JPS6336268Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6336268Y2 JPS6336268Y2 JP1982168257U JP16825782U JPS6336268Y2 JP S6336268 Y2 JPS6336268 Y2 JP S6336268Y2 JP 1982168257 U JP1982168257 U JP 1982168257U JP 16825782 U JP16825782 U JP 16825782U JP S6336268 Y2 JPS6336268 Y2 JP S6336268Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inspected
- coil
- cylindrical
- magnetic
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Description
この考案は、主として貫通コイルを用いた渦流
探傷法における磁気飽和装置に係り、低電力で被
検査材料を効率的に磁化することが可能な渦流探
傷用磁気飽和装置に関する。
探傷法における磁気飽和装置に係り、低電力で被
検査材料を効率的に磁化することが可能な渦流探
傷用磁気飽和装置に関する。
渦流探傷法は、現在各方面において種々の方式
が適用されているが、被検査材料を磁気飽和させ
て検査を実施するものの中で貫通コイルを用いた
渦流探傷法がある。 渦流探傷法は、検出コイルのインピーダンスに
着目した疵検査法であり、高周波電圧を印加した
検出コイルにより、被検査材料の表面に渦電流を
生じさせ、疵部分での渦電流の乱れを検出コイル
のインピーダンス変化として検出するものであ
る。 しかし、検出コイルのインピーダンスを変化さ
せる要因としては、疵の他に被検査材料の透磁率
がある。通常、炭素鋼、合金鋼では、検出しよう
とする疵によるインピーダンス変化よりも透磁率
変化によるインピーダンス変化がはるかに大きく
検査上最も有害な外的要因である。 貫通コイル探傷法では被検査材料中における透
磁率変化を減少させるために、大きな直流磁場を
加え磁気飽和することでこの外的要因を消去して
いる。一般に高周波渦電流の侵透深さは下記(1)式
で示される。 ここで、δ：侵透深さ ：周波数 σ：導電率 μ：透磁率 上記(1)式に示すように、透磁率が大きいと侵透
深さが小さくなるため、表面下の疵に対する検出
性能が失われることになる。従つて、透磁率の値
を減少する手段としても先の透磁率変化を減少す
る事と同時に磁気飽和装置が使用されるものであ
る。 被検査材料に直流磁場を加える手段としては多
層巻き構造を有する円筒形コイルの内部に被検査
材料を内挿し、直流電流を加える方法が一般に使
用されている方法である。 第１図は従来の磁気飽和装置の一例を示す縦断
面図である。１は被検査材料、２は円筒形コイル
である。 すなわち、円筒形コイル２に直流電流を加え、
そのコイル内に被検査材料１を内挿し磁気飽和を
行なつている。なお、３は冷却用油、４は冷却油
供給口、５は冷却油排出口である。
が適用されているが、被検査材料を磁気飽和させ
て検査を実施するものの中で貫通コイルを用いた
渦流探傷法がある。 渦流探傷法は、検出コイルのインピーダンスに
着目した疵検査法であり、高周波電圧を印加した
検出コイルにより、被検査材料の表面に渦電流を
生じさせ、疵部分での渦電流の乱れを検出コイル
のインピーダンス変化として検出するものであ
る。 しかし、検出コイルのインピーダンスを変化さ
せる要因としては、疵の他に被検査材料の透磁率
がある。通常、炭素鋼、合金鋼では、検出しよう
とする疵によるインピーダンス変化よりも透磁率
変化によるインピーダンス変化がはるかに大きく
検査上最も有害な外的要因である。 貫通コイル探傷法では被検査材料中における透
磁率変化を減少させるために、大きな直流磁場を
加え磁気飽和することでこの外的要因を消去して
いる。一般に高周波渦電流の侵透深さは下記(1)式
で示される。 ここで、δ：侵透深さ ：周波数 σ：導電率 μ：透磁率 上記(1)式に示すように、透磁率が大きいと侵透
深さが小さくなるため、表面下の疵に対する検出
性能が失われることになる。従つて、透磁率の値
を減少する手段としても先の透磁率変化を減少す
