JPS6338588B2 - - Google Patents
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- JPS6338588B2 JPS6338588B2 JP56159359A JP15935981A JPS6338588B2 JP S6338588 B2 JPS6338588 B2 JP S6338588B2 JP 56159359 A JP56159359 A JP 56159359A JP 15935981 A JP15935981 A JP 15935981A JP S6338588 B2 JPS6338588 B2 JP S6338588B2
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- Japan
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- directing member
- relief
- flow directing
- port
- housing
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/08—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks
- F16K11/087—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with spherical plug
- F16K11/0873—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with spherical plug the plug being only rotatable around one spindle
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
- F16K17/14—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side with fracturing member
- F16K17/16—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side with fracturing member with fracturing diaphragm ; Rupture discs
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
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- F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
- F16K17/14—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side with fracturing member
- F16K17/16—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side with fracturing member with fracturing diaphragm ; Rupture discs
- F16K17/162—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side with fracturing member with fracturing diaphragm ; Rupture discs of the non reverse-buckling-type
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K43/00—Auxiliary closure means in valves, which in case of repair, e.g. rewashering, of the valve, can take over the function of the normal closure means; Devices for temporary replacement of parts of valves for the same purpose
- F16K43/001—Auxiliary closure means in valves, which in case of repair, e.g. rewashering, of the valve, can take over the function of the normal closure means; Devices for temporary replacement of parts of valves for the same purpose an auxiliary valve being actuated independently of the main valve
- F16K43/003—Auxiliary closure means in valves, which in case of repair, e.g. rewashering, of the valve, can take over the function of the normal closure means; Devices for temporary replacement of parts of valves for the same purpose an auxiliary valve being actuated independently of the main valve the auxiliary valve being a rotary valve
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- Y10T137/8326—Fluid pressure responsive indicator, recorder or alarm
