JPS6337713B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6337713B2 JPS6337713B2 JP10810682A JP10810682A JPS6337713B2 JP S6337713 B2 JPS6337713 B2 JP S6337713B2 JP 10810682 A JP10810682 A JP 10810682A JP 10810682 A JP10810682 A JP 10810682A JP S6337713 B2 JPS6337713 B2 JP S6337713B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic ink
- magnetic
- ink supply
- magnet
- recording
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 6
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/06—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
- B41J2/065—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field involving the preliminary making of ink protuberances
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Impact Printers (AREA)
- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、磁性インクを用いて記録面上に印字
を得る磁性インク記録装置などに有用な磁性イン
ク供給装置に関するものである。
を得る磁性インク記録装置などに有用な磁性イン
ク供給装置に関するものである。
従来、磁性インクを記録部に供給する装置とし
て、磁性インク記録装置における記録部とタンク
との間を長い磁石で連結して磁性インクを記録部
に供給する手段が、特開昭55−100161号公報、特
開昭55−100162号公報等に提案されている。とこ
ろが、磁石の上部に保持された磁性インクは時間
と共に濃縮され、下部は薄くなるという現象が生
じ、その結果、記録部の磁性インクの濃度は当初
の濃度よりもかなり濃縮される事になる。そのた
め磁性インクの磁化される度合いが強くなり、記
録部における隆起形状が所定の形状から変化する
と同時に粘性も高くなる。これによつて記録時に
磁性インクが飛翔しにくくなると共に磁石上のイ
ンクの流動性が悪くなり、記録ができなくなるこ
ともあつた。これらの問題を解決して品質の高い
記録が実現できる磁性インク記録装置として、既
に特願昭55−180715号が提案されている。以下特
願昭55−180715号に示された磁性インク記録装置
について、第１図ないし第３図を用いて説明す
る。第１図は特願昭55−180715号に示された従来
の磁性インク供給装置の側部断面図である。２は
磁性体よりなる記録電極で、基台１１に多数本配
列して設置されている。記録電極２の上には記録
電極２を磁化するための隆起磁石１が接着されて
いる。３は補助磁石で、隆起磁石１に対向して同
磁極を向い合わせ、若干の間隙を有して磁性イン
ク４が通過する開口部５を形成するように配置さ
れている。また隆起磁石１と補助磁石３の両磁石
には、透磁率の高い磁性板６，７がそれぞれ貼付
けられている。両磁性板６，７で挾まれる開口部
５はスリツト状になつていて、開口部５に磁性イ
ンク４を付着させると隆起磁石１と補助磁石３の
両磁石の磁力により、磁性インク４が開口部５に
保持され、外部から負圧状態の磁性インク供給部
８の内部に空気が混入するのを防いでいる。１４
は磁性インク供給路で、一端は開口部５に通じ他
端はインクタンク９に通じている。また、磁性イ
ンク供給路１４はその一部に軸流ポンプ１５を有
している。１６は図示しないメインタンクからポ
ンプ１７により磁性インク４を前記インクタンク
９に供給するパイプである。１８はメインタンク
に通じる回収パイプで、供給パイプ１６より供給
された磁性インク４を回収パイプ１８よりメイン
タンクに回収し、インクタンク９の中の磁性イン
ク４の上面を常時一定に保つている。次にこの磁
性インク記録装置の動作を説明する。まず軸流ポ
ンプ１５を駆動させ、インクタンク９から磁性イ
ンク４を吸い上げ、磁性インク供給路１４および
開口部５に磁性インク４を満たし、不要な空気を
追い出した後、軸流ポンプ１５を停止させると、
隆起磁石１と補助磁性３の両磁石の磁力により磁
性インク４が開口部５に保持され、インクタンク
９と開口部５との間が磁性インク４で充填された
状態となる。このとき、記録電極２の上方先端部
と、インクタンク９の内部に収納され常時一定に