る事と同時に磁気飽和装置が使用されるものであ
る。 被検査材料に直流磁場を加える手段としては多
層巻き構造を有する円筒形コイルの内部に被検査
材料を内挿し、直流電流を加える方法が一般に使
用されている方法である。 第１図は従来の磁気飽和装置の一例を示す縦断
面図である。１は被検査材料、２は円筒形コイル
である。 すなわち、円筒形コイル２に直流電流を加え、
そのコイル内に被検査材料１を内挿し磁気飽和を
行なつている。なお、３は冷却用油、４は冷却油
供給口、５は冷却油排出口である。
しかし、多層巻き構造を有する円筒形コイルの
内部に被検査材料を内挿し、直流電流を加える方
法の場合は、大きな磁化能力を得るために、数万
回にもおよぶ巻線を有するコイルを使用し、数ア
ンペアーの電流を加えるため、大きな電力を消費
することとなり、必要な磁化能力を得られる半
面、コイル部での電力消費に伴う発熱が最も大き
な悪要素となつている。 このため、従来の磁気飽和装置は、長時間にわ
たつて連続運転された場合のコイルの発熱による
絶縁体の破損防止のため、冷却用油３、冷却油供
給口４、冷却油出口５からなる冷却装置が設けら
れ、油等の冷却媒体を用いて強制冷却されるよう
になつている。 この考案は、従来の技術のこのような欠点を除
くためになされたものであり、その目的とすると
ころは低電力で被検査材料の磁気飽和を行なうこ
とができ、かつ発熱等がなく冷却装置を必要とし
ない磁気飽和装置を提供しようとするものであ
る。
内部に被検査材料を内挿し、直流電流を加える方
法の場合は、大きな磁化能力を得るために、数万
回にもおよぶ巻線を有するコイルを使用し、数ア
ンペアーの電流を加えるため、大きな電力を消費
することとなり、必要な磁化能力を得られる半
面、コイル部での電力消費に伴う発熱が最も大き
な悪要素となつている。 このため、従来の磁気飽和装置は、長時間にわ
たつて連続運転された場合のコイルの発熱による
絶縁体の破損防止のため、冷却用油３、冷却油供
給口４、冷却油出口５からなる冷却装置が設けら
れ、油等の冷却媒体を用いて強制冷却されるよう
になつている。 この考案は、従来の技術のこのような欠点を除
くためになされたものであり、その目的とすると
ころは低電力で被検査材料の磁気飽和を行なうこ
とができ、かつ発熱等がなく冷却装置を必要とし
ない磁気飽和装置を提供しようとするものであ
る。
この考案の要旨は、多層巻き構造をもつた円筒
形コイルに直流電流を加え、前記円筒形コイルに
内挿された被検査材料を磁化する磁気飽和装置の
前記問題点を解決する手段として、 円筒形コイルの内周に、被検査材料の外径より
大きい内径の軟質磁性材料からなる１対の円筒形
の内面ヨークを、その軸長方向対向端面間間隔を
前記内面ヨークの内周面被検査材料の外周面との
間隔より大きくして同一軸線上に設けるととも
に、この１対の内面ヨークそれぞれの他端と、円
筒状コイル外周を軸長方向全長にわたり囲繞する
軟質磁性材料からなる筒状の外面ヨークの両端と
の間に、コイル側面を覆う軟質磁性材料からなる
１対の環状の側面ヨークを一体に設けた構成した
ことを特徴とするものである。 すなわち、この考案では多層構造を有する円筒
形コイルを外面ヨーク、１対の側面ヨーク、１対
の内面ヨークで覆い、磁気抵抗を減ずる手段とし
て前記各ヨークを軟質磁性材料例えば低炭素鋼材
を用いていることが第１の特徴である。 また、装置の内部では内挿された被検査材料を
磁化するために一対の内面ヨークの対向する端面
間に、内面ヨークの内面と被検査材料の外面との
間隔より大きい間隔（以下磁気ギヤツプと呼ぶ）
を設けてあり、被検査材料が内挿された場合は効
率よく被検査材料を透過する構造であることが第
２の特徴である。
形コイルに直流電流を加え、前記円筒形コイルに
内挿された被検査材料を磁化する磁気飽和装置の
前記問題点を解決する手段として、 円筒形コイルの内周に、被検査材料の外径より
大きい内径の軟質磁性材料からなる１対の円筒形
の内面ヨークを、その軸長方向対向端面間間隔を
前記内面ヨークの内周面被検査材料の外周面との
間隔より大きくして同一軸線上に設けるととも
に、この１対の内面ヨークそれぞれの他端と、円
筒状コイル外周を軸長方向全長にわたり囲繞する
軟質磁性材料からなる筒状の外面ヨークの両端と
の間に、コイル側面を覆う軟質磁性材料からなる
１対の環状の側面ヨークを一体に設けた構成した
