JPS6338817A - ガス燃焼装置 - Google Patents
ガス燃焼装置Info
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- JPS6338817A JPS6338817A JP18163686A JP18163686A JPS6338817A JP S6338817 A JPS6338817 A JP S6338817A JP 18163686 A JP18163686 A JP 18163686A JP 18163686 A JP18163686 A JP 18163686A JP S6338817 A JPS6338817 A JP S6338817A
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- JP
- Japan
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- air
- main
- blower
- amount
- mixer
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- Gas Burners (AREA)
- Air Supply (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ガス状の燃料を空気と混合してバーナーを介
し燃焼させるガス燃焼装置に関するものである。
し燃焼させるガス燃焼装置に関するものである。
(従来技術)
従来、ガス燃焼装置として例えば第3図に示すようなも
のがある。
のがある。
第3図において、従来のガス燃焼装置Gは、ガス状の燃
料を・供給し得る燃料供給管路2と、加圧空気を供給し
得る空気管路3と、この燃料供給管路2及び空気管路3
と接続しガス燃料と空気とを混合して所定混合比の混合
ガスを生成きせるミキサー4と、このミキサー4に接読
されミキサー4より混合ガスの供給°を受けて燃焼火炎
を発するメインバーナー5とを主体として構成されてい
る。
料を・供給し得る燃料供給管路2と、加圧空気を供給し
得る空気管路3と、この燃料供給管路2及び空気管路3
と接続しガス燃料と空気とを混合して所定混合比の混合
ガスを生成きせるミキサー4と、このミキサー4に接読
されミキサー4より混合ガスの供給°を受けて燃焼火炎
を発するメインバーナー5とを主体として構成されてい
る。
前記燃料供給管路2の外端部は都市ガス等のガス栓に接
続されており、他端部は前記ミキサー4に連結されたも
のであり、この燃料供給管路2の管内には上流側より元
コツクロ、電磁ガス弁8゜ゼロガバナー7、オリフィス
13が配設されている0元コツクロは上流側においてガ
スの流通を遮断し得るフックであり、電磁ガス弁8は電
気的に開閉され燃料供給管路2内を流れる燃料ガスの流
通を制御することができるとともに、後述するブロワ−
9と連動してON、OFFされるものである。又ゼロガ
バナー7はオリフィス13の下流側の圧力状態を自動的
に調整し燃料供給管路2を流れるガス燃料の流通を良好
に保つためのものである。
続されており、他端部は前記ミキサー4に連結されたも
のであり、この燃料供給管路2の管内には上流側より元
コツクロ、電磁ガス弁8゜ゼロガバナー7、オリフィス
13が配設されている0元コツクロは上流側においてガ
スの流通を遮断し得るフックであり、電磁ガス弁8は電
気的に開閉され燃料供給管路2内を流れる燃料ガスの流
通を制御することができるとともに、後述するブロワ−
9と連動してON、OFFされるものである。又ゼロガ
バナー7はオリフィス13の下流側の圧力状態を自動的
に調整し燃料供給管路2を流れるガス燃料の流通を良好
に保つためのものである。
一方、前記空気管路3はその先端部にブロワ−9が連結
されており、このブロワ−9は加圧空気を空気管路3内
に供給することができる。又空気管路3には空気量調節
バルブ10が配設されており、この空気量調節バルブ1
0にて空気管路3内を流れる加圧空気の流量が調節され
るミス、この空気量調節バルブ10の上流側からバイパ
ス管路3aが分岐されており、バイパス管路3aはこの
空気量調節バルブ10と並列状に空気管路3内に配設さ