制御された磁性インク４の上面との間には、落差
Ｈを構成した状態となり、記録電極２の先端部に
は第２図に示すように高さεの磁性インク４の隆
起１０が形成されている。記録電極２と対向電極
１２との間に電圧を印加すると、隆起１０の先端
にクーロン力が働き磁性インク４は記録紙１３に
向かつて飛翔し、記録紙１３の上に記録を得るこ
とができる。記録に伴う磁性インク４の消費量
は、磁性インク供給路１４および開口部５を経て
自動的に記録電極２の先端部に供給され、連続し
て記録を行なうことができる。このとき、所定の
隆起１０を得るためには、落差Ｈを適正な値にす
る必要がある。開口部５の間隙は、広すぎると磁
性インク供給部８に開口部５を通つて空気が混入
するのを防止できなくなり、狭すぎると磁性イン
ク４の粘性抵抗のために磁性インク４の流れに遅
れが生じ、記録による磁性インク４の消費量に対
して供給量が追いつかなくなり、磁性インク４の
供給切れが生じる。したがつて、開口部５の間隙
は適正な一定値を保つ必要がある。第３図は同磁
性インク供給装置の拡大断面図である。第３図に
示すように、開口部５の間隙d1は、磁性インク供
給部８に空気が混入することなく、かつ磁性イン
ク４の流動性も良くするためには、約0.3mmでな
ければならない。
て、磁性インク記録装置における記録部とタンク
との間を長い磁石で連結して磁性インクを記録部
に供給する手段が、特開昭55−100161号公報、特
開昭55−100162号公報等に提案されている。とこ
ろが、磁石の上部に保持された磁性インクは時間
と共に濃縮され、下部は薄くなるという現象が生
じ、その結果、記録部の磁性インクの濃度は当初
の濃度よりもかなり濃縮される事になる。そのた
め磁性インクの磁化される度合いが強くなり、記
録部における隆起形状が所定の形状から変化する
と同時に粘性も高くなる。これによつて記録時に
磁性インクが飛翔しにくくなると共に磁石上のイ
ンクの流動性が悪くなり、記録ができなくなるこ
ともあつた。これらの問題を解決して品質の高い
記録が実現できる磁性インク記録装置として、既
に特願昭55−180715号が提案されている。以下特
願昭55−180715号に示された磁性インク記録装置
について、第１図ないし第３図を用いて説明す
る。第１図は特願昭55−180715号に示された従来
の磁性インク供給装置の側部断面図である。２は
磁性体よりなる記録電極で、基台１１に多数本配
列して設置されている。記録電極２の上には記録
電極２を磁化するための隆起磁石１が接着されて
いる。３は補助磁石で、隆起磁石１に対向して同
磁極を向い合わせ、若干の間隙を有して磁性イン
ク４が通過する開口部５を形成するように配置さ
れている。また隆起磁石１と補助磁石３の両磁石
には、透磁率の高い磁性板６，７がそれぞれ貼付
けられている。両磁性板６，７で挾まれる開口部
５はスリツト状になつていて、開口部５に磁性イ
ンク４を付着させると隆起磁石１と補助磁石３の
両磁石の磁力により、磁性インク４が開口部５に
保持され、外部から負圧状態の磁性インク供給部
８の内部に空気が混入するのを防いでいる。１４
は磁性インク供給路で、一端は開口部５に通じ他
端はインクタンク９に通じている。また、磁性イ
ンク供給路１４はその一部に軸流ポンプ１５を有
している。１６は図示しないメインタンクからポ
ンプ１７により磁性インク４を前記インクタンク
９に供給するパイプである。１８はメインタンク
に通じる回収パイプで、供給パイプ１６より供給
された磁性インク４を回収パイプ１８よりメイン
タンクに回収し、インクタンク９の中の磁性イン
ク４の上面を常時一定に保つている。次にこの磁
性インク記録装置の動作を説明する。まず軸流ポ
ンプ１５を駆動させ、インクタンク９から磁性イ
ンク４を吸い上げ、磁性インク供給路１４および
開口部５に磁性インク４を満たし、不要な空気を
追い出した後、軸流ポンプ１５を停止させると、
隆起磁石１と補助磁性３の両磁石の磁力により磁
性インク４が開口部５に保持され、インクタンク
９と開口部５との間が磁性インク４で充填された
状態となる。このとき、記録電極２の上方先端部
と、インクタンク９の内部に収納され常時一定に
制御された磁性インク４の上面との間には、落差
Ｈを構成した状態となり、記録電極２の先端部に
は第２図に示すように高さεの磁性インク４の隆
起１０が形成されている。記録電極２と対向電極
１２との間に電圧を印加すると、隆起１０の先端
にクーロン力が働き磁性インク４は記録紙１３に
向かつて飛翔し、記録紙１３の上に記録を得るこ
とができる。記録に伴う磁性インク４の消費量
は、磁性インク供給路１４および開口部５を経て
自動的に記録電極２の先端部に供給され、連続し
て記録を行なうことができる。このとき、所定の
隆起１０を得るためには、落差Ｈを適正な値にす
る必要がある。開口部５の間隙は、広すぎると磁
性インク供給部８に開口部５を通つて空気が混入
するのを防止できなくなり、狭すぎると磁性イン
