JPS6337535A - 撮像管装置の組み立て方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ、産業上の利用分野 本発明は撮像管装置の組み立て方法に関し、特に撮像管
に用いるボビンの構造から組み立て作業に要する時間の
短縮を図り且つ固定を確実なものとする撮像管装置の組
み立て方法に関する。

Ｂ１発明の概要 本発明は、フロントボビンとリアボビンを合わせた撮像
管ボビンを用いて撮像管を保持する撮像管装置の組み立
て方法において、上記各ボビンに凹状部若しくは凸状部
を設けてこれらを嵌合し熱融着により固定して組み立て
ることにより、迅速に次の作業を進めることができ且つ
確実な固定を実現するものである。

Ｃ４従来の技術 テレビジョン信号等への光電変換を行うための電子管で
ある撮像管は、所定のコイルを巻回する必要や機器筐体
への取り付けの便宜等から撮像管ボビンに保持されて用
いられている。

そして、このような撮像管ボビンの構造としては、例え
ば第９図に示すように、主としてターゲットリング部を
保持するフロントボビン１０１と、主としてコイルを巻
回するリアボビン１０２を組み合わせてなるものが知ら
れている。

ところで、このようなフロントボビン１０１とリアボビ
ン１０２を組み合わせた撮像管ボビンを有する撮像管装
置の組み立ては、先ず、上記フロントボビン１０１と撮
像管（図示せず、）を接着剤を使用して固定する。この
とき接着剤の硬化（キュアー）のためオープンを用いて
５０〜６０℃、約１時間の条件で熱処理が行われる０次
に、撮像管を接着した上記フロントボビン１０１の周側
部１０３を上記リアボビン１０２の周側部１０４に接す
るように挿入し、上記フロントボビン１０１の上記周側
部１０３に設けられた複数の溝部１０５と、上記リアボ
ビンの上記周側部１０４に設けられた複数の突起部１０
６を対応させて係合させる。そして、このフロントボビ
ン１０１とリアボビン１０２の結合の際にも、接着剤が
使用され、同様に当該接着剤の硬化のためオーブンを用
いて５０〜６０℃、約１時間の条件で熱処理が行われる
。

Ｄ０発明が解決しようとする問題点 上述の工程により撮像管装置を組み立てることができる
が、フロントボビン１０１と描像管の接着及びフロント
ボビン１０１とリアボビン１０２の接着のそれぞれに接
着剤の硬化のための熱処理を必要とするため、それだけ
処理時間が必要であり、次の作業を進めることができな
い、仮に、十分に硬化しないままに、次に作業を行った
場合には、位置ずれ等を誘発することになり、歩留りの
低下につながることになる。

また、シアノ・アクリレート系接着剤等の即効性のある
接着剤を用いて、硬化時間を短縮させることも可能であ
るが、接着に際して誤差や位置のずれ等が大きくなり、
生産効率の向上とはなり得ず、本質的な問題の解決手段
が求められている。

そこで、本発明は上述の問題点に鑑み、迅速に次の作業
を進めることができ且つ確実な固定を実現する撮像管装
置の組み立て方法の提供を目的とする。

Ｅ０問題点を解決するための手段 本発明は、主としてターゲットリング部を保持するフロ
ントボビンと主としてコイルを巻回するリアボビンとか
らなる撮像管用ボビンと、該撮像管用ボビン内に保持さ
れる撮像管とを有する撮像管装置の組み立て方法におい
て、上記フロントボビンと上記リアボビンとの両接合面
には、少なくとも熱可り性樹脂にて構成されそれぞれ対
応して嵌合する複数の凹状部及び凸状部が設けられ、上
記撮像管を組み込んだ後、上記フロントボビンと上記リ
アボビンとを嵌合し、上記凹状部及び凸状部を熱融着す
ることにより、上記フロントボビンと上記リアボビンと
を固定することを特徴とする撮像管装置の組み立て方法
により上述の問題点を解決する。

Ｆ０作用 フロントボビンとリアボビンの接合面に、複数の凹状部
及び凸状部が設けられることから、これらを嵌合させる
ことができ、更にこれらの接合面の凹状部及び凸状部は
、それぞれ熱可塑性樹脂により構成されることから、加
熱により当該熱可塑性樹脂を溶融してフロントボビンと
リアボビンを一体化することができ、この熱融着により
処理時間の短縮等を実現できる。

