JPH0242354A - 磁粉探傷用磁化装置 - Google Patents
磁粉探傷用磁化装置Info
- Publication number
- JPH0242354A JPH0242354A JP19202288A JP19202288A JPH0242354A JP H0242354 A JPH0242354 A JP H0242354A JP 19202288 A JP19202288 A JP 19202288A JP 19202288 A JP19202288 A JP 19202288A JP H0242354 A JPH0242354 A JP H0242354A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flaw detection
- length
- axial direction
- coil
- steel rod
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- Pending
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、鋼材（たとえばビレット）の表面疵を走間状
態で検出する磁粉探傷用の磁化装置に関するものである
。
態で検出する磁粉探傷用の磁化装置に関するものである
。
［従来の技術］
磁粉探傷を行うために鋼材を磁化する方法としては、極
間法、貫通コイル法、軸通法がある。第２図（ａ）は極
間法、同図（ｂ）は貫通コイル法。
間法、貫通コイル法、軸通法がある。第２図（ａ）は極
間法、同図（ｂ）は貫通コイル法。
同図（ｃ）は軸通法の概念を図示したものである。
走間での探傷用としては極間法１貫通コイル法が用いら
れる。
れる。
上記の磁化方法は対象とする表面疵により使い分けられ
る。鋼材の長手方向の疵を対象とする場合は極間法が、
幅方向の疵を対象とする場合は貫通コイル法が用いられ
る。また、全方向の疵を対象とする場合は両者が組合わ
される。
る。鋼材の長手方向の疵を対象とする場合は極間法が、
幅方向の疵を対象とする場合は貫通コイル法が用いられ
る。また、全方向の疵を対象とする場合は両者が組合わ
される。
第３図は、極間法と貫通コイル法を組合せた磁粉探傷用
磁化装置の一例であって、１は図示しないＶローラによ
ってほぼ水平に移動させられながら上側の２面を探傷さ
れる角断面の条鋼材、２は条鋼材１の軸方向に直角であ
る水平方向に条鋼材１を磁化する極間磁化コイル、３は
条鋼材１を軸方向に磁化する貫通磁化コイル、４は磁粉
液散布器、５は磁粉液、６は条鋼材１の進行方向である
にの磁粉探傷用磁化装置は、搬送中の角断面の条鋼材ｌ
の上側の２側面を同時に探傷しようとするもので、かつ
、条鋼材１の長手方向（軸方向）の疵を極間磁化コイル
２による条鋼材軸方向と直角な交番磁束で、条鋼材１の
幅方向（軸方向と直角な方向）の疵を貫通磁化コイル３
による条鋼材軸方向の交番磁束で検出するものである。
磁化装置の一例であって、１は図示しないＶローラによ
ってほぼ水平に移動させられながら上側の２面を探傷さ
れる角断面の条鋼材、２は条鋼材１の軸方向に直角であ
る水平方向に条鋼材１を磁化する極間磁化コイル、３は
条鋼材１を軸方向に磁化する貫通磁化コイル、４は磁粉
液散布器、５は磁粉液、６は条鋼材１の進行方向である
にの磁粉探傷用磁化装置は、搬送中の角断面の条鋼材ｌ
の上側の２側面を同時に探傷しようとするもので、かつ
、条鋼材１の長手方向（軸方向）の疵を極間磁化コイル
２による条鋼材軸方向と直角な交番磁束で、条鋼材１の
幅方向（軸方向と直角な方向）の疵を貫通磁化コイル３
による条鋼材軸方向の交番磁束で検出するものである。
［解決しようとする課題］
しかしながら、上述の磁粉探傷用磁化装置には若干の問
題がある。すなわち、隣接した２面を対象として磁粉探
傷を行う場合に、条鋼材１の両横角部−面に過剰に磁粉
が吸着し、飾部と健全部との磁粉吸着量の差（Ｓ／Ｎ）
が小さくなり、探傷性能が悪くなる。
題がある。すなわち、隣接した２面を対象として磁粉探
傷を行う場合に、条鋼材１の両横角部−面に過剰に磁粉
が吸着し、飾部と健全部との磁粉吸着量の差（Ｓ／Ｎ）
が小さくなり、探傷性能が悪くなる。
本発明は、上記の問題を解決しようとするもので、検査
範囲内での条鋼材角部への過度の磁粉吸着を抑制し、条
鋼材の上２面を感度よく探傷することができる磁粉探傷
用磁化装置を得ることを目的とする。
範囲内での条鋼材角部への過度の磁粉吸着を抑制し、条
鋼材の上２面を感度よく探傷することができる磁粉探傷
用磁化装置を得ることを目的とする。
［課題を解決するための手段］
本発明の磁粉探傷用磁化装置は、条鋼材の探傷される２
側面側の半周では、巻回コイルの軸方向長さが磁粉像生
