問題とされることも二三に止まらずにある。 即
ち、表板と充填材とが、後述のような方法によって接合
さゎているため、互いに密着せず、このため表板の面を
平らかに維持すること(フラット性)が、芳しくない点
がある。
ち、表板と充填材とが、後述のような方法によって接合
さゎているため、互いに密着せず、このため表板の面を
平らかに維持すること(フラット性)が、芳しくない点
がある。
風や手等で触わたりすると、ゴボゴボ音を立てたりする
。 又柔らがい繊維体の充填材を内部に囲うのに加え、
多数の小孔を有する表板であるので、バネA枠体は中間
補強材を多くして、そわらを−々熔接して竪固に形成さ
れている。
。 又柔らがい繊維体の充填材を内部に囲うのに加え、
多数の小孔を有する表板であるので、バネA枠体は中間
補強材を多くして、そわらを−々熔接して竪固に形成さ
れている。
裏板にも、金属板を用いることは勿論である。
このため、パネル自体の重量は増し、前記フラット性の
芳しくないのに加え、重たいので、例えば天井の吸音パ
ネルとして目、用いられなかったし、製作の手間が多い
のと材料が多いことにおいて、非常に高価なものとなる
欠点があった。 又、表板の小孔を押え塞ぐ役目をなす
寒冷紗や不織布が、金属の表板Cおける小孔の存在を際
立たせる印象であって、このため特定の部屋例えば録音
室や金庫等の閉じ込められたような 名ん囲気をかもす
ことにも問題があるとさね、一方、吸音パネルに向って
執務をしていると、目が疲ねるので、金属表板とあまり
違わぬ素材にしてはという要請もある。
芳しくないのに加え、重たいので、例えば天井の吸音パ
ネルとして目、用いられなかったし、製作の手間が多い
のと材料が多いことにおいて、非常に高価なものとなる
欠点があった。 又、表板の小孔を押え塞ぐ役目をなす
寒冷紗や不織布が、金属の表板Cおける小孔の存在を際
立たせる印象であって、このため特定の部屋例えば録音
室や金庫等の閉じ込められたような 名ん囲気をかもす
ことにも問題があるとさね、一方、吸音パネルに向って
執務をしていると、目が疲ねるので、金属表板とあまり
違わぬ素材にしてはという要請もある。
従来の方法による充填材のとりつけは、第8図に見るよ
うに、パンチングを施した表板に、中間補強枠や縁枠を
、スポット溶接等で固定して、寒冷紗或は不織布を表板
の内側に敷き、充填材をその上に−バイGご押しつけて
充填し、金属の裏板で押え、裏板と枠体とを熔接するも
のである。 この場合、表板と充填材とは、縁枠と中間
補強枠とで作るいくつもの平箱形の中において、間に介
したシート状の接着剤により、互いにのりづけ接着きな
る。 しかしこの接着は、寒冷紗や不織布の布の網目越
しであって、常C充分なものが得られるというわけでは
なく、又表板と充填材の表面とが密接に貼着し合ったと
しても、充填材は指で押すと凹む程の柔らかい綿状の繊
維体であることからして、前述の表板で見たフラット性
が良くないのである。
うに、パンチングを施した表板に、中間補強枠や縁枠を
、スポット溶接等で固定して、寒冷紗或は不織布を表板
の内側に敷き、充填材をその上に−バイGご押しつけて
充填し、金属の裏板で押え、裏板と枠体とを熔接するも
のである。 この場合、表板と充填材とは、縁枠と中間
補強枠とで作るいくつもの平箱形の中において、間に介
したシート状の接着剤により、互いにのりづけ接着きな
る。 しかしこの接着は、寒冷紗や不織布の布の網目越
しであって、常C充分なものが得られるというわけでは
なく、又表板と充填材の表面とが密接に貼着し合ったと
しても、充填材は指で押すと凹む程の柔らかい綿状の繊
維体であることからして、前述の表板で見たフラット性
が良くないのである。
又、柔らかい綿状の充填材を子箱中に均等に押し込む作
業の困難性や不良衛生性がある。
業の困難性や不良衛生性がある。
本発明は、パンチングを施した表板と縁枠は金属製で、
そして充填材は、ガラス繊維にょる織布であるガラスク
ロスで、グラスウール等鉱物繊維のものを固く厚板状に
巻き、その裏面部に薄いアルミニウム箔を全面に貼り、
中間補強枠と裏板の機能乃至は効果をもたせ、こわら6
材を、熔接や嵌め合わせ等の連結手段を用いずに、接着
剤による貼着となした創作である。
そして充填材は、ガラス繊維にょる織布であるガラスク
ロスで、グラスウール等鉱物繊維のものを固く厚板状に
巻き、その裏面部に薄いアルミニウム箔を全面に貼り、
中間補強枠と裏板の機能乃至は効果をもたせ、こわら6
材を、熔接や嵌め合わせ等の連結手段を用いずに、接着
剤による貼着となした創作である。
本発明の実施例につき、以下、図面により説明をすると
、本発明は、金属製の表板1、同じく金属製の縁枠2.
