JPS6337616A - 高温炉 - Google Patents
高温炉Info
- Publication number
- JPS6337616A JPS6337616A JP18175786A JP18175786A JPS6337616A JP S6337616 A JPS6337616 A JP S6337616A JP 18175786 A JP18175786 A JP 18175786A JP 18175786 A JP18175786 A JP 18175786A JP S6337616 A JPS6337616 A JP S6337616A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- inner tube
- wafer
- boat
- temperature furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は半導体装置の製造プロセスで使用され、CVD
工程や拡散工程などを行なうための高温炉に関するもの
である。
工程や拡散工程などを行なうための高温炉に関するもの
である。
(従来技術)
CVD工程や拡散工程で使用される高温炉には大別して
縦型と横型がある。
縦型と横型がある。
縦型拡散炉の場合、チューブを垂直方向に設け、ボート
により保持されたウェハを水平方向になるようにしてチ
ューブ内に収容する。
により保持されたウェハを水平方向になるようにしてチ
ューブ内に収容する。
縦型炉の場合、ウェハ内の均一性をよくするためにウェ
ハを回転させている。
ハを回転させている。
しかし、縦型炉の場合にはウェハにその自重による反り
が生じたり、天井の高いクリーンルームが必要となった
り、ボートへのウェハの出し入れが困難であったり、ま
た、洗浄の際のチューブの交換が困難であるというさま
ざまな問題がある。
が生じたり、天井の高いクリーンルームが必要となった
り、ボートへのウェハの出し入れが困難であったり、ま
た、洗浄の際のチューブの交換が困難であるというさま
ざまな問題がある。
第5図に横型高温炉の典型的な例を示す。
チューブ2を水平方向に設け、その中にウェハ4をボー
ト6に並べて垂直方向になるようにおく。
ト6に並べて垂直方向になるようにおく。
ガスはチューブ2の端面から供給する。
この横型高温炉には、ウェハ4内の均一性を阻害するさ
まざまの要因がある。まず、ウェハ4にはファセットが
あり、さらにボート6が存在するため、チューブ2内の
条件はウェハ4の上下方向に対して対称的ではない。ま
た、ガス自体にも重量があるので、チューブ2の中を均
一に流すことは不可能である。このようにウェハ4に当
たるガスの均一性や温度の均一性が悪いという問題があ
る。
まざまの要因がある。まず、ウェハ4にはファセットが
あり、さらにボート6が存在するため、チューブ2内の
条件はウェハ4の上下方向に対して対称的ではない。ま
た、ガス自体にも重量があるので、チューブ2の中を均
一に流すことは不可能である。このようにウェハ4に当
たるガスの均一性や温度の均一性が悪いという問題があ
る。
第6図には改良型の高温炉を示す。
チューブ2をアウターチューブとしてその中にインナー
チューブ8を設け、ウェハ4はボート6に保持してイン
ナーチューブ8内に収容する。インナーチューブ8は片
もちバリ10で支えられ、プロセスの間中アウターチュ
ーブ2内に入れておく。
チューブ8を設け、ウェハ4はボート6に保持してイン
ナーチューブ8内に収容する。インナーチューブ8は片
もちバリ10で支えられ、プロセスの間中アウターチュ
ーブ2内に入れておく。
アウターチューブ2のガス供給口から供給されるガスは
、インナーチューブ8内を通るとともに、アウターチュ
ーブ2とインナーチューブ8の間も通って排気口から排
気されていく。
、インナーチューブ8内を通るとともに、アウターチュ
ーブ2とインナーチューブ8の間も通って排気口から排
気されていく。
第6図の高温炉は、ボート6を引き出したとき、ウェハ
4が急激に冷却されないようにして、ウェハ4が反った
り、ウェハ4に結晶欠陥が生じたりするのを防止するた
めのものである。また、この高温炉の2次的な長所とし
ては、アウターチューブ2の洗浄サイクルを長くでき、
さらにチューブを二重管構造にすることによって外部か
らの汚染を防止できる長所がある。
4が急激に冷却されないようにして、ウェハ4が反った
り、ウェハ4に結晶欠陥が生じたりするのを防止するた
めのものである。また、この高温炉の2次的な長所とし
ては、アウターチューブ2の洗浄サイクルを長くでき、
さらにチューブを二重管構造にすることによって外部か
らの汚染を防止できる長所がある。
しかし、このように二重管構造とした場合でも、ウェハ
4の面内における均一性の問題についてはなんら改良さ
