JPS6337496B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6337496B2 JPS6337496B2 JP54039934A JP3993479A JPS6337496B2 JP S6337496 B2 JPS6337496 B2 JP S6337496B2 JP 54039934 A JP54039934 A JP 54039934A JP 3993479 A JP3993479 A JP 3993479A JP S6337496 B2 JPS6337496 B2 JP S6337496B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- semiconductor
- layer
- semiconductor device
- metal layer
- semiconductor element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W70/00—Package substrates; Interposers; Redistribution layers [RDL]
- H10W70/60—Insulating or insulated package substrates; Interposers; Redistribution layers
- H10W70/67—Insulating or insulated package substrates; Interposers; Redistribution layers characterised by their insulating layers or insulating parts
- H10W70/68—Shapes or dispositions thereof
- H10W70/6875—Shapes or dispositions thereof being on a metallic substrate, e.g. insulated metal substrates [IMS]
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W40/00—Arrangements for thermal protection or thermal control
- H10W40/20—Arrangements for cooling
- H10W40/22—Arrangements for cooling characterised by their shape, e.g. having conical or cylindrical projections
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/073—Connecting or disconnecting of die-attach connectors
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/073—Connecting or disconnecting of die-attach connectors
- H10W72/07331—Connecting techniques
- H10W72/07337—Connecting techniques using a polymer adhesive, e.g. an adhesive based on silicone or epoxy
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/30—Die-attach connectors
- H10W72/321—Structures or relative sizes of die-attach connectors
- H10W72/322—Multilayered die-attach connectors, e.g. a coating on a top surface of a core
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/30—Die-attach connectors
- H10W72/351—Materials of die-attach connectors
- H10W72/352—Materials of die-attach connectors comprising metals or metalloids, e.g. solders
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/30—Die-attach connectors
- H10W72/381—Auxiliary members
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W90/00—Package configurations
- H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
- H10W90/731—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of die-attach connectors
- H10W90/734—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of die-attach connectors between a chip and a stacked insulating package substrate, interposer or RDL
Landscapes
- Die Bonding (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、半導体基板に半導体素子を半田付け
して回路を構成したいわゆるモジユールまたはス
タツク等と呼ばれる半導体装置の改良に関する。
して回路を構成したいわゆるモジユールまたはス
タツク等と呼ばれる半導体装置の改良に関する。
従来、スタツク構造の半導体装置1としては、
例えば、第1図に示す如く、銅板で作られた半導
体基板2の所定位置に半田層3を介して半導体素
子4を取付けたものが用いられていた。しかしな
がら、銅板からなる半導体基板2は、半田付け
性、放熱性、電気伝導性の点においては優れてい
るが、重量が重くしかもコストが高い欠点があつ
た。また、鋳造が困難であるため半導体基板2に
