JPS6337109Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、塩素系有機溶剤からなる洗浄液を使
用して、合成樹脂材料から成形された樹脂製品の
表面を洗浄するに適した洗浄装置に関するもので
ある。

〔従来の技術〕

従来、例えば、自動車用ウレタンバンパ等の合
成樹脂材料から形成された樹脂製品の表面を洗浄
する際には、アルカリ脱脂液を利用して樹脂製品
の表面に吹き付けて脱脂・洗浄するアルカリ洗浄
方法、トリクロールエタン等の塩素系有機溶剤を
利用して樹脂製品の表面に蒸気ミストを結露させ
て脱脂・洗浄する蒸気洗浄方法が広く利用されて
いる。

しかし、前者のアルカリ洗浄方法においては、
樹脂製品の脱脂・洗浄後において水洗・乾燥等の
設備が必要となつて設備コストが増加することは
もとより、アルカリ脱脂液の組成管理が煩雑であ
る。一方、後者の蒸気洗浄方法においては、設備
コストおよび組成管理ともに前者のアルカリ洗浄
方法に比較して有利であるが、塩素系有機溶剤の
蒸気ミストによる結露の溶解力によつて洗浄する
ため、塵埃等の固形分を完全に除去することがで
きない欠点がある。

上述の解決手段として、考案者は第２図に示す
ような塩素系有機溶剤を吹き付ける洗浄装置を提
案している。

第２図において、５１は上方が開放されて箱体
形状に形成されている洗浄槽であつて、この洗浄
槽５１の内側上方には水、冷風等を冷却媒体とす
るクーリングパイプ５２が周設されて冷却域Ａを
形成しており、この冷却域Ａの下方には多数個の
吹出し口５３ａが形成されている複数本のライザ
ー管５３が間隔を有して配設され、洗浄域Ｂが形
成されている。また、洗浄槽５１の底部５１ａに
はトリクロールエタン等の塩素系有機溶剤からな
る洗浄液Ｈが収容されており、この洗浄液Ｈ中に
は蒸気・熱風等を加熱媒体とする加熱用のパイプ
５４が設けられ、その途中にはバルブ５５が設け
られている。これによつて洗浄液域Ｃを形成して
いる。

また、洗浄槽５１の近傍にはジヤケツトタイプ
のタンク５６からなる回収槽５７が配設されてお
り、その上方には一端が洗浄槽５１の底部５１ａ
近傍に接続されている回収箱５８の他端が配設さ
れている。そして、この回収管５８の途中にはバ
ルブ５９が設けられており、回収槽５７に回収さ
れる洗浄液Ｈの量がコントロールされるようにな
つている。

また、回収槽５７の底部近傍には供給管６０の
一端が接続されており、その他端は洗浄槽５１内
に配設されている複数本のライザー管５３に接続
されている。そして、この供給管６０の途中には
回収槽５７側から順次フイルタ６１、ポンプ６２
およびバルブ６３が設けられている。さらに、洗
浄槽５１の長手方向にはコンベア６４が配設され
ており、その途中には複数個の物品支持具６５が
吊下され、その先端部には樹脂製品Ｗが支持され
るようになつている。

そして、樹脂製品Ｗを洗浄する際には、クーリ
ングパイプ５２に水、冷風等の冷却媒体を通過さ
せて冷却域Ａを形成するとともに、パイプ５４に
蒸気、熱風等の加熱媒体を通過させて洗浄液Ｈを
蒸発させて蒸気ミストによる洗浄域Ｂを形成す
る。それと同時にポンプ６２を作動させ、回収槽
５７に収容されている洗浄液Ｈを供給管６０に通
過させて洗浄槽５１内の複数本のライザー管５３
に供給する。その際、洗浄液Ｈは供給管６０の途
中に設けられているフイルタ６１を通過する際に
塵埃等の固形分が除去されてライザー管５３に供
給される。

