JPS6336046A - 内燃機関の燃焼状態制御装置 - Google Patents

内燃機関の燃焼状態制御装置

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JPS6336046A
JPS6336046A JP17857986A JP17857986A JPS6336046A JP S6336046 A JPS6336046 A JP S6336046A JP 17857986 A JP17857986 A JP 17857986A JP 17857986 A JP17857986 A JP 17857986A JP S6336046 A JPS6336046 A JP S6336046A
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ignition timing
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Toshimi Anpo
安保 敏巳
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野) 本発明は、内燃機関の燃焼圧力を検出して自動車等エン
ジンの燃焼状態を制御する装置に関する。 (従来の技術) 内燃機関の点火時期は機関が最適に運転されるように機
関の状態に応じて決定する必要がある。 そして、一般に機関の燃費効率を考えると最大トルク時
の最小進角、゛いわゆるM B T (Minimum
 ad−vance for Be5t Torque
)付近で点火するのが最良と知られており、機関の状態
によりMBTに点火時期を変える必要がある。また、M
BT制御に際しては燃焼室内の圧力(以下、筒内圧とい
う)が最大となるクランク角度(以下、燃焼ピーク位置
という)θpmaxを検出する必要がある。 ところで、ある機関状態においては点火時期を進め過ぎ
るとノッキングが発生することが判っており、このノン
キングを生じるノンキング限界の点火時期は、エンジン
状態によってはMBTよりも遅れ側に存在し、点火時期
をMBTまで進めるとノッキングを発生する領域も存在
する。 そこで、気筒毎にノッキングを判定し、遅角補正量を補
正してノンキングの回避を図った制御装置として、例え
ば特公昭58−13749号公報に記載されているよう
なものが知られている。この装置は、燃焼圧力波形の高
周波成分の大きさからノッキングを判定し、判定結果に
応じて各気筒毎に遅角補正量を演算して点火時期を制御
することにより、燃費やエンジンの出力を低下させるこ
となく、ノッキングの発生を制御するようにしたもので
ある。すなわち、点火時期、空燃比等の影響によって様
々な形状をとる燃焼圧力波形の中から高周波成分の大き
さというある一つの情報のみを利用することにより、ノ
ッキングを判定し点火時期を制御している。 (発明が解決しようとする問題点) しかしながら、このような従来の内燃機関の燃焼状態制
御装置にあっては、燃焼圧力波形の情報をただ一つの情
報(例えば、高周波成分の大きさの情報)で代表し、そ
の一つの情報に基づいて、特に点火時期のみの制御を行
う構成となっていたため、点火時期、空燃比およびE(
、R等の複数の作動パラメータによって決定される燃焼
圧力波形の情報を十分有効に利用しているとは言い難く
、必ずしも適切な燃焼状態制御を行っているとは限らな
かった。なお、上記作動パラメータとは点火時期、空燃
比、EGR等によって代表されるようにエンジンの燃焼
状態を操作可能な因子をいう。 これについては後に詳述する。例えば、点火時期だけが
進み過ぎたときの燃焼圧力波形と空燃比だけが過濃(あ
るいは過薄)のときの燃焼圧力波形とは同じようなりラ
ンク角位置にその燃焼ピーク値θpmaxがある。 とごろが、現行技術(すなわち、従来の装置)では燃焼
圧力波形の情報パラメータとして単に一つのパラメータ
(すなわち、θpmaxの位置情報)のみを用いて点火
時期制御を行っていたので、実際には点火時期は正常で
