JPH0221825A - 連続蒸煮炊飯装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、連続蒸煮炊飯装置に関する。

（従来の技術） 炊飯手段として特公昭３１−２０９３号公報がある。

（この発明が解決しようとする問題点）然し乍ら、前記
公報で開示されている手段では。

洗米の厚さを１１程度と薄くし、洗米ができるだけ早く
加熱されるようにしているが、これでは炊飯容景が小さ
く、炊飯時間が長くかかる欠点がある。

（問題点を解決するための手段） この発明は、炊飯能率の向上を図れ、また食味のよい連
続蒸煮炊飯装置装置を提供するものであって、っぎのよ
うな技術的手段を講じた。

即ち、あらかじめ浸漬し連続的に送られてくる米を加熱
する加熱工程と、熱湯が給湯されている熱湯槽５内を移
動させて前記米に加水する加水工程と、該加水工程を経
た米をのせて移送するネットコンベア１３および移送す
る間に米を蒸煮する蒸煮手段とを有する加熱工程を備え
、該ネットコンベア１３の移送始端部に攪拌ロール２２
を設けるとともに移送終端部に攪砕ロール１７を設けて
なる連続蒸煮炊飯装置の構成とする。

（作用） あらかじめ浸漬処理され、そして適当な手段により連続
的に送られてきた米は、まず加熱工程で加熱された後熱
湯槽５内に供給される。そして、この米は熱湯槽５内を
移動して後続するネットコンベア１３に供給されるが、
この熱湯槽５では熱湯によって加水される。そして、加
水された米はネットコンベア１３の移送始端部において
攪拌され、また、加熱手段によって加熱されて米飯とな
る。そして、米飯が移送終端部に達すると、攪砕されて
ネットコンベア１３から次工程に排出される。

（効果） 連続的に送られてくる米を加熱工程と加水工程と加熱工
程の順に処理していくので、御飯を連続炊飯でき炊飯作
業能率の向上を図れる。

また、連続して送られてくる米はあらかじめ浸漬されて
いるので加熱工程および加水工程でのアルファ化の促進
を図れ、おいしいふっくらとして米飯を炊くことができ
る。

その上、加水工程からネットコンベア１３上に供給され
米はネットコンベア１３の移送始端部で攪拌ロール２２
によって攪拌されるので米槽が厚い場合においても蒸煮
効率を高めることができ。

炊飯作業能率の向上を図れる。また、米飯はネットコン
ベア１３の移送終端部に達すると攪砕ロール１７により
ほぐされネットコンベア１３から排出される。したがっ
て、例えば１次工程が御飯盛付の場合において大きな御
飯のブロックを無くし盛付作業を容易に行なうこともで
きる。

（実施例） 以下、この発明の一実例を図面に基づいて具体的に説明
する。

堅型蒸煮機１内には蒸気吹出管２３が底部に設けられて
おり、図示しない蒸気源から蒸気管３および弁２５を介
して所定量の蒸気がとの吹出管２３に送給される。また
、蒸煮機１内の底部に廃蒸気吹出管２４が設けられてお
り、後述する仕上げ蒸煮およびむらし工程で廃山される
蒸気を覆蓋２１から廃蒸気吸引管１８を介してブロワ２
にて吸引し、廃蒸気吹出管２４に送給して堅型蒸煮機１
内に吐出させ、米の蒸煮に再利用し、蒸気エネルギの効
率を高めている。

なお、前工程で浸漬、水切りした米が堅型蒸煮機１内に
適当な手段により連続的に送られる。

そして、該堅型蒸煮機１内で米は１例えば米芯度が９０
℃前後に達するまでこれら吹出管２３．２４からの蒸気
によって加熱、蒸煮され、米アルファ（α）化が促進さ
れる。このように加熱し、アルファ化した後、蒸煮機１
内の米はその底部より米払出しコンベア４上に払いださ
れ、このコンベア４によって一定の厚さ（例えばｉｏａ
ｍ程度）および幅（例えば１ｍ程度）にされて熱湯槽５
へ送り込まれる。熱湯槽５には所定間隔で多数個のバー
７ａが取付けられた米送りバーコンベア７が一対のロー
ル６および８間に架張された状態で設けられており、ま
た図示しないが給湯管により６０℃ないし１００℃の熱
湯が給湯されている。

米送りバーコンベア７はロール６および８の少なくとも
一方が回転駆動されることにより常時矢印方向に駆動さ
れており熱湯槽５内に送り込まれた米を定量づつ熱湯槽
内を移動させ、例えば９０℃前後の熱湯で加熱炊飯しな
がら加水を行なう。このように加熱炊飯、加水された米
は熱湯槽５からネットコンベア１３上に送られる。ネッ
トコンベア１３は図示の例では４個のロール１１．１２
．１５．１６に架張されており、これらロールの少なく
とも１つの回転駆動により図示矢印方向に駆動されてい
る。熱湯槽５からは定量づつ米がネッ１−コンベア１３
上に送られるから、ネットコンベア】３上の米はほぼ一
定の厚さおよび幅で運ばれることになる。勿論、一定の
厚さおよび幅に米をならす手段を設けてもよい。