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- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/86493—Multi-way valve unit
- Y10T137/86509—Sequentially progressive opening or closing of plural ports
- Y10T137/86517—With subsequent closing of first port
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- Y10T137/86509—Sequentially progressive opening or closing of plural ports
- Y10T137/86517—With subsequent closing of first port
- Y10T137/86533—Rotary
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- Y10T137/86493—Multi-way valve unit
- Y10T137/86863—Rotary valve unit
- Y10T137/86871—Plug
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- Y10T137/877—With flow control means for branched passages
- Y10T137/87788—With valve or movable deflector at junction
- Y10T137/8782—Rotary valve or deflector
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- Y10T137/87909—Containing rotary valve
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は過圧力逃し組立体の改良に関するもの
である。
である。
一般に、化学工業においては殆んどの加圧管
路、タンクまたは他の容器に超過圧力逃し系統が
必要である。一般型式の逃し装置は破壊装置と逃
し弁とから成る。破壊装置は一度破壊すると、逃
し装置がそれに関係した逃し管路を閉じるように
するためデイスクを取替える必要があるという本
来的な問題を提起する。従つて、破壊したデイス
クを取除いて新たなデイスクと取り替える必要が
ある。
路、タンクまたは他の容器に超過圧力逃し系統が
必要である。一般型式の逃し装置は破壊装置と逃
し弁とから成る。破壊装置は一度破壊すると、逃
し装置がそれに関係した逃し管路を閉じるように
するためデイスクを取替える必要があるという本
来的な問題を提起する。従つて、破壊したデイス
クを取除いて新たなデイスクと取り替える必要が
ある。
管路またはタンク内の物質が毒性またはその他
危険な性質のものであれば、管路またはタンクは
時々完全に空にして破壊したデイスクを取り替え
る以前に掃除する必要がある。更にまた、管路ま
たはタンク内の物質が揮発性であれば、この物質
の大部分は破壊デイスクを取り替える以前に逃し
系統に排出することがある。
危険な性質のものであれば、管路またはタンクは
時々完全に空にして破壊したデイスクを取り替え
る以前に掃除する必要がある。更にまた、管路ま
たはタンク内の物質が揮発性であれば、この物質
の大部分は破壊デイスクを取り替える以前に逃し
系統に排出することがある。
逃し弁は逃し系統内の圧力が許容レベルに戻つ
た後に閉じるように変位して閉じ従つて逃し管路
をふさぐことにより破壊デイスクに伴う問題を幾
分克服する。しかしながら、逃し弁は破壊デイス
クに比較して比較的に高価である。更にまた、逃
し弁はその機能を保つには保守を必要とし、従つ
て、頻繁に取り除いて試験する必要がある。逃し
弁を取り除くにはそれ以前に逃し弁により保護さ
れたタンクと管路とから揮発性または危険性物を
取り出す必要がある。
た後に閉じるように変位して閉じ従つて逃し管路
をふさぐことにより破壊デイスクに伴う問題を幾
分克服する。しかしながら、逃し弁は破壊デイス
クに比較して比較的に高価である。更にまた、逃
し弁はその機能を保つには保守を必要とし、従つ
て、頻繁に取り除いて試験する必要がある。逃し
弁を取り除くにはそれ以前に逃し弁により保護さ
れたタンクと管路とから揮発性または危険性物を
取り出す必要がある。
従つて、共通の出口に対し複数の逃し装置を設
け出口を通常ではこれら逃し装置の第1のものに
連通させ、第1の逃し装置が修理または保守もし
くは修理と保守とを必要とする場合に第1の逃し
装置を逃し系統から隔離しつつ第2の逃し装置に
切換えるようにすることが望ましい。
け出口を通常ではこれら逃し装置の第1のものに
連通させ、第1の逃し装置が修理または保守もし
くは修理と保守とを必要とする場合に第1の逃し
装置を逃し系統から隔離しつつ第2の逃し装置に
切換えるようにすることが望ましい。
1つの逃し装置を別の逃し装置に切り換えるに
は、加圧下のプロセスが少くとも1つの逃し装置
により常に保護されるようにすることが非常に重
要である。
は、加圧下のプロセスが少くとも1つの逃し装置
により常に保護されるようにすることが非常に重
要である。
更にまた、加圧流体が通過する際に比較的に僅
かに流れを制限する前記型式の弁を有することが
望ましい。流れを比較的に僅かに制限すると入口
配管と、出口配管と弁自体とが流れを大きく制限
する弁に比較して小さい寸法にできるようにす
る。
かに流れを制限する前記型式の弁を有することが
望ましい。流れを比較的に僅かに制限すると入口
配管と、出口配管と弁自体とが流れを大きく制限
する弁に比較して小さい寸法にできるようにす
る。
更にまた、保守を必要とすると弁が容易に保持
および分解できることが望ましい。
および分解できることが望ましい。