翼を設けて放熱効果を更に高めることができない
問題があつた。
例えば、第1図に示す如く、銅板で作られた半導
体基板2の所定位置に半田層3を介して半導体素
子4を取付けたものが用いられていた。しかしな
がら、銅板からなる半導体基板2は、半田付け
性、放熱性、電気伝導性の点においては優れてい
るが、重量が重くしかもコストが高い欠点があつ
た。また、鋳造が困難であるため半導体基板2に
翼を設けて放熱効果を更に高めることができない
問題があつた。
これらの問題を解消するために、第2図に示す
如く、アルミニウムからなる半導体基板5の表面
に半田付け性に優れた銅Cu、あるいは、ニツケ
ルNiなどからなる金属被膜6をメツキにより形
成し、この金属被膜6の表面に半田層3を介して
半導体素子4を取付けた半導体装置7が作られて
いる。
如く、アルミニウムからなる半導体基板5の表面
に半田付け性に優れた銅Cu、あるいは、ニツケ
ルNiなどからなる金属被膜6をメツキにより形
成し、この金属被膜6の表面に半田層3を介して
半導体素子4を取付けた半導体装置7が作られて
いる。
この半導体装置7は、半導体基板5をアルミニ
ウムで形成したので、軽量化されしかも放熱効果
を上げるための加工も容易になつた。また、アル
ミニウムの半田付け性を改善するために、半田付
け性に優れた金属被膜6をメツキによつて形成し
ている。しかしながら、メツキによつて所定の厚
さの金属被膜6を形成するには、非常に長い時間
を必要とし製造性が悪い。更に、メツキでは、充
分に厚い金属被膜6を形成することができない等
の問題があつた。
ウムで形成したので、軽量化されしかも放熱効果
を上げるための加工も容易になつた。また、アル
ミニウムの半田付け性を改善するために、半田付
け性に優れた金属被膜6をメツキによつて形成し
ている。しかしながら、メツキによつて所定の厚
さの金属被膜6を形成するには、非常に長い時間
を必要とし製造性が悪い。更に、メツキでは、充
分に厚い金属被膜6を形成することができない等
の問題があつた。
また、半導体素子4と半導体基板5とを電気的
に絶縁する必要がある場合には、第3図に示す如
く、銅CuあるいはニツケルNiなどの金属被膜6
を表面に形成した半導体基板5に、セラミツクな
どからなる絶縁物層8を介して半導体素子4を取
付けるのであるが、絶縁物層8の半田付け性を改
善するため、絶縁物層8と金属被膜6との間に
は、半田層3、ニツケルメツキ層9a、モリブデ
ンMoあるいはタングステンWからなる金属層9
bを順次設け、絶縁物層8と半導体素子5との間
には、モリブデンMoあるいはタングステンWか
らなる金属層9b、ニツケルメツキ層9a、半田
層3を順次設けて半導体装置10を組立ている。
に絶縁する必要がある場合には、第3図に示す如
く、銅CuあるいはニツケルNiなどの金属被膜6
を表面に形成した半導体基板5に、セラミツクな
どからなる絶縁物層8を介して半導体素子4を取
付けるのであるが、絶縁物層8の半田付け性を改
善するため、絶縁物層8と金属被膜6との間に
は、半田層3、ニツケルメツキ層9a、モリブデ
ンMoあるいはタングステンWからなる金属層9
bを順次設け、絶縁物層8と半導体素子5との間
には、モリブデンMoあるいはタングステンWか
らなる金属層9b、ニツケルメツキ層9a、半田
層3を順次設けて半導体装置10を組立ている。
このように、半導体素子4と半導体基板5とを
電気的に絶縁する場合には、メツキ層9a、金属
層9bを絶縁物層8の両側に設けなければならず
極めて製造性が悪いという問題があつた。
電気的に絶縁する場合には、メツキ層9a、金属
層9bを絶縁物層8の両側に設けなければならず
極めて製造性が悪いという問題があつた。
また、半田付け性に優れたニツケル板や銅板を
半導体基板に熱圧着して金属層を形成したものも
あるが、熱圧着では、半導体素子の形状に対応し
た形状の金属層を形成することが極めて難しく、
半導体装置の高密度化を図ることができない等の
問題があつた。
半導体基板に熱圧着して金属層を形成したものも
あるが、熱圧着では、半導体素子の形状に対応し
た形状の金属層を形成することが極めて難しく、
半導体装置の高密度化を図ることができない等の
問題があつた。
本発明は、かかる点に鑑み種々の研究を行つた
結果、半導体素子の取付け強度が高く、かつ電気
特性、製造性に優れた半導体装置を提供するもの
である。
結果、半導体素子の取付け強度が高く、かつ電気
特性、製造性に優れた半導体装置を提供するもの
である。
以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に
説明する。
説明する。
第4図は、本発明に係る半導体装置の一実施例
を示す断面図である。
を示す断面図である。
この半導体装置20は、アルミニウムからなる
放熱基板11の所定位置に順次積層形成されたセ
ラミツク絶縁層16及び金属層12上に半田層1
3を介して半導体素子14を取付けたものであ
る。
放熱基板11の所定位置に順次積層形成されたセ
ラミツク絶縁層16及び金属層12上に半田層1
3を介して半導体素子14を取付けたものであ
る。
ここで、セラミツク絶縁層16は、溶射にて直
接放熱基板11上に形成されている。金属層12
は、半田付け性に優れた銅Cu、ニツケルNi、錫
Sn、銀Agの金属のうちの何れか1種を溶射によ
つて直接放熱基板11上に形成したものである。
金属層12の厚さは、取付ける半導体素子14の
形状等に応じて適宜設定するのが望ましい。
接放熱基板11上に形成されている。金属層12
は、半田付け性に優れた銅Cu、ニツケルNi、錫
Sn、銀Agの金属のうちの何れか1種を溶射によ
つて直接放熱基板11上に形成したものである。
金属層12の厚さは、取付ける半導体素子14の
形状等に応じて適宜設定するのが望ましい。
また、セラミツク絶縁層16及び金属層12を
形成する際の溶射距離、溶射時の電流・電圧等の
溶射条件は、溶射するセラミツク或は金属の種類
等に応じて適宜設定するのが望ましい。
形成する際の溶射距離、溶射時の電流・電圧等の
溶射条件は、溶射するセラミツク或は金属の種類
等に応じて適宜設定するのが望ましい。
このように溶射によつて形成された金属層12
の表面は、平均あらさが50μcm程度に粗面化され
ている。その結果、半田層13と金属層12との
密着性を高めて半導体素子14を強固に放熱基板
11に固定することができる。
の表面は、平均あらさが50μcm程度に粗面化され
ている。その結果、半田層13と金属層12との
密着性を高めて半導体素子14を強固に放熱基板
11に固定することができる。
また、金属層12は、溶射によつて半導体素子
14の形状に合致した形状に形成されているので