れたものであり、その内部にはオリフィス11が設置さ
れている。図中12はオリフィスである。
されており、このブロワ−9は加圧空気を空気管路3内
に供給することができる。又空気管路3には空気量調節
バルブ10が配設されており、この空気量調節バルブ1
0にて空気管路3内を流れる加圧空気の流量が調節され
るミス、この空気量調節バルブ10の上流側からバイパ
ス管路3aが分岐されており、バイパス管路3aはこの
空気量調節バルブ10と並列状に空気管路3内に配設さ
れたものであり、その内部にはオリフィス11が設置さ
れている。図中12はオリフィスである。
このように構成された従来のガス燃焼装置Gにおいては
、外部の始動スイッグーがONされることによりブロワ
−9が運転を開始し、これと同時に前記電磁ガス弁7が
ONされる。従って、ブロワ−9の運転により空気管路
3内には加圧空気が供給され、供給された加圧空気は空
気量調節バルブ10により流量を調節されてオリフィス
12を介しミキサー4に供給される。同時にこのミキサ
ー4内には元コツクロ、を磁ガス弁8.ゼロガバナー7
、オリフィス13を介し燃料供給管路2よりガス燃料が
供給される。ミキサー4内においては供給される加圧空
気の流量に対してガス燃料が所定比をもって混合きれ一
定混合比の混合ガスが生成される。この生成された混合
ガスは混合ガス管路14を通りメインバーナー5に供給
されメインバーナー5にて燃焼される。メインバーナー
5の火炎の調節は前記空気量調節バルブ10を調節する
ことにより行なわれ、空気量調節バルブ10を徐々に閉
じてゆけば空気管路3内を流れる加圧空気の量が減少し
、それに伴ってミキサー4内に供給されるガス燃料の量
も減少し、メインバーナー5に供給される混合ガス量が
減少し弱火となる。この空気量調節バルブ10を全閉し
た時にメインバーナー5に種火を残すため前記バイパス
管路3aが形成きれており、空気量調節バルブ10が全
閉された時にはブロワ−9から供給される加圧空気はバ
イパス管路3aを通りミキサー4に供給される。従って
、バイパス管路3aの存在により空気量調節バルブ10
を全閉した状態においてもメインバーナー5の点火状態
は継続される。
、外部の始動スイッグーがONされることによりブロワ
−9が運転を開始し、これと同時に前記電磁ガス弁7が
ONされる。従って、ブロワ−9の運転により空気管路
3内には加圧空気が供給され、供給された加圧空気は空
気量調節バルブ10により流量を調節されてオリフィス
12を介しミキサー4に供給される。同時にこのミキサ
ー4内には元コツクロ、を磁ガス弁8.ゼロガバナー7
、オリフィス13を介し燃料供給管路2よりガス燃料が
供給される。ミキサー4内においては供給される加圧空
気の流量に対してガス燃料が所定比をもって混合きれ一
定混合比の混合ガスが生成される。この生成された混合
ガスは混合ガス管路14を通りメインバーナー5に供給
されメインバーナー5にて燃焼される。メインバーナー
5の火炎の調節は前記空気量調節バルブ10を調節する
ことにより行なわれ、空気量調節バルブ10を徐々に閉
じてゆけば空気管路3内を流れる加圧空気の量が減少し
、それに伴ってミキサー4内に供給されるガス燃料の量
も減少し、メインバーナー5に供給される混合ガス量が
減少し弱火となる。この空気量調節バルブ10を全閉し
た時にメインバーナー5に種火を残すため前記バイパス
管路3aが形成きれており、空気量調節バルブ10が全
閉された時にはブロワ−9から供給される加圧空気はバ
イパス管路3aを通りミキサー4に供給される。従って
、バイパス管路3aの存在により空気量調節バルブ10
を全閉した状態においてもメインバーナー5の点火状態
は継続される。
尚、第3図において図中15は燃焼器具を形成するケー
シングであり、その内部には燃焼室Sが形成されており
、この燃焼室S内に前記メインバーナー5が設置される
。又、ケーシング15の下方開口部周縁には五徳16が
設置されており、この五徳16上に中華料理用の鍋17
等を載置し、鍋17内にて料理を行なうことができるも
のである。
シングであり、その内部には燃焼室Sが形成されており
、この燃焼室S内に前記メインバーナー5が設置される
。又、ケーシング15の下方開口部周縁には五徳16が