2.2.2及び充填板3よりなる。
、本発明は、金属製の表板1、同じく金属製の縁枠2.
2.2.2及び充填板3よりなる。
表板1は、第1図に見るように、バネ外大の金属の平板
に、多数の小孔4.4.、、をパンチングしたものであ
り、図の例でG」左右の縁部を大きく内方へ直角に曲げ
、その先端を外方直角に二度折り曲げ、先端番ご鉤形の
接続片5.5となし、上下の縁部を内方へ少し折り曲げ
端止め6.6としている。
に、多数の小孔4.4.、、をパンチングしたものであ
り、図の例でG」左右の縁部を大きく内方へ直角に曲げ
、その先端を外方直角に二度折り曲げ、先端番ご鉤形の
接続片5.5となし、上下の縁部を内方へ少し折り曲げ
端止め6.6としている。
縁枠2は、断面り字形をなす横長の枠材である。
充填板3は、グラスウールやロツクウーへ等の鉱物性繊
維の充填材を、ガラスm維を織布したガラスクロス7で
固く厚板状に巻いて、接着剤で端目を閉じ、パネル大と
したもの\裏面−面に薄いアルミニウム箔8を、接着剤
で貼着したものである。 図の実施例で目、充填材にグ
ラスウール9を用いている。 充填板3の形状や構造に
、第3図に見る如くである。
維の充填材を、ガラスm維を織布したガラスクロス7で
固く厚板状に巻いて、接着剤で端目を閉じ、パネル大と
したもの\裏面−面に薄いアルミニウム箔8を、接着剤
で貼着したものである。 図の実施例で目、充填材にグ
ラスウール9を用いている。 充填板3の形状や構造に
、第3図に見る如くである。
本発明の吸音パネル10の製作要領Ge1s表板1の裏
面部の縁近くに沿って、縁枠2.2.2.2を左右上下
に接着剤で貼着し、平箱形を形成する。 この平箱形内
に、充填板6をア/L ミニ’/ム箔5部を外方にして
、ピッタリと−パイに内嵌し、接着剤で貼着してなる。
面部の縁近くに沿って、縁枠2.2.2.2を左右上下
に接着剤で貼着し、平箱形を形成する。 この平箱形内
に、充填板6をア/L ミニ’/ム箔5部を外方にして
、ピッタリと−パイに内嵌し、接着剤で貼着してなる。
その状況は、第2図、第4図〜第6図において見るこ
とが出来る。 第2図は、吸音パネル1oの裏部裏板は
なく であり、充填板3が見られるが、餐轡命巷蝙禰ついて、
第7図の実験グラフ及び同表によって示す。 本発明と
対比されているのGet、従来の吸音パネル12であっ
て、第8図に見られるように、パンチングして多くの小
孔4を設けた表板1、縁枠2.2.、lJ、本発明と同
じであるが、この他に中間補強(第13、+ 3. 、
、を有し、その上裏板14を有する金寓吸音パネルで
ある。 千箱杉r・ごいくつも仕切らねた枠内に表板1
部に寒冷紗15を敷いてグラスウール9を充填・、シて
いる他、縁枠2や中、1Jff補強M13の接合にGJ
、スポット溶接を用いることが本発明と異71す、更に
表板1の厚さが、従来の吸音パネル12ではQ、 8m
mなのに対し、本発明の表板1の厚さlj Q 6
m mを用いている相違がある本発明の吸音パネル10
は、折t1線グラフにおけるrAJ線で、従来の吸音パ
ネル12は「BJIのものである。 このグラフ及び表
によって見ても明らかであるが、金属1吸音パネル(従
来の吸音パネル12で示している)の(ねた吸音の効果
は、本発明の汲音パ子ル1oにおいても得らガている。
とが出来る。 第2図は、吸音パネル1oの裏部裏板は
なく であり、充填板3が見られるが、餐轡命巷蝙禰ついて、
第7図の実験グラフ及び同表によって示す。 本発明と
対比されているのGet、従来の吸音パネル12であっ
て、第8図に見られるように、パンチングして多くの小
孔4を設けた表板1、縁枠2.2.、lJ、本発明と同
じであるが、この他に中間補強(第13、+ 3. 、
、を有し、その上裏板14を有する金寓吸音パネルで
ある。 千箱杉r・ごいくつも仕切らねた枠内に表板1
部に寒冷紗15を敷いてグラスウール9を充填・、シて
いる他、縁枠2や中、1Jff補強M13の接合にGJ
、スポット溶接を用いることが本発明と異71す、更に
表板1の厚さが、従来の吸音パネル12ではQ、 8m
mなのに対し、本発明の表板1の厚さlj Q 6
m mを用いている相違がある本発明の吸音パネル10
