JPS6335946A - 鉄骨梁ウエブにおける貫通孔の形成方法 - Google Patents
鉄骨梁ウエブにおける貫通孔の形成方法Info
- Publication number
- JPS6335946A JPS6335946A JP18112786A JP18112786A JPS6335946A JP S6335946 A JPS6335946 A JP S6335946A JP 18112786 A JP18112786 A JP 18112786A JP 18112786 A JP18112786 A JP 18112786A JP S6335946 A JPS6335946 A JP S6335946A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- web
- hole
- formation
- steel beam
- reinforcing bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、鉄骨梁ウェブにおける貫通孔の形成方法に関
するものである。
するものである。
「従来の技術」
従来、鉄骨梁のウェブ面に、各種配管の貫通孔を穿没し
た場合、そのＭ通孔周りにおけるウェブを補強する必要
があり、その補強手段としては、例えば第５図乃至第７
図に示す如く、鉄骨梁１のウェブ１ａ面における貫通孔
２よりも若干径大な中央孔３ａを有する円形あるいは正
方形の補強プレート３を、その中央孔３ａを貫通孔２に
合わせて、ウェブｌａ面に当接すると共に、補強プレー
ト３の外周縁とウェブ１ａ面および補強プレート３にお
ける中央孔３ａの周縁とウェブ１ａにおける貫通孔２の
周縁部とを溶接していた。
た場合、そのＭ通孔周りにおけるウェブを補強する必要
があり、その補強手段としては、例えば第５図乃至第７
図に示す如く、鉄骨梁１のウェブ１ａ面における貫通孔
２よりも若干径大な中央孔３ａを有する円形あるいは正
方形の補強プレート３を、その中央孔３ａを貫通孔２に
合わせて、ウェブｌａ面に当接すると共に、補強プレー
ト３の外周縁とウェブ１ａ面および補強プレート３にお
ける中央孔３ａの周縁とウェブ１ａにおける貫通孔２の
周縁部とを溶接していた。
また他の補強手段として、例えば第８図、第９図に示す
如く、鉄骨梁１のウェブ１ａにおける貫通孔２を中央に
して、ウェブｌａ面にハの字形にラチス補強プレート４
を溶接していた。
如く、鉄骨梁１のウェブ１ａにおける貫通孔２を中央に
して、ウェブｌａ面にハの字形にラチス補強プレート４
を溶接していた。
「発明が解決しようとする問題点」
ところで、鉄骨梁のウェブにおける従来の１通孔にあっ
ては、その切り抜きプレートがスクラップになってしま
うこと、貫通孔開りにおけるウェブ面に、各種の補強プ
レートを溶接により設けなければならないことから、鋼
材使用量の増加と、加工量の増加とを来たし、コストア
ンプになり、壜めて不経済であった。
ては、その切り抜きプレートがスクラップになってしま
うこと、貫通孔開りにおけるウェブ面に、各種の補強プ
レートを溶接により設けなければならないことから、鋼
材使用量の増加と、加工量の増加とを来たし、コストア
ンプになり、壜めて不経済であった。
「問題点を解決するための手段」
本発明は、かくの如き従来の問題点を解決すべくなした
ものであって、その要旨とするところは、鉄骨梁のウェ
ブ面に、所要径の仮想貫通孔が内接する正多角形を痛き
、この正多角形の各対角線上に沿ってスリットを設け、
この各スリットにより形成された各三角形状プレートを
、正多角形の各一辺をそれぞれ折曲線としてウェブ面へ
折曲当接し、この折曲当接した各三角形状プレートの斜
辺縁とウェブ面とを溶接することを特徴とする鉄骨梁ウ
ェブにおける貫通孔の形成方法にある。
ものであって、その要旨とするところは、鉄骨梁のウェ
ブ面に、所要径の仮想貫通孔が内接する正多角形を痛き
、この正多角形の各対角線上に沿ってスリットを設け、
この各スリットにより形成された各三角形状プレートを
、正多角形の各一辺をそれぞれ折曲線としてウェブ面へ
折曲当接し、この折曲当接した各三角形状プレートの斜
辺縁とウェブ面とを溶接することを特徴とする鉄骨梁ウ
ェブにおける貫通孔の形成方法にある。
「実施例」
第１図乃至第３図は、本発明方法の第１実施例を示すも
のであて、先ず第１図に示す如く、鉄骨梁１のウェブ１
ａ面に、所要径の仮想貫通孔５が内接する例えば正八角
形６を描き、この正八角形６の各対角線上に沿ってスリ
ット６ａを設け、この各スリット６ａにより形成された
各三角形状プレート６ｂを、第２図、第３図に示す如く
、正八角形６の各一辺をそれぞれ折曲線としてウェブ１
ａ面へ折曲当接し、この折曲当接した各三角形状プレー
ト６ｂの斜辺縁とウェブ１ａ面とを溶接して、正八角形
の貫通孔７を形成するのである。
のであて、先ず第１図に示す如く、鉄骨梁１のウェブ１