設置されており、この五徳16上に中華料理用の鍋17
等を載置し、鍋17内にて料理を行なうことができるも
のである。
(発明が解決しようとする問題点)
上記のように構成された従来のガス燃焼装置Gにおいて
は、空気管路3内に設けられたバイパス管路3aにより
空気量調節バルブ10が全閉された時にもメインバーナ
ー5の種火状態は継続されるが、その時にブロワ−9は
定速回転されているためブロワ−9からは常に一定量の
加圧空気が吐出されている状態にあり、この加圧空気が
バイパス管路3内の狭/J%なオリフィス11を通過し
てミキサー4内に達する間に、管路内が狭小であるため
加圧空気が管路内を無理に通過することに起因する高音
の異常音が発せられ、その異常音が周囲に騒音となって
飛散するという問題点があった。
は、空気管路3内に設けられたバイパス管路3aにより
空気量調節バルブ10が全閉された時にもメインバーナ
ー5の種火状態は継続されるが、その時にブロワ−9は
定速回転されているためブロワ−9からは常に一定量の
加圧空気が吐出されている状態にあり、この加圧空気が
バイパス管路3内の狭/J%なオリフィス11を通過し
てミキサー4内に達する間に、管路内が狭小であるため
加圧空気が管路内を無理に通過することに起因する高音
の異常音が発せられ、その異常音が周囲に騒音となって
飛散するという問題点があった。
又、この異常音の発生と共にブロワ−9の吐出側に異常
な負荷が生ずるためブロワ−9が過熱スるという問題点
もあった。
な負荷が生ずるためブロワ−9が過熱スるという問題点
もあった。
このような問題点を解決するには、空気量調節バルブ1
0が全開状態に近付く時に、連動してブロワ−9の吐出
役をコントロールすれは良いのであるが、ブロワ−9の
モーターをコントロールすることはコスト的に高価とな
るため通常は行なわれておらず、上記のような問題点が
依然として存在する現状にあった。
0が全開状態に近付く時に、連動してブロワ−9の吐出
役をコントロールすれは良いのであるが、ブロワ−9の
モーターをコントロールすることはコスト的に高価とな
るため通常は行なわれておらず、上記のような問題点が
依然として存在する現状にあった。
(問題点を解決するだめの手段)
本発明は上記従来の問題点に鑑み案出したものであって
、メインバーナーの火力を調節するにあたり、弱火状態
においてもブロワ−に何ら負荷がかかることのないガス
燃焼装置を提供せんことを目的とし、その要旨は、ガス
状燃料を供給する燃料供給管路と、燃焼用空気を供給す
るブロワ−と接続された空気管路と、該空気管路及び燃
料供給管路と接続され燃料と空気とを所定混合比に混合
するミキサーと、該ミキサーと連結されたバーナーとを
備えたガス燃焼装置において、前記空気管路を、一端部
にブロワ−を備え他端部に開口部を形成し内部に空気流
量調節用の調節バルブを配設したメイン空気管路と、該
メイン空気管路の前記調節バルブの上流側より分岐し前
記ミキサーに接続される分岐管路とにより構成し、前記
メイン空気管路の調節バルブを調節しメイン空気管路の
開口部より外部に放出する空気量を調節することにより
、前記分岐空気管路を通り前記ミキサー内に供給される
空気量を調節するように構成したことである。
、メインバーナーの火力を調節するにあたり、弱火状態
においてもブロワ−に何ら負荷がかかることのないガス
燃焼装置を提供せんことを目的とし、その要旨は、ガス
状燃料を供給する燃料供給管路と、燃焼用空気を供給す
るブロワ−と接続された空気管路と、該空気管路及び燃
料供給管路と接続され燃料と空気とを所定混合比に混合
するミキサーと、該ミキサーと連結されたバーナーとを
備えたガス燃焼装置において、前記空気管路を、一端部
にブロワ−を備え他端部に開口部を形成し内部に空気流
量調節用の調節バルブを配設したメイン空気管路と、該
メイン空気管路の前記調節バルブの上流側より分岐し前
記ミキサーに接続される分岐管路とにより構成し、前記
メイン空気管路の調節バルブを調節しメイン空気管路の
開口部より外部に放出する空気量を調節することにより
、前記分岐空気管路を通り前記ミキサー内に供給される
空気量を調節するように構成したことである。
(作用)
ミキサーに燃焼用空気を供給する空気管路を、メイン空