は、折t1線グラフにおけるrAJ線で、従来の吸音パ
ネル12は「BJIのものである。 このグラフ及び表
によって見ても明らかであるが、金属1吸音パネル(従
来の吸音パネル12で示している)の(ねた吸音の効果
は、本発明の汲音パ子ル1oにおいても得らガている。
次に、前記吸音バネ、ルの表板1におけるフラット性に
つり)で、同様ζ・ご従来の段9バネノシ12と比較す
ると、従来の吸音パネル12が、縦上下のパネル表面の
凸凹差(mm単位)が、3/1000で示されるのに対
し、本発明のものは、l/1000以下という、良い効
率を得ている。 それは、本発明の充填板3及び接着剤
によりもたらされたものである。 mら、ガラスクロス
7は、表板1や縁枠2と接着剤によってよく接着するこ
と、及びグラスウール9がガラスクロス7により、固く
厚板状に包まねていて、従来の所W 布団綿のような状
態にないことによる。
つり)で、同様ζ・ご従来の段9バネノシ12と比較す
ると、従来の吸音パネル12が、縦上下のパネル表面の
凸凹差(mm単位)が、3/1000で示されるのに対
し、本発明のものは、l/1000以下という、良い効
率を得ている。 それは、本発明の充填板3及び接着剤
によりもたらされたものである。 mら、ガラスクロス
7は、表板1や縁枠2と接着剤によってよく接着するこ
と、及びグラスウール9がガラスクロス7により、固く
厚板状に包まねていて、従来の所W 布団綿のような状
態にないことによる。
なお吸音効果の一翼を担って、従来の吸音バネAI2に
!」、金属の裏板14が用い′7f1でいるが、本発明
で(J、薄いアルミニウム箔8が、ガラスクロス7と共
にその役を果している。
!」、金属の裏板14が用い′7f1でいるが、本発明
で(J、薄いアルミニウム箔8が、ガラスクロス7と共
にその役を果している。
次に、本発明の吸音パネル10の強度1;l11従来の
吸音バネA I 2よりも強く、人が押したり軽く当る
程度でlj全く影響がなく、強度は一般の間仕切りパネ
ル程度である。 本発明では、中間補強材13や裏板1
4を有さず、又、スポット溶接という強い接合方法を用
いないことを考えねば、その卓越した効果がよく分かる
。
吸音バネA I 2よりも強く、人が押したり軽く当る
程度でlj全く影響がなく、強度は一般の間仕切りパネ
ル程度である。 本発明では、中間補強材13や裏板1
4を有さず、又、スポット溶接という強い接合方法を用
いないことを考えねば、その卓越した効果がよく分かる
。
従来の吸音バネA I 2における、風や人の触れ等番
ごよる空(カラ)鳴りは、本発明では生じていない。
そt′Iハ、ガラスクロス7と表板1等の接着剤による
接着が、全面的になさね、固く厚い充填板3で、表板1
が一体状態で支承されるからである。
ごよる空(カラ)鳴りは、本発明では生じていない。
そt′Iハ、ガラスクロス7と表板1等の接着剤による
接着が、全面的になさね、固く厚い充填板3で、表板1
が一体状態で支承されるからである。
又、需要者から要請のある目の疲労や、遮閉感によるス
トレスについての対応は、本発明によりば殆ど解決を見
た。 即ち、本発明では、寒冷紗15の黒や不織布の色
彩が、小孔4.400.で鮮明な模様となるのシご相違
して、ガラスクロス7は小孔4.4゜0.において、表
板1の金属色と同−又は違和感のないものに見え、実験
によると、本発明の吸音バネA l Oを1mの近くに
見る環境の執、務において、従来の吸音パネル12と違
い、全く目の疲労を感じないとさねている。 本発明の
表板1がら受ける印象では、小孔4.406.の存在i
Jあまり強く意識さねないのである。
トレスについての対応は、本発明によりば殆ど解決を見
た。 即ち、本発明では、寒冷紗15の黒や不織布の色
彩が、小孔4.400.で鮮明な模様となるのシご相違
して、ガラスクロス7は小孔4.4゜0.において、表
板1の金属色と同−又は違和感のないものに見え、実験
によると、本発明の吸音バネA l Oを1mの近くに
見る環境の執、務において、従来の吸音パネル12と違
い、全く目の疲労を感じないとさねている。 本発明の
表板1がら受ける印象では、小孔4.406.の存在i
