JPS6336905A - 鋼帯の部分接合部の熱間圧延方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、熱間仕上圧延機前で銅帯を部分接合して、
仕上圧延機で連続的に圧延する際に、銅帯の部分接合部
の接合強度をより向上させる熱間圧延方法に関するもの
である。

〈従来の技術〉 近年、諸々の利点があるために、熱間仕上圧延機前で銅
帯を接合して、銅帯を連続的に熱間圧延機に供給し圧延
する方法が提案されている。

接合方法の１つとしてこの発明者らは特願昭５９−２６
６２３０号に仕上圧延前に銅帯の巾方向の両端部を所定
量だけ予め接合しておけば、未接合部は圧延過程で圧接
されることを紹介した。

一方、鋼帯の熱間仕上圧延の際には、ロール原単位、電
力原単位を向上させるために、潤滑油の使用が普及して
いるが、連続的なエンドレス圧延では、銅帯の噛み込み
不良がないため、鋼帯全長にわたり潤滑油を使用するこ
とができる。しかし。

多量に潤滑油を供給すると圧延による接合部の圧接強度
が低下することがあり、この対策の確立が望まれていた
。

〈発明が解決しようとする問題点〉 この発明は、銅帯のエンドレス圧延で潤滑油を連続的に
供給すると接合部の圧接強度が低下するという欠点を克
服し、ロール原単位、電力原単位を低下させずに接合部
の圧接強度も強い銅帯の部骨接合による熱間圧延方法を
提供するためになされたものである。

〈問題点を解決するための手段〉 発明者らは１種々の潤滑条件での熱間圧延による圧接特
性について鋭意研究を重ねた結果、＠帯巾中央部の圧縮
応力と調帯長手方向断面の各厚み位置でのメタルフロー
の２つが圧接強度に重要な影響を与えているとの知見を
え、この知見のうち後者についてさらに深く研究し、こ
の研究結果にもとづいて、この発明をなすに至った。

この発明は、熱間仕上圧延機の入側で、先進鋼帯と後進
鋼帯とを部分接合して連続的に圧延するに際し、前記鋼
帯の部分接合部が、圧延機の入側で、少なくとも圧延ロ
ールの円周長さの位置に達したときから圧延ロールに噛
込まれるまでの間は。

熱間潤滑剤の供給を中断し、前記鋼帯の部分接合部が圧
延ロールに噛込んだ後に、再度熱間潤滑剤を供給する銅
帯の部分接合部の熱間圧延方法である。

先ず、鋼帯の長手方向断面の各厚み位置でのメタルフロ
ーと圧接強度との関係について説明する。

第１図は圧延前の板厚し。の鋼帯ｌがロール３で板厚ｔ
、まで圧延されるときの長手方向断面である。

図中に示す丸棒２（１）は、鋼帯に予め垂直に埋め込ん
だ丸棒であり、圧延による剪断応力で丸棒２（２）は″
く”の字に湾曲している。この湾曲している丸棒２（２
）の長さｌは、当然！＞１．であるが、もし１＞ｔｏで
あれば、　　１−ｔ、だけ接合部端面が引き伸ばされた
わけであり、新生面の露出によって、圧延による圧接特
性を向上させることになり、パラメータｌｉｔ、は圧延
による圧接強度の一つの重要な指標となりうる。第２図
に、圧延における潤滑条件とｌ　／ｌｏとの関係を示し
た。水だけの潤滑では１／ｌｏ　＝１．５　、　通常の
潤滑圧延条件ではＩ！／　ｔ０＝１．２８であるが、潤
滑油を多量に供給する強潤滑圧延では、　　ｌ／ｌｏ　
＝０．９５である。すなわち９強潤滑を施す圧延では、
前記の圧延による剪断変形が小さく、接合面の新生面露
出による圧接強度の増大が期待できない。したがって、
圧延による圧接強度の増大を期するためには、接合部を
圧延する時には潤滑油の供給を中断するのが良いことに
なる。中断のタイミングについては、つぎのようにする
のが良い。例えば、圧延ロール径を６００ＩＩＩｆｆｌ
φとすると、潤滑油の供給を停止した場合、圧延ロール
−回転分、約１．８ｍの圧延長で、圧延ロール表面に付
着した潤滑油は熱間鋼帯との接触で焼き取られる。した
がって、ｉ番目の熱間仕上圧延機に接合部が噛込まれる
２ｍ以上手前で、ｉ番目の圧延機の潤滑油の供給を中断
すれば銅帯の接合部は無潤滑油の圧延状態となる。接合
部の通過後は再度強潤滑圧延を行う。

銅帯を１本づつ圧延する圧延方法では、銅帯の先端を導
くものがなく、かつ、調帯の上下反りがあるため、噛込
み不良が発生するので通常の潤滑条件でも、ロール表面
の潤滑油を完全に除去して圧延する必要があり、連続的
なエンドレス圧延の場合のように、潤滑油使用によるメ
リットを享受することができない。

この発明は１強潤滑圧延を対象としたものであり、かつ
、１本づつの圧延に比べて、連続的なエンドレス圧延で
あるため、潤滑油の供給中断の際。

ロール表面の潤滑油が潤滑圧延程度残っていても操業に
支障はなく、また、潤滑油を部分接合部の圧延時に一時
的に中断しても、特に圧延時の潤滑機能を損なうことは
ない。

〈実施例〉 この発明による銅帯の部分接合部の熱間圧延方法と、従
来の方法による熱間圧延方法とを夫々実施し、その結果
を第１表に示した。

なお、いづれの方法でも、鋼帯（製品寸法＝２．３ａｍ
’　Ｘ　１２００ｍ”　）は５Ｓ４１を用い、仕上圧延
速度は平均１０００ｍ／ｍｉｎ、仕上圧延温度は１００
０℃で圧延した。

第１表 第１表から明らかなように、この発明の熱圧仕上圧延法
によるとロール原単位、電力原単位は従来法と殆ど変わ
らずに２強潤滑圧延でも破談トラブルのない操業が可能
になった。

〈発明の効果〉 熱間仕上圧延機前で銅帯を接合し、圧延機で連続的にエ
ンドレス圧延をする際に、この発明の方法によると、潤
滑油の有するロール摩耗の減少。

圧延電力の低減を保ちつつ、銅帯の部分接合部の接合程
度をより向上することができた。またＳＵＳ等のような
難圧延材の薄物圧延も連続的に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、圧延前後の銅帯の長手方向断面での各厚み位
置のメタルフローを示す説明図。第２図は、β／ｌｏ　
　（第１図参照）と圧延潤滑条件との関係を示した説明
図である。 １・・・鋼帯　　　　　　３・・・ロール２・・・丸棒 第　　１　　図 第　　２　　図 嬌　　　　圧　　　　延 柾

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 熱間仕上圧延機の入側で先進鋼帯と後進鋼帯とを部分接
   合して連続的に圧延するに際し、前記鋼帯の部分接合部
   が、圧延機の入側で、少なくとも圧延ロールの円周長さ
   の位置に達したときから圧延ロールに噛込まれるまでの
   間は、熱間潤滑剤の供給を中断し、前記鋼帯の部分接合
   部が圧延ロールに噛込んだ後に、再度熱間潤滑剤を供給
   することを特徴とする鋼帯の部分接合部の熱間圧延方法
   。