気管路と分岐空気管路とにより構成し、メイン空気管路
の一端部にはブロワ−を備えるとともに他端部は開口部
とし、このブロワ−と開口部間に空気流量調節用の調節
バルブを配設したことにより、ブロワ−より発生される
加圧空気はこのメイン空気管路を通り外端部の開口部よ
り外部に放出され、放出量は調節バルブの調整により調
整される。又、分岐空気管路はメイン空気管路の調節バ
ルブの上流側より分岐し他端部はミキサーに接続されて
おり、前記調節バルブの調節によりメイン空気管路を流
れる加圧空気量が調節されることにより、この分岐空気
管路内に供給される加圧空気量が調節される。即ち、調
節バルブが開放状態にある時にはブロワ−より発生され
る加圧空気はメイン空気管路の開口部より外部に殆ど放
出されることとなるが、調節バルブが徐々に閉じられる
ことにより開口部より放出される加圧空気量は減少し、
その分、分岐空気管路内に加圧空気が供給され、その加
圧空気はミキサーに供給される。そして、調節バルブの
全開状態においてはメイン空気管路の開口部からの加圧
空気の放出が遮断されるため、加圧空気のほぼ全量は分
岐空気管路を通りミキサー内に供給される。即ち、バー
ナーは強火状態となるのである。
気管路と分岐空気管路とにより構成し、メイン空気管路
の一端部にはブロワ−を備えるとともに他端部は開口部
とし、このブロワ−と開口部間に空気流量調節用の調節
バルブを配設したことにより、ブロワ−より発生される
加圧空気はこのメイン空気管路を通り外端部の開口部よ
り外部に放出され、放出量は調節バルブの調整により調
整される。又、分岐空気管路はメイン空気管路の調節バ
ルブの上流側より分岐し他端部はミキサーに接続されて
おり、前記調節バルブの調節によりメイン空気管路を流
れる加圧空気量が調節されることにより、この分岐空気
管路内に供給される加圧空気量が調節される。即ち、調
節バルブが開放状態にある時にはブロワ−より発生され
る加圧空気はメイン空気管路の開口部より外部に殆ど放
出されることとなるが、調節バルブが徐々に閉じられる
ことにより開口部より放出される加圧空気量は減少し、
その分、分岐空気管路内に加圧空気が供給され、その加
圧空気はミキサーに供給される。そして、調節バルブの
全開状態においてはメイン空気管路の開口部からの加圧
空気の放出が遮断されるため、加圧空気のほぼ全量は分
岐空気管路を通りミキサー内に供給される。即ち、バー
ナーは強火状態となるのである。
このようにメイン空気管路の調節バルブを調節すること
により、メイン空気管路の開口部より外部に放出される
加圧空気量を調節し、その放出空気量の調節により分岐
空気管路内に流れる加圧空気量が調節されるため、ブロ
ワ−は常に一定量の加圧空気を吐出し続ければ良く、吐
出側に障害物がないため吐出抵抗を受けることなく運転
され、ブロワ−が過熱することがない。又、加圧空気は
バーナーが弱火状態の時にはメイン空気管路の開口部よ
り外部に放出されるため、従来のように弱火状態におけ
る異常音が発生することもない。
により、メイン空気管路の開口部より外部に放出される
加圧空気量を調節し、その放出空気量の調節により分岐
空気管路内に流れる加圧空気量が調節されるため、ブロ
ワ−は常に一定量の加圧空気を吐出し続ければ良く、吐
出側に障害物がないため吐出抵抗を受けることなく運転
され、ブロワ−が過熱することがない。又、加圧空気は
バーナーが弱火状態の時にはメイン空気管路の開口部よ
り外部に放出されるため、従来のように弱火状態におけ
る異常音が発生することもない。
(実施例)
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は本例のガス燃焼装置の概略構成図であり、図に
おいて、前記第3図における・従来構造と同一の部材に
ついては同一符号をもって説明する。即ち、第1図にお
けるガス燃焼装置GKにおいては従来とほぼ同様な部材
を有し、燃料供給管路2及びその管路2内の元コツクロ
、電磁ガス弁8、ゼロガバナー7、オリフィス13等の
コック類は全て従来と同様であり、又、ミキサー4及び
メインバーナー5も同様なものである。
おいて、前記第3図における・従来構造と同一の部材に
ついては同一符号をもって説明する。即ち、第1図にお