その後、コンベア６４を作動させて洗浄槽５１
内の洗浄域Ｂに樹脂製品Ｗを搬入する。この時、
複数本のライザー管５３に供給された洗浄液Ｈが
吹出し口５３ａから樹脂製品Ｗに向けて吹き付け
られる。その際、樹脂製品Ｗの表面に付着してい
る成形時の離型剤等のワツクス分は洗浄液Ｈの結
露による溶解力と吹き付けによる衝撃力によつて
除去されるとともに、塵埃等の固形分は複数本の
ライザー管５３から吹き付けられる洗浄液Ｈの衝
撃力によつて除去されるようになつている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような樹脂製品の洗浄装置
においては、樹脂製品Ｗの洗浄に際して、洗浄液
Ｈの吹き付けによる衝撃力と洗浄液Ｈの蒸気ミス
トの結露による溶解力とによつて洗浄しているた
め、成形時において樹脂製品Ｗの表面に付着する
離型剤等のワツクス分および塵埃等の固形分は効
果的に除去することができるものの、回収槽５７
の洗浄液Ｈ中に含まれる固形分はフイルタ６１に
よつて除去しているため、微細な塵埃は十分に除
去することができなく、その微細な塵埃が洗浄液
Ｈの吹き付け時において樹脂製品Ｗの表面に付着
する不具合がある。

従つて、この考案の技術的課題とするところ
は、合成樹脂材料から形成された樹脂製品を洗浄
するにあたり、蒸留された洗浄液を樹脂製品の表
面に吹き付けることによつて、洗浄液の吹き付け
時において樹脂製品の表面に微細な塵埃を付着さ
せることなく、塵埃等を完全に除去するようにし
たものである。

〔問題点を解決するための手段〕

すなわち、この考案に係る樹脂製品の洗浄装置
においては、洗浄槽の内側上方には水、冷風等の
冷却媒体とするクーリングパイプが周設されてお
り、冷却域を形成している。また、この冷却域の
下方には多数の吹出し口が形成されている噴出管
が配設されており、洗浄域を形成している。さら
に、洗浄槽の底部にはトリクロールエタン、トリ
クロールエチレン等の塩素系有機溶剤からなる洗
浄液が収容されているとともに、この洗浄液中に
はヒータ、蒸気等によつて加温する加熱器が配設
されており、洗浄液域を形成している。

また、洗浄槽の近傍には、この洗浄槽から送ら
れてくる塩素系有機溶剤からなる洗浄液を蒸留す
る蒸留器が配設されており、その近傍には、蒸留
されて液状となつた前記洗浄液を収容する貯留槽
が配設されている。さらに、この貯留槽と前記洗
槽内に配設されている噴出管との間に、前記貯留
槽の中の蒸留された洗浄液を噴出管へ圧送するポ
ンプが介装接続された構成としたものである。

〔作用〕

かかる、樹脂製品の洗浄装置において、樹脂製
品を洗浄する際には、クーリングパイプに水、冷
風等の冷却媒体を通過させて洗浄槽の上方に冷却
域を形成するとともに、洗浄槽の底部に配設され
ている加熱器を作動させて洗浄液を加熱・蒸発さ
せ、冷却域の下方に蒸気ミストによる洗浄域を形
成させる。それと同時に、蒸留器を作動させて貯
留槽に蒸留された洗浄液をポンプにより噴出管に
圧送して供給するとともに、貯留された洗浄液を
噴出管に供給して多数の吹出し口から噴出させ
る。

その後、洗浄しようとする樹脂製品を洗浄槽の
洗浄域に搬入する。その際、噴出管の吹出し口か
ら蒸留された洗浄液が樹脂製品に向けて吹き付け
られるとともに、加熱器によつて加熱・蒸発せし
められた洗浄液の蒸気ミストが樹脂製品の表面に
結露する。そして、樹脂製品の表面に付着してい
る離型剤等のワツクス分は吹き付けられた洗浄液
および結露した洗浄液の溶解力によつて除去され
るとともに、塵埃等の固形分は噴出管から吹き付
けられる洗浄液の衝撃力によつて除去される。

これによつて、洗浄液は蒸留されて微細な塵埃
等が含まれない清浄化された状態で樹脂製品の表
面に吹き付けられるため、吹き付けられる洗浄液
による塵埃等の付着が皆無となる。

〔実施例〕

以下、本考案に係る樹脂製品の洗浄装置を図面
に示す実施例に基づいて詳細に説明する。

第１図は本考案に係る樹脂製品の洗浄装置の概
略断面図を示すものである。

第１図において、１は金属材料によつて箱形形
状に形成されている洗浄槽であつて、この洗浄槽
１は上部のみが開放されており、底部１ａは平坦
に形成されている。そして、この洗浄槽１の上方
には水、冷風等を冷却媒体とするクーリングパイ
プ２が複数条に間隔を有して周設されており、洗
浄槽１の内側上方に冷却域Ａを形成している。

