JPS6335B2 - - Google Patents
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- JPS6335B2 JPS6335B2 JP55101445A JP10144580A JPS6335B2 JP S6335 B2 JPS6335 B2 JP S6335B2 JP 55101445 A JP55101445 A JP 55101445A JP 10144580 A JP10144580 A JP 10144580A JP S6335 B2 JPS6335 B2 JP S6335B2
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- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
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- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/40—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a carboxyl group including Peroxycarboxylic acids
- C12P7/42—Hydroxy-carboxylic acids
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水溶性α−ケトカルボン酸を相応する
α−ヒドロキシカルボン酸に連続的に酵素変換す
るための方法に関し、該方法は平均孔径1〜3mm
を有する膜を具備し、かつホルメートデヒドロゲ
ナーゼ、基質特異性デヒドロゲナーゼ、および平
均分子量500〜50000の水溶性ポリマーに結合して
存在するニコチンアミドアデニンジヌクレオチド
(NAD+/NADH)の溶液を含有する膜反応器に
基質として水溶性塩の形状の反応すべきα−ケト
カルボン酸最大可溶量の50〜100%、しかし2000
ミリモル/を越えない量およびホルメート100
〜6000ミリモル/の水溶液を連続的に供給し、
膜を介して差圧0.1〜15バールを維持し、かつ膜
の後で形成されるα−ヒドロキシカルボン酸を含
む液流を連続的に導出することより成る。
α−ヒドロキシカルボン酸に連続的に酵素変換す
るための方法に関し、該方法は平均孔径1〜3mm
を有する膜を具備し、かつホルメートデヒドロゲ
ナーゼ、基質特異性デヒドロゲナーゼ、および平
均分子量500〜50000の水溶性ポリマーに結合して
存在するニコチンアミドアデニンジヌクレオチド
(NAD+/NADH)の溶液を含有する膜反応器に
基質として水溶性塩の形状の反応すべきα−ケト
カルボン酸最大可溶量の50〜100%、しかし2000
ミリモル/を越えない量およびホルメート100
〜6000ミリモル/の水溶液を連続的に供給し、
膜を介して差圧0.1〜15バールを維持し、かつ膜
の後で形成されるα−ヒドロキシカルボン酸を含
む液流を連続的に導出することより成る。
本発明による方法は水溶性α−ケトカルボン酸
を連続的にかつ高い時空収率で相応するα−ヒド
ロキシカルボン酸に変えることを可能にし、した
がつて該α−ヒドロキシカルボン酸の費用的に有
利な製造に適用可能である。
を連続的にかつ高い時空収率で相応するα−ヒド
ロキシカルボン酸に変えることを可能にし、した
がつて該α−ヒドロキシカルボン酸の費用的に有
利な製造に適用可能である。
反応容器として限外過膜を備えた膜反応器を
使用し、その膜は使用される酵素および反応に必
要な補酵素を反応器中に残留させるが、しかし低
分子生成物および未反応の基質を通過させる働き
をする。膜反応器はいわゆる扁平膜反応器として
形成されていてよい。この反応器の型は例えば平
らな円筒状容器であり、この上にo−リングでシ
ールされたカバーが固定される。このo−リング
と一緒に平面的に延ばされた平らな膜が張られ
る。基質流を配量ポンプによつて膜の下側にある
反応室に供給する。反応室は有利に撹拌装置、例
えば磁気撹拌機を備えている。生成物を含む液
流は膜およびその機械的応力を避けるために膜の
上に配置された多孔板を通つて反応室を出、かつ
カバーから導出される。限外過液の中空繊維
束、いわゆる中空繊維モジユールを扁平膜の代わ
りに用いた、いわゆる中空繊維膜反応器は、この
立体的配置のために膜と平行な流体のより高いレ
イノルズ数、したがつて膜への酵素たん白質の僅
かな被覆が得られる場合に、より有利である。こ
の反応器型は例えば反応容器、循環ポンプおよび
中空繊維モジユールから成る、ループ型反応器の
種類である。基質流は配量ポンプを用いて反応容
器に供給される。この中で、反応混合物は循環さ
れ、その際中空繊維膜への酵素たん白質による被
覆をできる限り小さく保つために循環流は基質流
との比で少なくとも約100:1である。生成物を