けるガス燃焼装置GKにおいては従来とほぼ同様な部材
を有し、燃料供給管路2及びその管路2内の元コツクロ
、電磁ガス弁8、ゼロガバナー7、オリフィス13等の
コック類は全て従来と同様であり、又、ミキサー4及び
メインバーナー5も同様なものである。
本例においては空気管路が従来のものと異なる構成にき
れている。即ら、本例ガス燃焼装置GKにおける空気管
路は2木の管路により構成されており、一方はブロワ−
9に接続芒れたメイン空気管路20であり、もう一方は
ミキサー4に接読された分岐空気管路21となっている
。
れている。即ら、本例ガス燃焼装置GKにおける空気管
路は2木の管路により構成されており、一方はブロワ−
9に接続芒れたメイン空気管路20であり、もう一方は
ミキサー4に接読された分岐空気管路21となっている
。
メイン管路20の先端部にはブロワ−9が接続されてお
り、ブロワ−9から加圧空気がこのメイン空気管路20
内に供給される。メイン空気管路20の他端部は開口さ
れた開口部20aとなっており、ブロワ−9と開口部2
Oa間にはメイン調節バルブ22が配設されている。こ
のメイン調節バルブ22はバタフライ形のバルブであり
、手動又は電動にて調節することによりメイン空気管路
20内を流れる加圧空気量を調節することができ、開口
部20aより外部に放出する加圧空気量の調節を行なう
ことができるものである。又、このメイン調節バルブ2
2の上流側にはメイン空気管路20より分岐された補助
管路23が存在し、この補助管路23には補助バルブ2
4が配置されている。さらに、この補助管路23の上流
側に前記分岐空気管路21がほぼメイン空気管路20と
直角方向に分岐されている。
り、ブロワ−9から加圧空気がこのメイン空気管路20
内に供給される。メイン空気管路20の他端部は開口さ
れた開口部20aとなっており、ブロワ−9と開口部2
Oa間にはメイン調節バルブ22が配設されている。こ
のメイン調節バルブ22はバタフライ形のバルブであり
、手動又は電動にて調節することによりメイン空気管路
20内を流れる加圧空気量を調節することができ、開口
部20aより外部に放出する加圧空気量の調節を行なう
ことができるものである。又、このメイン調節バルブ2
2の上流側にはメイン空気管路20より分岐された補助
管路23が存在し、この補助管路23には補助バルブ2
4が配置されている。さらに、この補助管路23の上流
側に前記分岐空気管路21がほぼメイン空気管路20と
直角方向に分岐されている。
従って、ブロワ−9がONされた時にはブロワ−より発
生される加圧空気はメイン空気管路20内を流れ、メイ
ン調節バルブ22が開状態にあれば殆どの加圧空気は開
口部20aより外部に放出諮れる。メイン調節バルブ2
2が徐々に閉じられる時には開口部20aより外部に放
出される加圧空気量が減少し、その分、加圧空気が分岐
空気管路21内に供給されてミキサー4に供給される。
生される加圧空気はメイン空気管路20内を流れ、メイ
ン調節バルブ22が開状態にあれば殆どの加圧空気は開
口部20aより外部に放出諮れる。メイン調節バルブ2
2が徐々に閉じられる時には開口部20aより外部に放
出される加圧空気量が減少し、その分、加圧空気が分岐
空気管路21内に供給されてミキサー4に供給される。
即ち、メイン調節バルブ22が全開状態となった時には
開口部20aより外部に放出される加圧空気はゼロとな
り、ブロワ−9より発生される加圧空気の殆どが分岐空
気管路21を通りミキサー4に供給される。即ち、その
状態においてはメインバーナー5の炎は最大となり強火
状態となる。メイン調節バルブ22を徐々に開放して開
口部20aより加圧空気を外部に放出することによりメ
インバーナー5の炎は徐々に弱火状態に移行する。
開口部20aより外部に放出される加圧空気はゼロとな
り、ブロワ−9より発生される加圧空気の殆どが分岐空
気管路21を通りミキサー4に供給される。即ち、その
状態においてはメインバーナー5の炎は最大となり強火
状態となる。メイン調節バルブ22を徐々に開放して開
口部20aより加圧空気を外部に放出することによりメ
インバーナー5の炎は徐々に弱火状態に移行する。
尚、補助バルブ24は、例えばメイン調節バルブ22が
全閉状態となった時のメインバーナー5の強火状態を一