Jあまり強く意識さねないのである。
次に、本発明でil従来の吸音パネル12と比べ、製作
所要時間40%減という驚異的な効果を得た。 そtl
iJこわ迄変々繰返し述べて来たことにより、当然もた
らされるのである。
所要時間40%減という驚異的な効果を得た。 そtl
iJこわ迄変々繰返し述べて来たことにより、当然もた
らされるのである。
即ち、従来の吸音パネルでは、表板1と縁枠2及び中間
補強材13をスポット溶接やのりつけ接着し、接着フィ
ルム(シート)を当てがい、その上に寒冷紗15等を敷
き、取り扱いの雉しく微塵の起る軟らかいグラスウール
9材等を填め込み、更に金属の裏板14で押え、これを
溶接するという類推な作業がなさねるのに対し、本発明
では前記のように、至極手軽になし得るからである。
補強材13をスポット溶接やのりつけ接着し、接着フィ
ルム(シート)を当てがい、その上に寒冷紗15等を敷
き、取り扱いの雉しく微塵の起る軟らかいグラスウール
9材等を填め込み、更に金属の裏板14で押え、これを
溶接するという類推な作業がなさねるのに対し、本発明
では前記のように、至極手軽になし得るからである。
こねにともない、製作費(コスト)も、約30%の減少
を見た。 表板1の厚さを薄目のものを用いることを可
能にし、裏板14や中間補強側16を用いない利料面の
節減がある。
を見た。 表板1の厚さを薄目のものを用いることを可
能にし、裏板14や中間補強側16を用いない利料面の
節減がある。
なお、裏板14等の前記節減8ツ、本発明の吸音パネル
10の重量軽減となって、従来の吸キパネル12重量対
比において、56%の減少を見ている。 このことは、
本発明を間仕刀り壁として用いるだけでなく、天井用の
吸音パネル10としても今後用いられることを示唆する
ものであり、床材を除く部屋全体の吸音装置として、本
発明は活用さね得る。
10の重量軽減となって、従来の吸キパネル12重量対
比において、56%の減少を見ている。 このことは、
本発明を間仕刀り壁として用いるだけでなく、天井用の
吸音パネル10としても今後用いられることを示唆する
ものであり、床材を除く部屋全体の吸音装置として、本
発明は活用さね得る。
なお、第9図に示した如く、二枚の吸音パネル+0.1
0を、充填板6.6を背中合わせに対向させ、両つの部
屋の境間仕切りに用いることも出来る。 又、不燃パネ
ルとしても、用材の関係から充分な期待が出来る。
0を、充填板6.6を背中合わせに対向させ、両つの部
屋の境間仕切りに用いることも出来る。 又、不燃パネ
ルとしても、用材の関係から充分な期待が出来る。
上記説明の如く本発明は、吸音効果の他、パネルの強度
、美観、居住性、経済性及び利用度、更には不燃性の上
で優れた創作である。
、美観、居住性、経済性及び利用度、更には不燃性の上
で優れた創作である。
なお接着剤は、粉末接層剤を用いると、小孔4部の仕上
りもよく、作業能率上好便である。
りもよく、作業能率上好便である。
第1図は、本発明の実施例による、吸音パネル1の立面
図であり、第2図は、同、背面図であり、第6図は、%
〜W第4第4ツ Cjル10来の吸音パネルI2との、実験グラフ及び表
であり、第8図は、従来の吸音、(ネル1tシu4=ニ
ー−馨賃I豊腎、第9図は、本発明の用例を示す縦断面
図である。 符 号 1900表板 210.縁枠 3、、、’充填板 4.1.−小 孔−71,ガラ
スクロス 82.アノbミニウム箔91.グラスウー
A 10.、吸音パネル以 上 特許出願人の名称 コマニー株式会社 ta 亭 図 第 j 図第
7 周 仮 & (幀 第 r (イ ) 参 (口 )
図であり、第2図は、同、背面図であり、第6図は、%
〜W第4第4ツ Cjル10来の吸音パネルI2との、実験グラフ及び表
であり、第8図は、従来の吸音、(ネル1tシu4=ニ
ー−馨賃I豊腎、第9図は、本発明の用例を示す縦断面
図である。 符 号 1900表板 210.縁枠 3、、、’充填板 4.1.−小 孔−71,ガラ
スクロス 82.アノbミニウム箔91.グラスウー
A 10.、吸音パネル以 上 特許出願人の名称 コマニー株式会社 ta 亭 図 第 j 図第
7 周 仮 & (幀 第 r (イ ) 参 (口 )