含む液流は中空繊維膜に通過して入り、ここで
集められ、かつ導出される。本発明による方法で
は平均孔径1〜3mmを有する膜を使用する。膜と
しての好適な材料は例えばアセチルセルローズ、
ポリアミド、ポリスルホンまたは変性ポリビニル
アルコールである。
使用し、その膜は使用される酵素および反応に必
要な補酵素を反応器中に残留させるが、しかし低
分子生成物および未反応の基質を通過させる働き
をする。膜反応器はいわゆる扁平膜反応器として
形成されていてよい。この反応器の型は例えば平
らな円筒状容器であり、この上にo−リングでシ
ールされたカバーが固定される。このo−リング
と一緒に平面的に延ばされた平らな膜が張られ
る。基質流を配量ポンプによつて膜の下側にある
反応室に供給する。反応室は有利に撹拌装置、例
えば磁気撹拌機を備えている。生成物を含む液
流は膜およびその機械的応力を避けるために膜の
上に配置された多孔板を通つて反応室を出、かつ
カバーから導出される。限外過液の中空繊維
束、いわゆる中空繊維モジユールを扁平膜の代わ
りに用いた、いわゆる中空繊維膜反応器は、この
立体的配置のために膜と平行な流体のより高いレ
イノルズ数、したがつて膜への酵素たん白質の僅
かな被覆が得られる場合に、より有利である。こ
の反応器型は例えば反応容器、循環ポンプおよび
中空繊維モジユールから成る、ループ型反応器の
種類である。基質流は配量ポンプを用いて反応容
器に供給される。この中で、反応混合物は循環さ
れ、その際中空繊維膜への酵素たん白質による被
覆をできる限り小さく保つために循環流は基質流
との比で少なくとも約100:1である。生成物を
含む液流は中空繊維膜に通過して入り、ここで
集められ、かつ導出される。本発明による方法で
は平均孔径1〜3mmを有する膜を使用する。膜と
しての好適な材料は例えばアセチルセルローズ、
ポリアミド、ポリスルホンまたは変性ポリビニル
アルコールである。
膜反応器はホルメートデヒドロゲナーゼ、基質
特異性デヒドロゲナーゼおよび分子量の増加した
NAD+/NADHの溶液を含む。ホルメートデヒ
ドロゲナーゼは有利にその活性が少なくとも
12000μモル/分になるような量で使用される。
使用量の上限は有利に、たん白質の濃度が最大約
20g/なるように限定すべきである。基質特異
性デヒドロゲナーゼは有利に、ホルメートデヒド
ロゲナーゼと基質特異性デヒドロゲナーゼの活性
の比が1:1〜1:5になるような量で使用す
る。
特異性デヒドロゲナーゼおよび分子量の増加した
NAD+/NADHの溶液を含む。ホルメートデヒ
ドロゲナーゼは有利にその活性が少なくとも
12000μモル/分になるような量で使用される。
使用量の上限は有利に、たん白質の濃度が最大約
20g/なるように限定すべきである。基質特異
性デヒドロゲナーゼは有利に、ホルメートデヒド
ロゲナーゼと基質特異性デヒドロゲナーゼの活性
の比が1:1〜1:5になるような量で使用す
る。
本発明による方法で補酵素として必要な
NAD+/NADHは水溶性ポリマーに結合するこ
とにより、均一な接触反応を可能にするために依
然として水溶性であるが、他方2つの酵素と一諸
に膜によつて確実に保留される範囲内で分子量を
増加させなければならない。そのために水溶性ポ
リマーは平均子量500〜50000、有利に1500〜
10000を有しなければならない。使用可能なポリ
マーの例はデキストラン、ポリエーテルポリオー
ル、例えばポリエチレングリコール、ポリエチレ
ンイミン、ポリアクリルアミドまたはコポリマ
ー、例えばメチルビニルエーテル/無水マレイン
酸コポリマーである。ポリエチレングリコールが
優れている。分子量の拡大した補酵素の製造は例
えば次のようにして行なうことができる:酸化型
の補酵素を先ずN(1)−原子の位置で、ポリマーへ
の結合を可能にするもう1つの官能性基を導入す
るアルキル化剤と反応させる。かかるアルキル化
剤としては例えばハロゲンカルボン酸、例えばヨ
ード酢酸、エポキシカルボン酸、例えば3・4−
エポキシ酪酸、ラクトン、例えばβ−プロピオー
ルラクトンまたはアジリジン、例えばエチレンイ
ミンが該当する。得られるN(1)−誘導体を引続き
カルボジイミド法〔カトレカナス(Cuatre
canas)著、ジヤーナル・オブ・バイオロジカ
ル・ケミストリ(J.Biol.Chem.、)245巻、3059頁
(1970年)〕を用いて水溶性ポリマーに結合する、
該ポリマー中には必要により予めN(1)−誘導体と
反応性の基、例えばカルボキシル基を導入してあ
る。次いで得られる結合生成物を還元して相応す
るNADH−誘導体とし、ジムロー(Dimroth)
転位によりN(6)−誘導体に変え、かつ場合により
再度酸化して相応するNAD+−誘導体にする。分
子量の増加した補酵素は、NAD+/NADHの濃
度が0.1〜10ミリモル/、有利に1〜7ミリモ
ル/になるような量で使用される。
NAD+/NADHは水溶性ポリマーに結合するこ