Ｇ、実施例 本発明の好適な実施例を図面を参照しながら説明する。

本実施例は、少なくとも熱可塑性樹脂にて構成されそれ
ぞれ対応して嵌合する複数の凹状部及び凸状部を有する
フロントボビンとリアボビンとの両接合面を、熱融着を
以て一体化して固定することにより、組み立て作業時間
の短縮を図り、且つ組み立ての誤差やずれ等のない確実
な組み立てを実現するもｐである。

先ず、本実施例の組み立て方法に用いられる撮像管装置
は、第１図または第３図に示すように、光学的情報を電
気信号へ変換させるための電子管である撮像管１と、該
撮像管１の前面側に取り付けられ主としてターゲットリ
ング部を保持して機器筐体へ取り付けるために用いるこ
とができるフロントボビン２と、上記撮像管ｌの周側面
側を被覆するように取り付けられ主としてコイルを巻回
するためのリアボビン３と、該リアボビン３の周囲に取
り付けられその外部にコイルが巻回されパーマロイ等の
材料で形成された筒体４とからなっている。

上記フロントボビン２は、撮像管用ボビンを構成するも
のであり、ポリカーボネートとＡＢＳ（アクリロニトリ
ル・ブタジェン・スチレン）を混合した熱可塑性樹脂に
て構成されている。そして、その形状は、略円柱状の上
記撮像管１を挿通するため略円筒状の形状となり、取り
付は等の便宜のため取り付は孔を有するフランジ部１１
と筒部１２を有し、この筒部１２には、後述するように
リアボビン３の凸状部１７と嵌合するための凹状部１３
が設けられ、接合面としての当該筒部１２の内周側に、
後述するリアボビン３の挿入部１６が当接するようにし
てフロントボビン２とリアボビン３の結合がなされる。

上記凹状部１３はリアボビン３の凸状部１７と対応して
当該筒部１２の側面に４つ設けられ、後述するようにそ
の一部が拡げられた形状を有しており、切り欠き等の関
係からそれぞれ当該筒部１２の回転軸を中心として１２
０度若しくは６０度の間隔をあけて配設されている。尚
、用いられる樹脂は他の熱可塑性樹脂であっても良く、
凹状部１３の数は限定されるものではない、また、上記
筒部１２の外周部には段差部１４が形成され、この段差
部１４まで筒体４が挿入される。また、この筒部１２の
一部は切り欠かれて、この切り欠き部から端子等を取り
出すことができる。

上記リアボビン３は、上記フロントボビン２と同様に、
描像管用ボビンを構成するものであり、ポリカーボネー
トとＡＢＳ　（アクリロニトリル・ブタジェン・スチレ
ン）を混合した熱可塑性樹脂にて構成されている。この
リアボビン３の形状は、上記撮像管１を内部に保持しコ
イルを外部に巻回するために中空の略円筒状とされてい
る。そして、このリアボビン３の上記フロントボビン２
側の一端には上記フロントボビン２の内周部に挿入され
て接合面として当接するように、部分的に外径が当該リ
アボビン３の径より短くされて段差１５を有して設けら
れている挿入部１６が形成されており、この挿入部１６
には、上記フロントボビン２の凹状部１３に嵌合し後述
するような形状とされる凸状部１７が、それぞれ上記凹
状部１３に対応するように１２０度若しくは６０度の間
隔をあけて４つ配設されている。したがって、上記挿入
部１６を上記フロントボビン２の内周部に挿入したとき
には、挿入部１６の外周側が該内周部に当接して一部が
重ね合わされるようにして用いられると共に、上記凹状
部１３が当該挿入部１Ｇに設けられた凸状部１７と嵌合
することになる。そして、このようなリアボビン３の上
記挿入部１６が設けられてなる一端側と他端側との間に
は円筒状の周側部２１が設けられ、さらにこの他端側に
は上記撮像管１を支持するための複数の支持片１８が一
体成形されており、また、当該リアボビン３の外周部に
は、上記筒体４の軸方向の位置ずれを防止するための段
差部１９が設けられるとともに、突起部２０が形成され
、この突起部２０が上記筒体４の一部に形成された切り
欠き溝２２と嵌合して、当該筒体４の方向を決定するよ
うにすることができる。尚、上記筒部１２の切り欠きに
対応して、リアボビン３にも切り欠きが形成され、端子
等を取り出すことができる。