定値に保つため加圧空気の一部を外部に放出するための
ものであり、例えば本例ガス燃焼装置GKの取り付けら
れた調理器が50ヘルツの地域から60ヘルツの地域に
移された場合等において、その強火状態の火力を設定す
ることができるものである。即ち、補助バルブ24は設
置当初に火力設定するために用いられるバルブである。
全閉状態となった時のメインバーナー5の強火状態を一
定値に保つため加圧空気の一部を外部に放出するための
ものであり、例えば本例ガス燃焼装置GKの取り付けら
れた調理器が50ヘルツの地域から60ヘルツの地域に
移された場合等において、その強火状態の火力を設定す
ることができるものである。即ち、補助バルブ24は設
置当初に火力設定するために用いられるバルブである。
本例のガス燃焼装置GKにおいては、メイン空気管路2
0のメイン調節バルブ22が全開された時に殆どの加圧
空気は開口部20aより外部に放出されるが、僅かの加
圧空気は分岐空気管路21を介しミキサー4内に供給さ
れるため、メイン調節バルブ22が全開された時にもメ
インバーナー5の種火状態が維持されることとなる。そ
のような種火状態の火力設定も前記補助バルブ24によ
り調節設定することが可能である。
0のメイン調節バルブ22が全開された時に殆どの加圧
空気は開口部20aより外部に放出されるが、僅かの加
圧空気は分岐空気管路21を介しミキサー4内に供給さ
れるため、メイン調節バルブ22が全開された時にもメ
インバーナー5の種火状態が維持されることとなる。そ
のような種火状態の火力設定も前記補助バルブ24によ
り調節設定することが可能である。
本例のガス燃焼装置GKにおいては、第2図に示す燃焼
曲線となる。即ち、メイン調節バルブ22の開度に対す
るバーナー5の火炎の強弱をグラフに表わしたものであ
り、本例のものにおいてはメイン調節バルブ22の全開
状態から徐々にメイン調節バルブ22を締め込んでいく
ことによりバーナー5の火炎は徐々に強火に移行し、そ
の移行曲線はほぼメイン調節バルブ22の開閉角度に比
例したものとなり、又、逆にメイン調節バルブ22を徐
々に開方向に開放させていく時にも同様な曲線となる。
曲線となる。即ち、メイン調節バルブ22の開度に対す
るバーナー5の火炎の強弱をグラフに表わしたものであ
り、本例のものにおいてはメイン調節バルブ22の全開
状態から徐々にメイン調節バルブ22を締め込んでいく
ことによりバーナー5の火炎は徐々に強火に移行し、そ
の移行曲線はほぼメイン調節バルブ22の開閉角度に比
例したものとなり、又、逆にメイン調節バルブ22を徐
々に開方向に開放させていく時にも同様な曲線となる。
即ち、従来装置においては弱火状態から調節バルブ10
を僅かに開けることにより急激に強火状態となり弱火状
態の微調節が極めて困難であったのが、本例のガス燃焼
装置GKにおいては、メイン調節バルブ22の開閉角度
とバーナー火炎の強弱が比例的に反応されるため、弱火
状態での火力調節が特に良好となる効果を有する。又、
従来のようにバイパス管路を必要とせず、しかも種火状
態においてもブロワ−9から吐出される加圧空気は開口
部20aより外部に放出されるため、ブロワ−の吐出負
荷が強火2弱火に関係なく一定となり、種火状態におけ
る異常音が発生することもない。
を僅かに開けることにより急激に強火状態となり弱火状
態の微調節が極めて困難であったのが、本例のガス燃焼
装置GKにおいては、メイン調節バルブ22の開閉角度
とバーナー火炎の強弱が比例的に反応されるため、弱火
状態での火力調節が特に良好となる効果を有する。又、
従来のようにバイパス管路を必要とせず、しかも種火状
態においてもブロワ−9から吐出される加圧空気は開口
部20aより外部に放出されるため、ブロワ−の吐出負
荷が強火2弱火に関係なく一定となり、種火状態におけ
る異常音が発生することもない。
きらに、本例装置においてはメイン空気管路20、メイ
ン調節バルブ22を燃料供給管路2とは独立した位置に
配置きせることができるため、従来のように空気管路3
と燃料供給管路2が調理器の前面パネル側に集中し、配
管コストが高価になっていた点を解消でき、燃料供給管
路2とは分離した空気管路とすることかでさるため調理
器全体の製作コストが安価となる効果をも有する。