また、洗浄槽１の冷却域Ａの下方には多数の吹
出し口３ａが形成されている噴出管３が配設され
ており、洗浄槽１の略中央部に洗浄域Ｂを形成し
ている。また、洗浄槽１の底部１ａにはトリクロ
ールエタン、トリクロールエチレン等の塩素系有
機溶剤からなる洗浄液Haが収容されており、そ
の洗浄液Haの中には洗浄槽１に支持されたパイ
プ４が配設されている。そして、このパイプ４に
蒸気、熱風等の加熱媒体が供給され、その加熱媒
体によつて洗浄液Haが加温されて蒸気ミストを
発生させるようになつている。さに、パイプ４の
途中にはバルブ５が設けられており、パイプ４に
供給される蒸気、熱風等の加熱媒体の供給量をコ
ントロールするようになつている。

また、洗浄槽１の近傍には蒸留槽６と加熱器７
とからなる蒸留器８が配設されており、次のよう
に構成されている。すなわち、蒸留槽６は円錐状
に形成されており、その底部６ａは平坦に形成さ
れ、上部は逆Ｕ字形に形成された細径管６ｂとな
つている。そして、細径管６ｂの途中は冷却水槽
９を通過しており、細径管６ｂの内部を冷却する
ようになつている。また、蒸留槽６の略中央部に
は一端が洗浄槽１の底部１ａに接続されている第
１供給管１０の他端が挿通されており、その途中
にはバルブ１１が設けられ、洗浄槽１内に収容さ
れている洗浄液Haの一部を供給するようになつ
ている。さらに、蒸留槽６の底部６ａには蒸留槽
６に支持されたパイプ１２が配設されており、そ
の途中にはバルブ１３が設けられている。これに
より、パイプ１２に蒸気、熱風等の加熱媒体が供
給され、その加熱媒体によつて洗浄液Haが加温
されて蒸気ミストを発生させるようになつてい
る。

また、蒸留槽６の細径管６ｂの先端には貯留槽
１４が配設されており、この貯留槽１４はジヤケ
ツトタイプのタンク１５によつて構成され、ジヤ
ケツト部に供給される冷却水により温度調整がさ
れる。また、蒸留器８の近傍には第２供給管１６
が配設されており、その一端は貯留槽１４の底部
に接続され、他端は洗浄槽１内に配設されている
噴出管３に接続されている。そして、蒸留器８で
蒸発された洗浄液Haの蒸気ミストが冷却水槽９
の部位で冷やされて液状となつた洗浄液Hbとし
て貯留槽１４に貯留されるようになつている。さ
らに、第２供給管１６の途中にはポンプ１７およ
びバルブ１８が順次設けられており、ポンプ１７
の作動によつて貯留槽１４の蒸留された洗浄液
Hbが噴出管３に供給され、多数の吹出し口３ａ
から噴出されるようになつている。

また、洗浄槽１の上方に長手方向に向けてコン
ベア１９が架設されており、洗浄槽１の搬入側か
ら順次下方に向けて傾斜し、洗浄槽１の上方では
水平に形成され、搬出側では順次上方に向けて傾
斜して配設されている。そして、このコンベア１
９は合成樹脂材料から形成された樹脂製品Ｗを支
持して、洗浄槽１内の洗浄域Ｂに搬入するための
支持具２０が吊下されており、適当な間隔を有し
て複数個設けられている。これにより、樹脂製品
Ｗはコンベア１９が矢印Ｄ方向に移動することに
よつて、洗浄槽１の内外を移送されるようになつ
ている。

上記のように構成された樹脂製品の洗浄装置に
おいて、樹脂製品Ｗの表面を洗浄する方法につい
て説明する。

まず、クーリングパイプ２に水、冷風等の冷却
媒体を通過させて洗浄槽１の上方に冷却域Ａを形
成するとともに、洗浄槽１の底部１ａに配設され
ているパイプ４に蒸気、熱風等の加熱媒体を通過
させて洗浄液Haを加熱・蒸気させ、冷却域Ａの
下方に蒸気ミストによる洗浄域Ｂを形成させる。
それと同時に、蒸留器８のパイプ１２に蒸気、熱
風等の加熱媒体を通過させて洗浄液Haを加熱、
蒸発させ、蒸気ミストを冷却水槽９で冷却しつつ
貯留槽１４に蒸留された洗浄液Hbを貯留すると
ともに、ポンプ１７を作動させて貯留槽１４内の
蒸留された洗浄液Hbを噴出管３に供給して多数
の吹出し口３ａから洗浄域Ｂに噴出させる。