あって空燃比のみが過濃の場合であっても燃焼ピーク値
θpmaxだけのパラメータでは点火時期のみ進み過ぎ
の場合と区別することができない。したがって、不必要
かつ間違った点火時期の補正を行うことがあり、制御精
度の低下からエンジンの運転性や燃費の悪化を招いてい
た。 (発明の目的) そこで、本発明は点火時期、空燃比等の各作動パラメー
タを変化させた場合、それぞれに特有の燃焼圧力波形が
あることに着目し、これらの燃焼圧力波形を基準パラメ
ータとして多次元的に記憶するとともに、その時の燃焼
圧力波形に基づく特徴パラメータを基準パラメータと比
較することにより、エンジンの燃焼状態に応じた補正す
べき作動パラメータを的確に選択して、エンジンが必要
とする燃焼状態制御の補正を精度よく確実に実行するこ
とを目的としている。 (問題点を解決するための手段) 本発明による内燃機関の燃焼状態制御装置は上記目的達
成のため、その基本概念図を第1図に示すように、エン
ジンの筒内圧力を検出する圧力検出手段aと、エンジン
のクランク角を検出するクランク角検出手段すと、圧力
検出手段aの出力に基づいて所定クランク角毎に筒内圧
力をサンプリングし、今回の燃焼行程における燃焼圧力
波形を検出する燃焼波形検出手段Cと、燃焼波形検出手
段Cの出力に基づいて燃焼圧力波形の特徴を多次元的に
表す特徴パラメータを抽出する抽出手段dと、エンジン
の燃焼状態を操作可能な点火時期、空燃比等の作動パラ
メータを変化させたときの燃焼圧力波形について、その
基本波形の特徴を多次元的に表す特徴パラメータを該当
する作動パラメータについての基準パラメータとして設
定する基準値設定手段eと、抽出手段dにより抽出され
た特徴パラメータと基準パラメータとの偏差を多次元的
に求め、この偏差が最小となるような作動パラメータを
選択する選択手段「と、燃焼状態が最適となるように選
択手段fにより選択された作動パラメータを補正する補
正手段gと、補正手段gの出力に基づいて該当する作動
パラメータを操作する操作手段りと、を備えている。 (作用) 本発明では、エンジンの点火時期、空燃比等の作動パラ
メータに対応した特有の燃焼圧力波形が各基準パラメー
タとして多次元的に記憶され、その時の燃焼圧力波形に
基づ(特徴パラメータがその基準パラメータと比較され
る。したがって、補正されるべき作動パラメータが的確
に選択され、エンジンが必要とする燃焼状態の制御が確
実に行ねれる。 (実施例) 以下、本発明を図面に基づいて説明する。 第2〜7図は本発明の一実施例を示す図である。 まず、構成を説明する。第2図において、■は筒内圧セ
ンサ(圧力検出手段)であり、筒内圧センサ1はエンジ
ンのシリンダヘッドに螺着されている点火プラグの座金
として形成され共線めされている。筒内圧センサ1は気
筒内の燃焼圧力を圧電素子によって電荷に変換し、電荷
出力S1をチャージアンプ2に出力する。チャージアン
プ2はいわゆる電荷−電圧変換増幅器からなり、センサ
出力S、を電圧信号S2に変換してA/D変換器3に出
力する。A/D変換器3にはさらにクランク角センサ(
クランク角検出手段)4からの出力が入力されており、
クランク角センサ4はエンジンのクランク角を検出し、
例えば6気筒エンジンの場合、クランク角120℃毎に
基準信号C1を、クランク角1°毎に位置信号C1を出
力する(第3図参照)。A/D変換器3はアナログ信号
として入力された信号S2をクランク角度に同期してデ
ィジタル信号に変換し、コントロールユニット5に出力
する。 コントロールユニット5は燃焼波形検出手段、抽出手段
、基準値設定手段、選択手段および補正手段としての機
能を有し、マイクロコンピュータにより構成される。そ
して、コントロールユニット5は内部のメモリに格納さ
れているプログラムに従って筒内圧センサ1や図示しな
いエアフローメータ等のセンサ情報に基づいて燃焼圧力
波形の検出や作動パラメータの選択等を行うとともに、
その選択結果に基づいて適切な燃焼状態の制御を行うた
めの処理値を演算し、その演算結果に応じた噴射信号S
tあるいは点火信号Spをインジェクタ(操作手段)6
