JPS633747A - ねり粉伸長装置 - Google Patents
ねり粉伸長装置Info
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- JPS633747A JPS633747A JP62151572A JP15157287A JPS633747A JP S633747 A JPS633747 A JP S633747A JP 62151572 A JP62151572 A JP 62151572A JP 15157287 A JP15157287 A JP 15157287A JP S633747 A JPS633747 A JP S633747A
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- Japan
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- batter
- belt
- conveyor belt
- stretching device
- discharge port
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Links
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 8
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C11/00—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C7/00—Machines which homogenise the subdivided dough by working other than by kneading
- A21C7/01—Machines which homogenise the subdivided dough by working other than by kneading with endless bands
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Noodles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はねり粉伸長装置に関するものであり、特に装入
口から排出口まで手動介入する事なく、連続的にねり粉
またはその切片をその初長の約１．５倍ないし２倍に伸
長させる事のできる装置に関するものである。
口から排出口まで手動介入する事なく、連続的にねり粉
またはその切片をその初長の約１．５倍ないし２倍に伸
長させる事のできる装置に関するものである。
〔従来技術と問題点〕
一般に現在のパン製造技術においては、平行な横縁を有
するまたは平行なベルトから成る下方コンベアベルトと
、伸長されるねり粉の所望の直径または長さに応じて前
記下方コンベアベルトに近接または離間される固定式上
方プレートとの間において、ねり粉を転勤させながら伸
長させる。この構造はねり粉の平衡伸長に関しては完全
に満足なものでなく、ねり粉は圧延中にコンベアベルト
の横縁に向かって必ずしも同様に移動しない。また、装
置の排出口に向かって拡張するように玉軸受上の取り付
けられた大径の回転ディスクを使用するねり粉伸長装置
が公知である。これらのディスクはその外周の約半分に
亙って、間隔調節自在の薄板によって覆われ、この薄板
とディスクの外周縁との間をねり粉を通過させる。この
装置においては、ディスクがこれに対して直径方向にね
り粉の直径を減少させると同時にねり粉を引き伸ばす傾
向を有するので、ねり粉の圧延と伸長が相当によ〈実施
される。しかし、伸長されたねり粉が装置の排出口にお
いてもディスクの場所で受けた溝を有するという欠点が
ある。
するまたは平行なベルトから成る下方コンベアベルトと
、伸長されるねり粉の所望の直径または長さに応じて前
記下方コンベアベルトに近接または離間される固定式上
方プレートとの間において、ねり粉を転勤させながら伸
長させる。この構造はねり粉の平衡伸長に関しては完全
に満足なものでなく、ねり粉は圧延中にコンベアベルト
の横縁に向かって必ずしも同様に移動しない。また、装
置の排出口に向かって拡張するように玉軸受上の取り付
けられた大径の回転ディスクを使用するねり粉伸長装置
が公知である。これらのディスクはその外周の約半分に
亙って、間隔調節自在の薄板によって覆われ、この薄板
とディスクの外周縁との間をねり粉を通過させる。この
装置においては、ディスクがこれに対して直径方向にね
り粉の直径を減少させると同時にねり粉を引き伸ばす傾
向を有するので、ねり粉の圧延と伸長が相当によ〈実施
される。しかし、伸長されたねり粉が装置の排出口にお
いてもディスクの場所で受けた溝を有するという欠点が
ある。
本発明は従来装置のこれらの欠点を除去しようとするも
のであり、ねり粉に対して比較的長い距離に亙って非常
に漸進的な圧延作用と引き伸ばし作用の組合わせを生じ
、同時のねり粉をゆっくりそれ自体で回転させるように
したねり粉伸長装置である。
のであり、ねり粉に対して比較的長い距離に亙って非常
に漸進的な圧延作用と引き伸ばし作用の組合わせを生じ
、同時のねり粉をゆっくりそれ自体で回転させるように
したねり粉伸長装置である。
本発明によれば、ねり粉伸長装置は下無限コンベアベル
トと上コンベアベルトとから成り、前記下コンベアベル
