JPS6337076Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6337076Y2 JPS6337076Y2 JP1984173690U JP17369084U JPS6337076Y2 JP S6337076 Y2 JPS6337076 Y2 JP S6337076Y2 JP 1984173690 U JP1984173690 U JP 1984173690U JP 17369084 U JP17369084 U JP 17369084U JP S6337076 Y2 JPS6337076 Y2 JP S6337076Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- sand grinder
- resistance
- present
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案はセラミツク材料を混練、分散するため
のサンドグラインダー用回転デイスクの改良に関
する。
のサンドグラインダー用回転デイスクの改良に関
する。
(従来技術とその問題点)
最近、塗料、化学工業、窯業関係で広く利用さ
れているサンドグラインダーは第3図に示す構造
からなり、回転軸4に支持された回転デイスク1
が高速(1000〜3000回転)で回転することにより
アルミナセラミツク玉石2が外壁3にはね飛ばさ
れ、この繰り返しにより原料に強力な剪断力が働
き、均一に混練、分散される。しかし従来の回転
デイスクは金属で形成されているためアルミナセ
ラミツク玉石2をはね飛ばすことにより外周が摩
耗し、摩耗した金属が原料中に不純物として混入
する欠点が生じる。また金属の代わりにアルミナ
セラミツクスを使用する手段があるが、この場
合、玉石もアルミナセラミツクスでできているた
め、ともずりとなり摩耗が激しく約2日で交換し
なければならないという欠点が生じる。
れているサンドグラインダーは第3図に示す構造
からなり、回転軸4に支持された回転デイスク1
が高速(1000〜3000回転)で回転することにより
アルミナセラミツク玉石2が外壁3にはね飛ばさ
れ、この繰り返しにより原料に強力な剪断力が働
き、均一に混練、分散される。しかし従来の回転
デイスクは金属で形成されているためアルミナセ
ラミツク玉石2をはね飛ばすことにより外周が摩
耗し、摩耗した金属が原料中に不純物として混入
する欠点が生じる。また金属の代わりにアルミナ
セラミツクスを使用する手段があるが、この場
合、玉石もアルミナセラミツクスでできているた
め、ともずりとなり摩耗が激しく約2日で交換し
なければならないという欠点が生じる。
本考案者らは、これらの欠点を解消するため、
弾力性のあるゴム材料を使用した回転デイスクを
考案した。しかしながらゴム材料を単体で使用し
た回転デイスクは素材が軟らかいためトルク衝撃
性に劣り回転軸と接触する部分が破損するという
欠点が生じる。またこの改良として金属にゴム材
料を貼り付けて使用してみたが高速で回転するた
めゴム材料が金属から剥離するという欠点が生じ
る。さらにゴム材料のうちネオプレーンゴム、ニ
トリルゴムなどはトリクロルエチレン、パークロ
ルエチレン等の溶剤中で使用すると溶剤におかさ
れ膨張するという欠点が生じる。
弾力性のあるゴム材料を使用した回転デイスクを
考案した。しかしながらゴム材料を単体で使用し
た回転デイスクは素材が軟らかいためトルク衝撃
性に劣り回転軸と接触する部分が破損するという
欠点が生じる。またこの改良として金属にゴム材
料を貼り付けて使用してみたが高速で回転するた
めゴム材料が金属から剥離するという欠点が生じ
る。さらにゴム材料のうちネオプレーンゴム、ニ
トリルゴムなどはトリクロルエチレン、パークロ
ルエチレン等の溶剤中で使用すると溶剤におかさ
れ膨張するという欠点が生じる。
(考案の目的)
本考案はかかる欠点のないサンドグラインダー
用回転デイスクを提供することを目的とするもの
である。
用回転デイスクを提供することを目的とするもの
である。
(問題点を解決するための手段)
本考案者らは上記の欠点について種々検討した
結果、表面のアルミナセラミツク玉石をはね飛ば
す部分に金属を含有せず、かつ耐摩耗性、耐溶剤
性および耐トルク衝撃性に優れたフツ素ゴム、シ
リコンゴム、ブチルゴム等の素材を使用し、この
素材中に、補強材を、回転軸と接触する部分を露
出させて埋込んだ回転デイスクを使用したとこ
ろ、上記の欠点が生じないことを確認した。
結果、表面のアルミナセラミツク玉石をはね飛ば
す部分に金属を含有せず、かつ耐摩耗性、耐溶剤
性および耐トルク衝撃性に優れたフツ素ゴム、シ
リコンゴム、ブチルゴム等の素材を使用し、この
素材中に、補強材を、回転軸と接触する部分を露
出させて埋込んだ回転デイスクを使用したとこ
ろ、上記の欠点が生じないことを確認した。