Claims (1)
- パネル大の金属平板に、多数の小孔をパンチングして表
板となし、この表板の裏面部の左右及び上下縁部に、断
面L字形の金属製縁枠を接着剤によつて貼着して平箱形
を形成し、グラスウール或はロックウール等の鉱物性の
繊維状の充填材を、ガラス繊維を織布してなるガラスク
ロスで固く厚板状に巻いてパネル大に形成した、その裏
面部に面一パイに薄いアルミニウム箔を貼着した充填板
を、前記平箱形内にアルミニウム箔部を外方にして、接
着剤で貼着してなるところの、吸音パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17916386A JPS6335940A (ja) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | 吸音パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17916386A JPS6335940A (ja) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | 吸音パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6335940A true JPS6335940A (ja) | 1988-02-16 |
| JPH031460B2 JPH031460B2 (ja) | 1991-01-10 |
Family
ID=16061041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17916386A Granted JPS6335940A (ja) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | 吸音パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6335940A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02121917U (ja) * | 1989-03-20 | 1990-10-04 | ||
| JP2011508118A (ja) * | 2007-12-20 | 2011-03-10 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | バリア表面材を有する吸音材 |
| JP2015092248A (ja) * | 2010-05-17 | 2015-05-14 | ヤマハ株式会社 | 音響構造体 |
| JP2015214800A (ja) * | 2014-05-08 | 2015-12-03 | 株式会社セラ−ズ | 吸音性天井材及びそれを用いた吸音性天井の構築方法 |
-
1986
- 1986-07-30 JP JP17916386A patent/JPS6335940A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02121917U (ja) * | 1989-03-20 | 1990-10-04 | ||
| JP2011508118A (ja) * | 2007-12-20 | 2011-03-10 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | バリア表面材を有する吸音材 |
| JP2015092248A (ja) * | 2010-05-17 | 2015-05-14 | ヤマハ株式会社 | 音響構造体 |
| JP2015214800A (ja) * | 2014-05-08 | 2015-12-03 | 株式会社セラ−ズ | 吸音性天井材及びそれを用いた吸音性天井の構築方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH031460B2 (ja) | 1991-01-10 |
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