JPS633771A - 酢飯処理装置 - Google Patents
酢飯処理装置Info
- Publication number
- JPS633771A JPS633771A JP61149159A JP14915986A JPS633771A JP S633771 A JPS633771 A JP S633771A JP 61149159 A JP61149159 A JP 61149159A JP 14915986 A JP14915986 A JP 14915986A JP S633771 A JPS633771 A JP S633771A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rice
- conveyor
- vinegared
- vinegared rice
- vinegar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、酢の供給を受けた酢飯の処理装置に関する。
(従来技術)
飯米に酢を供給した後冷却すると、味の良い酢飯を得ら
れるが、そのため、酢飯を器や停止したコンベア上で冷
却する手段が、すでに考案されている。
れるが、そのため、酢飯を器や停止したコンベア上で冷
却する手段が、すでに考案されている。
(発明が解決しようとする問題点)
前記の場合、冷却時間が長いと、にぎりずしまたはちら
しずし用酢飯のパック詰め作業に支障を来たす。
しずし用酢飯のパック詰め作業に支障を来たす。
(問題を解決するための手段)
この本発明は、酢飯を効率よく迅速に行なえるようにし
たもので、酢飯の移送用先行コンベア2の次に段差のあ
る後続コンベア2を設けて該酢飯を落下させうる落下部
1を形成し、該後続コンベア2上には酢飯を攪拌する突
入杆3を設けるとともに酢飯に送風しうる送風装置4を
その近傍に設けた酢飯処理装置としたものである。
たもので、酢飯の移送用先行コンベア2の次に段差のあ
る後続コンベア2を設けて該酢飯を落下させうる落下部
1を形成し、該後続コンベア2上には酢飯を攪拌する突
入杆3を設けるとともに酢飯に送風しうる送風装置4を
その近傍に設けた酢飯処理装置としたものである。
(実施例)
本発明の一実施例を図面により説明すると、連続蒸煮炊
飯装置5は、穀類の貯留や計量等の作業を行なうことの
できる貯留会計量装置6と、穀類を研米することのでき
る研米装置7と、研米した穀類を水洗することのできる
洗米装置8と、洗米処理を受けた穀類を浸漬することの
できる浸漬タンク9と、浸漬処理を受けた穀類を蒸煮炊
飯することのできる炊飯装置10と、炊飯処理を受けた
御飯に酢のような味付は等を任意に選択することのでき
る調理装置11と、調理処理の受けた御飯を冷却等の処
理をすることのできる処理装置12と、この処理装置1
2の輸送終端から排出された飯米を盛付けすることので
きる盛付部13を備えている。
飯装置5は、穀類の貯留や計量等の作業を行なうことの
できる貯留会計量装置6と、穀類を研米することのでき
る研米装置7と、研米した穀類を水洗することのできる
洗米装置8と、洗米処理を受けた穀類を浸漬することの
できる浸漬タンク9と、浸漬処理を受けた穀類を蒸煮炊
飯することのできる炊飯装置10と、炊飯処理を受けた
御飯に酢のような味付は等を任意に選択することのでき
る調理装置11と、調理処理の受けた御飯を冷却等の処
理をすることのできる処理装置12と、この処理装置1
2の輸送終端から排出された飯米を盛付けすることので
きる盛付部13を備えている。
そして、前記貯留・計量装置6は、張込ホッパー14と
、昇降機15と分配コンベア16と、貯留タンク17と
、コンベア18と、計量機19とを備えており、張込ホ
ッパー14内に供給された穀類は、昇降機15φ分配コ
ンベア16−貯留タンク17コンベア18を介して計量
機19に移送され、そして、ことで計量されてから昇降
機冗を介して次工程の研米装置7に送込まれるように構
成している。また、研米装置7と洗米装置8は、昇降機
21と横送りコンベアηとで接続され、研米処理を受け
た穀類は、この昇降機21と横送りコンベアηを介して
洗米装置8に送込まれるように構成している。つぎに、
洗米装置8と浸漬タンク9とは、水と水洗された穀類を