とにより、均一な接触反応を可能にするために依
然として水溶性であるが、他方2つの酵素と一諸
に膜によつて確実に保留される範囲内で分子量を
増加させなければならない。そのために水溶性ポ
リマーは平均子量500〜50000、有利に1500〜
10000を有しなければならない。使用可能なポリ
マーの例はデキストラン、ポリエーテルポリオー
ル、例えばポリエチレングリコール、ポリエチレ
ンイミン、ポリアクリルアミドまたはコポリマ
ー、例えばメチルビニルエーテル/無水マレイン
酸コポリマーである。ポリエチレングリコールが
優れている。分子量の拡大した補酵素の製造は例
えば次のようにして行なうことができる:酸化型
の補酵素を先ずN(1)−原子の位置で、ポリマーへ
の結合を可能にするもう1つの官能性基を導入す
るアルキル化剤と反応させる。かかるアルキル化
剤としては例えばハロゲンカルボン酸、例えばヨ
ード酢酸、エポキシカルボン酸、例えば3・4−
エポキシ酪酸、ラクトン、例えばβ−プロピオー
ルラクトンまたはアジリジン、例えばエチレンイ
ミンが該当する。得られるN(1)−誘導体を引続き
カルボジイミド法〔カトレカナス(Cuatre
canas)著、ジヤーナル・オブ・バイオロジカ
ル・ケミストリ(J.Biol.Chem.、)245巻、3059頁
(1970年)〕を用いて水溶性ポリマーに結合する、
該ポリマー中には必要により予めN(1)−誘導体と
反応性の基、例えばカルボキシル基を導入してあ
る。次いで得られる結合生成物を還元して相応す
るNADH−誘導体とし、ジムロー(Dimroth)
転位によりN(6)−誘導体に変え、かつ場合により
再度酸化して相応するNAD+−誘導体にする。分
子量の増加した補酵素は、NAD+/NADHの濃
度が0.1〜10ミリモル/、有利に1〜7ミリモ
ル/になるような量で使用される。
膜反応器に基質およびホルメートイオンの水溶
液は連続的に供給される。基質の濃度は最大可能
な濃度の50〜100%であるべきであるが、2000ミ
リモル/、有利に1000ミリモル/を越えては
ならない。ホルメートイオンの濃度は100〜6000
ミリモル/、有利に300〜2000ミリモル/で
ある。ホルメートとしては有利に蟻酸ナトリウム
または蟻酸カリウムが使用される。
液は連続的に供給される。基質の濃度は最大可能
な濃度の50〜100%であるべきであるが、2000ミ
リモル/、有利に1000ミリモル/を越えては
ならない。ホルメートイオンの濃度は100〜6000
ミリモル/、有利に300〜2000ミリモル/で
ある。ホルメートとしては有利に蟻酸ナトリウム
または蟻酸カリウムが使用される。
膜反応器の膜の前の反応室中で使用されたα−
ケトカルボン酸が基質特異性デヒドロゲナーゼお
よび還元型補酵素(NADH)の存在で還元され
て相応するα−ヒドロキシカルボン酸となる、そ
の際補酵素は酸化型(NAD+)に変わる。しかし
同時にホルメートデヒドロゲナーゼの存在で存在
するホルメートイオンにより常時還元型の補酵素
(NADH)が再生され、その際ホルメートイオン
は酸化されて二酸化炭素となる。
ケトカルボン酸が基質特異性デヒドロゲナーゼお
よび還元型補酵素(NADH)の存在で還元され
て相応するα−ヒドロキシカルボン酸となる、そ
の際補酵素は酸化型(NAD+)に変わる。しかし
同時にホルメートデヒドロゲナーゼの存在で存在
するホルメートイオンにより常時還元型の補酵素
(NADH)が再生され、その際ホルメートイオン
は酸化されて二酸化炭素となる。
反応の間膜を介して差圧0.1〜15バール、有利
に0.2〜3バールが維持されなければならず、こ
れは相応する寸法の、供給すべき基質溶液用配量
ポンプの使用により、かつ場合により膜の後の
液流中の絞り弁によつて得られる。差圧は、液
流が所望の速度で膜を貫通するように使用する。
膜の圧力側における絶対圧力は有利に、膜の前の
反応室中における、膜に沿つて強力な乱流を形成
し、かつそれにより膜への酵素または分子量の増
加した補酵素の被覆を避けるための、強力な撹拌
または循環の際にも圧力側において反応混合物の
脱ガスが起る程度には圧力がどの位置においても
低下しないように調節されなければならない。膜
反応器は酵素反応で一般的な温度25〜50℃に保持
される。同様に反応の間の反応混合物のPHは酵素
反応で一般的なPH値範囲5〜9に保持される。
に0.2〜3バールが維持されなければならず、こ
れは相応する寸法の、供給すべき基質溶液用配量
ポンプの使用により、かつ場合により膜の後の
液流中の絞り弁によつて得られる。差圧は、液
流が所望の速度で膜を貫通するように使用する。
膜の圧力側における絶対圧力は有利に、膜の前の
反応室中における、膜に沿つて強力な乱流を形成
し、かつそれにより膜への酵素または分子量の増
加した補酵素の被覆を避けるための、強力な撹拌
または循環の際にも圧力側において反応混合物の
脱ガスが起る程度には圧力がどの位置においても
低下しないように調節されなければならない。膜