ここで、上記フロントボビン２の凹状部１３とリアボビ
ン３の凸状部１７について、第４図〜第７図を参照しな
がら説明する。第４図は上記リアボビン３の凸状部１７
の一例を一部破断して示す斜視図であって、凸状部１７
は、少なくとも熱可塑性樹脂にて構成され上記リアボビ
ン３の上記挿入部１６から外方向に突設されて形成され
ている。

この凸状部１７の高さｈは、当該凸状部１７の部分の厚
みが略リアボビン３の肉厚と同じとなる高さであり、上
記段差１５から上記挿入部１６の中途まで延在されてい
る。また、第５図は上記フロントボビン２の凹状部１３
の一例を一部破断して示す斜視図であって、凹状部１３
は、その近傍が少なくとも熱可塑性樹脂にて構成され上
記リアボビン２の筒部１２の内周部２６において上記凸
状部１７と対応し外方向に切り欠かれて形成されている
。この凹状部１３には、切り欠いた部分の中途で略菱形
にその形状が変化した菱形部２７が形成されており、こ
の菱形部２７の角部に後述する工程において溶融状態に
ある熱可塑性樹脂を一体化させ、確実な固定をさせるこ
とができる。尚、上記凹状部や凸状部の形状は、特に限
定されるものではなく、例えば凹状部を、第６図に示す
ように、略コ字状の形状の凹状部６０や第７図に示すよ
うに、略半円状の形状の凹状部７０とすることができ、
これらに対応するように凸状部を設けることができる。

また、必要に応じて、凹状部を溝としたり、孔を設ける
ようにしても良いことは勿論である。また、上述の例で
はフロントボビン２に凹状部１３を設け、リアボビン３
に凸状部１７を設けているが、フロントボビン２に凸状
部を設け、リアボビン３に凹状部を設けるようにしても
良い。

上記筒体４は、パーマロイ等の所定の材料で形成されて
なり、その外部にはコイルが巻回される。

この筒体４の内周側には、上記フロントボビン２の筒部
１２が挿入されると共に上記リアボビン３の周側部２１
が挿入される。この筒体４には、上記凹状部１３と上記
凸状部１７とが嵌合する位置で当該凹状部１３と当該凸
状部１７とが露出するように窓部２３が形成されている
。このため、後述するように、この窓部２３を介して上
記熱可塑性樹脂で形成されている凹状部１３と凸状部１
７を溶融することができる。なお、この筒体４の一端は
、上記フロントボビン２の段差部１４と当接し、他端は
上記リアボビン３の段差部１９と当接してその軸方向の
位置が定められ、上記切り欠き？ｊ１２２に上記突起部
２０が嵌合することにより軸の回転方向の位置が定めら
れることになる。また、上記切り欠き部２４も形成され
上記フロントボビン２と上記リアボビン３の切り欠きに
対応して撮像管１に取り付けられる端子等を取り出すこ
とができる。

このような撮像管１等からなる撮像管装置は、従来では
、接着剤を用いて撮像管とフロントボビンを接着し、次
にフロントボビンとリアボビンを接着して、それぞれに
所定の硬化処理の時間を必要としていたが、本実施例に
かかる撮像管装置では、次のような組み立て方法により
組み立てられ、迅速な組み立てが可能となる。

即ち、本実施例の撮像管の組み立て方法は、上述のＩ最
像管装置を用いて、先ず、撮像管ｌの接着やフロントボ
ビン２の筒部１２の内周側と上記リアボビン３の挿入部
１６とを接着するように接着剤が塗布される。この接着
剤の塗布は従来と略同様のものであり、接着剤は例えば
エコボンド（商品名、エマーソン・アンド・カミング・
ジャパン製）を用いることができる。

次に、上述の撮像管１．フロントボビン２．リアボビン
３及び筒体４を組合わせる。このとき上記撮像管１は上
記フロントボビン２とリアボビン３のそれぞれ内周側に
当接して配設され、また、上記リアボビン３の支持片１
８にも支持される。

