JPS6337531A - 電磁継電器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は複数のリレーユニットを備えた多極形の電磁継
電器に関するものである。

（従来の技術） 一般に、自動車のワイパなどは、第７図に示すように、
制御回路に２個の電磁継電器Ｒ，，Ｒ，を設け、一方を
正転用、他方を逆転用としてこれらを別々に駆動して、
直流モータＭ又はソレノイドＳを正方向、逆方向に交互
に動作させるようにしている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、前記２個の電磁継電器Ｒ，，Ｒ。

はそれぞれ単品の独立したものである。

しかも、各電磁継電器は、それぞれ２つのコイル端子７
１．７２の他に、２つの固定端子７３．７４と、１つの
共通端子７５を備えている。

このため、前記電磁継電器Ｒ，，１１２をプリント基板
などに接続して正転、逆転回路を構成するためには、そ
れぞれに対応した独自の配線パターンを形成しなければ
ならず、プリント基板のパターンが複雑になり、設計に
要する手間か多くなるという問題点を有していた。

また、２個の独立した電磁継電器Ｒ，，Ｒ，を取り付け
る場合、それぞれに他の電気機器との絶縁距離を確保す
る必要上、２倍の大きさの電磁Ｕ電器を取り付ける場合
に比べ、より多くのスペースを要し、高密度な回路を構
成する上で障害になるという問題点を有していた。

さらに、前記電磁継電器を用いて大電流を開閉する場合
、アークの発生を防止するために、固定接点８３と８・
１との接点ギャップを大きくする必要上、可動接点８５
及びこれを有する可動部材の動作ストロークが大きくな
ったり、可動部材を動作させる電磁石装置及び電磁継電
器の大型化を招来するという問題点を有していた。

（問題点を解決するための手段） 本発明は前記問題点を解決するためになされたもので、
多極形の電磁継電器を、２個の常閉接点を有する常閉固
定端子と、前記常閉接点と対向する２個の常閉接点を有
する常開固定端子と、前記常閉、常閉接点の対向方向に
平行に対向配置された一対の共通接点を有する２組の共
通端子と、２個の可動接点を有し、一方を前記対向する
常閉。

常開接点間に、他方を前記対向する共通接点間にそれぞ
れ配置した２組の可動接触片と、電磁石の励磁、消磁に
基づき、前記２組の可動接触片を独自に常閉、常閉接点
の対向方向に動作さ什、常閉。

常開端子のいずれか一方と共通端子とを結ぶ回路を開閉
する２組の電磁石装置と、から構成したしのである。

（実施例） 以下、本発明を添付図面に基づいて説明する。

第１図は、本発明にかかる電磁ｔａ電器への概略構成を
示す図で、電磁Ｕ′ｒｉ器Ａは、大略、ベースｌ上に接
点機構２と、２組の電磁石装置３　ａ、　３　ｂを取り
付けたもので、これにより２組のリレーユニットＲａ、
Ｒｈが構成されている。

接点機構２において、２１は常閉固定端子、２３は常開
固定端子で、これらは第２図に示すように共にＴ字状に
形成され、上部の水平部には、２個の常閉固定接点２２
ａ、２２ｂ、常開固定接点２４ａ、２４ｂがそれぞれ同
一間隔に取り付けである。

そして、これら端子２１．２３は、前記接点２２ａと２
４ａ、２２ｂと２４ｂとをそれぞれ対向状態にベースｌ
に固設されている。

２５ａ、２５ｂは共通端子で、該共通端子２５ａ、２５
ｂは、第２図に示すように、逆り字状に形成した仮）才
の水平部をコ字状に屈曲したもので、共通端子２５ａは
共通接点２（ｉａ、２６ａを、また、共通端子２５ｂは
共通接点２６ｂ、２６ｂを、それぞれ対向面に備えてい
る。

そして、共通端子２５ａ、２５ｂは、それぞれ端子２１
．２３の左右に配置され、接点２６ａ、２６ａは接点２
２ａ、２４ａと平行に、また、接点２６ｂ。

２６ｂは接点２２ｂ、２４ｂと平行になるようにベース
ｌに取り付けられている。

２７ａ、２７ｂは可動接触片である。そして、一方の可
動接触片２７ａは、２個の可動接点２８ａ。

２９ａを両側に備え、可動接点２８ａ、２９ａを、前記
対向する共通接点２６ａ、２６ａと固定接点２２ａ。

２４ａとの間にそれぞれ位置している。他方の可動接触
片２７ｂも同様に２個の可動接点２８ｂ、２９ｂを（Ｔ
Ｉ、、それぞれ共通接点２６ｂ、２６ｂと固定接点２２
ｂ、２４ｂとの間に位置している。

また、これら可動接触片２７ａ、２７ｂは、第１図にお
いて上下方向に移動可能な状態でベースｌに取り付けら
れており、常時、第１図における下方に付勢され、可動
接点２８ａ、２９ａはそれぞれ〕（連接点２６ａ、固定
接点２２ａに接触し、可動部ａ２８ｂ、２９ｂはそれぞ
れ共通接点２６ｂ、固定接点２２ｂに接触している。