半導体装置20の高密度化を図ることができる。
14の形状に合致した形状に形成されているので
半導体装置20の高密度化を図ることができる。
また、放熱基板11は、アルミニウムで形成さ
れているので、半導体装置20を軽量化すること
ができると共に、第5図に示す如く、放熱用の翼
15を容易に形成することができ、放熱性の改善
を図ることができる。
れているので、半導体装置20を軽量化すること
ができると共に、第5図に示す如く、放熱用の翼
15を容易に形成することができ、放熱性の改善
を図ることができる。
以上説明した如く、本発明に係る半導体装置
は、溶射によつて形成された半田付け性に優れた
金属層上に半田層を介して半導体素子を取付ける
ようにしたので、アルミニウムからなる放熱基板
の優れた特性を供え、且つ半導体素子を強固に取
付けて電気特性を改善することができる等の顕著
な効果を有するものである。
は、溶射によつて形成された半田付け性に優れた
金属層上に半田層を介して半導体素子を取付ける
ようにしたので、アルミニウムからなる放熱基板
の優れた特性を供え、且つ半導体素子を強固に取
付けて電気特性を改善することができる等の顕著
な効果を有するものである。
第1図は、半導体基板が銅板で形成された従来
の半導体装置を示す断面図、第2図は、半導体基
板の表面にメツキによつて形成された金属被膜を
有する従来の半導体装置を示す断面図、第3図
は、半導体基板の表面にメツキによつて形成され
た金属被膜を有し、かつ、半導体素子と半導体基
板とが電気的に絶縁された従来の半導体装置を示
す断面図、第4図は、本発明に係る半導体装置の
一実施例を示す断面図、第5図は、半導体基板に
放熱用の翼を設けた本発明に係る半導体装置の他
の実施例を示す断面図である。 1,7,10,20…半導体装置、2,5,1
1…放熱基板、3,13…半田層、4,14…半
導体素子、6…金属被膜、8,16…絶縁層、1
2…金属層。
の半導体装置を示す断面図、第2図は、半導体基
板の表面にメツキによつて形成された金属被膜を
有する従来の半導体装置を示す断面図、第3図
は、半導体基板の表面にメツキによつて形成され
た金属被膜を有し、かつ、半導体素子と半導体基
板とが電気的に絶縁された従来の半導体装置を示
す断面図、第4図は、本発明に係る半導体装置の
一実施例を示す断面図、第5図は、半導体基板に
放熱用の翼を設けた本発明に係る半導体装置の他
の実施例を示す断面図である。 1,7,10,20…半導体装置、2,5,1
1…放熱基板、3,13…半田層、4,14…半
導体素子、6…金属被膜、8,16…絶縁層、1
2…金属層。
Claims (1)
- 1 アルミニウムからなる放熱基板上に溶射によ
つて直接形成されたセラミツク絶縁層と、該セラ
ミツク絶縁層の所定位置に溶射によつて直接形成
された銅Cu、ニツケルNi、錫Sn、銀Agのうち何
れか1種からなる金属層と、該金属層の表面に半
田層を介して取付けられた半導体素子とを具備す
ることを特徴とする半導体装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3993479A JPS55132048A (en) | 1979-04-03 | 1979-04-03 | Semiconductor device |
| US06/563,884 US4542401A (en) | 1979-04-03 | 1983-12-22 | Semiconductor device with sprayed metal layer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3993479A JPS55132048A (en) | 1979-04-03 | 1979-04-03 | Semiconductor device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55132048A JPS55132048A (en) | 1980-10-14 |
| JPS6337496B2 true JPS6337496B2 (ja) | 1988-07-26 |
Family
ID=12566764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3993479A Granted JPS55132048A (en) | 1979-04-03 | 1979-04-03 | Semiconductor device |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4542401A (ja) |
| JP (1) | JPS55132048A (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4757934A (en) * | 1987-02-06 | 1988-07-19 | Motorola, Inc. | Low stress heat sinking for semiconductors |
| IT1222152B (it) * | 1987-07-28 | 1990-09-05 | Sgs Microelettronica Spa | Dispositivo a piu' piastrine di materiale in contenitore di metallo e resina |
| US4799309A (en) * | 1987-12-24 | 1989-01-24 | Ford Motor Company | Method of making a rectifier and control module for an alternator |
| NL8800902A (nl) * | 1988-04-08 | 1989-11-01 | Philips Nv | Werkwijze voor het aanbrengen van een halfgeleiderlichaam op een drager. |
| EP0434264B1 (en) * | 1989-12-22 | 1994-10-12 | Westinghouse Electric Corporation | Package for power semiconductor components |
| US5362680A (en) * | 1992-08-18 | 1994-11-08 | Texas Instruments Incorporated | Technique for enhancing adhesion capability of heat spreaders in molded packages |