弁を破壊デイスクの如き破壊逃し装置に使用す
る場合にはまたプロセス内の圧力が非超過圧力状
態に戻り安定すると直ちに弁が管路またはタンク
内の加圧流体を破壊してない逃し装置に送る必要
があるようにすることが望ましい。このようにし
て、プロセスからの余剰物質はプロセスを非超過
圧力状態に戻すに必要な量を超えて破壊した逃し
装置を通して失われることはない。
る場合にはまたプロセス内の圧力が非超過圧力状
態に戻り安定すると直ちに弁が管路またはタンク
内の加圧流体を破壊してない逃し装置に送る必要
があるようにすることが望ましい。このようにし
て、プロセスからの余剰物質はプロセスを非超過
圧力状態に戻すに必要な量を超えて破壊した逃し
装置を通して失われることはない。
従来、この種の逃し装置では単一の通路内に例
えば破壊デイスクを配置しこの通路内に過大圧力
が加わつたとき破壊デイスクを破壊して通路内の
過大圧力を逃すようにしていた。しかしながら、
かかる従来技術では破壊デイスクを取換える作業
がきわめて面倒でありその作業中には管系統を使
用できないという欠点があつた。
えば破壊デイスクを配置しこの通路内に過大圧力
が加わつたとき破壊デイスクを破壊して通路内の
過大圧力を逃すようにしていた。しかしながら、
かかる従来技術では破壊デイスクを取換える作業
がきわめて面倒でありその作業中には管系統を使
用できないという欠点があつた。
本発明の目的は
上記の如き従来技術の欠点を改善した過圧力逃
し組立体を提供することにある。
し組立体を提供することにある。
かかる目的を達成するために本発明では過圧力
逃し組立体を次の如く構成したものである。
逃し組立体を次の如く構成したものである。
即ち、この過圧力逃し組立体は逃し管の出口に
連通する入口孔と一対の出口ポートとを有するハ
ウジングと、前記出口ポートの夫々に設けられた
逃し装置と、前記ハウジングに回転可能に取付け
られた流れ指向部材と、該流れ指向部材を支持す
る弁軸と、該弁軸の回転を制御する制御手段とか
ら成る。前記流れ指向部材は半球状の胴部と前記
出口ポートに連通するように前記胴部に設けられ
た2つの通路とを有する。前記制御手段は前記逃
し装置の破壊を検出して信号を発生するセンサー
と、該信号を受信するコンピユータ手段と、該コ
ンピユータ手段により制御され且つ前記弁軸に連
結された回転機構とを備えている。前記逃し装置
の一つが破壊されたとき該破壊された逃し装置の
出口ポートを閉じるように流れ指向部材を制御す
る。
連通する入口孔と一対の出口ポートとを有するハ
ウジングと、前記出口ポートの夫々に設けられた
逃し装置と、前記ハウジングに回転可能に取付け
られた流れ指向部材と、該流れ指向部材を支持す
る弁軸と、該弁軸の回転を制御する制御手段とか
ら成る。前記流れ指向部材は半球状の胴部と前記
出口ポートに連通するように前記胴部に設けられ
た2つの通路とを有する。前記制御手段は前記逃
し装置の破壊を検出して信号を発生するセンサー
と、該信号を受信するコンピユータ手段と、該コ
ンピユータ手段により制御され且つ前記弁軸に連
結された回転機構とを備えている。前記逃し装置
の一つが破壊されたとき該破壊された逃し装置の
出口ポートを閉じるように流れ指向部材を制御す
る。
以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に
説明する。
説明する。
第1図、第2図および第3図において、符号1
は総体的に本発明に係る超過圧力逃し組立体を示
す。この組立体1は弁機構3と、第1の逃し装置
4と第2の逃し装置5とを含んでいる。第1図に
示すように、弁機構3は適当なフランジ11によ
り逃し管10に取り付けられている。この逃し管
10は図示しないプロセスから弁機構3の入口孔
12に直接連通している。
は総体的に本発明に係る超過圧力逃し組立体を示
す。この組立体1は弁機構3と、第1の逃し装置
4と第2の逃し装置5とを含んでいる。第1図に
示すように、弁機構3は適当なフランジ11によ
り逃し管10に取り付けられている。この逃し管
10は図示しないプロセスから弁機構3の入口孔
12に直接連通している。
逃し装置4,5はそれらが逃し状態になると、
すなわち、加圧下の流体を逃がす時ベント14,
15に連通させるが、通常ではこれら逃し装置は
非逃し状態にあつてそれぞれベント14,15を
通る流れをふさいでいる。逃し装置4,5はそれ
ぞれ容器17とこの容器内に摺動可能に嵌め込ま
れロツクピン20によりその内部に保持されたカ
ートリツジ18とを備えている。各カートリツジ
18はそれぞれベント14,15に連通している
内部孔19を含んでいる。各内部孔19は通常で
は破壊デイスク21により部分的にふさがれこの
孔を通りそれぞれベント14,15に流体が流れ
るのを防止する。ロツク機構23が破壊デイスク
21をカートリツジ18内に固定し、密封リング
24,25が流体がカートリツジ18を過ぎて周
囲の大気に漏れるのを防止する。特定の逃し装置
4,5を例示したが、同じ目的に従来技術の任意
の破壊デイスク組立体、逃し弁等を使用できる。
すなわち、加圧下の流体を逃がす時ベント14,
15に連通させるが、通常ではこれら逃し装置は
非逃し状態にあつてそれぞれベント14,15を
通る流れをふさいでいる。逃し装置4,5はそれ
ぞれ容器17とこの容器内に摺動可能に嵌め込ま
れロツクピン20によりその内部に保持されたカ
ートリツジ18とを備えている。各カートリツジ
18はそれぞれベント14,15に連通している
内部孔19を含んでいる。各内部孔19は通常で
は破壊デイスク21により部分的にふさがれこの
孔を通りそれぞれベント14,15に流体が流れ
るのを防止する。ロツク機構23が破壊デイスク
21をカートリツジ18内に固定し、密封リング
24,25が流体がカートリツジ18を過ぎて周
囲の大気に漏れるのを防止する。特定の逃し装置
4,5を例示したが、同じ目的に従来技術の任意
の破壊デイスク組立体、逃し弁等を使用できる。
弁機構3は入口孔12を有するハウジング30
を備えている。第3図に示すように、ハウジング
30は下方部分32と上方部分33とを含んでい
る。上方部分33は適当なボルト35等により下
方部分33に接続されている。室38がハウジン