その後、コンベア１９を矢印Ｄ方向に作動させ
て支持具２０に支持された樹脂製品Ｗを洗浄槽１
内の洗浄域Ｂに搬入させる。その際、噴出管３の
吹出し口３ａから蒸留された洗浄液Hbが樹脂製
品Ｗに向けて吹き付けられるとともに、洗浄槽１
の底部１ａから蒸発された蒸気ミストが樹脂製品
Ｗの表面に結露する。

そして、樹脂製品Ｗの表面に付着している離型
剤等のワツクス分は吹き付けられた洗浄液Hbお
よび結露した洗浄液Haの溶解力によつて除去さ
れるとともに、塵埃等の固形分は噴出管３から吹
き付けられる洗浄液Hbの衝撃力によつて除去さ
れる。

また、樹脂製品Ｗに向けて吹き付けられた洗浄
液Hbおよび樹脂製品Ｗに結露した洗浄液Haは洗
浄槽１の底部１ａに落下して回収されるととも
に、一部の洗浄液Haが蒸留器８で蒸留されて貯
留槽１４に貯留される。そして、洗浄槽１の底部
１ａに回収された洗浄液Haは加熱媒体によつて
再び加熱・蒸発され、蒸気ミストからなる洗浄域
Ｂを形成するとともに、貯留槽１４の蒸留された
洗浄液Hbが噴出管３に供給され、前述と同様に
支持具２０に支持された樹脂製品Ｗに向けて吹き
付けられる。

また、支持具２０に支持されて洗浄槽１内を矢
印Ｄ方向に移送されつつ、所定時間洗浄された樹
脂製品Ｗは洗浄槽１から引き上げられる。その
際、樹脂製品は加温された蒸気ミストの洗浄液
Haによつて加温されているため、洗浄槽１外に
引き上げられる以前に洗浄液Ha，Hbは完全に蒸
発される。そして、洗浄液Ha，Hbが蒸発された
樹脂製品Ｗはコンベア１９によつて、次の工程へ
と移送される。

〔考案の効果〕

以上に説明したように、本考案に係る樹脂製品
の洗浄装置においては、合成樹脂材料から形成さ
れた樹脂製品を洗浄するにあたり、蒸留された洗
浄液を吹き付けるとともに、蒸気ミストからなる
洗浄液の結露によつて洗浄するようにしたから、
洗浄液の吹き付け時において樹脂製品の表面に微
細な塵埃を付着させることなく、離型剤等のワツ
クス分および塵埃等の固形分を完全に除去するこ
とができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る樹脂製品の洗浄装置を示
す概略断面図である。第２図は従来の樹脂製品の
洗浄装置を示す概略断面図である。 １……洗浄槽、１ａ……底部、２……クーリン
グパイプ、３……噴出管、３ａ……吹出し口、４
……パイプ、５……バルブ、８……蒸留器、１４
……貯留槽、１６……第２供給管、Ａ……冷却
域、Ｂ……洗浄域、Ｃ……洗浄液域、Ha……洗
浄液、Hb……蒸留された洗浄液。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 洗浄槽の内側上方にクーリングパイプを周設し
   て冷却域を形成し、この冷却域の下方に多数の吹
   出し口が形成された噴出管を配設して洗浄域を形
   成し、前記洗浄槽の底部に塩素系有機溶剤からな
   る洗浄液を収容するとともに、この洗浄液中に加
   熱器を配設して洗浄液域を形成し、さらに、前記
   洗浄槽の近傍にこの洗浄槽から送られてくる塩素
   系有機溶剤からなる洗浄液を蒸留する蒸留器を配
   設するとともに、この蒸留器の近傍に蒸留されて
   液状となつた洗浄液を収容する貯留槽を設け、こ
   の貯留槽と前記洗浄槽内の噴出管との間に前記貯
   留槽の中の洗浄液を前記洗浄槽内の噴出管に圧送
   するポンプを介装接続したことを特徴とする樹脂
   製品の洗浄装置。