JPS6339548B2 - - Google Patents
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- JPS6339548B2 JPS6339548B2 JP12165880A JP12165880A JPS6339548B2 JP S6339548 B2 JPS6339548 B2 JP S6339548B2 JP 12165880 A JP12165880 A JP 12165880A JP 12165880 A JP12165880 A JP 12165880A JP S6339548 B2 JPS6339548 B2 JP S6339548B2
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Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
本発明は緩効性加里を含む化成肥料の製造法に
関するものである。特に本発明はけい酸加里を原
料とする化成肥料の製造法に関するものである。 最近、石炭火力発電所で発生する微粉炭燃焼灰
の有効利用法として、炭酸カリウム又は水酸化カ
リウム並びに微粉炭燃焼灰及び水酸化マグネシウ
ムを混合して焼成し、緩効性のけい酸加里肥料を
製造することが行なわれるようになつた。このも
のは分析結果によれば、拘溶性加里約22%、拘溶
性マグネシウム約4%、可溶性珪酸約32%、アル
カリ分約11%を含んでいる本発明はこのけい酸加
里を原料として、窒素および加里を含む化成肥料
を製造する方法に関するものである。 種々の肥料成分を粉末状で配合し、これに水を
添加して造粒し、粒状の化成肥料を製造すること
は広く行なわれている。しかしけい酸加里は塩基
性物質なので、これに硫安や塩安等の窒素肥料を
配合するとアンモニアが発生し、化成肥料の製造
および取扱い上、種々の障害をもたらす。従つて
けい酸加里を硫安等に配合するには、けい酸加里
を硫酸等で中和しなければならない。しかしけい
酸加里を単に中和したのでは、加里は水溶性に変
化してしまうので、緩効性加里を含む化成肥料を
製造する目的からは不利である。 本発明者らはけい酸加里を硫酸で中和するに際
し、加里が水溶性に変化するのを抑制する方法に
ついて検討した結果、尿素ないしは尿素−アルデ
ヒド縮合物の共存下に中和を行なえばよいことを
見出した。 本発明はこのような知見に基づくもので、尿素
ないしは尿素−アルデヒド縮合物を含む窒素肥料
粉末とけい酸加里を含む加里肥料粉末とを主体と
する原料を造粒機に供給し、硫酸を添加して造粒
することを特徴とする緩効性加里を含む化成肥料
の製造法に存する。 本発明について詳細に説明すれば、本発明では
尿素ないしは尿素−アルデヒド縮合物の粉末とけ
い酸加里の粉末とに、所望により塩化加里、硫酸
加里、硫安、塩安等の肥料成分その他を配合して
造粒機に供給し、硫酸を添加して常法により造粒
する。けい酸加里に対する尿素ないしは尿素アル
デヒド縮合物の配合比率は任意であるが、この比
率が大きいほどけい酸加里の水溶化を阻止する作
用が大きい。通常はけい酸加里に対し、尿素ない
しは尿素−アルデヒド縮合物中の窒素が重量比で
0.1%以上になるように配合する。けい酸加里は、
通常、造粒機に新たに供給する水分を除く原料中
の15(重量)%以上を占める。けい酸加里の量が
少なくなると造粒歩留りが低下する。これはけい
酸加里と硫酸との反応が造粒作用に大きく寄与し
ているためと考えられる。 硫酸の添加量は、けい酸加里中のアルカリ分す
なわち可溶性カルシウムおよび可溶性マグネシウ
ム並びに拘溶性加里に対し、通常、当量比で0.15
〜0.5となるようにする。硫酸の添加量が少なす
ぎると、中和が不充分となり製品のPHが高く、保
存中に経時変化を起すおそれがある。逆に硫酸の
添加量が多すぎると、製品の吸湿性が増大し、ま
た製品からアルミナが溶出するようになる。 本発明方法では、上述のけい酸加里、尿素ない
しは尿素−アルデヒド縮合物および硫酸以外に、
所望により種々の肥料原料その他を用いることが
できる。例えば硫安や塩化加里を用いると、速効
性と緩効性とを兼ね備えた製品とすることができ
る。 本発明方法における造粒は、回転円筒型造粒機
や回転円盤型造粒機等を用いて常法により行なう
ことができる。造粒機から排出された粒は乾燥し