本考案は金属を含有せず、かつ耐摩耗性、耐溶
剤性および耐トルク衝撃性に優れた素材中に、補
強材を、回転軸との接触部分を露出させて埋込ん
でなるサンドグラインダー用回転デイスクに関す
る。
剤性および耐トルク衝撃性に優れた素材中に、補
強材を、回転軸との接触部分を露出させて埋込ん
でなるサンドグラインダー用回転デイスクに関す
る。
本考案において金属を含有せず、かつ耐摩耗
性、耐溶剤性および耐トルク衝撃性に優れる素材
としてはフツ素ゴム、シリコンゴム、ブチルゴム
等が使用され、補強材としては通常軸受として用
いられている金属が使用される。
性、耐溶剤性および耐トルク衝撃性に優れる素材
としてはフツ素ゴム、シリコンゴム、ブチルゴム
等が使用され、補強材としては通常軸受として用
いられている金属が使用される。
(実施例)
以下図面により本考案を説明する。
第1図は本考案の実施例になるサンドグライン
ダー用回転デイスクの上面図および第2図は第1
図のA−A線断面図である。
ダー用回転デイスクの上面図および第2図は第1
図のA−A線断面図である。
第1図および第2図において5はフツ素ゴム4
(日立電線製のバイトンゴム、商品名F.P.M)で
あり、このフツ素ゴム5中にステンレス
(SuS304)の補強材6が回転軸との接触部分を露
出させて一体成形して埋込まれる。
(日立電線製のバイトンゴム、商品名F.P.M)で
あり、このフツ素ゴム5中にステンレス
(SuS304)の補強材6が回転軸との接触部分を露
出させて一体成形して埋込まれる。
(考案の効果)
本考案によれば、アルミナセラミツクスを用い
た回転デイスクに比較し100倍以上の耐摩耗性を
有し、耐溶剤性および耐トルク衝撃性に優れ、長
時間の連続運転を可能とし、サンドグラインダー
の混練、分散能力においても優れるサンドグライ
ンダー用回転デイスクを得ることができる。
た回転デイスクに比較し100倍以上の耐摩耗性を
有し、耐溶剤性および耐トルク衝撃性に優れ、長
時間の連続運転を可能とし、サンドグラインダー
の混練、分散能力においても優れるサンドグライ
ンダー用回転デイスクを得ることができる。
第1図は本考案の実施例になるサンドグライン
ダー用回転デイスクの上面図、第2図は第1図の
A−A線断面図および第3図はサンドグラインダ
ーの断面図である。 符号の説明、1……回転デイスク、2……アル
ミナセラミツク玉石、3……外壁、4……回転
軸、5……フツ素ゴム、6……補強材。
ダー用回転デイスクの上面図、第2図は第1図の
A−A線断面図および第3図はサンドグラインダ
ーの断面図である。 符号の説明、1……回転デイスク、2……アル
ミナセラミツク玉石、3……外壁、4……回転
軸、5……フツ素ゴム、6……補強材。
Claims (1)
- 金属を含有せず、かつ耐摩耗性、耐溶剤性およ
び耐トルク衝撃性に優れた素材中に、補強材を、
回転軸との接触部分を露出させて埋込んでなるサ
ンドグラインダー用回転デイスク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984173690U JPS6337076Y2 (ja) | 1984-11-15 | 1984-11-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984173690U JPS6337076Y2 (ja) | 1984-11-15 | 1984-11-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6187522U JPS6187522U (ja) | 1986-06-07 |
| JPS6337076Y2 true JPS6337076Y2 (ja) | 1988-09-30 |
Family
ID=30731331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984173690U Expired JPS6337076Y2 (ja) | 1984-11-15 | 1984-11-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6337076Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH084113Y2 (ja) * | 1988-12-13 | 1996-02-07 | 泰行 小川 | 粉砕機用回転ディスク |
-
1984
- 1984-11-15 JP JP1984173690U patent/JPS6337076Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6187522U (ja) | 1986-06-07 |
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