ことを特徴とするものである。 すなわち、この考案では多層構造を有する円筒
形コイルを外面ヨーク、１対の側面ヨーク、１対
の内面ヨークで覆い、磁気抵抗を減ずる手段とし
て前記各ヨークを軟質磁性材料例えば低炭素鋼材
を用いていることが第１の特徴である。 また、装置の内部では内挿された被検査材料を
磁化するために一対の内面ヨークの対向する端面
間に、内面ヨークの内面と被検査材料の外面との
間隔より大きい間隔（以下磁気ギヤツプと呼ぶ）
を設けてあり、被検査材料が内挿された場合は効
率よく被検査材料を透過する構造であることが第
２の特徴である。
多層構造を有する円筒形コイルを、所定の軸長
方向対向面間間隔を有する内面ヨーク、外面ヨー
クおよび一対の側面ヨークで覆い、かつ各ヨーク
を連結した構造としたことにより、円筒形コイル
で生じた磁束は各ヨーク中を一方方向に透過し、
磁気抵抗が減少する。 また、円筒形コイル内に被検査材料が挿入され
ると、磁束の大部分は磁気キヤツプより小さい間
隔の内面ヨークと被検査材料との空間を介して被
検査材料中を透過するので、高い磁化能力が得ら
れる。
方向対向面間間隔を有する内面ヨーク、外面ヨー
クおよび一対の側面ヨークで覆い、かつ各ヨーク
を連結した構造としたことにより、円筒形コイル
で生じた磁束は各ヨーク中を一方方向に透過し、
磁気抵抗が減少する。 また、円筒形コイル内に被検査材料が挿入され
ると、磁束の大部分は磁気キヤツプより小さい間
隔の内面ヨークと被検査材料との空間を介して被
検査材料中を透過するので、高い磁化能力が得ら
れる。
第２図はこの考案の一実施例装置を示す縦断面
図である。 この考案は、多層巻き構造を有する円筒形コイ
ルは軸長方向に離間した２，２′の２個からなつ
ている。この円筒形コイル２，２′に直流電流を
流すことで磁場が生じる。 円筒形コイル２，２′は軟質磁性材料からなる
外面ヨーク６、１対の側面ヨーク７，７′、１対
の内面ヨーク８，８′で前記磁気ギヤツプを除き
連続して覆われている。 円筒形コイル２，２′で生じた磁束φは、これ
らの軟質磁性材料からなる各ヨーク中を一方方向
に透過するので、磁気抵抗は著しく小さくなるも
のである。そのため、各ヨークは磁気抵抗が大き
くならないよう十分な断面積を持つものを使用す
べきである。 また、２個の円筒形コイル２，２′は非磁性材
料からなるスペーサー９，９′、中間スペーサー
１０により間隔を置いて配置されており、内面ヨ
ーク８，８′には内面ヨーク８，８′の内面と被検
査材料１の外面との間隔より大きい間隔の磁気ギ
ヤツプが設けられ、内挿される被検査材料１に磁
化を与えるようになつている。 各ヨーク中を一方方向に透過する磁束は被検査
材料が内挿されない場合は、磁気ギヤツプをほぼ
直進透過するが、被検査材料１が内挿されると磁
束の大部分は磁気ギヤツプより小さい間隔の内面
ヨーク８，８′と被検査材料１との空間を介して
被検査材料中を透過するので高い磁化能力を有す
るものである。 また、被検査材料１を内挿することにより磁束
は、各ヨーク及び被検査材料１内を第２図点線矢
印で示すループ状に透過するため磁気抵抗が減少
し、さらに有効な磁化を与える事ができるのであ
る。 なお、中間スペーサー１０の内径を内面ヨーク
の内径より大きくしているのは、この部分に検出
コイルを挿入するためのスペースを確保するめで
ある。 第１表はこの考案の実施結果を従来装置と比較
して示したものである。 第１表より、この考案は従来装置に比べ著しく
低電力で被検査材料の磁気飽和が可能であり、電
力消費量が大幅に節減されることがわかる。
図である。 この考案は、多層巻き構造を有する円筒形コイ
ルは軸長方向に離間した２，２′の２個からなつ
ている。この円筒形コイル２，２′に直流電流を
流すことで磁場が生じる。 円筒形コイル２，２′は軟質磁性材料からなる
外面ヨーク６、１対の側面ヨーク７，７′、１対
の内面ヨーク８，８′で前記磁気ギヤツプを除き
連続して覆われている。 円筒形コイル２，２′で生じた磁束φは、これ
らの軟質磁性材料からなる各ヨーク中を一方方向
に透過するので、磁気抵抗は著しく小さくなるも
のである。そのため、各ヨークは磁気抵抗が大き
くならないよう十分な断面積を持つものを使用す
べきである。 また、２個の円筒形コイル２，２′は非磁性材
料からなるスペーサー９，９′、中間スペーサー
１０により間隔を置いて配置されており、内面ヨ
ーク８，８′には内面ヨーク８，８′の内面と被検