トの両縁は装入口がら排出口に向かって拡散状に運動し
、すなわちその運動中に装入口から排出口に向かって拡
大し、逆に排出口から装入口に向かって狭くなり、また
前記上コンペアベルトは同形であるが、伸長されるため
に整形されたねり粉の供給のため装入口側において下コ
ンベアベルトより少し短く、またこの上コンベアベルト
は下コンベアベルトとの間隔を調整可能に搭載され、排
出口に向かって下降集中傾斜を成し、また同じく排出口
側に駆動される下コンベアベルトよりも少し低速で排出
口側に駆動され、この相異なる移動速度は、伸長工程中
のねり粉がゆっくりと回転するように調整される。
トと上コンベアベルトとから成り、前記下コンベアベル
トの両縁は装入口がら排出口に向かって拡散状に運動し
、すなわちその運動中に装入口から排出口に向かって拡
大し、逆に排出口から装入口に向かって狭くなり、また
前記上コンペアベルトは同形であるが、伸長されるため
に整形されたねり粉の供給のため装入口側において下コ
ンベアベルトより少し短く、またこの上コンベアベルト
は下コンベアベルトとの間隔を調整可能に搭載され、排
出口に向かって下降集中傾斜を成し、また同じく排出口
側に駆動される下コンベアベルトよりも少し低速で排出
口側に駆動され、この相異なる移動速度は、伸長工程中
のねり粉がゆっくりと回転するように調整される。
さらに詳しくは、下コンベアベルトと上コンベアベルト
はそれぞれ“Ｔ″形ベルトから成り、その下側リプは、
コンベアベルトの駆動ローラと緊張ローラの間に長手方
に配置された介在プレートの中に作られた溝によって、
装置の装入口から排出口の方向に拡散形に案内され、ま
た前記のベルトは織布バンドによって被覆されている。
はそれぞれ“Ｔ″形ベルトから成り、その下側リプは、
コンベアベルトの駆動ローラと緊張ローラの間に長手方
に配置された介在プレートの中に作られた溝によって、
装置の装入口から排出口の方向に拡散形に案内され、ま
た前記のベルトは織布バンドによって被覆されている。
他の実施態様においては、各コンベアベルトは装置の装
入口から排出口に向かって拡散状のベルトとして配置さ
れたパレット・チェーンから成り、各チェーンのパレッ
トは柔らかな弾性無限織布バンドによって被覆されてい
る。
入口から排出口に向かって拡散状のベルトとして配置さ
れたパレット・チェーンから成り、各チェーンのパレッ
トは柔らかな弾性無限織布バンドによって被覆されてい
る。
他の実施態様においては、各コンベアベルトのベルト組
立体は緩いステッチのまた／あるいは横方向に非常に弾
性の単一の無限織布バンドによって被覆され、このバン
ドの横縁は最外側のベルトに固着されている。このバン
ドは、その駆動と漸進的拡張を可能とするため、その横
縁が最外側ベルトに固着されているほか、中央ベルトお
よびその他の中間ベルトにも固着されている事を注意し
よう。
立体は緩いステッチのまた／あるいは横方向に非常に弾
性の単一の無限織布バンドによって被覆され、このバン
ドの横縁は最外側のベルトに固着されている。このバン
ドは、その駆動と漸進的拡張を可能とするため、その横
縁が最外側ベルトに固着されているほか、中央ベルトお
よびその他の中間ベルトにも固着されている事を注意し
よう。
他の実施態様においては、各コンベアベルトが単一のバ
ンドから成り、このバンドは横方向に弾性であって、下
方リブを具備し、これらのリブは最初は相互に平行であ
って、プレートの装入側から排出側に拡散する溝によっ
て案内される。
ンドから成り、このバンドは横方向に弾性であって、下
方リブを具備し、これらのリブは最初は相互に平行であ
って、プレートの装入側から排出側に拡散する溝によっ
て案内される。
さらに、これらすべての実施態様において、コンベアベ
ルトは、装置の排出口において、装入口の最初の幅の１
．５倍ないし２倍の幅に達するように構成されている。
ルトは、装置の排出口において、装入口の最初の幅の１
．５倍ないし２倍の幅に達するように構成されている。
さらに、これらコンベアベルトは、これらのコンベアベ
ルトによって挟持されたねり粉が排出口の方向に駆動さ
れる際に重力によって前進しやす（するため、装置の装
入口から排出口に向かって下降する傾斜状に設置される
事が好ましい。
ルトによって挟持されたねり粉が排出口の方向に駆動さ
れる際に重力によって前進しやす（するため、装置の装
入口から排出口に向かって下降する傾斜状に設置される
事が好ましい。
以下、本発明を図面に示す実施例について詳細に説明す
る。
る。
第１図に示すように、ねり粉を整形しまた場合によって
はねり粉塊３から（小型パン用）小片を切り出すための
装置２がねり粉伸長装置１から延長されている。本発明
によるねり粉伸長装置１は、装置の装入口Ｅから排出口
Ｓに向かって集中するように調整自在の間隔で搭載され
た下コンベアベルト４と上コンベアベルト５とから成り
、装入口Ｅにおいて装置２から来る整形されたねり粉塊
の装入場所を成すように、上コンベアベルト５は下コン
ベアベルト４より少し短い。これらのコンベアベルト４
，５は装入口Ｅから排出口Ｓに向かって下降傾斜を成し
て搭載され、コンベア６上に排出する。このコンベア６
は図示のようにネット７を供給し、または伸長されたね
り粉８をパンの他の製造段階に送る事ができる。
はねり粉塊３から（小型パン用）小片を切り出すための
装置２がねり粉伸長装置１から延長されている。本発明
によるねり粉伸長装置１は、装置の装入口Ｅから排出口
Ｓに向かって集中するように調整自在の間隔で搭載され
た下コンベアベルト４と上コンベアベルト５とから成り