揚送することのできる揚送装置23を介して接続されて
おり、水洗された穀類は揚送装置乙によって水と共に浸
漬タンク9に送り込まれるように構成している、さらに
、該浸漬タンク9と炊飯装置lOは、中央部を両側部よ
りも下方に位置させてなるコンベア24を介して接続し
ており、浸漬処理を受けた穀類は、コンベア24を介し
て炊飯装置10(実施例では図示していないが蒸煮型の
炊飯装置である)に送り込まれるように構成している。
、昇降機15と分配コンベア16と、貯留タンク17と
、コンベア18と、計量機19とを備えており、張込ホ
ッパー14内に供給された穀類は、昇降機15φ分配コ
ンベア16−貯留タンク17コンベア18を介して計量
機19に移送され、そして、ことで計量されてから昇降
機冗を介して次工程の研米装置7に送込まれるように構
成している。また、研米装置7と洗米装置8は、昇降機
21と横送りコンベアηとで接続され、研米処理を受け
た穀類は、この昇降機21と横送りコンベアηを介して
洗米装置8に送込まれるように構成している。つぎに、
洗米装置8と浸漬タンク9とは、水と水洗された穀類を
揚送することのできる揚送装置23を介して接続されて
おり、水洗された穀類は揚送装置乙によって水と共に浸
漬タンク9に送り込まれるように構成している、さらに
、該浸漬タンク9と炊飯装置lOは、中央部を両側部よ
りも下方に位置させてなるコンベア24を介して接続し
ており、浸漬処理を受けた穀類は、コンベア24を介し
て炊飯装置10(実施例では図示していないが蒸煮型の
炊飯装置である)に送り込まれるように構成している。
また、調理装置11は、酢供給具δとコンベア2とを備
えており、コンベア2が炊飯された飯米を前記炊飯装置
lOから受は継いで搬送すると共に、この搬送途次に、
酢供給具3が飯米に酢を浴びせるように構成している。
えており、コンベア2が炊飯された飯米を前記炊飯装置
lOから受は継いで搬送すると共に、この搬送途次に、
酢供給具3が飯米に酢を浴びせるように構成している。
処理装置12は、前記酢供給具乙によって酢を浴びた酢
飯の移送方向に対して略直交する方向に配設しており、
酢飯の移送方向の前後両端面と下面とを開口してなる処
理カバー5と、コンベア2の移送終端部の下方位置に後
続のコンベア2の移送終端部を位置して落下部1を設け
ると共に、移送終端側を移送終端側よりも上方に位置し
てなるコンベア2と、該落下部1の後方(酢飯の移送方
向)側で、且つ、コンベア2の上方位置に回転可能に設
けた突入杆3と、該突入杆3の後方上方位置に設けた送
風装置4とを備えている。なお、突入杆3は、側面視に
おいて円周方向で、且つ、コンベア2の幅方向(酢飯の
移送方向に対して略直交する方向)に所定間を置いた複
数個の杆からなると共に、回転してコンベア2の上面に
近づいたとき先端部が酢飯の中に突入するべく構成して
いる。また、送風装置4は処理カバー26の上面に設け
ている。
飯の移送方向に対して略直交する方向に配設しており、
酢飯の移送方向の前後両端面と下面とを開口してなる処
理カバー5と、コンベア2の移送終端部の下方位置に後
続のコンベア2の移送終端部を位置して落下部1を設け
ると共に、移送終端側を移送終端側よりも上方に位置し
てなるコンベア2と、該落下部1の後方(酢飯の移送方
向)側で、且つ、コンベア2の上方位置に回転可能に設
けた突入杆3と、該突入杆3の後方上方位置に設けた送
風装置4とを備えている。なお、突入杆3は、側面視に
おいて円周方向で、且つ、コンベア2の幅方向(酢飯の
移送方向に対して略直交する方向)に所定間を置いた複
数個の杆からなると共に、回転してコンベア2の上面に
近づいたとき先端部が酢飯の中に突入するべく構成して
いる。また、送風装置4は処理カバー26の上面に設け
ている。
なお、該送風装置4は冷却した冷却風を浴びせる構成と
してもよい、27は酢飯に浴びせた風をコンベア2の下
方位置に設けた給風口冗から給風して装置外(例えば、
屋外)に排風することのできる排風装置である。
してもよい、27は酢飯に浴びせた風をコンベア2の下
方位置に設けた給風口冗から給風して装置外(例えば、
屋外)に排風することのできる排風装置である。
(作用)
次に作用を述べる。
つぎに、その作用について説明すると、張込ホッパー1