査材料１の外面との間隔より大きい間隔の磁気ギ
ヤツプが設けられ、内挿される被検査材料１に磁
化を与えるようになつている。 各ヨーク中を一方方向に透過する磁束は被検査
材料が内挿されない場合は、磁気ギヤツプをほぼ
直進透過するが、被検査材料１が内挿されると磁
束の大部分は磁気ギヤツプより小さい間隔の内面
ヨーク８，８′と被検査材料１との空間を介して
被検査材料中を透過するので高い磁化能力を有す
るものである。 また、被検査材料１を内挿することにより磁束
は、各ヨーク及び被検査材料１内を第２図点線矢
印で示すループ状に透過するため磁気抵抗が減少
し、さらに有効な磁化を与える事ができるのであ
る。 なお、中間スペーサー１０の内径を内面ヨーク
の内径より大きくしているのは、この部分に検出
コイルを挿入するためのスペースを確保するめで
ある。 第１表はこの考案の実施結果を従来装置と比較
して示したものである。 第１表より、この考案は従来装置に比べ著しく
低電力で被検査材料の磁気飽和が可能であり、電
力消費量が大幅に節減されることがわかる。
【表】
この考案は上記のごとく、所定の軸長方向対向
面間隔を有する一対の内面ヨークと一対の側面ヨ
ークおよび外面ヨークを円筒形コイルを囲繞する
ごとく一体に連結した構造となしたことにより、
低電力で被検査材料の磁気飽和が可能であり、電
力消費量の大幅節減がはかられるとともに、低電
力のため円筒形コイルの発熱がなく油等の媒体を
用いる冷却装置が全く不要となり、設備的簡素化
が可能となる等多大な効果を奏するものである。 なお、この考案は貫通コイル渦流探傷装置に限
らず、被検査材料を軸方向に磁化飽和することで
は、プロブ回転式渦流探傷装置にも用できること
はいうまでもないことである。
面間隔を有する一対の内面ヨークと一対の側面ヨ
ークおよび外面ヨークを円筒形コイルを囲繞する
ごとく一体に連結した構造となしたことにより、
低電力で被検査材料の磁気飽和が可能であり、電
力消費量の大幅節減がはかられるとともに、低電
力のため円筒形コイルの発熱がなく油等の媒体を
用いる冷却装置が全く不要となり、設備的簡素化
が可能となる等多大な効果を奏するものである。 なお、この考案は貫通コイル渦流探傷装置に限
らず、被検査材料を軸方向に磁化飽和することで
は、プロブ回転式渦流探傷装置にも用できること
はいうまでもないことである。
第１図は従来の磁気飽和装置の一例を示す縦断
面図、第２図はこの考案の装置構成例を示す縦断
面図である。 １……被検査材料、２……円筒形コイル、３…
…冷却用油、４……冷却油供給口、５……冷却油
排出口、６……外面ヨーク、７……側面ヨーク、
８……内面ヨーク、９……スペーサー、１０……
中間スペーサー。
面図、第２図はこの考案の装置構成例を示す縦断
面図である。 １……被検査材料、２……円筒形コイル、３…
…冷却用油、４……冷却油供給口、５……冷却油
排出口、６……外面ヨーク、７……側面ヨーク、
８……内面ヨーク、９……スペーサー、１０……
中間スペーサー。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 多層巻き構造をもつた円筒形コイルに直流電流
を加え、前記円筒形コイルに内挿された被検査材
料を磁化する磁気飽和装置において、 前記円筒形コイルの内周に、被検査材料の外径
より大きい内径の軟質磁性材料からなる１対の円
筒形の内面ヨークを、その軸長方向対向端面間間
隔を前記内面ヨークの内周面と被検査材料の外周
面との間隔より大きくして同一軸線上に設けると
ともに、この１対の内面ヨークそれぞれの他端
と、円筒形コイル外周を軸長方向全長にわたり囲
繞する軟質磁性材料からなる筒状の外面ヨークの
両端との間に、コイル側面を覆う軟質磁性材料か
らなる１対の環状の側面ヨークを一体に設けて構
成したことを特徴とする渦流探傷用磁気飽和装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16825782U JPS5972552U (ja) | 1982-11-06 | 1982-11-06 | 渦流探傷用磁気飽和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16825782U JPS5972552U (ja) | 1982-11-06 | 1982-11-06 | 渦流探傷用磁気飽和装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5972552U JPS5972552U (ja) | 1984-05-17 |