グ30内に形成されている。ハウジングの上方部
分33の内面39はほぼ対称的で滑かにわん曲し
ていて軸線41を中心とする回旋形状に形成され
ている。第3図に示した特定の具体例では、内面
39は後述する貫通口の個所を除いてほぼ半球状
である。
を備えている。第3図に示すように、ハウジング
30は下方部分32と上方部分33とを含んでい
る。上方部分33は適当なボルト35等により下
方部分33に接続されている。室38がハウジン
グ30内に形成されている。ハウジングの上方部
分33の内面39はほぼ対称的で滑かにわん曲し
ていて軸線41を中心とする回旋形状に形成され
ている。第3図に示した特定の具体例では、内面
39は後述する貫通口の個所を除いてほぼ半球状
である。
第1のポート43と第2のポート44とがハウ
ジングの上方部分33を貫通し内面39に関口し
て室38を逃し装置4,5のそれぞれの内部孔1
9に開放している。ポート43,44はハウジン
グの上方部分33の両側に位置決めされ軸線41
を中心として互いに180゜間隔をあけてある。
ジングの上方部分33を貫通し内面39に関口し
て室38を逃し装置4,5のそれぞれの内部孔1
9に開放している。ポート43,44はハウジン
グの上方部分33の両側に位置決めされ軸線41
を中心として互いに180゜間隔をあけてある。
ポート43,44は図示の実施例ではハウジン
グの入口孔12と直径および断面積寸法がほぼ等
しく設定されている。ハウジングの上方部分33
内には流れ指向部材50が位置決めされている。
この流れ指向部材50はハウジングの上方部分の
内面39とほぼ同じ広がりを有していてその内部
に密接して回転可能である。特に、流れ指向部材
50は軸線41を中心として回転可能である。
グの入口孔12と直径および断面積寸法がほぼ等
しく設定されている。ハウジングの上方部分33
内には流れ指向部材50が位置決めされている。
この流れ指向部材50はハウジングの上方部分の
内面39とほぼ同じ広がりを有していてその内部
に密接して回転可能である。特に、流れ指向部材
50は軸線41を中心として回転可能である。
流れ指向部材50はハウジングの下方部分32
の上面に形成された溝53内をすべる。流れ指向
部材50はそれを貫通する孔、特にそれを貫通し
て延びる第1および第2の孔、すなわち通路5
5,56を含んでいる。流れ指向部材50はまた
比較的に厚味が薄く従つて半球状の胴51を形成
し、通路55,56はそれぞれ流れ指向部材50
の半球状の胴に相対的にほぼ半径方向である軸線
を有している。流れ指向部材50には弁回転手段
即ち弁軸60が取り付けてありそれから軸線方向
に延びハウジング30を貫通している。
の上面に形成された溝53内をすべる。流れ指向
部材50はそれを貫通する孔、特にそれを貫通し
て延びる第1および第2の孔、すなわち通路5
5,56を含んでいる。流れ指向部材50はまた
比較的に厚味が薄く従つて半球状の胴51を形成
し、通路55,56はそれぞれ流れ指向部材50
の半球状の胴に相対的にほぼ半径方向である軸線
を有している。流れ指向部材50には弁回転手段
即ち弁軸60が取り付けてありそれから軸線方向
に延びハウジング30を貫通している。
通路55,56は軸線41からほぼ等間にして
ありほぼ同じ寸法である。また、通路55,56
は軸線41を中心としてほぼ90゜の間隔にしてあ
りそれぞれポート43,44と並ぶことができ
る。
ありほぼ同じ寸法である。また、通路55,56
は軸線41を中心としてほぼ90゜の間隔にしてあ
りそれぞれポート43,44と並ぶことができ
る。
更にまた、通路55,56はほぼ同じ寸法でポ
ート43,44と並ぶとそれと同軸になる。第3
図、第4図および第5図を見ると、ポート44が
通路56と完全に並ぶとポート43が流れ指向部
材50により完全にふさがれる。また、ポート4
3が通路55と並ぶと、ポート44が流れ指向部
材50により完全にふさがれる。
ート43,44と並ぶとそれと同軸になる。第3
図、第4図および第5図を見ると、ポート44が
通路56と完全に並ぶとポート43が流れ指向部
材50により完全にふさがれる。また、ポート4
3が通路55と並ぶと、ポート44が流れ指向部
材50により完全にふさがれる。
ポート43,44にはそれぞれのポートと流れ
指向部材50との間を密封してそれぞれのポート
が流れ指向部材50によりふさがれると流体が流
れ指向部材50とハウジング30との間からそれ
ぞれのポートに流入するのを防止する密封手段が
設けてある。そのような密封手段は両方のポート
43,44用にほぼ同様な密封部材62として示
してある。特に、各密封部材62は流れ指向部材
50に係合しそれに向かい合つている面65にシ
ール64を有する密封リング63を含んでいる。
リング63はポート43,44をそれぞれ取り巻
いている溝66内に多少摺動可能に位置決めされ
ている。O―リング67がリング63と溝66と
の間を密封している。通路68が加圧下の流体が
ハウジング30と流れ指向部材50との間から面
65とは反対側のリング63の面69に流れるよ
うにする。この加圧流体はリング63を流れ指向
部材50に向け偏倚させシール64を流れ指向部
材50に圧接させハウジング30と流れ指向部材
50との間からそれぞれのポート43,44に流
入するのを防止する。
指向部材50との間を密封してそれぞれのポート
が流れ指向部材50によりふさがれると流体が流
れ指向部材50とハウジング30との間からそれ
ぞれのポートに流入するのを防止する密封手段が
設けてある。そのような密封手段は両方のポート
43,44用にほぼ同様な密封部材62として示
してある。特に、各密封部材62は流れ指向部材
50に係合しそれに向かい合つている面65にシ
ール64を有する密封リング63を含んでいる。
リング63はポート43,44をそれぞれ取り巻
いている溝66内に多少摺動可能に位置決めされ
ている。O―リング67がリング63と溝66と
の間を密封している。通路68が加圧下の流体が
ハウジング30と流れ指向部材50との間から面
65とは反対側のリング63の面69に流れるよ
うにする。この加圧流体はリング63を流れ指向