電磁石装置３　ａ、　３　ｂは、それぞれ鉄心３２にス
プール３３を介してコイル３４を巻回した電磁石３１に
Ｌ字状のヨーク３５を固設し、突起３７を合する略り字
状の可動鉄片３６をヨーク３５の先端部を支点として矢
印ａ、ａ”方向に回動可能に取り付（上たちので、コイ
ル３４に電流を印加して独自に駆動可能としである。

即ち、第１図における左方の７１Ｘ磁石３１を励磁する
と、可動鉄片３６が屈曲部を支点に矢印ａ方向に回動す
るとともに、突起３７が可動接触片２７ａの略中央部を
ｔｒＶｌ圧し、可動接触片２７ａの可ＭＪ接点２８ａ、
２９ａをそれぞれ上方の接点２６ａ、２４ａに圧接する
一方、第１図における右方の電磁石３１を励磁すると、
可動接触片２７ｂの可動接点２８ｂ、２９ｂを上方の接
点２６ｂ、２４ｂに圧接するようにしである。

このように、電磁継電器Ａにおいて、電磁石装置３ａを
動作することにより、可動接触片２７ａを介して常閉固
定端子２１又は常開固定端子２３と共通端子２５ａとを
導通ずるリレーユニットＲａと、電磁石装置３ｂを動作
することにより、可動接触片２７ｂを介して常閉固定端
子２１又は常開固定端子２３と共通端子２５ｂとを導通
ずるリレーユニットｎｂと、が構成されている。

なお、常閉固定端子２１及び常開固定端子２３と共通端
子２５ａ、２５ｂとの間隔は開閉する電流の大小により
適宜調整される。

即ち、大電流を開閉する場合、第１図における共通端子
２５ａ、２５ｂをそれぞれ図中左右に移動し、接点２２
ａ、２４ａと接点２６ａとの間隔、及び接点２２ｂ、２
４ｂと接点２６ｂとの間隔、を大きくする。

なお、このとき、対向する接点２２ａ、２４ａ。

接点２２ｂ、２４ｂ、接点２６ａ、２Ｇａ、および接点
２６ｂ、２６ｂの間隔はそのままでよい。

以下、前記構成からなる電磁継電器Ａの動作について説
明する。

電磁石装置３ａ、３ｂが非動作時にあっては、第１図に
示すように、常閉固定端子２１と共通端子２５ａ、２５
ｂが導通している。

そして、電磁石装置３ａを励磁すると、可動鉄片３６が
鉄心３２に吸引されて矢印ａ方向に回動し、突起３７が
可動接触片２７ａを第１図におけろ上方に押し上げ、一
方の可動接Ｉハ２８ａが第１図における上方の共通接点
２６ａに接触するとと乙に、他方の可動接点２９ａが固
定接点２４ａに接触し、可動接触片２７ａを介して常開
固定端子２３が共通端子２５ａと導通ずる。

同様に、電磁石装置３ｂを励磁すると、可動接触片２７
ｂが移動し、該可動接触片２７ｂを介して常開固定端子
２３と共通端子２５ｂが導通する。

逆に、電磁石装置３ａ、３ｂを消磁すると、可動接触片
２７ａ、２７ｂ自身のバネ性により、また、可動鉄片３
７の自重により、可動鉄片３７が矢印ａ°力方向回動す
るとともに、可動接触片２７ａ。

２７ｂが第１図に示す状態に復帰する。

次に、前記電磁継電器Ａを用いて直流モータを正転・逆
転駆動する場合について、第４図から第６図に示す回路
図を参照して説明する。

第４図において、常閉固定端子２１は直流電源の○端子
に接続され、常開固定端子２３は直流電源の■端子に接
続されている。

また、共通端子２５ａ、２５ｂはそれぞれモータ１００
の両極に接続されている。

さらに、電磁石装置３ａのコイル３４は、一端が常閉固
定端子２１の接続されている回路を介してｅ端子に接続
され、他端はスイッチＳＷｌを介して■端子に接続され
ている。

他方、電磁石装置３ｂのコイル３４は、一端が常閉固定
端子２１の接続されている回路を介してｅ端子に接続さ
れ、他端はスイッチＳＷｔを介して■端子に接続されて
いる。

したがって、スイッチＳＷｔをオフしたまま、スイッチ
ＳＷ１をオンすると、電磁石装置３ａが励磁して、第５
図に示す回路を構成する。

この結果、可動接触片２７ａの可動接点２８ａ。

２９ａがそれぞれ共通接点２６ａ、固定接点２４ａに接
触して、常開固定端子２３と共通端子２５ａとを導通す
る。

そして、直流電源の■端子が常開固定端子２３、可動接
触片２７ａ、及び」（通端子２５ａを介してモータ１０
０の一端に導通される。

他方、直流電源のｅ端子か常閉固定端子２１、可動接触
片２７ｂ、及び共通端子２５ｂを介してモータ１００の
他端に導通される。

したがって、モータ１００には矢印（Ｐ）方向の電流が
流れ、モータ１００は正転駆動する。

前述の動作とは逆に、スイッチＳＷｌをオフしたままス
イッチＳＷ、をオンすると、電磁石装置３ｂのみが動作
して可動接触片２７ｂが第４図におシする一Ｆ方に移動
して、第６図に示す回路を構成する。