| JPS6336268Y2 true JPS6336268Y2 (ja) | 1988-09-27 |
Family
ID=30367888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16825782U Granted JPS5972552U (ja) | 1982-11-06 | 1982-11-06 | 渦流探傷用磁気飽和装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5972552U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0425653Y2 (ja) * | 1985-07-04 | 1992-06-19 | ||
| JP2506579Y2 (ja) * | 1989-11-08 | 1996-08-14 | 大同特殊鋼株式会社 | 渦流探傷装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4996785A (ja) * | 1973-01-16 | 1974-09-12 |
-
1982
- 1982-11-06 JP JP16825782U patent/JPS5972552U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5972552U (ja) | 1984-05-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB979938A (en) | Methods and apparatus for the induction welding of tubing | |
| JPWO2021125187A1 (ja) | 漏洩磁気検査装置および欠陥検査方法 | |
| JP2004179550A (ja) | 分割型円筒磁気シールド装置 | |
| JPS6474708A (en) | Low temperature vessel for superconducting magnet | |
| US3829762A (en) | Method and device for magnetographic inspection | |
| JPH07151732A (ja) | 鋼管端部磁化装置 | |
| JP4354898B2 (ja) | 交流電力単線ケーブル用磁気シールド構造 | |
| JPH0320078B2 (ja) | ||
| JPS5891155U (ja) | 渦流探傷用プロ−ブ | |
| JP3443007B2 (ja) | 電磁流量計 | |
| JPS55152453A (en) | Flaw detector with magnetic particle | |
| JPH0230050U (ja) | ||
| JPH0338695Y2 (ja) | ||
| JPH0694682A (ja) | 電磁誘導探傷プローブ | |
| JPH0729490Y2 (ja) | 渦流探傷用直流磁化装置 | |
| JPS5972552U (ja) | 渦流探傷用磁気飽和装置 | |
| JPS62126345A (ja) | 渦流探傷用プロ−ブ | |
| JP2017212424A (ja) | 磁心 | |
| JP2630036B2 (ja) | 誘導加熱装置 | |
| SU952378A1 (ru) | Электромагнитно-акустический преобразователь | |
| JPS5847377Y2 (ja) | 電磁流量計発信器 | |
| JPH0425653Y2 (ja) | ||
| JPH0242354A (ja) | 磁粉探傷用磁化装置 | |
| Esposito et al. | A quasi-analytical procedure for magnetic fields analysis in bounded domains via magnetization currents | |
| JPS6311653Y2 (ja) |