反応器は酵素反応で一般的な温度25〜50℃に保持
される。同様に反応の間の反応混合物のPHは酵素
反応で一般的なPH値範囲5〜9に保持される。
本発明による方法の実施に好適なホルメートデ
ヒドロゲナーゼは例えばカンジダ・ボイジニイ
(Candida boidinii)またはプソイドモナス・オ
キサラチクス(Pseudomonas oxalaticus)から
単離することができる。本発明による方法で使用
可能な基質特異性デヒドロゲナーゼの例は、L−
ラクテートデヒドロゲナーゼおよびD−ラクテー
トデヒドロゲナーゼである。これらを用いて例え
ば焦性ブドウ酸をL−もしくはD−乳酸に、フエ
ニル焦性ブドウ酸をL−もしくはD−フエニル乳
酸に、2−オキソ−4−メチルバレリアン酸をL
−もしくはD−2−ヒドロキシ−4−メチルバレ
リアン酸に、2−オキソ−3−メチルバレリアン
酸をL−もしくはD−2−ヒドロキシ−3−メチ
ルバレリアン酸に、2−オキソ−3−メチル酪酸
をL−もしくはD−2−ヒドロキシ−3−メチル
酪酸にまたは2−オキソバレリアン酸をL−もし
くはD−2−ヒドロキシバレリアン酸に変えるこ
とができる有利に反応すべきα−ケトカルボン酸
はそのナトリウム塩またはカリウム塩の形状で使
用される。
ヒドロゲナーゼは例えばカンジダ・ボイジニイ
(Candida boidinii)またはプソイドモナス・オ
キサラチクス(Pseudomonas oxalaticus)から
単離することができる。本発明による方法で使用
可能な基質特異性デヒドロゲナーゼの例は、L−
ラクテートデヒドロゲナーゼおよびD−ラクテー
トデヒドロゲナーゼである。これらを用いて例え
ば焦性ブドウ酸をL−もしくはD−乳酸に、フエ
ニル焦性ブドウ酸をL−もしくはD−フエニル乳
酸に、2−オキソ−4−メチルバレリアン酸をL
−もしくはD−2−ヒドロキシ−4−メチルバレ
リアン酸に、2−オキソ−3−メチルバレリアン
酸をL−もしくはD−2−ヒドロキシ−3−メチ
ルバレリアン酸に、2−オキソ−3−メチル酪酸
をL−もしくはD−2−ヒドロキシ−3−メチル
酪酸にまたは2−オキソバレリアン酸をL−もし
くはD−2−ヒドロキシバレリアン酸に変えるこ
とができる有利に反応すべきα−ケトカルボン酸
はそのナトリウム塩またはカリウム塩の形状で使
用される。
α−ケトカルボン酸の相応するα−ヒドロキシ
カルボン酸への変換の際に光学活性中心が新たに
形成されるので、液流中の生成物濃度を施光計
を用いて連続的に測定することができる。形成さ
れるα−ヒドロキシカルボン酸は自体公知の方法
で液から取得することができる。例えば未反応
のα−ケトカルボン酸からα−ヒドロキシカルボ
ン酸を分離するために塩基性イオン交換体を用い
て異なる酸の強度を利用して行なうことができ
る。塩、特にカルシウム塩の異なる溶解性は多く
の場合において分別結晶による分離を可能にす
る。場合により異なる極性も好適な溶剤を用いて
の抽出による分離に利用することができる。
カルボン酸への変換の際に光学活性中心が新たに
形成されるので、液流中の生成物濃度を施光計
を用いて連続的に測定することができる。形成さ
れるα−ヒドロキシカルボン酸は自体公知の方法
で液から取得することができる。例えば未反応
のα−ケトカルボン酸からα−ヒドロキシカルボ
ン酸を分離するために塩基性イオン交換体を用い
て異なる酸の強度を利用して行なうことができ
る。塩、特にカルシウム塩の異なる溶解性は多く
の場合において分別結晶による分離を可能にす
る。場合により異なる極性も好適な溶剤を用いて
の抽出による分離に利用することができる。
次に実施例につき本発明を詳説する。
例
磁気撹拌機、および名目排除限界値
(nomivelle Ausschlussgrenze)5000を有する、
直径62mmの限外過膜〔供給会社:アミコン
(Amicon)、Witten;Typ DM5〕を備えた、容
量10mlの温度25℃に保持された扁平膜反応器を減
菌のために供給速度4ml/時間に調節された配量
ポンプを用いて約20時間ホルムアルデヒド水溶液
で洗つた。引続き更に約20時間の間ホルムアルデ
ヒド溶液を蒸溜水によつて追い出した。次いで同
様に供給速度4ml/時間で約10時間、減菌過器
(0.2μm)に通して過された、フエニルピルビ
ン酸ナトリウム100ミリモル/および蟻酸ナト
リウム200ミリモル/並びに緩衝剤として燐酸
ナトリウム100ミリモル/を含み、かつ苛性ソ
ーダ液でPH7に調節された基質溶液を供給した。
次いで基質溶液の代わりに平均分子量10000のポ
リオキシエチレンに結合したNADH4ミリモル/
およびPH7に関するホスフエート緩衝剤50ミリ
モル/を含む補酵素溶液2.5mlを配量した。補
酵素溶液の添加完了後更に前記の基質溶液を供給
速度4ml/時間で供給した。次いで膜の前の反応
室に側部の孔からスプレーを用いてホルメートデ
ヒドロゲナーゼ29.63mg(ホルメートを基質とし