部材50に向け偏倚させシール64を流れ指向部
材50に圧接させハウジング30と流れ指向部材
50との間からそれぞれのポート43,44に流
入するのを防止する。
弁軸60はグランドパツキングと適当な密封材
71とにより包囲され流体がハウジング30から
出る以前に室38から周囲の大気に漏洩するのを
防止する。弁軸60は制御手段で終つている。こ
の制御手段は弁機構3を手動で制御するため手動
の起動機構でよいが図示した具体例では制御手段
は自動の起動機構72である。
71とにより包囲され流体がハウジング30から
出る以前に室38から周囲の大気に漏洩するのを
防止する。弁軸60は制御手段で終つている。こ
の制御手段は弁機構3を手動で制御するため手動
の起動機構でよいが図示した具体例では制御手段
は自動の起動機構72である。
この起動装置72は第10図に詳細に示してあ
り破壊センサー75と、コンピユータ手段すなわ
ちコンピユータ制御器76と、圧力センサー78
と1対のストツパ手段すなわちリミツトスイツチ
79,80とを備えている。破壊センサー75は
通路56をポート44と直接並べることによりハ
ウジングの入口孔12と通常流通している逃し装
置15に関係している破壊デイスク21の破壊を
感知する。この破壊センサーはベント5内の圧力
センサー、破壊デイスク21に直接組み合わされ
たひずみ計または破壊デイスク21の破損を感知
する他の適当な装置にすることができる。破壊セ
ンサー75は逃し装置5に関係した破壊デイスク
21が破壊するとコンピユータ制御器76に信号
を送る。その後コンピユータ制御器76は弁軸6
0に関係した回転機構77に信号を送る。コンピ
ユータ制御器76により制御された回転機構77
は弁軸60を選択的に回転させてポート43,4
4に相対的に通路55,56を位置決めする。あ
る用途では、入口孔12の上流側におけるプロセ
スの圧力を測定する圧力センサー78を設けてプ
ロセス内の圧力に関する追加の情報をコンピユー
タ制御器76に与えることができる。もしプロセ
ス内の圧力が、逃し装置4,5が圧力を逃がす限
界以上であると、コンピユータ制御器76は通路
56がポート44と連通し続けるよう流れ指向部
材50の位置を保持するよう選ぶことができる。
あるいはまた、コンピユータ制御器76は回転機
構77を作動させ弁軸60を90゜以下の角度だけ
反時計方向に回転させ通路55,56を共にポー
ト43,44にそれぞれ部分的に流通させる。コ
ンピユータ制御器76がプロセス内の圧力が逃し
装置4,5が圧力を逃がすレベル以下であると測
定した後、弁軸60は通路55がポート43に完
全に連通し、ポート44が流れ指向部材50によ
りふさがれるよう回転せしめられる。図示のよう
に、1対のストツパ手段すなわちリミツトスイツ
チ79,80が回転機構77が弁軸60をあまり
大きい角度、この具体例では90゜以上回転させな
いようにする。特に、通路55,56の少くとも
1つが常にポート43,44のうちの1つに部分
的に並んでプロセスが超過圧力の場合に確実に逃
がすようにする必要がある。ストツパ手段すなわ
ちリミツトスイツチ79,80は弁軸が通路5
5,56から両方のポート43,44が流れ指向
部材50により完全にふさがれる程度に回転する
のを防止し、それぞれのポート43,44に並ん
でいる通路55,56の断面積が常に入口孔12
からいずれかのポート43,44かもしくはその
両方の断面積と少くとも等しいことが好ましい。
り破壊センサー75と、コンピユータ手段すなわ
ちコンピユータ制御器76と、圧力センサー78
と1対のストツパ手段すなわちリミツトスイツチ
79,80とを備えている。破壊センサー75は
通路56をポート44と直接並べることによりハ
ウジングの入口孔12と通常流通している逃し装
置15に関係している破壊デイスク21の破壊を
感知する。この破壊センサーはベント5内の圧力
センサー、破壊デイスク21に直接組み合わされ
たひずみ計または破壊デイスク21の破損を感知
する他の適当な装置にすることができる。破壊セ
ンサー75は逃し装置5に関係した破壊デイスク
21が破壊するとコンピユータ制御器76に信号
を送る。その後コンピユータ制御器76は弁軸6
0に関係した回転機構77に信号を送る。コンピ
ユータ制御器76により制御された回転機構77
は弁軸60を選択的に回転させてポート43,4
4に相対的に通路55,56を位置決めする。あ
る用途では、入口孔12の上流側におけるプロセ
スの圧力を測定する圧力センサー78を設けてプ
ロセス内の圧力に関する追加の情報をコンピユー
タ制御器76に与えることができる。もしプロセ
ス内の圧力が、逃し装置4,5が圧力を逃がす限
界以上であると、コンピユータ制御器76は通路
56がポート44と連通し続けるよう流れ指向部
材50の位置を保持するよう選ぶことができる。
あるいはまた、コンピユータ制御器76は回転機
構77を作動させ弁軸60を90゜以下の角度だけ
反時計方向に回転させ通路55,56を共にポー
ト43,44にそれぞれ部分的に流通させる。コ
ンピユータ制御器76がプロセス内の圧力が逃し
装置4,5が圧力を逃がすレベル以下であると測
定した後、弁軸60は通路55がポート43に完
全に連通し、ポート44が流れ指向部材50によ
りふさがれるよう回転せしめられる。図示のよう
に、1対のストツパ手段すなわちリミツトスイツ
チ79,80が回転機構77が弁軸60をあまり
大きい角度、この具体例では90゜以上回転させな
いようにする。特に、通路55,56の少くとも
1つが常にポート43,44のうちの1つに部分
的に並んでプロセスが超過圧力の場合に確実に逃
がすようにする必要がある。ストツパ手段すなわ
ちリミツトスイツチ79,80は弁軸が通路5
5,56から両方のポート43,44が流れ指向
部材50により完全にふさがれる程度に回転する
のを防止し、それぞれのポート43,44に並ん
でいる通路55,56の断面積が常に入口孔12
からいずれかのポート43,44かもしくはその
両方の断面積と少くとも等しいことが好ましい。
使用に際して、組立体1は逃し管10上に取付
けられ、流れ指向部材50が通常では通路56が
ポート44と並び入口孔12から弁機構3を介し