4内に供給された穀類は、貯留・計量装置6と研米装置
7と洗米装置8と浸漬タンク9を介して炊飯装置10に
送られて炊飯される。
4内に供給された穀類は、貯留・計量装置6と研米装置
7と洗米装置8と浸漬タンク9を介して炊飯装置10に
送られて炊飯される。
そして、炊飯された飯米は、コンベア2に受継がれて後
続するコンベア2側に移送されるが、この移送途時にお
いて、酢供給具δから排出される酢を浴びて詐取となる
。そして、該酢飯は、コンベア2から処理カバー3側の
コンベアz上に落下して斜め上方に向けて移送され、そ
の後移送終端部から落下部1を通って後続するコンベア
2の移送終端側の上面に落下して受けられる。このとき
酢飯の熱気が逃げると共に空気が当・るので冷え易い、
また、落下した酢飯はコンベア2によって斜め上方に向
けて移送されるが、この移送途時に、回転する突入杆3
の先端部が酢飯中に突入するので、酢飯中に存在する熱
気の逃げを一層容易にする。その上、突入された酢飯は
、送風装置4によって風を浴びせられるので、冷却効率
を図れる。そして、この酢飯は、コンベア2の移送終端
から盛付部13側に排出され、次の処理作業を受ける。
続するコンベア2側に移送されるが、この移送途時にお
いて、酢供給具δから排出される酢を浴びて詐取となる
。そして、該酢飯は、コンベア2から処理カバー3側の
コンベアz上に落下して斜め上方に向けて移送され、そ
の後移送終端部から落下部1を通って後続するコンベア
2の移送終端側の上面に落下して受けられる。このとき
酢飯の熱気が逃げると共に空気が当・るので冷え易い、
また、落下した酢飯はコンベア2によって斜め上方に向
けて移送されるが、この移送途時に、回転する突入杆3
の先端部が酢飯中に突入するので、酢飯中に存在する熱
気の逃げを一層容易にする。その上、突入された酢飯は
、送風装置4によって風を浴びせられるので、冷却効率
を図れる。そして、この酢飯は、コンベア2の移送終端
から盛付部13側に排出され、次の処理作業を受ける。
なお、実施例では、複数個のコンベア2を配設して、酢
飯を移送するように構成したが、1個のコンベア2の途
中部に落下部lを形成して酢飯を搬送するように構成し
てもよいことは勿論である。
飯を移送するように構成したが、1個のコンベア2の途
中部に落下部lを形成して酢飯を搬送するように構成し
てもよいことは勿論である。
(効果)
酢飯の移送途中時に、この酢飯を落下するものであるか
ら、酢飯の中に含まれている熱気の排出が容易になる。
ら、酢飯の中に含まれている熱気の排出が容易になる。
また、落下した酢飯の中に突入杆3が突入するものであ
るから、前記した熱気の排出効果−層高めることができ
ると共に、空気が入るので冷え易くなる。その上、送風
装置4が落下した酢飯に強制的に風を浴びせるので、冷
却効果の向上を図れる。従って、酢飯を移送しながら冷
やすことができるので、連続作業が可能となって作業能
率の向上が期待できると共に、搬送行程を短かくできる
ので酢飯処理装置12の小型化も可能である。
るから、前記した熱気の排出効果−層高めることができ
ると共に、空気が入るので冷え易くなる。その上、送風
装置4が落下した酢飯に強制的に風を浴びせるので、冷
却効果の向上を図れる。従って、酢飯を移送しながら冷
やすことができるので、連続作業が可能となって作業能
率の向上が期待できると共に、搬送行程を短かくできる
ので酢飯処理装置12の小型化も可能である。
第1図は全体斜視図、第2図は酢飯処理装置の側断面図
である。 符号の説明 1・・・落下部、2・・・コンベア、3・・・突入杆、
4・・・送風装置、5・・・連続蒸煮炊飯装置、6・・
・貯留・計量装置、7・・・研米装置、8・・・洗米装
置、9・・・浸漬タンク、10・・・炊飯装置、11・
・・調理装置、12・・・処理装置、13・・・盛付部
、14・・・張込ホッパー、15・・・昇降機、16・
・・分配コンベア、17・・・貯留りンク、18・・・
コンベア、19・・・計量機、詑・・・昇降機、 21
・・・昇降機、η・・・横送りコンベア、23・・・揚
送装置、24・・・コンベア、25・・・酢供給具、5
・・・処理カバー、n・・・排風装置、冗・・・絵風口
。
である。 符号の説明 1・・・落下部、2・・・コンベア、3・・・突入杆、