たのち篩分し、所定の粒径のものは製品として取
得し、それ以外は適宜粉砕して造粒機に供給す
る。 本発明方法によれば、けい酸加里の水溶性化を
抑制すると共に、水中で崩壊し難い硬い粒状肥料
を容易に製造することができる。 次に実施例により本発明を更に具体的に説明す
るが、本発明はその要旨を超えない限り以下の実
施例に限定されるものではない。 実施例 直径30cmの回転円盤型造粒機に、表−1に示す
量のイソブチリデンジウレア、尿素、硫安、石膏
およびけい酸加里をそれぞれ粉末状で仕込み、こ
れに70%硫酸70gを噴霧しながら60回転/分で15
分間造粒を行なつた。造粒品は70℃で2時間乾燥
したのち粉砕し、肥料分析公定法に従つて分析
し、加里の水溶化率を計算した。結果を表−1に
示す。また尿素態窒素/けい酸加里の比率と水溶
化率との関係を第1図に示す。
関するものである。特に本発明はけい酸加里を原
料とする化成肥料の製造法に関するものである。 最近、石炭火力発電所で発生する微粉炭燃焼灰
の有効利用法として、炭酸カリウム又は水酸化カ
リウム並びに微粉炭燃焼灰及び水酸化マグネシウ
ムを混合して焼成し、緩効性のけい酸加里肥料を
製造することが行なわれるようになつた。このも
のは分析結果によれば、拘溶性加里約22%、拘溶
性マグネシウム約4%、可溶性珪酸約32%、アル
カリ分約11%を含んでいる本発明はこのけい酸加
里を原料として、窒素および加里を含む化成肥料
を製造する方法に関するものである。 種々の肥料成分を粉末状で配合し、これに水を
添加して造粒し、粒状の化成肥料を製造すること
は広く行なわれている。しかしけい酸加里は塩基
性物質なので、これに硫安や塩安等の窒素肥料を
配合するとアンモニアが発生し、化成肥料の製造
および取扱い上、種々の障害をもたらす。従つて
けい酸加里を硫安等に配合するには、けい酸加里
を硫酸等で中和しなければならない。しかしけい
酸加里を単に中和したのでは、加里は水溶性に変
化してしまうので、緩効性加里を含む化成肥料を
製造する目的からは不利である。 本発明者らはけい酸加里を硫酸で中和するに際
し、加里が水溶性に変化するのを抑制する方法に
ついて検討した結果、尿素ないしは尿素−アルデ
ヒド縮合物の共存下に中和を行なえばよいことを
見出した。 本発明はこのような知見に基づくもので、尿素
ないしは尿素−アルデヒド縮合物を含む窒素肥料
粉末とけい酸加里を含む加里肥料粉末とを主体と
する原料を造粒機に供給し、硫酸を添加して造粒
することを特徴とする緩効性加里を含む化成肥料
の製造法に存する。 本発明について詳細に説明すれば、本発明では
尿素ないしは尿素−アルデヒド縮合物の粉末とけ
い酸加里の粉末とに、所望により塩化加里、硫酸
加里、硫安、塩安等の肥料成分その他を配合して
造粒機に供給し、硫酸を添加して常法により造粒
する。けい酸加里に対する尿素ないしは尿素アル
デヒド縮合物の配合比率は任意であるが、この比
率が大きいほどけい酸加里の水溶化を阻止する作
用が大きい。通常はけい酸加里に対し、尿素ない
しは尿素−アルデヒド縮合物中の窒素が重量比で
0.1%以上になるように配合する。けい酸加里は、
通常、造粒機に新たに供給する水分を除く原料中
の15(重量)%以上を占める。けい酸加里の量が
少なくなると造粒歩留りが低下する。これはけい
酸加里と硫酸との反応が造粒作用に大きく寄与し
ているためと考えられる。 硫酸の添加量は、けい酸加里中のアルカリ分す
なわち可溶性カルシウムおよび可溶性マグネシウ
ム並びに拘溶性加里に対し、通常、当量比で0.15
〜0.5となるようにする。硫酸の添加量が少なす
ぎると、中和が不充分となり製品のPHが高く、保
存中に経時変化を起すおそれがある。逆に硫酸の
添加量が多すぎると、製品の吸湿性が増大し、ま
た製品からアルミナが溶出するようになる。 本発明方法では、上述のけい酸加里、尿素ない
しは尿素−アルデヒド縮合物および硫酸以外に、
所望により種々の肥料原料その他を用いることが
できる。例えば硫安や塩化加里を用いると、速効
性と緩効性とを兼ね備えた製品とすることができ
る。 本発明方法における造粒は、回転円筒型造粒機
や回転円盤型造粒機等を用いて常法により行なう
ことができる。造粒機から排出された粒は乾燥し
たのち篩分し、所定の粒径のものは製品として取
得し、それ以外は適宜粉砕して造粒機に供給す
る。 本発明方法によれば、けい酸加里の水溶性化を
抑制すると共に、水中で崩壊し難い硬い粒状肥料