ン調節バルブ22を燃料供給管路2とは独立した位置に
配置きせることができるため、従来のように空気管路3
と燃料供給管路2が調理器の前面パネル側に集中し、配
管コストが高価になっていた点を解消でき、燃料供給管
路2とは分離した空気管路とすることかでさるため調理
器全体の製作コストが安価となる効果をも有する。
さらに、種火状態においてメイン空気管路20の開口部
20aより外部に放出される加圧空気は種々の別用途に
使用することができるものである。即ち、放出された加
圧空気を鍋17内のお湯のエアーレイジョンに使用し、
お湯の加熱状態を良好にさせることもでき、又、放出さ
れた加圧空気を調理器の甲板状に噴出させ調理器の冷却
用にも使用することができ、又、加圧空気を作業者に吹
き付けることにより作業者の冷房用に加圧空気を供する
こともできる。又、調理室の換気用にも使用可能である
。
20aより外部に放出される加圧空気は種々の別用途に
使用することができるものである。即ち、放出された加
圧空気を鍋17内のお湯のエアーレイジョンに使用し、
お湯の加熱状態を良好にさせることもでき、又、放出さ
れた加圧空気を調理器の甲板状に噴出させ調理器の冷却
用にも使用することができ、又、加圧空気を作業者に吹
き付けることにより作業者の冷房用に加圧空気を供する
こともできる。又、調理室の換気用にも使用可能である
。
(発明の効果)
本発明のガス燃焼装置は、ガス状燃料を供給する燃料供
給管路と、燃焼用空気を供給するブロワ−と接読された
空気管路と、該空気管路及び燃料供給管路と接続され燃
料と空気とを所定混合比に混合するミキサーと、該ミキ
サーと連結されたバーナーとを備えたガス燃焼装置にお
いて、前記空気管路を、一端部にブロワ−を備え他端部
に開口部を形成し内部に空気流量調節用の調節バルブを
配設したメイン空気管路と、該メイン空気管路の前記調
節バルブの上流側より分岐し前記ミキサーに接続される
分岐管路とにより構成し、前記メイン空気管路の調節バ
ルブを調節しメイン空気管路の開口部より外部に放出す
る空気量を調節することにより、前記分岐空気管路を通
り前記ミキサー内に供給される空気量を調節するように
構成したことにより、種火状態において従来のように異
常音が発生することがなく、又、ブロワ−の加熱が生じ
ることもない。さらに、外部に放出される加圧空気を別
の用途に使用することもできるという効果を有する。
給管路と、燃焼用空気を供給するブロワ−と接読された
空気管路と、該空気管路及び燃料供給管路と接続され燃
料と空気とを所定混合比に混合するミキサーと、該ミキ
サーと連結されたバーナーとを備えたガス燃焼装置にお
いて、前記空気管路を、一端部にブロワ−を備え他端部
に開口部を形成し内部に空気流量調節用の調節バルブを
配設したメイン空気管路と、該メイン空気管路の前記調
節バルブの上流側より分岐し前記ミキサーに接続される
分岐管路とにより構成し、前記メイン空気管路の調節バ
ルブを調節しメイン空気管路の開口部より外部に放出す
る空気量を調節することにより、前記分岐空気管路を通
り前記ミキサー内に供給される空気量を調節するように
構成したことにより、種火状態において従来のように異
常音が発生することがなく、又、ブロワ−の加熱が生じ
ることもない。さらに、外部に放出される加圧空気を別
の用途に使用することもできるという効果を有する。
第1図は本発明のガス燃焼装置の全体構成図、第2図は
第1図のガス燃焼装置における調節バルブの開度とバー
ナー火炎の強弱を対比させた燃焼曲線図、第3図は従来
のガス燃焼装置の構成図である。 GK・・・ガス燃焼装置 2・・・燃料供給管路4・
・・ミキサー 5・・・メインバーナー8・・
・電磁ガス弁 9・・・ブロワ−20・・・メイ
ン空気管路 20a・・・開口部21・・・分岐空
気管路 22・・・メイン調節バルブ 23・・・補助管路2
4・・・補助バルブ
第1図のガス燃焼装置における調節バルブの開度とバー
ナー火炎の強弱を対比させた燃焼曲線図、第3図は従来
のガス燃焼装置の構成図である。 GK・・・ガス燃焼装置 2・・・燃料供給管路4・
・・ミキサー 5・・・メインバーナー8・・
・電磁ガス弁 9・・・ブロワ−20・・・メイ
ン空気管路 20a・・・開口部21・・・分岐空