、装入口Ｅにおいて装置２から来る整形されたねり粉塊
の装入場所を成すように、上コンベアベルト５は下コン
ベアベルト４より少し短い。これらのコンベアベルト４
，５は装入口Ｅから排出口Ｓに向かって下降傾斜を成し
て搭載され、コンベア６上に排出する。このコンベア６
は図示のようにネット７を供給し、または伸長されたね
り粉８をパンの他の製造段階に送る事ができる。
第２図には、下コンベアベルト４の平面図であって、上
コンベアベルト５はこれと同一構造を有し、これらのコ
ンベアベルトは、装入口Ｅから排出口Ｓに向かって拡散
するように装着され運動する無限ベルト９によって構成
される。ベルト９は“Ｔ”状断面を有し、その下方リブ
は、駆動ローラ１１と緊張ローラ１２の間に介在された
プレート１０の中の拡散型溝の中を案内される。
コンベアベルト５はこれと同一構造を有し、これらのコ
ンベアベルトは、装入口Ｅから排出口Ｓに向かって拡散
するように装着され運動する無限ベルト９によって構成
される。ベルト９は“Ｔ”状断面を有し、その下方リブ
は、駆動ローラ１１と緊張ローラ１２の間に介在された
プレート１０の中の拡散型溝の中を案内される。
第２図に図示のように、排出口Ｓにおいてベルト９は装
入口における幅の２倍のピッチ幅を有する。
入口における幅の２倍のピッチ幅を有する。
前述のように、上コンベアベルト５が下コンベアベルト
４より少し低速で運動する事を考慮すれば、本発明によ
る装置の機能は容易に理解されよう。すなわち、装置２
によって装入される整形されたねり粉が装入口Ｅにおい
て下コンベアベルト４上に達した時、このねり粉はこの
コンベアベルト４によって上コンベアベルト５の下を駆
動され、これら上下のコンベアベルトの間に挟まれる。
４より少し低速で運動する事を考慮すれば、本発明によ
る装置の機能は容易に理解されよう。すなわち、装置２
によって装入される整形されたねり粉が装入口Ｅにおい
て下コンベアベルト４上に達した時、このねり粉はこの
コンベアベルト４によって上コンベアベルト５の下を駆
動され、これら上下のコンベアベルトの間に挟まれる。
つぎに、ねり粉は、これらのコンベアベルトによって駆
動されながら、排出口に向かってのコンベアベルトの間
隔集中による漸進的圧延作用と、これらのコンベアベル
トを構成するベルトの拡散運動による引っ張り作用と、
上下のコンベアベルトの相異なる運動速度によって加え
られる転動作用とを受ける。これらのコンベアベルトは
比較的長く構成されているので、整形されたねり粉の伸
長作用は非常に漸進的であって、ねり粉の破断または収
縮作用のおそれがなく、圧延作用によるねり粉面径の減
少そのものが引っ張り作用による伸びを補償する。
動されながら、排出口に向かってのコンベアベルトの間
隔集中による漸進的圧延作用と、これらのコンベアベル
トを構成するベルトの拡散運動による引っ張り作用と、
上下のコンベアベルトの相異なる運動速度によって加え
られる転動作用とを受ける。これらのコンベアベルトは
比較的長く構成されているので、整形されたねり粉の伸
長作用は非常に漸進的であって、ねり粉の破断または収
縮作用のおそれがなく、圧延作用によるねり粉面径の減
少そのものが引っ張り作用による伸びを補償する。
第１図は本発明によるねり粉伸長装置と付属のねり粉整
形装置とを示す立面図、第２図は第１図のＡ−Ａ方向に
見た装置の下コンベアベルトの平面図である。 １・・・ねり粉伸長装置、２・・・ねり粉整形・切断袋
置、４・・・下コンベアベルト、５・・・上コンベアベ
ルト、９・・・ベルト、１０・・・プレート、１１・・
・駆動ローラ、１２・・・緊張ローラ、Ｓ・・・排出口
、Ｅ・・・装入口。
形装置とを示す立面図、第２図は第１図のＡ−Ａ方向に
見た装置の下コンベアベルトの平面図である。 １・・・ねり粉伸長装置、２・・・ねり粉整形・切断袋
置、４・・・下コンベアベルト、５・・・上コンベアベ
ルト、９・・・ベルト、１０・・・プレート、１１・・
・駆動ローラ、１２・・・緊張ローラ、Ｓ・・・排出口
、Ｅ・・・装入口。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、装入口から排出口に向かって集中するようにねり粉
通路の間隔を調整する事のできる上下２枚のコンベアベ
ルトから成り、各コンベアベルトはその横縁が前進方向
において拡散するように構成され、上コンベアベルトは
下コンベアベルトより少し低い前進速度を有するように
した予め整形されたねり粉の伸長装置において、下コン
ベアベルト（４）と上コンベアベルト（５）はそれぞれ
無限ベルト（９）から成り、これらの無限ベルト（９）
は、その駆動ローラ（１１）と緊張ローラ（１２）の間
に長手方に配置された介在プレート（１０）の中に具備
された拡散型溝によって装入口から排出口まで案内され
、前記ベルトは織布によって被覆されることを特徴とす
るねり粉伸長装置。 ２、各ベルト（９）は“Ｔ”形断面を有し、その下方リ
ブが前記介在プレート（１０）の対応の案内溝の中に係
合し、またその上側面が相当に柔らかな弾性の無限織布
バンドによって被覆されている事を特徴とする特許請求
の範囲第１項に記載のねり粉伸長装置。 ３、各コンベアベルト（４、５）のベルトは、緩いステ
ッチのまた／あるいは横方向に非常に弾性の単一の無限
織布バンドによって被覆され、このバンドの横縁が最外
側のベルトに固着されている事を特徴とする特許請求の
範囲第１項または第２項に記載のねり粉伸長装置。 ４、前記の単一の織布バンドは、装入口Ｅから排出口Ｓ