れていない。
4の面内における均一性の問題についてはなんら改良さ
れていない。
(目的)
本発明は高温炉を使用するCVDや拡散などの工程にお
いて、ウェハ内において均一な1摸質、膜厚の薄膜や拡
散層を形成することのできる高温炉を提供することを目
的とするものである。
いて、ウェハ内において均一な1摸質、膜厚の薄膜や拡
散層を形成することのできる高温炉を提供することを目
的とするものである。
(摺成)
本発明の高温炉では、チューブを横型で、かつ、アウタ
ーチューブ中にインナーチューブを設けた二重構造とし
、ガスをアウターチューブからインナーチューブを通し
て供給するとともに、前記インナーチューブを中心軸の
周りに回転させる回転機構を設け、前記インナーチュー
ブ内にはウェハを、ウェハのほぼ全周にわたって保持す
るボートに入れて収容する。
ーチューブ中にインナーチューブを設けた二重構造とし
、ガスをアウターチューブからインナーチューブを通し
て供給するとともに、前記インナーチューブを中心軸の
周りに回転させる回転機構を設け、前記インナーチュー
ブ内にはウェハを、ウェハのほぼ全周にわたって保持す
るボートに入れて収容する。
以下、実施例について具体的に説明する。
第1図は本発明の一実施例を表わす。
チューブは水平方向に設けられた二重の石英チューブ2
,8からなる。すなわち、アウターチューブ2の中にイ
ンナーチューブ8が設けられている。
,8からなる。すなわち、アウターチューブ2の中にイ
ンナーチューブ8が設けられている。
インナーチューブ8の一端は回転機構を備えた片もちバ
リ12によって保持されている。これによってインナー
チューブ8はチューブの中心軸の周りに回転することが
できる。
リ12によって保持されている。これによってインナー
チューブ8はチューブの中心軸の周りに回転することが
できる。
アウターチューブ2のガス供給口から供給されたガスは
インナーチューブ8内を通るとともに、インナーチュー
ブ8とアウターチューブ2の間を通って共に排出口から
排出されていく。
インナーチューブ8内を通るとともに、インナーチュー
ブ8とアウターチューブ2の間を通って共に排出口から
排出されていく。
第2図により回転機構を具体的に説明する。
インナーチューブ8の一端が4個のローラ14−1−1
4−4で保持され、これらのローラ14−1〜14−4
が回転することによりインナーチューブ8も回転する。
4−4で保持され、これらのローラ14−1〜14−4
が回転することによりインナーチューブ8も回転する。
ローラ14−1〜14−4には回転駆動機構(図示略)
が設けられている。
が設けられている。
インナーチューブ8内に収容されるウェハ4は、ウェハ
4をほぼその全周にわたって保持するボート16に収容
されている。第3図にウェハが収容されている部分の拡
大図を示す。ボート16は円筒を軸方向に沿って2つに
分割したような形状をしており、ボート16の内面には
ウェハ4のほぼ全周を被うような形状のスリット18が
設けられている。これらのスリット18にあわせてウェ
ハ4を並べることによってウェハ4を固定することがで
きる。
4をほぼその全周にわたって保持するボート16に収容
されている。第3図にウェハが収容されている部分の拡
大図を示す。ボート16は円筒を軸方向に沿って2つに
分割したような形状をしており、ボート16の内面には
ウェハ4のほぼ全周を被うような形状のスリット18が
設けられている。これらのスリット18にあわせてウェ
ハ4を並べることによってウェハ4を固定することがで
きる。
インナーチューブ8の内面には突起20が設けられてお
り、これらの突起20により、ボート16がインナーチ
ューブ8内でずれることを防止する。ボート16はこの
例では2つの部材に分割されるので、ウェハ4の出し入
れが容易である。
り、これらの突起20により、ボート16がインナーチ
ューブ8内でずれることを防止する。ボート16はこの
例では2つの部材に分割されるので、ウェハ4の出し入
れが容易である。
ウェハ4を保持したボート16を第1図のようにインナ
ーチューブ8内に収容し、インナーチューブ8を回転機
構により回転させると、ウェハ4はボート16とともに
回転する。
ーチューブ8内に収容し、インナーチューブ8を回転機
構により回転させると、ウェハ4はボート16とともに
回転する。
また、第4図に示されるように、インナーチューブ8の
先端にはボート16を出し入れするためのスリット22
を設けておき、ウェハ4!!:収容したボート16を治
具24に載せてインナーチューブ8内に出し入れする。
先端にはボート16を出し入れするためのスリット22
を設けておき、ウェハ4!!:収容したボート16を治
具24に載せてインナーチューブ8内に出し入れする。
スリット22は治具24を通す幅に設定されている。
(効果)