ａ面に、所要径の仮想貫通孔５が内接する例えば正八角
形６を描き、この正八角形６の各対角線上に沿ってスリ
ット６ａを設け、この各スリット６ａにより形成された
各三角形状プレート６ｂを、第２図、第３図に示す如く
、正八角形６の各一辺をそれぞれ折曲線としてウェブ１
ａ面へ折曲当接し、この折曲当接した各三角形状プレー
ト６ｂの斜辺縁とウェブ１ａ面とを溶接して、正八角形
の貫通孔７を形成するのである。
なお、前記折曲当接した各三角形状プレート６ｂの斜辺
縁とウェブ１ａ面とを溶接する際、各三角形状プレー）
６ｂの隣接する斜辺縁基部交点を補強溶接（肉盛溶接）
して、応力集中による破壊を防ぐようにする。
縁とウェブ１ａ面とを溶接する際、各三角形状プレー）
６ｂの隣接する斜辺縁基部交点を補強溶接（肉盛溶接）
して、応力集中による破壊を防ぐようにする。
第４図は、本発明方法の第２実施例を示すものであって
、鉄骨梁ｌのウェブ１ａ面に描いた前記正八角形６の各
対角線および正八角形６の各一辺に沿って各三角形状プ
レー）６ｂを切り離し、切り離した各三角形状プレート
６ｂを、正八角形の貫通孔７の外周部の各一辺に沿う如
くウェブ１ａ面に当接して溶接する。
、鉄骨梁ｌのウェブ１ａ面に描いた前記正八角形６の各
対角線および正八角形６の各一辺に沿って各三角形状プ
レー）６ｂを切り離し、切り離した各三角形状プレート
６ｂを、正八角形の貫通孔７の外周部の各一辺に沿う如
くウェブ１ａ面に当接して溶接する。
この場合も、各三角形状プレー）６ｂの隣接する斜辺縁
基部交点を補強溶接（肉盛ｆ４接）する。
基部交点を補強溶接（肉盛ｆ４接）する。
「発明の効果」
以上述べた如く、本発明の鉄骨梁ウェブにおける貫通孔
の形成方法によれば、従来の貫通孔の如く、その切り抜
きプレートをスクラップにすることなく、貫通孔周りの
補強プレートに転用できるので、従来に比較して補強プ
レートに要する材料費および加工費等を節減することが
でき、コストの低減に寄与できる。
の形成方法によれば、従来の貫通孔の如く、その切り抜
きプレートをスクラップにすることなく、貫通孔周りの
補強プレートに転用できるので、従来に比較して補強プ
レートに要する材料費および加工費等を節減することが
でき、コストの低減に寄与できる。
第１図、第２図は本発明方法の第１実施例の工程を示す
説明図、第３図は、第２図のＡ−Ａ線における断面図、
第４図は本発明方法の第２実施例を示す正面図、第５図
乃至第９図は貫通孔周りにおけるウェブの補強手段の各
従来例を示す説明図である。 １・・・鉄骨梁、 ｌａ・・・ウェブ、５・・・仮
想貫通孔、 ６・・・仮想貫通孔５が内接するよう描いた正八角形、 ６ａ・・・スリット、 ６ｂ・・・三角形状プレート
、７・・・正八角形の貫通孔 Ａ今」
説明図、第３図は、第２図のＡ−Ａ線における断面図、
第４図は本発明方法の第２実施例を示す正面図、第５図
乃至第９図は貫通孔周りにおけるウェブの補強手段の各
従来例を示す説明図である。 １・・・鉄骨梁、 ｌａ・・・ウェブ、５・・・仮
想貫通孔、 ６・・・仮想貫通孔５が内接するよう描いた正八角形、 ６ａ・・・スリット、 ６ｂ・・・三角形状プレート
、７・・・正八角形の貫通孔 Ａ今」
Claims (1)
- 鉄骨梁のウェブ面に、所要径の仮想貫通孔が内接する正
多角形を描き、この正多角形の各対角線上に沿ってスリ
ットを設け、この各スリットにより形成された各三角形
状プレートを、正多角形の各一辺をそれぞれ折曲線とし
てウェブ面へ折曲当接し、この折曲当接した各三角形状
プレートの斜辺縁とウェブ面とを溶接することを特徴と
する鉄骨梁ウェブにおける貫通孔の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18112786A JPS6335946A (ja) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | 鉄骨梁ウエブにおける貫通孔の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18112786A JPS6335946A (ja) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | 鉄骨梁ウエブにおける貫通孔の形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6335946A true JPS6335946A (ja) | 1988-02-16 |
Family