成領域の長さ以上であり、他の２側面側の半周では、巻
回コイルの軸方向長さが前記磁粉像生成領域の長さより
小さい貫通磁化コイルが設けられたことを特徴としてい
る。
側面側の半周では、巻回コイルの軸方向長さが磁粉像生
成領域の長さ以上であり、他の２側面側の半周では、巻
回コイルの軸方向長さが前記磁粉像生成領域の長さより
小さい貫通磁化コイルが設けられたことを特徴としてい
る。
［作用］
条鋼材角部への過剰な磁粉の吸着は、角部において条鋼
材表面に垂直な方向、すなわち５条鋼打所面中心から表
面所定点とを結んだ線の方向の、成分を持つ磁束の出入
りがあるためと考えられる。
材表面に垂直な方向、すなわち５条鋼打所面中心から表
面所定点とを結んだ線の方向の、成分を持つ磁束の出入
りがあるためと考えられる。
一方、空心ソレノイドコイルでは、その直径に比し長さ
が相当長い場合でも、ソレノイドコイル内の磁力線は殆
どが軸方向に生成し、軸方向以外の方向成分は極めて少
ない。
が相当長い場合でも、ソレノイドコイル内の磁力線は殆
どが軸方向に生成し、軸方向以外の方向成分は極めて少
ない。
本発明においては、空心ソレノイドコイル状の貫通磁化
コイルの軸方向長さを磁粉像生成領域長さよりも大きく
し、同領域全部を貫通磁化コイルの中に収容して、軸方
向以外の磁力線が磁粉像生成領域内で発生しないように
して、角部の過剰な磁粉吸着を防止している。
コイルの軸方向長さを磁粉像生成領域長さよりも大きく
し、同領域全部を貫通磁化コイルの中に収容して、軸方
向以外の磁力線が磁粉像生成領域内で発生しないように
して、角部の過剰な磁粉吸着を防止している。
ただし、探傷される２側面以外の条鋼材の他の２側面側
には、極間磁化コイルが設置されており、磁粉像生成領
域全域に亘り均一に貫通磁化コイルの巻線を施すことが
できないので、極間磁化コイルの存在区間を避けて自由
空間部に集中して巻線し、コイルの軸方向長さを小さく
しているが、それによる磁力線の乱れは対向する条鋼材
２側面が磁粉探傷面ではないので探傷結果に大きな影響
を与えることはない。
には、極間磁化コイルが設置されており、磁粉像生成領
域全域に亘り均一に貫通磁化コイルの巻線を施すことが
できないので、極間磁化コイルの存在区間を避けて自由
空間部に集中して巻線し、コイルの軸方向長さを小さく
しているが、それによる磁力線の乱れは対向する条鋼材
２側面が磁粉探傷面ではないので探傷結果に大きな影響
を与えることはない。
［実施例］
以下、本発明の一実施例を図面により詳細に説明する。
なお、既述の符号は同一の部分を示しており、説明を省
略する。
略する。
第１図は、一実施例としての磁粉探傷用磁化装置の構成
を示す斜視図であり、３ａは１条鋼材探傷２側面の外周
の磁粉像生成領域７を覆う長さ範囲に、均一な密度で巻
線が配列されている貫通磁化コイルの上半周、３ｂは、
探傷側でない条鋼材２側面の外周の、且つ極間磁化コイ
ル２を避けた位置の、前記上半周３ａよりは短い長さ範
囲に巻線が配列されている貫通磁化コイルの上半周、７
は磁粉像生成領域である。ここで磁粉像生成領域７は、
条鋼材１上の磁粉液散布器４の直下位置から磁粉像読み
取り位置までの範囲とする。
を示す斜視図であり、３ａは１条鋼材探傷２側面の外周
の磁粉像生成領域７を覆う長さ範囲に、均一な密度で巻
線が配列されている貫通磁化コイルの上半周、３ｂは、
探傷側でない条鋼材２側面の外周の、且つ極間磁化コイ
ル２を避けた位置の、前記上半周３ａよりは短い長さ範
囲に巻線が配列されている貫通磁化コイルの上半周、７
は磁粉像生成領域である。ここで磁粉像生成領域７は、
条鋼材１上の磁粉液散布器４の直下位置から磁粉像読み
取り位置までの範囲とする。
９は貫通磁化コイル３ａ、３ｂにより生成する磁力線で
ある。
ある。
本実施例の磁粉探傷用磁化装置はこのように構成されて
おり、次のように動作する。
おり、次のように動作する。
貫通磁化コイルの上半周３ａは、磁粉像生成領域７の長
さを覆うように条鋼材１の外周位置に軸方向単位長さ当
りの巻回数が一定となるように巻線されている０貫通磁
化コイルの上半周３ａ内では軸方向以外の方向に磁力線
が生成することが殆どないので、条鋼材１角部に過剰に
磁粉が吸着されることがない。貫通磁化コイルの上半周
３ｂは軸方向密度一定に巻回されてはいないが、それに
より軸方向以外の磁力線が生成しても、対向する条鋼材
１側面が探傷面ではないので、探傷結果におよぼす悪影
響は小さい。
さを覆うように条鋼材１の外周位置に軸方向単位長さ当
りの巻回数が一定となるように巻線されている０貫通磁
化コイルの上半周３ａ内では軸方向以外の方向に磁力線
が生成することが殆どないので、条鋼材１角部に過剰に
磁粉が吸着されることがない。貫通磁化コイルの上半周