までその駆動と漸進的拡張を可能とするため、その横縁
が最外側ベルトに固着されているほか、中央ベルトおよ
びその他の中間ベルトにも固着されている事を特徴とす
る特許請求の範囲第３項に記載のねり粉伸長装置。 ５、各コンベアベルトのベルト層が単一のバンドから成
り、このバンドは横方向に弾性であって、下方リブを具
備し、これらのリブは最初は相互に平行であって、プレ
ート（１０）の装入側から排出側に拡散する溝によって
案内される事を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
のねり粉仲長装置。 ６、コンベアベルト（４、５）は、装置の排出口（Ｓ）
において、装入口の最初の幅の１．５倍乃至２倍の幅に
達する事を特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第５
項のいずれかに記載のねり粉伸長装置。 ７、コンベアベルト（４、５）は装入口（Ｅ）から排出
口（Ｓ）に向かって下降する傾斜状に配置されている事
を特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第６項のいず
れかに記載のねり粉伸長装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8608898A FR2600234B1 (fr) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | Dispositif adapte pour allonger des patons |
| FR8608898 | 1986-06-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS633747A true JPS633747A (ja) | 1988-01-08 |
Family
ID=9336505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62151572A Pending JPS633747A (ja) | 1986-06-20 | 1987-06-19 | ねり粉伸長装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4789325A (ja) |
| EP (1) | EP0250330B1 (ja) |
| JP (1) | JPS633747A (ja) |
| AT (1) | ATE68671T1 (ja) |
| DE (1) | DE3774003D1 (ja) |
| ES (1) | ES2026921T3 (ja) |
| FR (1) | FR2600234B1 (ja) |
| YU (1) | YU113687A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08289713A (ja) * | 1995-04-24 | 1996-11-05 | Tokyo Met Gov Seimen Kyodo Kumiai | 麺製造用縦型連続圧延装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2675982B1 (fr) * | 1991-05-03 | 1993-08-20 | Voegtlin Rene | Dispositif polyvalent pour etirer ou ecarter des patons preallonges entiers ou decoupes en portions en vue de la fabrication industrielle de pains longs ou de petits pains longs. |
| AT395927B (de) * | 1991-05-31 | 1993-04-26 | Koenig Helmut | Vorrichtung zur formung portionierter teigstuecke |
| ITMO20050345A1 (it) * | 2005-12-23 | 2007-06-24 | Minipan S R L | Metodo per sottigliare la pasta sfoglia alimentare, apparecchiatura meccanica per la realizzazione del metodo e pasta sfoglia alimentare prodotta secondo questo metodo |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US2334022A (en) * | 1937-04-22 | 1943-11-09 | Henry D Minich | Rubber hydrohalide film |
| US2196006A (en) * | 1937-12-10 | 1940-04-02 | Elb Products Inc | Machine and process for plaiting |
| US2335313A (en) * | 1939-05-15 | 1943-11-30 | Cincinnati Ind Inc | Method for producing laterally stretchable webs |