そして、上記フロントボビン２の接合面である筒部１２
の内周側と、当該リアボビン３の接合面としての挿入部
１６の外周側とが、互いに面を接するようにして組み合
わされ、更に上記フロントボビン２の筒部１２に設けら
れた上記凹状部１３と上記リアボビン３の挿入部１６に
設けられた上記凸状部１７とが嵌合し、上述の接着剤が
未硬化の状態で上記フロントボビン２とリアボビン３は
組み合わされることになる。

次に、未硬化の状態ながら結合している上記フロントボ
ビン２の凹状部１３と上記リアボビン３の凸状部１７を
熱融着して固定する。従来は、接着剤を塗布し、組み合
わせた後、接着剤の硬化のための熱処理が必要とされ、
それだけ処理時間が必要とされていた。しかし、本実施
例の撮像管装置の組み立て方法では、上記凹状部１３と
上記凸状部１７の熱融着により、接着剤の硬化を待たず
十分に当該撮像管装置の形状等の組み合わせ状態を維持
することができるため、熱融着のみの短時間で次の作業
工程に進むことができる。

ここで、上記フロントボビン２の凹状部１３と上記リア
ボビン３の凸状部１７との熱融着は、例えば第１図に示
す半田ごて３０のような加熱溶融手段を用いて行うこと
ができる。このような加熱溶融手段により、上記凹状部
１３と上記凸状部１７は溶融して一体化し、冷却して硬
化することになる。また、上記凹状部１３と凸状部１７
の嵌合されている領域は、上述のように本実施例にかか
る連像管装置では、その周面上凸箇所に形成されている
ため、第２図に模式的に示すように、それぞれの領域に
対して行うことができる。

また、この加熱溶融手段を用いた熱融着の場合には、上
記凹状部１３と上記凸状部１７とが嵌合する位置で当該
凹状部１３と当該凸状部１７とが露出するように上記筒
体４に設けられた窓部２３が形成されているため、この
窓部２３の案内により上記熱可塑性樹脂で形成されてい
る凹状部１３と凸状部１７を位置ずれもなく更に加熱溶
融手段の先端部との関係から溶融する深さ等を規制して
溶融することができる。

また、加熱溶融手段を用いた熱融着の方法として、第８
図に示すような治具８０を用いて、上述の上記フロント
ボビン２の凹状部１３と上記リアボビン３の凸状部１７
との全部で四点からなる熱融着を自動的かつ同時に行う
ことができる。即ち、接着剤では未硬化の状態である撮
像管装置８１を、上記治具８０の支持部８２に装着し、
上記治具８０の台部８３上で移動操作される４つの加熱
溶融手段８４が水平に移動操作されて上記描像管装置８
１に突き当たり同時に熱融着を行うことができる。そし
て、所要時間の経過後に上記加熱溶融手段８４は逆方向
に自動的に操作されて、上記四点での熱融着の処理は均
一なものとなる。また、このような自動的な処理から、
作業の均一化も図ることができる。

このような加熱溶融手段を用いて上記凹状部１３と凸状
部１７を融着することにより、上記フロントボビン２と
上記リアボビン３は固定され、更に上記接着剤の硬化と
も相まって、確実かつ強固な当該撮像管装置の組み立て
が完了することになる。

また、従来の工程では、接着剤が未硬化の状態で組み立
てを進めた場合には、フロントボビン等が組み立ての最
中に位置が傾くなどの問題が生じていたが、本実施例の
描像管装置の組み立て方法ではこのような問題はなく、
従って、組み立て精度の維持を図ることができる。

Ｈ９発明の効果 本発明の撮像管装置の組み立て方法は、熱可塑性樹脂に
て構成される複数の凹状部及び凸状部を有する描像管用
ボビンを用いており、これらを嵌合させ、更に加熱によ
り当該熱可塑性樹脂を溶融してフロントボビンとリアボ
ビンを一体化するため、接着剤の十分な硬化を待たずに
次の処理を進めることができ、全体として組み立て作業
に要する時間の短縮化を図ることができる。