て逃し装置5の破壊デイスク21に流通させる第
1の位置に置かれる。プロセスが超過圧力になり
破壊デイスク21を破壊するかまたは逃し装置の
保守を行うことが所望の場合には、弁機構3は手
動でか起動機構72により作動せしめられ弁軸6
0が90゜回転せしめられ、それにより通路55が
ポート43に完全に並び、逃し装置の破壊デイス
ク21が入口孔12に流通する。また、この際
に、逃し装置5は流れ指向部材50の中実すなわ
ち無孔部分によりふさがれているポート44によ
り入口孔12との流通から隔離される。ポート4
4を取り巻いているシール部材62は室38から
逃し装置5に加圧流体が漏洩するのを防止する。
この際に、逃し装置5のカートリツジ18は当該
系統から取り除くことができ、それによりこの逃
し装置に関係した破壊デイスク21は修理または
取り替えられその後起動機構72を作動させてハ
ウジング33に相対的に流れ指向部材50を第1
のすなわち通常の位置にすることができる。
けられ、流れ指向部材50が通常では通路56が
ポート44と並び入口孔12から弁機構3を介し
て逃し装置5の破壊デイスク21に流通させる第
1の位置に置かれる。プロセスが超過圧力になり
破壊デイスク21を破壊するかまたは逃し装置の
保守を行うことが所望の場合には、弁機構3は手
動でか起動機構72により作動せしめられ弁軸6
0が90゜回転せしめられ、それにより通路55が
ポート43に完全に並び、逃し装置の破壊デイス
ク21が入口孔12に流通する。また、この際
に、逃し装置5は流れ指向部材50の中実すなわ
ち無孔部分によりふさがれているポート44によ
り入口孔12との流通から隔離される。ポート4
4を取り巻いているシール部材62は室38から
逃し装置5に加圧流体が漏洩するのを防止する。
この際に、逃し装置5のカートリツジ18は当該
系統から取り除くことができ、それによりこの逃
し装置に関係した破壊デイスク21は修理または
取り替えられその後起動機構72を作動させてハ
ウジング33に相対的に流れ指向部材50を第1
のすなわち通常の位置にすることができる。
第8図には本発明の変形した弁機構が総体的に
符号100で示してある。弁機構100は必ずし
も前記した弁機構3の如き超過圧力逃し組立体と
併用されない。
符号100で示してある。弁機構100は必ずし
も前記した弁機構3の如き超過圧力逃し組立体と
併用されない。
弁機構100は影図で示したハウジング102
内に位置決めされた流れ指向部材101を備えて
いる。流れ指向部材101は前記具体例の流れ指
向部材50に似ているが、流れ指向部材101は
回転シヤフト108と同軸の軸線から等間隔にし
てそれに相対的に90゜の増分にして位置決めされ
ている。シヤフト108はハウジング102に取
り付けられそれから外方に延び流れ指向部材10
1を制限するためハウジング102から外方に延
びている。ハウジング102は3つのポート11
0,111,113を含んでいる。流れ指向部材
101が第8図に示した如く位置決めされると、
ハウジングのポート110,112は互いに流通
する。ポート110か又はポート112が入口孔
として機能し他方のポートが出口として機能する
か両方のポートが出口孔として機能することもで
き、ハウジングは前記具体例に入口孔12として
示した如き入口孔を含むことができる。弁機構1
00のその他の部品の寸法と、位置と形状とは弁
機構3について前記したと同じである。
内に位置決めされた流れ指向部材101を備えて
いる。流れ指向部材101は前記具体例の流れ指
向部材50に似ているが、流れ指向部材101は
回転シヤフト108と同軸の軸線から等間隔にし
てそれに相対的に90゜の増分にして位置決めされ
ている。シヤフト108はハウジング102に取
り付けられそれから外方に延び流れ指向部材10
1を制限するためハウジング102から外方に延
びている。ハウジング102は3つのポート11
0,111,113を含んでいる。流れ指向部材
101が第8図に示した如く位置決めされると、
ハウジングのポート110,112は互いに流通
する。ポート110か又はポート112が入口孔
として機能し他方のポートが出口として機能する
か両方のポートが出口孔として機能することもで
き、ハウジングは前記具体例に入口孔12として
示した如き入口孔を含むことができる。弁機構1
00のその他の部品の寸法と、位置と形状とは弁
機構3について前記したと同じである。
使用の際に、第8図の弁機構100はポート1
10かポート112から流体を搬送するため使用
できる。通路105がポート110,111かま
たはポート111,112と並ぶよう流れ制御部
材101が回転すると、そのようなポートはそれ
らの間に流通が行われるようそれぞれ並ばされ
る。
10かポート112から流体を搬送するため使用
できる。通路105がポート110,111かま
たはポート111,112と並ぶよう流れ制御部
材101が回転すると、そのようなポートはそれ
らの間に流通が行われるようそれぞれ並ばされ
る。
第9図には本発明の第2の変形した弁機構が総
体的に符号200で示してある。この弁機構20
0はハウジング202内に流れ指向部材201を
備えている。流れ指向部材201は第1の具体例
の流れ指向部材50の如くほぼ半球状である。し
かしながら、流れ指向部材201はその片側すな
わち開放側を完全に閉じる半球状の基部に床20
4を含んでいる。部材201はまた部材20の軸
線に平行にそれを貫通して延び部材を4分形に分
ける内部仕切り壁205も含んでいる。通路20
6,207が4分円の1つに位置決めされ、通路
208,209が他方の4分円に位置決めされ、
部材201の半球部分を貫通して突出している。
通路206,207,208,209はほぼ同じ
寸法で部材106の軸線を中心として90゜の間隔
にして位置決めされている。部材201にはシヤ
フト210が取り付けられそれから軸線方向に上
方に延び部材201を回転させる。弁機構のハウ
ジング202は第1の具体例のハウジング30と
ほぼ同じであるが、部材の軸線から等間隔にして
部材の通路とほぼ並ぶことのできる4つのポート
212,213,214,215を含んでいる。
この具体例では、通路209はポート212と並