ID=16095338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18112786A Pending JPS6335946A (ja) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | 鉄骨梁ウエブにおける貫通孔の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6335946A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04122883A (ja) * | 1990-09-14 | 1992-04-23 | Nikka Densoku Kk | 金属検出方法および装置 |
| JP2008115663A (ja) * | 2006-11-08 | 2008-05-22 | Misawa Homes Co Ltd | 木質材の補強構造 |
| JP2021179172A (ja) * | 2016-07-25 | 2021-11-18 | 旭化成建材株式会社 | 補強構造 |
-
1986
- 1986-07-30 JP JP18112786A patent/JPS6335946A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04122883A (ja) * | 1990-09-14 | 1992-04-23 | Nikka Densoku Kk | 金属検出方法および装置 |
| JP2008115663A (ja) * | 2006-11-08 | 2008-05-22 | Misawa Homes Co Ltd | 木質材の補強構造 |
| JP2021179172A (ja) * | 2016-07-25 | 2021-11-18 | 旭化成建材株式会社 | 補強構造 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE112012000667B4 (de) | Rotor für elektrische Maschine | |
| DE10153358A1 (de) | Elektroakustischer Wandler vom Flach- bzw. Flächenantriebstyp | |
| DE112018005099T5 (de) | Rotor und motor | |
| DE1500652A1 (de) | Verfahren zur gelenkigen Verbindung zweier Metallteile | |
| JPS6335946A (ja) | 鉄骨梁ウエブにおける貫通孔の形成方法 | |
| JPS6335947A (ja) | 鉄骨梁ウエブにおける貫通孔の形成方法 | |
| JPS58165390A (ja) | 分割プリント基板 | |
| CH674392A5 (ja) | ||
| DE3149506C2 (de) | Eckbeschlag für Frachtcontainer | |
| DE3943321A1 (de) | Schneideinsaetze fuer kreissaegeblaetter | |
| DE1115993B (de) | Wellenartig gestalteter, ebener Laschenstreifen als Verbindungs- und Befestigungselement fuer Bauteile | |
| JP3076913U (ja) | スプリング座金 | |
| DE2459518A1 (de) | Aus laengstraegern mit offenem oder geschlossenem hohlprofil bestehender fahrzeugrahmen | |
| JPS63217052A (ja) | トラス構造材の製作方法 | |
| JPH07229149A (ja) | 鋼製土留壁 | |
| DE3222763C1 (de) | Eckbeschlag für Frachtcontainer | |
| JPH11172784A (ja) | ブレース材の十字継手構造及びその組立方法 | |
| JP3187415B2 (ja) | 脆性材料の打抜き加工方法 | |
| JPH07189337A (ja) | 鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との接合部構造 | |
| KR0121751Y1 (ko) | 인발성형된 복합재료의 구멍가공 보조장치 | |
| JPH03176526A (ja) | 鋼管柱と鉄骨梁との柱・梁接合部構造 | |
| JP2906168B2 (ja) | 柱主筋上端の処置方法 | |
| DE3839999C2 (ja) | ||
| DE3428791A1 (de) | Waschlaugenbehaelter aus duennwandigem blech fuer mantelbeschickte trommelwaschmaschinen | |
| JPH0158312B2 (ja) |