気管路 22・・・メイン調節バルブ 23・・・補助管路2
4・・・補助バルブ
Claims (1)
- ガス状燃料を供給する燃料供給管路と、燃焼用空気を供
給するブロワーと接続された空気管路と、該空気管路及
び燃料供給管路と接続され燃料と空気とを所定混合比に
混合するミキサーと、該ミキサーと連結されたバーナー
とを備えたガス燃焼装置において、前記空気管路を、一
端部にブロワーを備え他端部に開口部を形成し内部に空
気流量調節用の調節バルブを配設したメイン空気管路と
、該メイン空気管路の前記調節バルブの上流側より分岐
し前記ミキサーに接続される分岐管路とにより構成し、
前記メイン空気管路の調節バルブを調節しメイン空気管
路の開口部より外部に放出する空気量を調節することに
より、前記分岐空気管路を通り前記ミキサー内に供給さ
れる空気量を調節するように構成したことを特徴とする
ガス燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18163686A JPS6338817A (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | ガス燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18163686A JPS6338817A (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | ガス燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6338817A true JPS6338817A (ja) | 1988-02-19 |
Family
ID=16104228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18163686A Pending JPS6338817A (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | ガス燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6338817A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015183896A (ja) * | 2014-03-24 | 2015-10-22 | 株式会社日本サーモエナー | 流体加熱機の燃焼制御装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55160226A (en) * | 1979-05-30 | 1980-12-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Combustion air controller |
| JPS5815688A (ja) * | 1981-06-29 | 1983-01-29 | 株式会社神戸製鋼所 | プレイバツクロボツトのプログラム接続編集方法 |
-
1986
- 1986-07-31 JP JP18163686A patent/JPS6338817A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55160226A (en) * | 1979-05-30 | 1980-12-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Combustion air controller |
| JPS5815688A (ja) * | 1981-06-29 | 1983-01-29 | 株式会社神戸製鋼所 | プレイバツクロボツトのプログラム接続編集方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015183896A (ja) * | 2014-03-24 | 2015-10-22 | 株式会社日本サーモエナー | 流体加熱機の燃焼制御装置 |
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