び、通路208はポート215と並び、通路20
7はポート214と並び、通路206はポート2
13と並んでいる。このようにして、ポート21
4はポート213と流通し、またポート212は
ポート215と流通している。流れ指向部材20
1が時計方向に90゜回転すると、ポート212は
ポート213と流通し、ポート215はポート2
14と流通する。このようにして、連通する2対
の管路すなわちプロセス管路の部材を4方向弁機
構200におけるようにそれぞれが向かい合つた
一対の異なる部材に連通させるよう切り換えるこ
とができ、それにより流れを最少限に制限し且つ
容易に制御できる弁機構を形成する。
体的に符号200で示してある。この弁機構20
0はハウジング202内に流れ指向部材201を
備えている。流れ指向部材201は第1の具体例
の流れ指向部材50の如くほぼ半球状である。し
かしながら、流れ指向部材201はその片側すな
わち開放側を完全に閉じる半球状の基部に床20
4を含んでいる。部材201はまた部材20の軸
線に平行にそれを貫通して延び部材を4分形に分
ける内部仕切り壁205も含んでいる。通路20
6,207が4分円の1つに位置決めされ、通路
208,209が他方の4分円に位置決めされ、
部材201の半球部分を貫通して突出している。
通路206,207,208,209はほぼ同じ
寸法で部材106の軸線を中心として90゜の間隔
にして位置決めされている。部材201にはシヤ
フト210が取り付けられそれから軸線方向に上
方に延び部材201を回転させる。弁機構のハウ
ジング202は第1の具体例のハウジング30と
ほぼ同じであるが、部材の軸線から等間隔にして
部材の通路とほぼ並ぶことのできる4つのポート
212,213,214,215を含んでいる。
この具体例では、通路209はポート212と並
び、通路208はポート215と並び、通路20
7はポート214と並び、通路206はポート2
13と並んでいる。このようにして、ポート21
4はポート213と流通し、またポート212は
ポート215と流通している。流れ指向部材20
1が時計方向に90゜回転すると、ポート212は
ポート213と流通し、ポート215はポート2
14と流通する。このようにして、連通する2対
の管路すなわちプロセス管路の部材を4方向弁機
構200におけるようにそれぞれが向かい合つた
一対の異なる部材に連通させるよう切り換えるこ
とができ、それにより流れを最少限に制限し且つ
容易に制御できる弁機構を形成する。
本発明によれば、上記の如く流れ指向部材をセ
ンサーやコンピユーター等から成る制御手段によ
つて自動的に制御するようにしたので一方の通路
における逃し装置の修理中に他方の通路を使用す
ることができるために管系統を中断なく使用する
ことができるという実益がある。
ンサーやコンピユーター等から成る制御手段によ
つて自動的に制御するようにしたので一方の通路
における逃し装置の修理中に他方の通路を使用す
ることができるために管系統を中断なく使用する
ことができるという実益がある。
本発明のいくつかの具体例を図示して説明した
が、本発明はこれら具体例のみに限定されるもの
でない。
が、本発明はこれら具体例のみに限定されるもの
でない。
第1図は1対の圧力逃し装置と組み合わせた本
発明に係る超過圧力逃し組立体の斜視図、第2図
は弁機構の一部分を影図で示す組立体の縮少側面
図、第3図は第1図の3―3線に沿い切断して示
した拡大断面図、第4図は第3図の4―4線に沿
い切断して流れ指向部材を第1の位置で示した弁
機構の拡大断面部分図、第5図は流れ指向部材を
第2の位置にして示した以外第4図に似ている弁
機構の拡大断面部分図、第6図は流れ指向部材の
拡大上面図、第7図は第6図の7―7線に沿い切
断して示した流れ指向部材の拡大断面図、第8図
は3つのポートを有する流れ指向部材とそれに関
係したハウジングとを示す変形した弁機構の上面
部分図、第9図は2グループに組み合わせた4つ
の通路を有する本発明の流れ指向部材の第2の変
形具体例の図、第10図は第1の組立体の弁機構
を作動させる制御手段の略図である。 1…組立体、4,5…逃し装置、10…逃し
管、12…入口孔、14,15…ベント、21…
破壊デイスク、30,100,200…ハウジン
グ、38…室、41…軸線、43,44,11
0,112…第1および第2のポート、50…流
れ指向部材、55,56…通路、60…弁軸、6
3…リング、65,69…リングの面、66…
溝、75…センサー、76…コンピユータ制御
器、77…回転機構、112…第三のポート。
発明に係る超過圧力逃し組立体の斜視図、第2図
は弁機構の一部分を影図で示す組立体の縮少側面
図、第3図は第1図の3―3線に沿い切断して示
した拡大断面図、第4図は第3図の4―4線に沿
い切断して流れ指向部材を第1の位置で示した弁
機構の拡大断面部分図、第5図は流れ指向部材を
第2の位置にして示した以外第4図に似ている弁
機構の拡大断面部分図、第6図は流れ指向部材の
拡大上面図、第7図は第6図の7―7線に沿い切
断して示した流れ指向部材の拡大断面図、第8図
は3つのポートを有する流れ指向部材とそれに関
係したハウジングとを示す変形した弁機構の上面
部分図、第9図は2グループに組み合わせた4つ
の通路を有する本発明の流れ指向部材の第2の変
形具体例の図、第10図は第1の組立体の弁機構
を作動させる制御手段の略図である。 1…組立体、4,5…逃し装置、10…逃し
管、12…入口孔、14,15…ベント、21…
破壊デイスク、30,100,200…ハウジン
グ、38…室、41…軸線、43,44,11
0,112…第1および第2のポート、50…流
れ指向部材、55,56…通路、60…弁軸、6
3…リング、65,69…リングの面、66…
溝、75…センサー、76…コンピユータ制御
器、77…回転機構、112…第三のポート。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 逃し管の出口に連通する入口孔と一対の出口
ポートとを有するハウジングと、前記出口ポート
の夫々に設けられた逃し装置と、前記ハウジング
に回転可能に取付けられた流れ指向部材と、該流