若しくは点火装置(操作手段)7に出力する。点火装置
7は点火コイルや点火プラグ等からなり、点火信号Sp
に基づき高電圧を発生させて混合気に点火する。 次に、作用を説明する。 第4.5図は燃焼状態制御のプログラムを示すフローチ
ャートであり、本プログラムは所定時間毎に一度実行さ
れる。第4図において、Plでクランク角センサ4から
の基準信号C4が入力されるとカウンタCNTを
〔0〕
にセットする。また、多気筒エンジンの場合、この基準
信号Ciに基づいて複数の筒内圧信号のマルチプレクサ
を切換える。 また、第5図において、まずPl+で筒内圧センサ1の
出力をクランク角度に同期してA/D変換し、その変換
値Xiをメモリにストアする。例えば、本実施例では第
6図に示すように上死点(TDC)前後の所定圧間内に
該当するクランク角θ、〜θ、の筒内圧A/D変換値を
X1〜X11として図示しないRAMにストアする。こ
こで、A/D変換する区間はTDC前後各々90°あれ
ば十分であるが、例えば6気筒エンジンのようにA/D
変換器3が一つで6気筒分の処理をするためにTDC@
後60°しか扱えないものでもよい。 次いで、P、□でクランク角度位置信号CIに基づきA
/D変換が開始されるとサンプリング毎にカウンタCN
Tに〔1〕を加算し、Plffでそのカウント数をチエ
ツクする。カウンタCNTが〔11〕になると所定のA
/D変換値(X I−X + 1)が全て揃ったと判断
し、PI4で筒内圧力最大時期(燃焼ピーク位置)θp
maxと燃焼圧力波形の重心MEANを演算して燃焼パ
ラメータを検出する。 一方、カウンタCNTが〔11〕でないときはそのまま
処理を終了する。なお、燃焼ピーク位置θpmax算出
の詳細については従来周知であり、例えば上記A/D変
換値X、〜X、のうちから筒内圧の最大値となるPma
xを求め、このPmaxに対応するクランク角を燃焼ピ
ーク位置θpmax (第6図に示すように本実施例で
はθpn+axはθ8に等しい)として検出する方法等
がある。また、重心MEANは次式■に従って演算する
。 このように、燃焼ピーク位置θpmaxと重心MEAN
とで示されるパラメータがそのときのエンジンの点火時
期、空燃比等の作動パラメータに対応する燃焼パラメー
タとして検出される。 PI3では上記P14で検出した燃焼パラメータと第7
図(b)に示す基準パラメータA、B、C1Dとの距離
(偏差)を演算し、そのときの燃焼パラメータに最も近
い基準パラメータを検知することにより、補正処理を行
うべき作動パラメータを適切に選択する。すなわち、作
動パラメータ(空燃比、点火時期、EGR等)を変えた
ときの燃焼圧力波形とその基準パラメータを第7図に示
すと、同図(a)においてAは最適な作動パラメータの
場合、Bは点火時期だけが進み過ぎた場合、Cは点火時
期だけが遅れ過ぎた場合、Dは空燃比だけが濃すぎある
いは薄すぎた場合である。例えば第7図(b)に示すよ
うにU、(・印)の燃焼圧力特徴バラメーが得られたと
すると、A−Dの基準パラメータのうちBに最も近いの
で、点火時期が進角ぎみであると判断し点火時期を遅ら
せる様に修正する。一方、U2が得られた場合にはDの
基準パラメータに最も近いので、点火時期は適正でも空
燃比がずれていると判断し、図示しない0□センサ等に
よりリンチかリーンかを判別して空燃比を補正する。 さらに、PI3ではPI5で選択した補正を行うべきパ
ラメータの補正値を演算し、今回の処理を終了する。例
えば、上記Bの場合は点火時期が進角ぎみであるから、
図示しない他のルーチンで点火時期の遅角制御を行う。 このように、本実施例ではエンジンの点火時期、空燃比
、EGR等の作動パラメータに対応した燃焼圧力波形を
燃焼ピーク値θpmaxと燃焼圧力波形の重心MEAN
との二元パラメータからなる基準パラメータとして設定
し、その時の燃焼圧力波形に基づく特徴パラメータと基
準パラメータとの距離(偏差)を演算して補正されるべ
き作動パラメータを的確に判断しているので、エンジン
が必要とする燃焼状態の制御を精度よく確実に実行でき