３ｂは軸方向密度一定に巻回されてはいないが、それに
より軸方向以外の磁力線が生成しても、対向する条鋼材
１側面が探傷面ではないので、探傷結果におよぼす悪影
響は小さい。
このようにして１本実施例の磁粉探傷用磁化装置により
、角断面条鋼材の角部への過剰な磁粉吸着を抑制できて
、条鋼材２側面を均一な磁粉付着量として感度良好な磁
粉探傷を行うことができる。
、角断面条鋼材の角部への過剰な磁粉吸着を抑制できて
、条鋼材２側面を均一な磁粉付着量として感度良好な磁
粉探傷を行うことができる。
［発明の効果］
本発明の磁粉探傷用磁化装置は、条鋼材の探傷される２
側面側の半周では、巻回コイルの軸方向長さが磁粉像生
成領域の長さ以上であり、他の２何面側の半周では、巻
回コイルの軸方向長さが前記磁粉像生成領域の長さより
小さい貫通磁化コイルが設けられているので、条鋼材の
２つの側面と、それに連なる３つの角部との、磁粉吸着
程度が均一になり、２面同時深傷時の探傷面全面にわた
っての探傷性能向上が可能であり、高能率で精度のよい
疵検査ができて、ビレット表面の品質保証体制を充実で
きる。
側面側の半周では、巻回コイルの軸方向長さが磁粉像生
成領域の長さ以上であり、他の２何面側の半周では、巻
回コイルの軸方向長さが前記磁粉像生成領域の長さより
小さい貫通磁化コイルが設けられているので、条鋼材の
２つの側面と、それに連なる３つの角部との、磁粉吸着
程度が均一になり、２面同時深傷時の探傷面全面にわた
っての探傷性能向上が可能であり、高能率で精度のよい
疵検査ができて、ビレット表面の品質保証体制を充実で
きる。
第１図は実施例としての磁粉探傷用磁化装置の斜視図、
第２図（ａ）、（ｂ）、ＣＱ）は−船釣な磁化方法の概
念を示す斜視図、第３図は従来の磁粉探傷用磁化装置の
斜視図である。 １・・・・・・条鋼材、２・・・・・・極間磁化コイル
、３ａ・・・・・・貫通磁化コイルの上半周、３ｂ・・
・・・・貫通磁化コイルの上半周、４・・・・・・磁粉
液散布器、５・・・・・・磁粉液、６・・・・・・条鋼
材の進行方向、７・・・・・・磁粉像生成領域。 特許出願人 株式会社 神戸製鋼所 代理人 弁理士 小 林 傅 第１２１ 第２図
第２図（ａ）、（ｂ）、ＣＱ）は−船釣な磁化方法の概
念を示す斜視図、第３図は従来の磁粉探傷用磁化装置の
斜視図である。 １・・・・・・条鋼材、２・・・・・・極間磁化コイル
、３ａ・・・・・・貫通磁化コイルの上半周、３ｂ・・
・・・・貫通磁化コイルの上半周、４・・・・・・磁粉
液散布器、５・・・・・・磁粉液、６・・・・・・条鋼
材の進行方向、７・・・・・・磁粉像生成領域。 特許出願人 株式会社 神戸製鋼所 代理人 弁理士 小 林 傅 第１２１ 第２図
Claims (1)
- （１）角型断面を有する条鋼材を、極間磁化コイルによ
り幅方向に、貫通磁化コイルにより軸方向に磁化して、
同条鋼材の隣接した２側面の表面疵を、２側面同時に探
傷する磁粉探傷装置において、前記条鋼材の探傷される
２側面側の半周では、巻回コイルの軸方向長さが磁粉像
生成領域の長さ以上であり、他の２側面側の半周では、
巻回コイルの軸方向長さが前記磁粉像生成領域の長さよ
り小さい貫通磁化コイルが設けられたことを特徴とする
磁粉探傷用磁化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19202288A JPH0242354A (ja) | 1988-08-02 | 1988-08-02 | 磁粉探傷用磁化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19202288A JPH0242354A (ja) | 1988-08-02 | 1988-08-02 | 磁粉探傷用磁化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0242354A true JPH0242354A (ja) | 1990-02-13 |
Family
ID=16284297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19202288A Pending JPH0242354A (ja) | 1988-08-02 | 1988-08-02 | 磁粉探傷用磁化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0242354A (ja) |
-
1988
- 1988-08-02 JP JP19202288A patent/JPH0242354A/ja active Pending
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