この結果、可動接触片２７ｂの可動接点２８ｂ。

２９ｂがそれぞれ共通接点２６ｂ、固定接点２４ｂに接
続し、常開固定端子２３と共通端子２５ｂとを導通する
。

そして、直流電源の■端子が、常開固定端子２３、可動
接触片２７ｂ、及び共通端子２５ｂを介してモータ１０
０の一端に導通する。

他方、直流電源のθ端子が常閉固定端子２１、可動接触
片２７ａ、及び共通端子２５ａを介してモータｌＯＯの
他端に導通される。

したがって、モータ１００には矢印（Ｐ゛）方向の電流
が流れ、モータ１００は逆転駆動する。

なお、前記実施例では、可動接触片２７ａ、２７ｂを電
磁石装置３　ａ、　３　ｂとは別に設け、これを可動鉄
片３６と突起３７で動作さＵるものとしたが、これに限
らず、第３図に示すように、可動接触片２７ａ、２７ｂ
を可動鉄片３６にそれぞれ一体的に取り付け、電磁石装
置３　ａ、３　ｂの励磁、消磁に基づき可動接触片２７
ａ、２７ｂを可動鉄片３６と一体的に動作させるように
してもよい。

また、前記実施例では、共通端子２５ａ、２５ｂは常閉
固定端子２１．常開固定端子２３の両側に設けるものと
したが、それらの配置は前記実施例に限られるものでな
い。

（発明の効果） 以上の説明から明らかなように、本発明にかかる電磁Ｕ
電器は、対向する常閉固定端子と常開固定端子にそれぞ
れ２個の常閉固定端子と常開固定端子を対向状態に取り
付け、前記常閉、常開固定端子の対向方向に配置された
一対の共通接点をａする２組の共通端子を設けるととも
に、前記常閉。

常開固定端子の間に位置する第１の可動接点と、共通接
点の間に位置する第２の可動接点とを有する２つの可動
接触片を前記対向する接点間に往復移動可能に設け、電
磁石装置にて２組のリレーユニットを独自にオン、オフ
制御するようにしている。

したがって、従来のものでは各リレーユニットにそれぞ
れ常閉固定端子と常開固定端子とを設けなければならな
いのに対し、本発明にかかる電磁継電器によれば、１組
の常閉固定端子と常開固定端子を共用することができ、
その分電磁継電器のコストダウンを図ることができる。

また、電磁継電器は、正転・逆転回路の一部を内部で構
成できるため、その分プリント基板のパターン設計を省
略でき、設計効率が改善されるとともに、配線作業が簡
略化できる。

さらに、２個の独立したリレーユニットを単独で並設す
るものに比べ、他の電気機器との絶縁距離を確保するた
めのスペースが少なくてすみ、スペース効率が向上し、
より高密度な回路構成が可能になる。

さらにまた、電磁継電器のリレーユニットを用いて大電
流を開閉するために、常閉、常開接点と共通接点との接
点ギャップを大きくしても、可動接触片の動作ストロー
クは同一でよいため、電磁石装置の大型化を招来するこ
となく、電磁継電器の小型、コンパクト化を図ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は電磁継電器の概略構成を示す平面図、第２図は
固定端子の斜視図、第３図はその他の実施例を示す側面
図、第４図から第６図は電磁継電器の使用例を示す回路
図、第７図は従来の電磁継電器の使用例を示す回路図で
ある。 Ａ・・・電磁継電器、　Ｒａ、Ｒｂ・・・リレーユニッ
ト、ｌ・・ベース、２・・接点機構、 ３　ａ、　３　ｂ・・・電磁石装置、３　ａ、　３　ｂ
・・・電磁継電器、２１・・常閉固定端子、２２ａ、２
２ｂ・・・常閉接点、２３・・・常開固定端子、２４ａ
、２４ｂ・・・常開接点、２５ａ、２５ｂ・・・共通端
子、２６ａ、２６ｂ・・・共通接点、２７ａ、２７ｂ・
・・可動接触片 ２８ａ、２９ａ、２８ｂ、２９ｂ・可動接点、３１・・
・電磁石。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）２個の常閉接点を有する常閉固定端子と、前記常
   閉接点と対向する２個の常開接点を有する常開固定端子
   と、前記常閉、常開接点の対向方向に平行に対向配置さ
   れた一対の共通接点を有する２組の共通端子と、２個の
   可動接点を有し、一方を前記対向する常閉、常開接点間
   に、他方を前記対向する共通接点間にそれぞれ配置した
   ２組の可動接触片と、電磁石の励磁、消磁に基づき、前
   記２組の可動接触片を独自に常閉、常開接点の対向方向
   に動作させ、常閉、常開端子のいずれか一方と共通端子
   とを結ぶ回路を開閉する２組の電磁石装置と、からなる
   ことを特徴とする電磁継電器。