、運転性や燃費を一層向上させることができる。 例えば、従来のように燃焼状態制御(点火時期制御や空
燃比制御等)のパラメータとしてθρmaxのみを用い
ていると第7図(b)のUz  (”印)のような燃焼
状態の場合、実際には点火時期は正常であって空燃比の
方が過濃(過薄)の場合(例えば、Dの場合)であって
も点火時期の進みすぎ(例えば、B)と判断してしまう
。その結果、不必要かつ間違った作動パラメータを選択
し、かつその補正を行ってしまう可能性があり、運転性
や燃費が悪化することがある。本実施例では、このよう
な不具合を有効に防止して精度の高い燃焼状態制御を行
うことができる。 なお、本実施例では基準パラメータおよび特徴パラメー
タに燃焼圧力に基づく燃焼ピーク値θpmaxと燃焼圧
力波形の重心MEANとを用いているが、本発明はこれ
に限るものではない。要は燃焼状態から複数の情報を適
切に検知できればよいので、例えば図示平均有効圧力P
iを用いる態様あるいは筒内圧最大値P maxを用い
る態様更にはエンジンの発生トルクや回転変動から燃焼
状態を検出してこれをパラメータとして使用する態様で
もよいことは勿論である。 また、本実施例では特徴パラメータを二次元で説明した
が、この他に図示平均を勤王Piや筒内圧最大値Pma
x等を使用して多次元化することも勿論可能であり、こ
の場合には更に細かな情報を扱うことができ極めて精度
のよい燃焼状態制御を行うことができる。 (効果) 本発明によれば、エンジンの点火時期、空燃比等の作動
パラメータに対応した燃焼圧力波形をそれぞれの基準パ
ラメータとして多次元的に記憶し、その基準パラメータ
とその時の燃焼圧力波形に基づく特徴パラメータとを適
切に比較しているので、補正するべき作動パラメータを
的確に選択することができ、燃焼状態制御の補正を精度
よく確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の基本概念図、第2〜7図は本発明の一
実施例を示す図であり、第2図はその回路構成図、第3
図はその筒内圧センサの信号波形を示す波形図、第4図
および第5図はその燃焼状態制御のプログラムを示す各
フローチャート、第6図はその作用を説明するための筒
内圧の変化を示す図、第7図はその効果を説明するため
の図である。 1・・・・・・筒内圧センサ(圧力検出手段)、4・・
・・・・クランク角センサ(クランク角検出手段)、 5・・・・・・コントロールユニット(燃!波形1手段
、抽出手段、基準値設定手段、選 択手段、補正手段)、

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 a)エンジンの筒内圧力を検出する圧力検出手段と、 b)エンジンのクランク角を検出するクランク角検出手
    段と、 c)圧力検出手段の出力に基づいて所定クランク角毎に
    筒内圧力をサンプリングし、今回の燃焼行程における燃
    焼圧力波形を検出する燃焼波形検出手段と、 d)燃焼波形検出手段の出力に基づいて燃焼圧力波形の
    特徴を多次元的に表す特徴パラメータを抽出する抽出手
    段と、 e)エンジンの燃焼状態を操作可能な点火時期、空燃比
    等の作動パラメータを変化させたときの燃焼圧力波形に
    ついて、その基本波形の特徴を多次元的に表す特徴パラ
    メータを該当する作動パラメータについての基準パラメ
    ータとして設定する基準値設定手段と、 f)抽出手段により抽出された特徴パラメータと基準パ
    ラメータとの偏差を多次元的に求め、この偏差が最小と
    なるような作動パラメータを選択する選択手段と、 g)燃焼状態が最適となるように選択手段により選択さ
    れた作動パラメータを補正する補正手段と、 h)補正手段の出力に基づいて該当する作動パラメータ
    を操作する操作手段と、 を備えたことを特徴とする内燃機関の燃焼状態制御装置
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