本発明ではチューブを横型の二重管構造とするとともに
、ウェハをそのほぼ全周にわたって保持するボートに入
れてインナーチューブに収容し、インナーチューブを回
転させることによってウェハも回転するようにしたので
、ウェハ表面の全面にわたって均一な特性の半導体素子
を得ることができるようになる。
、ウェハをそのほぼ全周にわたって保持するボートに入
れてインナーチューブに収容し、インナーチューブを回
転させることによってウェハも回転するようにしたので
、ウェハ表面の全面にわたって均一な特性の半導体素子
を得ることができるようになる。
また、これにより半導体素子の製造歩留まりを上げ、品
質の安定化を図ることができる。
質の安定化を図ることができる。
第1図は本発明の一実施例を示す概略断面図、第2図は
同実施例におけるインナーチューブの回転機横部分を示
す図であり、同図(A)は概略正面図、同図(B)は概
略側面図である。第3図は同実施例におけるウェハ収容
部分を示す図であり、同図(A)は同図(B)のS−T
線断面図、同図(B)は同図(A)のX−Y線断面図で
ある。第4図は同実施例においてインナーチューブへの
ボートの出入れの動作を示す概略斜視図である。第5図
は従来の横型高温炉の典型的な例を示す概略断面図、第
6図は従来の改良型の横型高温炉を示す概略断面図であ
る。 2・・・・・・アウターチューブ、 4・・・・・・ウェハ、 8・・・・・・インナーチューブ、 14−1〜14−4・・・・・・回転機構のローラ、1
6・・・・・・ボート。
同実施例におけるインナーチューブの回転機横部分を示
す図であり、同図(A)は概略正面図、同図(B)は概
略側面図である。第3図は同実施例におけるウェハ収容
部分を示す図であり、同図(A)は同図(B)のS−T
線断面図、同図(B)は同図(A)のX−Y線断面図で
ある。第4図は同実施例においてインナーチューブへの
ボートの出入れの動作を示す概略斜視図である。第5図
は従来の横型高温炉の典型的な例を示す概略断面図、第
6図は従来の改良型の横型高温炉を示す概略断面図であ
る。 2・・・・・・アウターチューブ、 4・・・・・・ウェハ、 8・・・・・・インナーチューブ、 14−1〜14−4・・・・・・回転機構のローラ、1
6・・・・・・ボート。
Claims (1)
- (1)チューブを横型で、かつ、アウターチューブ中に
インナーチューブを設けた二重構造とし、ガスをアウタ
ーチューブからインナーチューブを通して供給するとと
もに、前記インナーチューブを中心軸の周りに回転させ
る回転機構を設け、前記インナーチューブ内にはウェハ
を、ウェハのほぼ全周にわたって保持するボートに入れ
て収容する高温炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18175786A JPS6337616A (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | 高温炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18175786A JPS6337616A (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | 高温炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6337616A true JPS6337616A (ja) | 1988-02-18 |
Family
ID=16106355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18175786A Pending JPS6337616A (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | 高温炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6337616A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01119213A (ja) * | 1986-06-06 | 1989-05-11 | Horiken Kogyo Kk | 穀類の連続処理装置 |
-
1986
- 1986-07-31 JP JP18175786A patent/JPS6337616A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01119213A (ja) * | 1986-06-06 | 1989-05-11 | Horiken Kogyo Kk | 穀類の連続処理装置 |
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