ク４の粘性抵抗のために磁性インク４の流れに遅
れが生じ、記録による磁性インク４の消費量に対
して供給量が追いつかなくなり、磁性インク４の
供給切れが生じる。したがつて、開口部５の間隙
は適正な一定値を保つ必要がある。第３図は同磁
性インク供給装置の拡大断面図である。第３図に
示すように、開口部５の間隙d1は、磁性インク供
給部８に空気が混入することなく、かつ磁性イン
ク４の流動性も良くするためには、約0.3mmでな
ければならない。
ところが、間隙d1を約0.3mmにした場合、良好
な記録を行なうのに適正な高さの隆起１０を得る
ことが可能な落差H1と、磁性インク供給部８に
開口部５より空気が混入しない最大の落差H2と
は非常に差が小さくなる。したがつて、このよう
な装置では振動等の外的要因により、磁性インク
供給部８に容易に空気が混入し連続記録を行なう
ことが不可能になるという欠点があつた。
な記録を行なうのに適正な高さの隆起１０を得る
ことが可能な落差H1と、磁性インク供給部８に
開口部５より空気が混入しない最大の落差H2と
は非常に差が小さくなる。したがつて、このよう
な装置では振動等の外的要因により、磁性インク
供給部８に容易に空気が混入し連続記録を行なう
ことが不可能になるという欠点があつた。
本発明は、前述のような欠点を除去し、簡単な
構成により、開口部の間隙を変化させずに、磁性
インク供給部に空気が混入しない最大限の落差
H2を増加させてインク供給不能を防止し、なお
かつ開口部での磁性インクの流動性の良い、連続
記録を可能にする磁性インク供給装置を提供する
ものである。
構成により、開口部の間隙を変化させずに、磁性
インク供給部に空気が混入しない最大限の落差
H2を増加させてインク供給不能を防止し、なお
かつ開口部での磁性インクの流動性の良い、連続
記録を可能にする磁性インク供給装置を提供する
ものである。
以下本発明の一実施例を第４図ないし第７図を
用いて説明する。なお、前述の従来例と同一部材
には同一番号を付与して説明を省略する。第４図
は本発明の一実施例である磁性インク供給装置の
側部断面図である。隆起磁石１には透磁率の高い
磁性板６が、補助磁石３には透磁率の高い磁性板
２０がそれぞれ貼付けられている。第５図は同磁
性インク供給装置の拡大断面図である。補助磁石
３に貼付けられた透磁率の高い磁性板２０は、第
５図に示すように磁性板２０の厚さ方向にその上
方部先端が削り取られており、削り取られた面と
透磁率の高い磁性板６とが平行となつている。
用いて説明する。なお、前述の従来例と同一部材
には同一番号を付与して説明を省略する。第４図
は本発明の一実施例である磁性インク供給装置の
側部断面図である。隆起磁石１には透磁率の高い
磁性板６が、補助磁石３には透磁率の高い磁性板
２０がそれぞれ貼付けられている。第５図は同磁
性インク供給装置の拡大断面図である。補助磁石
３に貼付けられた透磁率の高い磁性板２０は、第
５図に示すように磁性板２０の厚さ方向にその上
方部先端が削り取られており、削り取られた面と
透磁率の高い磁性板６とが平行となつている。
以上のように構成することにより、第６図に示
すように、磁力線の最も集中する隆起磁石１と透
磁率の高い磁性板６との境界部分および補助磁石
３と透磁率の高い磁性板２０との境界部分の２点
の間隙d2が、磁性板２０から削り取られた上方部
先端の厚さと同じ距離だけ短縮され、開口部５に
おける磁性インク４の保持力が増加する。その結
果、第７図に示すように、磁性インク供給部８に
開口部５より空気が混入しない最大の落差H′2
は、従来例における磁性インク供給装置の場合
の、磁性インク供給部８に開口部５より空気が混
入しない最大の落差H2と比較してはるかに大き
な値となり、なおかつ、磁性インク４の流動性を
決定する開口部５における磁性インク４の流動抵
抗δは、開口部間隙d1の値によつて決まるため、
従来例における磁性インク供給装置の場合と同様
に保つことができる。したがつて、良好な記録を
行なうのに適正な高さの隆起を得ることが可能な
落差H1は、磁性インク供給部８に開口部５より
空気が混入しない最大の落差H′2よりも十分に小
さくなるため、磁性インク供給部８に容易に空気
が混入することがなく、磁性インク４の流動性も
良く、インク供給不能が防止され連続記録が可能
となる。
すように、磁力線の最も集中する隆起磁石１と透
磁率の高い磁性板６との境界部分および補助磁石
３と透磁率の高い磁性板２０との境界部分の２点
の間隙d2が、磁性板２０から削り取られた上方部
先端の厚さと同じ距離だけ短縮され、開口部５に
おける磁性インク４の保持力が増加する。その結
果、第７図に示すように、磁性インク供給部８に
開口部５より空気が混入しない最大の落差H′2
は、従来例における磁性インク供給装置の場合
の、磁性インク供給部８に開口部５より空気が混
入しない最大の落差H2と比較してはるかに大き
な値となり、なおかつ、磁性インク４の流動性を
決定する開口部５における磁性インク４の流動抵