て活性2.70μモル/mg・分、25℃、PH7)を水性
グリセリン溶液(グリセリン50重量%;ホルメー
トデヒドロゲナーゼ10mg/ml)の形状で、かつD
−ラクテートデヒドロゲナーゼ0.8mg(フエニル
ピルベートを基質として活性100μモル/mg・分、
25℃、PH7)を水性硫酸アンモニウム溶液
((NH4)2SO43.2モル/;D−ラクテートデヒ
ドロゲナーゼ5mg/ml)の形状で添加した。この
選択された調節の際にホルメートデヒドロゲナー
ゼとD−ラクテートデヒドロゲナーゼの活性の比
は1:1であつた。反応は液流中に挿入された
旋光形一流過クベツトを用いて連続的に追跡し
た。膜を介しての差圧は初め1.0バールであり、
徐々に1.7バールに上昇し、次いで一定となつた。
全部で約160時間の操作時間内でD−フエニル乳
酸8.36ミリモルが得られた。最大反応速度はD−
フエニル乳酸0.068ミリモル/時間であつた。
(nomivelle Ausschlussgrenze)5000を有する、
直径62mmの限外過膜〔供給会社:アミコン
(Amicon)、Witten;Typ DM5〕を備えた、容
量10mlの温度25℃に保持された扁平膜反応器を減
菌のために供給速度4ml/時間に調節された配量
ポンプを用いて約20時間ホルムアルデヒド水溶液
で洗つた。引続き更に約20時間の間ホルムアルデ
ヒド溶液を蒸溜水によつて追い出した。次いで同
様に供給速度4ml/時間で約10時間、減菌過器
(0.2μm)に通して過された、フエニルピルビ
ン酸ナトリウム100ミリモル/および蟻酸ナト
リウム200ミリモル/並びに緩衝剤として燐酸
ナトリウム100ミリモル/を含み、かつ苛性ソ
ーダ液でPH7に調節された基質溶液を供給した。
次いで基質溶液の代わりに平均分子量10000のポ
リオキシエチレンに結合したNADH4ミリモル/
およびPH7に関するホスフエート緩衝剤50ミリ
モル/を含む補酵素溶液2.5mlを配量した。補
酵素溶液の添加完了後更に前記の基質溶液を供給
速度4ml/時間で供給した。次いで膜の前の反応
室に側部の孔からスプレーを用いてホルメートデ
ヒドロゲナーゼ29.63mg(ホルメートを基質とし
て活性2.70μモル/mg・分、25℃、PH7)を水性
グリセリン溶液(グリセリン50重量%;ホルメー
トデヒドロゲナーゼ10mg/ml)の形状で、かつD
−ラクテートデヒドロゲナーゼ0.8mg(フエニル
ピルベートを基質として活性100μモル/mg・分、
25℃、PH7)を水性硫酸アンモニウム溶液
((NH4)2SO43.2モル/;D−ラクテートデヒ
ドロゲナーゼ5mg/ml)の形状で添加した。この
選択された調節の際にホルメートデヒドロゲナー
ゼとD−ラクテートデヒドロゲナーゼの活性の比
は1:1であつた。反応は液流中に挿入された
旋光形一流過クベツトを用いて連続的に追跡し
た。膜を介しての差圧は初め1.0バールであり、
徐々に1.7バールに上昇し、次いで一定となつた。
全部で約160時間の操作時間内でD−フエニル乳
酸8.36ミリモルが得られた。最大反応速度はD−
フエニル乳酸0.068ミリモル/時間であつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 水溶性α−ケトカルボン酸を相応するα−ヒ
ドロキシカルボン酸に連続的に酵素変換するため
の方法において、平均孔径1〜3mmを有する膜を
具備し、かつホルメートデヒドロゲナーゼ、基質
特異性デヒドロゲナーゼ、および平均分子量500
〜50000の水溶性ポリマーに結合して存在するニ
コチンアミドアデニンジヌクレオチド(NAD+/
NADH)の溶液を含有する膜反応器に基質とし
て水溶性塩の形状の反応すべきα−ケトカルボン
酸最大可溶量の50〜100%、しかし2000ミリモ
ル/を越えない量およびホルメート100〜6000
ミリモル/の水溶液を連続的に供給し、膜を介
して差圧0.1〜15バルを維持し、かつ膜の後で形
成されるα−ヒドロキシカルボン酸を含む液流
を連続的に導出することを特徴とする、水溶性α
−ケトカルボン酸を相応するα−ヒドロキシカル
ボン酸に連続的に酵素変換する方法。 2 ホルメートデヒドロゲナーゼおよび基質特異
性デヒドロゲナーゼをこれらの活性の比が1:1
〜1:5になるような量で使用する、特許請求の
範囲第1項記載の方法。 3 ポリエチレングリコールに結合して存在する
NAD+/NADHを使用する特許請求の範囲第1
または2項記載の方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792930087 DE2930087A1 (de) | 1979-07-25 | 1979-07-25 | Verfahren zur kontinuierlichen enzymatischen umwandlung von wasserloeslichen alpha -ketocarbonsaeuren in die entsprechenden alpha -hydroxycarbonsaeuren |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5664791A JPS5664791A (en) | 1981-06-02 |