| US2545667A (en) * | 1944-07-26 | 1951-03-20 | Malnati Cesare | Apparatus for separating closely adjacent strips of dough |
| US2482270A (en) * | 1947-08-11 | 1949-09-20 | John Bromley & Sons Inc | Tentering machine |
| US2618012A (en) * | 1948-05-14 | 1952-11-18 | American Viscose Corp | Method and apparatus for two-way stretching a continuous sheet |
| US2746403A (en) * | 1952-05-14 | 1956-05-22 | Hansen Francis Frederick | Bread moulding |
| US2841820A (en) * | 1954-02-03 | 1958-07-08 | Jesse R Crossan | Stretching means |
| US3161155A (en) * | 1961-02-04 | 1964-12-15 | Orlandi Giorgio | Food-dough cords spacing device |
| DE1190897B (de) * | 1963-07-20 | 1965-04-15 | Fr Winkler K G Spezialfabrik F | Vorrichtung zum Langwirken von Teigstuecken mit Wirkschluss |
| US3298888A (en) * | 1965-08-12 | 1967-01-17 | United States Gypsum Co | Production of ribbed building board |
| DE2208381A1 (de) * | 1972-02-23 | 1973-09-06 | Werner & Pfleiderer | Vorrichtung zum laengen von strangfoermigen teigstuecken |
| AU500197B2 (en) * | 1977-03-04 | 1979-05-10 | Everex Corp. | Machine for making strudel-leaf dough sheets |
| BE857418Q (fr) * | 1977-08-02 | 1977-12-01 | Ver Nahrungsmittelindustrie A | Procede et appareil pour la fabrication d'une pate mince |
| GB2161417B (en) * | 1984-06-01 | 1988-05-18 | Koenig Helmut | Forming dough portions |
-
1986
- 1986-06-20 FR FR8608898A patent/FR2600234B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-06-17 YU YU01136/87A patent/YU113687A/xx unknown
- 1987-06-19 AT AT87401382T patent/ATE68671T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-06-19 EP EP87401382A patent/EP0250330B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-19 ES ES198787401382T patent/ES2026921T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-19 JP JP62151572A patent/JPS633747A/ja active Pending
- 1987-06-19 DE DE8787401382T patent/DE3774003D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-06-22 US US07/065,309 patent/US4789325A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3774003D1 (de) | 1991-11-28 |
| EP0250330B1 (fr) | 1991-10-23 |
| ES2026921T3 (es) | 1992-05-16 |
| ATE68671T1 (de) | 1991-11-15 |
| FR2600234B1 (fr) | 1991-05-31 |
| EP0250330A3 (en) | 1988-11-17 |
| US4789325A (en) | 1988-12-06 |
| EP0250330A2 (fr) | 1987-12-23 |
| YU113687A (en) | 1988-10-31 |
| FR2600234A1 (fr) | 1987-12-24 |
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