９は排出口を前記ネットコンベア１３上にのぞませてい
る具供給装置である。

１０は排出口を前記ネットコンベア１３の移送始端部に
のぞませている香味料供給装置であって、香味液をネッ
トコンベア１３上の米に供給することができる。

攪拌ロール２２は前記ネットコンベア１３移送始端部で
丘方位胃に設けている。

ネットコンベア１ａの下側には蒸気吹出管２０と蒸気吹
出管１９とを移送方向に並設しており、該ネットコンベ
ア１３の移送面の上方で且つ蒸気吹出管２ｏに対する部
位に覆蓋２１を備えた仕−にげ蒸煮室２６を設け、また
、蒸気吹出管１９に対向する部位にむらし室２７を設け
ている。

なお、１０１℃ないし１２０℃の高温の蒸気を吹出す蒸
気吹出管１９および蒸気吹出管２０は弁２８および蒸気
管】４を介して図示しない蒸気源に接続されている。ま
た、覆蓋２１内に集まる廃蒸気は、廃蒸気吸引管】、８
を介してブロワ２により吸引されて堅型蒸煮機】内に送
られ、お米の蒸煮エルネギの一部として再利用される。

（１７）はネットコンベア１３の移送終端部に設けた攪
砕ロールである。

つぎに、その作用について説明する。

まず、あらかじめ浸漬、水切りした米は適当な手段によ
って連続的に堅型蒸煮機ｊ、内に供給される。そして、
この米は吹出管２３．２４からの蒸気によって加熱、蒸
煮された後その底部より米払出しコンベア４上に払い出
されて所定の層を形成し後続の熱湯槽５へ移送される。

さらに、この米はこの熱湯槽５内で約９０℃の熱湯で加
熱、加水されながらバーコンベア７によって移送されて
後続のネットコンベア１３上に送られる。

このネタ１−コンベア１３上に送られてきた米は加水さ
れているのでネットコンベア１３上に密に積重ねた状態
になっている。ぞして、この米層は攪拌ロール２２によ
って攪拌され、ネットコンベア１３によって排出側に移
送される。また、移送時において、この米は仕上蒸煮室
２６で蒸気吹出管２０から吹出してくる１０１℃ないし
１２０℃の高温蒸気により仕上蒸煮された後むらし室２
７に送られる。この蒸煮時において、攪拌された米層は
前記密状態を解消し得るので蒸煮処理の向上を図れ食味
を高めることができ、そして、むらし室２７において蒸
気吹出管１９から吹出してくる高温蒸気しご上り光沢の
あるふっくらしたおいしい御飯に仕上げられる。そして
、この御飯はネットコンベア１３の移送終端部に達した
とき攪砕ロール１７によりほぐされて、例えば次の御飯
盛付工程へ排出される。したがって、大きな御飯プロッ
タの排出を解消でき、御飯盛付作業の容易化を図れる。

また、はぐし時には、御飯層内の蒸気の排出により御飯
表面に付着している水分の飛散によりべとつきの少ない
御飯にもなし得る。

なお、上記実施例は本発明の単なる例示にすぎず、従っ
て必要に応じて種々の変形、変更なし得ることはいうま
でもない。例えば、上記実施例では、米払出しコンベア
４を使用して堅型蒸煮機１から加熱された米を熱湯槽５
に移送したが、米払出コンベア４を使用せずに堅型蒸煮
機】から直接熱湯槽５に加熱された米を供給しても同様
のふっくらとしたおいしい御飯が得られる。この場合、
熱湯槽５には定量づつ供給することが好ましいが、厳密
に定量である必要はない。また、熱湯槽５内にバーコン
ベア７を使用して堅型蒸煮機１から供給される米を熱湯
中に浸しながら移送させたが、他の手段により熱湯中に
浸しながら移送させてもよい。さらに、堅型蒸煮機】内
での米の加熱温度、装置全体の構成あるいは各コンベア
４．７および１３の構成、形状、長さ１幅等が必要に応
じて適宜変更できることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の連続蒸煮炊飯装置の一実施例を示す概
略側図面である。 ５は熱湯槽、１３はネットコンベア、１７は攪砕ロール
、２２は攪拌ロールを示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. あらかじめ浸漬し連続的に送られてくる米を加熱する加
   熱工程と、熱湯が給湯されている熱湯槽５内を移動させ
   て前記米に加水する加水工程と、該加水工程を経た米を
   のせて移送するネットコンベア１３および移送する間に
   米を蒸煮する蒸煮手段とを有する加熱工程を備え、該ネ
   ットコンベア１３の移送始端部に攪拌ロール２２を設け
   るとともに移送終端部に攪砕ロール１７を設けてなる連
   続蒸煮炊飯装置。