| JPS6335B2 true JPS6335B2 (ja) | 1988-01-05 |
Family
ID=6076696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10144580A Granted JPS5664791A (en) | 1979-07-25 | 1980-07-25 | Continuous enzymatic conversion of water soluble alphaaketocarboxylic acid to corresponding alphaahydroxycarboxylic acid |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4326031A (ja) |
| EP (1) | EP0024547B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5664791A (ja) |
| CA (1) | CA1139696A (ja) |
| DE (1) | DE2930087A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1989007147A1 (fr) * | 1988-02-08 | 1989-08-10 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Procede de preparation d'acides 2-hydroxy-4-phenylbutyriques optiquement actifs |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0103210B1 (de) * | 1982-09-14 | 1987-11-25 | Degussa Aktiengesellschaft | L-2-Hydroxy-4-methylpentansäure-Dehydrogenase, Verfahren zu ihrer Gewinnung und ihre Verwendung |
| US4600692A (en) * | 1983-02-10 | 1986-07-15 | Purification Engineering, Inc. | Immobilized cells for preparing phenylalanine |
| DE3307094A1 (de) * | 1983-03-01 | 1984-09-06 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur kontinuierlichen enzymatischen umwandlung von (alpha)-hydroxycarbonsaeuren in entsprechende optisch aktive (alpha)-aminocarbonsaeuren |
| DE3320495A1 (de) * | 1983-06-07 | 1984-12-13 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Mikrobiologisch hergestellte d-2-hydroxy-4-methylpentansaeure-dehydrogenase, verfahren zu ihrer gewinnung und ihre verwendung |
| US4728611A (en) * | 1983-07-29 | 1988-03-01 | Purification Engineering, Inc. | Production of phenylalanine with immobilized cells |
| DK544284A (da) * | 1983-12-06 | 1985-06-07 | Hoffmann La Roche | Fremgangsmaade til fremstilling af optisk aktive propionsyrederivater |
| DE3536662A1 (de) * | 1985-10-15 | 1987-05-27 | Degussa | Mikrobiologisch hergestellte d(-)-mandelat-dehydrogenase, verfahren zu ihrer gewinnung und ihre verwendung |