抗δは、開口部間隙d1の値によつて決まるため、
従来例における磁性インク供給装置の場合と同様
に保つことができる。したがつて、良好な記録を
行なうのに適正な高さの隆起を得ることが可能な
落差H1は、磁性インク供給部８に開口部５より
空気が混入しない最大の落差H′2よりも十分に小
さくなるため、磁性インク供給部８に容易に空気
が混入することがなく、磁性インク４の流動性も
良く、インク供給不能が防止され連続記録が可能
となる。
以上のように、本発明の磁性インク供給装置に
よれば、簡単な構成により、開口部における磁性
インクの流動性をそこなうことなく、磁性インク
供給部に空気が混入することを防止でき、例えば
本装置を磁性インク記録装置に用いれば、高品質
の画像を連続的に記録することができる。
よれば、簡単な構成により、開口部における磁性
インクの流動性をそこなうことなく、磁性インク
供給部に空気が混入することを防止でき、例えば
本装置を磁性インク記録装置に用いれば、高品質
の画像を連続的に記録することができる。
第１図は従来の磁性インク供給装置の側部断面
図、第２図は同要部正面図、第３図は同拡大断面
図、第４図は本発明の一実施例である磁性インク
供給装置の側部断面図、第５図は同拡大断面図、
第６図は同磁性インク供給装置の磁力線分布を示
す拡大断面図、第７図は同装置の磁性インク供給
部に開口部より空気が混入しない最大の落差H2，
H′2と良好な記録を行なうのに適正な高さの隆起
を得ることが可能な落差H1および開口部におけ
る磁性インクの流動抵抗δと開口部間隙d1との関
係を示す特性図である。 １…隆起磁石、２…記録電極、３…補助磁石、
５…開口部、６，２０…磁性板、８…磁性インク
供給部、９…インクタンク、１４…磁性インク供
給部。
図、第２図は同要部正面図、第３図は同拡大断面
図、第４図は本発明の一実施例である磁性インク
供給装置の側部断面図、第５図は同拡大断面図、
第６図は同磁性インク供給装置の磁力線分布を示
す拡大断面図、第７図は同装置の磁性インク供給
部に開口部より空気が混入しない最大の落差H2，
H′2と良好な記録を行なうのに適正な高さの隆起
を得ることが可能な落差H1および開口部におけ
る磁性インクの流動抵抗δと開口部間隙d1との関
係を示す特性図である。 １…隆起磁石、２…記録電極、３…補助磁石、
５…開口部、６，２０…磁性板、８…磁性インク
供給部、９…インクタンク、１４…磁性インク供
給部。
Claims (1)
- １ 複数本の磁性体細線を平行でかつ平面状に配
列し、前記磁性体細線の先端部を一直線状に構成
した記録電極の先端近傍に配設した隆起磁石と、
前記隆起磁石と同極を対向させてほぼハの字形に
配置した補助磁石との２個の磁石の先端部にスリ
ツト状の開口部を構成し、前記磁石の他端の開口
部に磁性インク供給部を設け、前記スリツト状開
口部よりも下側に位置し磁性インクを貯蔵するイ
ンクタンクと、前記インクタンクから前記磁性イ
ンク供給部まで前記磁性インクを移送する単一ま
たは複数の磁性インク供給路とを備え、前記スリ
ツト状開口部を構成する前記磁石の内面に前記ス
リツト状開口部側を面取りした磁性板を配設し、
対向面が略平行になるようにしたことを特徴とす
る磁性インク供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57108106A JPS58222857A (ja) | 1982-06-22 | 1982-06-22 | 磁性インク供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57108106A JPS58222857A (ja) | 1982-06-22 | 1982-06-22 | 磁性インク供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58222857A JPS58222857A (ja) | 1983-12-24 |
| JPS6337713B2 true JPS6337713B2 (ja) | 1988-07-26 |
Family
ID=14476030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57108106A Granted JPS58222857A (ja) | 1982-06-22 | 1982-06-22 | 磁性インク供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58222857A (ja) |
-
1982
- 1982-06-22 JP JP57108106A patent/JPS58222857A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58222857A (ja) | 1983-12-24 |
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