| US6300167B1 (en) | 1994-12-12 | 2001-10-09 | Motorola, Inc. | Semiconductor device with flame sprayed heat spreading layer and method |
| US6099974A (en) * | 1997-07-16 | 2000-08-08 | Thermal Spray Technologies, Inc. | Coating that enables soldering to non-solderable surfaces |
| JP4897133B2 (ja) * | 1999-12-09 | 2012-03-14 | ソニー株式会社 | 半導体発光素子、その製造方法および配設基板 |
| US6341848B1 (en) | 1999-12-13 | 2002-01-29 | Hewlett-Packard Company | Fluid-jet printer having printhead with integrated heat-sink |
| US20040065432A1 (en) * | 2002-10-02 | 2004-04-08 | Smith John R. | High performance thermal stack for electrical components |
| JP2006332204A (ja) * | 2005-05-24 | 2006-12-07 | Toto Ltd | 静電チャック |
| WO2007013664A1 (en) * | 2005-07-27 | 2007-02-01 | Showa Denko K.K. | Light-emitting diode light source |
| CN101896049A (zh) * | 2009-05-19 | 2010-11-24 | 晟铭电子科技股份有限公司 | 一种散热模块及其制造方法 |
| JP2011212684A (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Hitachi Ltd | 金属接合部材及びその製造方法 |
| DE102014214784A1 (de) * | 2014-07-28 | 2016-02-11 | Continental Automotive Gmbh | Schaltungsträger, elektronische Baugruppe, Verfahren zum Herstellen eines Schaltungsträgers |
| DE102018104521B4 (de) * | 2018-02-28 | 2022-11-17 | Rogers Germany Gmbh | Metall-Keramik-Substrate |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3290564A (en) * | 1963-02-26 | 1966-12-06 | Texas Instruments Inc | Semiconductor device |
| JPS52675A (en) * | 1975-06-19 | 1977-01-06 | Nippon Fuitsushingutatsukuru K | Process for producing fishing rods |
-
1979
- 1979-04-03 JP JP3993479A patent/JPS55132048A/ja active Granted
-
1983
- 1983-12-22 US US06/563,884 patent/US4542401A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4542401A (en) | 1985-09-17 |
| JPS55132048A (en) | 1980-10-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4556899A (en) | Insulated type semiconductor devices | |
| US20090151982A1 (en) | Metal-ceramic composite substrate and method of its manufacture | |
| US10354826B2 (en) | Fuse in chip design | |
| GB1265375A (ja) | ||
| JP2023072028A (ja) | 構造体 | |
| US4542401A (en) | Semiconductor device with sprayed metal layer | |
| JP2001052593A (ja) | ヒューズおよびその製造方法 | |
| JP3736602B2 (ja) | チップ型サーミスタ | |
| JP3139523B2 (ja) | 放熱フィン | |
| JPH04368155A (ja) | 半導体装置および電子装置 | |
| JP3520540B2 (ja) | 多層基板 | |
| JPS61240665A (ja) | 半導体装置 | |
| US3324362A (en) | Electrical components formed by thin metallic form on solid substrates | |
| JP4687205B2 (ja) | 電子部品 | |
| CN111490018A (zh) | 具有金属导热凸块接垫的陶瓷基板元件、组件及制法 | |
| JP2626329B2 (ja) | 電子部品 | |
| JP2017139303A (ja) | 回路構成体およびその製造方法 | |
| JPS623522B2 (ja) | ||
| JPH024143B2 (ja) | ||
| JP2604470B2 (ja) | 半導体装置 | |
| JP2000058995A (ja) | セラミック回路基板及び半導体モジュール | |
| JPS60178655A (ja) | リ−ドフレ−ム | |
| JP2003224028A (ja) | チップ型コンデンサおよびその製造方法、ならびに、チップ型コンデンサをプリント基板に半田付けする方法 | |
| JPH04123413A (ja) | 積層薄膜コンデンサ | |
| JP6608728B2 (ja) | 回路基板および電子装置 |