| JPS6332492A (ja) * | 1986-07-28 | 1988-02-12 | Agency Of Ind Science & Technol | 酵素法によるマンデル酸の左旋性光学活性体の製造方法 |
| JPS6332493A (ja) * | 1986-07-28 | 1988-02-12 | Agency Of Ind Science & Technol | 酵素法による光学活性α―ヒドロキシ酸の製造法 |
| DE3728772A1 (de) * | 1987-08-28 | 1989-03-09 | Hoechst Ag | Enzymreaktor mit polymerfixiertem cofaktor |
| DE3733198A1 (de) * | 1987-10-01 | 1989-04-13 | Kernforschungsanlage Juelich | Enzymatisches verfahren zur herstellung von dipeptiden |
| US5256552A (en) * | 1988-02-08 | 1993-10-26 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Process for the production of optically active 2-hydroxy-4-phenylbutyric acid |
| EP0357787B1 (en) * | 1988-02-12 | 1996-05-08 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Process for preparing optically active 2-hydroxy acid derivatives |
| EP0347374B1 (de) * | 1988-06-06 | 1993-12-15 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren zur Herstellung von Hydroxysäuren |
| DE19926770A1 (de) | 1999-06-11 | 2000-12-14 | Basf Ag | Nukleinsäurefragment und Vektor, enthaltend eine Halogenase, sowie ein Verfahren zur Halogenierung chemischer Verbindungen |
| US6774243B2 (en) | 1999-08-24 | 2004-08-10 | Agouron Pharmaceuticals, Inc. | Efficient synthetic routes for the preparation of rhinovirus protease inhibitors and key intermediates |
| CN1524960A (zh) * | 1999-08-24 | 2004-09-01 | ������ҩ������˾ | 制备异噁唑甲酰胺及其类似物的方法和中间体 |
| US20030064429A1 (en) * | 1999-08-24 | 2003-04-03 | Agouron Pharmaceuticals, Inc. | Efficient methods for the preparation of rhinovirus protease inhibitors, key intermediates and a continuous membrane reactor useful for preparing the same |
| DE60128581T2 (de) * | 2000-10-17 | 2008-02-14 | Excelsyn Molecular Develpopment Ltd., Holywell | Herstellung von alpha -hydroxy-carboxy säure mit hilfe von einem gekoppelten enzym system |
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| EP1487974A4 (en) * | 2002-02-22 | 2005-11-16 | Univ Illinois | NAD PHOSPHITE OXYDOREDUCTASE, NEW CATALYST FROM BACTERIA USEFUL FOR REGENERATING NAD (P) H |
| DE10313972A1 (de) * | 2003-03-27 | 2004-10-21 | Degussa Ag | Gekoppeltes cofaktorabhängiges enzymatisches Reaktionssystem |