また、接着剤のみからなる固定に比べて、熱融着されて
いるから、その強度は大きいものとなり、また、このよ
うな熱融着によっては、従来のようなフロントボビン等
の位置ずれがなり、組み立て精度の向上を実現すること
ができる。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の撮像管装置の組み立て方法にかかる撮
像管装置の側面図、第２図は上記撮像管装置の平面模式
図、第３図は本発明の描像管装置の組み立て方法にがか
る↑最像管装置を分解して示す分解斜視図、第４図は本
発明の撮像管装置の組み立て方法にかかる撮像管装置の
リアボビンの凸状部を一部破断して示す斜視図、第５図
は本発明の撮像管装置の組み立て方法にかがろ過像管装
置のフロントボビンの凹状部を一部破断して示す斜視図
、第６図はその凹状部の他の例を示す図、第７図はその
凹状部のさらに他の例を示す図、第８図は本発明の撮像
管装置の組み立て方法における治具の一例を示す斜視図
、第９図は従来の撮像管装置の一例を分解して示す斜視
図である。 １−・−・−・−・・・−・・・−一一−−−−−−−
−−−逼像管２−・・−・・・−・−・−・・・−・・
・−・・・・・・・−フロントボビン３−・・−・−・
−・−・・・・・・・・−・・−・−・・リアボビン４
　・・−・・−・−・−・・−・・・・−・−・・−・
−・−筒体１３−・−・・・・・・−・−・・−・・・
・・・−・凹状部１７−・−・−・・・・・−・−・−
−−−−−・・・・・・・−凸状部特　許　出　願　人
　　ソニー株式会社代理人　　　弁理士　　　　　小泡
　見間　　　　　　　　　田村築− 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図　　　　　第７図 第８図 従朶例 第９図 手続ネ市正書（自発） 昭和６１年９月２０日 昭和６１年　特許側　第１８１７６５号２、発明の名称 撮像管装置の組み立て方法 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住所　東京部品用図化品用６丁目７番３５号名称　（２
１Ｂ）　　ソ　ニ　−　株　式　会　社代表者大賀典雄 ４、代理人 住所　〒１０５東京都港区虎ノ門二丁目６番４号第１１
森ビル１１階　Ｔｉｔ　（５０Ｂ）　８２６６　（ｔ５
６、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ７、補正の内容 （１）明細書の第５頁第１０行目〜問頁第１１行目の「
主としてコイルを巻回するリアボビンと」との記載を「
主として静電集束−静電偏向型の撮像管においてはシー
ルド板の保持及び撮像管を保護するため、電磁集束或い
は電磁偏向型においてはコイルを巻回するためのリアボ
ビンと」と補正する。 （２）同書、第７頁第１１行目〜同頁第１２行目の「主
としてコイルを巻回するためのリアボビン３と」との記
載を「主として静電集束−静電偏向型のｔｉ＠管におい
てはシールド板の保持及び撮像管を保護するため、電磁
集束或いは電磁偏向型においてはコイルを巻回するため
のリアボビン３と」と補正する。 （３）同書、第９頁第６行目〜問頁第７行目の「コイル
を外部に巻回するために」との記載を「静電集束−静電
偏向型の撮像管においてはシールド板の保持及び撮像管
を保護するためｌ磁集束或いは電磁偏向型においてはコ
イルを外部に巻回するために」と補正する。 （４）同書、第１２頁第９行目〜問頁第１０行目の「パ
ーマロイ等の所定の材料で形成されてなり、その外部に
はコイルが巻回される。」との記載を［パーマロイ等の
所定の材料で形成されてなる。」と補正する。 （５）同書、第１７頁第１５行目の「維持を図ることが
できる。」の次に「なお、このような手段として使われ
るフロントボビン及びリアボビンの材料としては一般の
熱可塑性樹脂であれは使用可能である。」を加入する。 以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 主としてターゲットリング部を保持するフロントボビン
   と主としてコイルを巻回するリアボビンとからなる撮像
   管用ボビンと、該撮像管用ボビン内に保持される撮像管
   とを有する撮像管装置の組み立て方法において、 上記フロントボビンと上記リアボビンとの両接合面には
   、少なくとも熱可塑性樹脂にて構成されそれぞれ対応し
   て嵌合する複数の凹状部及び凸状部が設けられ、 上記撮像管を組み込んだ後、上記フロントボビンと上記
   リアボビンとを嵌合し、上記凹状部及び凸状部を加熱し
   熱融着することにより、上記フロントボビンと上記リア
   ボビンとを固定することを特徴とする撮像管装置の組み
   立て方法。