れ指向部材を支持する弁軸と、該弁軸の回転を制
御する制御手段とから成り、前記流れ指向部材は
半球状の胴部と前記出口ポートに連通するように
前記胴部に設けられた少なくとも2つの通路とを
有し、前記制御手段は前記逃し装置の破壊を検出
して信号を発生するセンサーと、該信号を受信す
るコンピユータ手段と、該コンピユータ手段によ
り制御され且つ前記弁軸に連結された回転機構と
を備え且つ前記逃し装置の一つが破壊されたとき
該破壊された逃し装置の出口ポートを閉じるよう
に流れ指向部材を制御することを特徴とする過圧
力逃し組立体。 2 流れ指向部材の少なくとも2つの通路は弁軸
の軸線から等間隔に配置され且つ該軸線を中心と
して互いに180゜に位置決めされている特許請求の
範囲第1項の組立体。 3 逃し装置が破壊デイスク型から成る特許請求
の範囲第1項の組立体。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/264,355 US4403626A (en) | 1981-05-18 | 1981-05-18 | Valve assembly |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57190166A JPS57190166A (en) | 1982-11-22 |
| JPS6338588B2 true JPS6338588B2 (ja) | 1988-08-01 |
Family
ID=23005683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56159359A Granted JPS57190166A (en) | 1981-05-18 | 1981-10-06 | Valve mechanism |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4403626A (ja) |
| EP (2) | EP0066023B1 (ja) |
| JP (1) | JPS57190166A (ja) |
| CA (1) | CA1166930A (ja) |
| DE (1) | DE3175765D1 (ja) |
Families Citing this family (41)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4403626A (en) * | 1981-05-18 | 1983-09-13 | Continental Disc Corporation | Valve assembly |
| US4505289A (en) * | 1983-03-25 | 1985-03-19 | Continental Disc Corporation | Rupture disc apparatus |
| US4821772A (en) * | 1984-11-02 | 1989-04-18 | Anderson Greenwood & Co. | Dual active selector valve |
| DE3517506A1 (de) * | 1985-05-15 | 1986-11-27 | Jean Walterscheid Gmbh, 5204 Lohmar | Steckverbindung |
| DE3622339A1 (de) * | 1986-07-03 | 1988-01-07 | Pfeiffer Vakuumtechnik | Einrichtung zum verteilen eines heissen gasstromes |
| US4979530A (en) * | 1987-12-24 | 1990-12-25 | Ameri-Can Brass Faucet Inc. | Modular valve assembly |
| USD317815S (en) | 1988-05-24 | 1991-06-25 | Whitey Co. | Valve body part |
| US4887644A (en) * | 1988-05-24 | 1989-12-19 | Whitey Co. | Tee fitting integrally formed in valve body |
| US5329968A (en) * | 1992-06-29 | 1994-07-19 | KWW Gesellschaft fur Verfahrenstechnik mbH | Shuttle valve |
| US5269347A (en) * | 1992-12-22 | 1993-12-14 | Keystone International Holdings Corp. | Fluid pressure isolator apparatus |
| US5462086A (en) * | 1994-11-07 | 1995-10-31 | Taylor; Julian S. | Selector relief valve assembly |
| US5727595A (en) * | 1995-01-10 | 1998-03-17 | Eminger; Harry E. | Changeover valve system having a cross drive member |
| AT402962B (de) * | 1995-08-31 | 1997-10-27 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zum transportieren einer thermisch instabilen, viskosen masse |
| US5768895A (en) * | 1996-05-29 | 1998-06-23 | Albertson; Luther D. | Pressure relief system and method for a refrigerator system |
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