| US8067398B2 (en) * | 2005-06-01 | 2011-11-29 | Yissum Research Development Company Of The Hebrew University Of Jerusalem | Biodegradable polymers having a pre-determined chirality |
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| DE2008842A1 (de) * | 1969-02-27 | 1970-11-05 | Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd., Tokio | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Durchführung von Enzymreaktionen |
| FR2217296A1 (en) * | 1972-10-10 | 1974-09-06 | Inst Francais Du Petrole | Organic cpds. prepn. by co-enzymatic reduction - with continuous regeneration of the oxidised coenzyme with a reducing agent |
| US3915799A (en) * | 1974-07-05 | 1975-10-28 | Dow Chemical Co | Method of minimizing cofactor loss in enzymatic reactors |
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| DE2712004C2 (de) * | 1977-03-18 | 1979-05-23 | Boehringer Mannheim Gmbh, 6800 Mannheim | Verfahren zur Bestimmung von Formiat oder in Formiat überführbaren Verbindungen und hierfür geeignetes Reagens |
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-
1979
- 1979-07-25 DE DE19792930087 patent/DE2930087A1/de active Granted
-
1980
- 1980-07-24 EP EP80104346A patent/EP0024547B1/de not_active Expired
- 1980-07-24 CA CA000356909A patent/CA1139696A/en not_active Expired
- 1980-07-25 US US06/172,444 patent/US4326031A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-07-25 JP JP10144580A patent/JPS5664791A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1989007147A1 (fr) * | 1988-02-08 | 1989-08-10 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Procede de preparation d'acides 2-hydroxy-4-phenylbutyriques optiquement actifs |
| EP0394448B1 (en) * | 1988-02-08 | 1996-05-01 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Process for preparing optically active 2-hydroxy-4-phenylbutyric acids |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5664791A (en) | 1981-06-02 |
| CA1139696A (en) | 1983-01-18 |
| EP0024547B1 (de) | 1983-06-08 |
| DE2930087C2 (ja) | 1990-05-17 |
| EP0024547A2 (de) | 1981-03-11 |
| EP0024547A3 (en) | 1981-05-06 |
| DE2930087A1 (de) | 1981-02-26 |
| US4326031A (en) | 1982-04-20 |
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