4・・・送風装置、5・・・連続蒸煮炊飯装置、6・・
・貯留・計量装置、7・・・研米装置、8・・・洗米装
置、9・・・浸漬タンク、10・・・炊飯装置、11・
・・調理装置、12・・・処理装置、13・・・盛付部
、14・・・張込ホッパー、15・・・昇降機、16・
・・分配コンベア、17・・・貯留りンク、18・・・
コンベア、19・・・計量機、詑・・・昇降機、 21
・・・昇降機、η・・・横送りコンベア、23・・・揚
送装置、24・・・コンベア、25・・・酢供給具、5
・・・処理カバー、n・・・排風装置、冗・・・絵風口
。
Claims (1)
- 酢飯の移送用先行コンベア2の次に段差のある後続コン
ベア2を設けて該酢飯を落下させうる落下部1を形成し
、該後続コンベア2上には酢飯を攪拌する突入杆3を設
けるとともに酢飯に送風しうる送風装置4をその近傍に
設けた酢飯処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61149159A JPS633771A (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | 酢飯処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61149159A JPS633771A (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | 酢飯処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS633771A true JPS633771A (ja) | 1988-01-08 |
Family
ID=15469080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61149159A Pending JPS633771A (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | 酢飯処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS633771A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04110227A (ja) * | 1990-08-31 | 1992-04-10 | Kinugawa Rubber Ind Co Ltd | グラスラン一体型ガラスガイド |
| JPH09420U (ja) * | 1996-06-27 | 1997-07-31 | 株式会社アイホー | 連続自動蒸気炊飯装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5122959U (ja) * | 1974-08-07 | 1976-02-19 | ||
| JPS5655165A (en) * | 1979-10-06 | 1981-05-15 | Hiroji Shimizu | Cooling of boiled rice |
-
1986
- 1986-06-25 JP JP61149159A patent/JPS633771A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5122959U (ja) * | 1974-08-07 | 1976-02-19 | ||
| JPS5655165A (en) * | 1979-10-06 | 1981-05-15 | Hiroji Shimizu | Cooling of boiled rice |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04110227A (ja) * | 1990-08-31 | 1992-04-10 | Kinugawa Rubber Ind Co Ltd | グラスラン一体型ガラスガイド |
| JPH09420U (ja) * | 1996-06-27 | 1997-07-31 | 株式会社アイホー | 連続自動蒸気炊飯装置 |
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