を容易に製造することができる。 次に実施例により本発明を更に具体的に説明す
るが、本発明はその要旨を超えない限り以下の実
施例に限定されるものではない。 実施例 直径30cmの回転円盤型造粒機に、表−1に示す
量のイソブチリデンジウレア、尿素、硫安、石膏
およびけい酸加里をそれぞれ粉末状で仕込み、こ
れに70%硫酸70gを噴霧しながら60回転/分で15
分間造粒を行なつた。造粒品は70℃で2時間乾燥
したのち粉砕し、肥料分析公定法に従つて分析
し、加里の水溶化率を計算した。結果を表−1に
示す。また尿素態窒素/けい酸加里の比率と水溶
化率との関係を第1図に示す。
【表】
【表】
実施例 2
直径30cmの回転円盤型造粒機に、表−2に示す
量のイソブチリデンジウレア、尿素、硫安、塩化
加里およびけい酸加里をそれぞれ粉末状で仕込
み、これに表−2に示す量の硫酸を水で適宜稀釈
して噴霧しながら60回転/分で15分間造粒を行つ
た。製品は乾燥したのち篩分して粒径2〜4mmの
ものの割合(製品歩留り)を求めた。結果を表−
2に示す。また、水分を除く仕込原料中に占める
けい酸加里の比率と製品歩留りとの関係を第2図
に示す。
量のイソブチリデンジウレア、尿素、硫安、塩化
加里およびけい酸加里をそれぞれ粉末状で仕込
み、これに表−2に示す量の硫酸を水で適宜稀釈
して噴霧しながら60回転/分で15分間造粒を行つ
た。製品は乾燥したのち篩分して粒径2〜4mmの
ものの割合(製品歩留り)を求めた。結果を表−
2に示す。また、水分を除く仕込原料中に占める
けい酸加里の比率と製品歩留りとの関係を第2図
に示す。
【表】
実施例 3
直径30cmの回転円盤型造粒機に、表−3に示す
量のイソブチリデンジウレア、尿素、塩化加里お
よびけい酸加里をそれぞれ粉末状で仕込み、これ
に表−3に示す量の硫酸を水で適宜稀釈して噴霧
しながら60回転/分で15分間造粒を行つた。製品
は乾燥したのち吸湿限界湿度、PHおよび水中保形
性を試験した。結果を表−3に示す。また当量比
と製品PHおよび吸湿限界湿度との関係を第3図に
示す。
量のイソブチリデンジウレア、尿素、塩化加里お
よびけい酸加里をそれぞれ粉末状で仕込み、これ
に表−3に示す量の硫酸を水で適宜稀釈して噴霧
しながら60回転/分で15分間造粒を行つた。製品
は乾燥したのち吸湿限界湿度、PHおよび水中保形
性を試験した。結果を表−3に示す。また当量比
と製品PHおよび吸湿限界湿度との関係を第3図に
示す。
【表】
第1図は本発明方法により化成肥料を製造する
際の、原料中の尿素態窒素(尿素および尿素−ア
ルデヒド縮合物中の窒素)とけい酸加里との比率
と、製品中のけい酸加里の水溶化率との関係を示
すグラフである。第2図は同じく水を除く原料中
に占めるけい酸加里の比率と粒径2〜4mmのもの
の製品歩留りとの関係を示すグラフである。第3
図は同じく原料の当量比(けい酸加里中のアルカ
リ分および拘溶性加里の合計当量数に対する硫酸
の当量数の比)と製品のPHおよび吸湿限界湿度と
の関係を示すグラフである。
際の、原料中の尿素態窒素(尿素および尿素−ア
ルデヒド縮合物中の窒素)とけい酸加里との比率
と、製品中のけい酸加里の水溶化率との関係を示
すグラフである。第2図は同じく水を除く原料中
に占めるけい酸加里の比率と粒径2〜4mmのもの
の製品歩留りとの関係を示すグラフである。第3
図は同じく原料の当量比(けい酸加里中のアルカ
リ分および拘溶性加里の合計当量数に対する硫酸
の当量数の比)と製品のPHおよび吸湿限界湿度と
の関係を示すグラフである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 尿素ないしは尿素−アルデヒド縮合物を含む
窒素肥料粉末とけい酸加里を含む加里肥料粉末と
を主体とする原料を造粒機に供給し、硫酸を添加
して造粒することを特徴とする緩効性加里を含む
化成肥料の製造法。 2 特許請求の範囲第1項記載の化成肥料の製造
法において、生成した化成肥料の一部を造粒機に
供給することを特徴とする方法。 3 特許請求の範囲第1項又は第2項記載の化成
肥料の製造法において、造粒機に新たに供給する
水分を除く原料中に占めるけい酸加里の量が15
(重量)%以上であることを特徴とする方法。 4 特許請求の範囲第1項ないし第3項のいずれ
かに記載の化成肥料の製造法において、けい酸加
里中のアルカリ分および拘溶性カリの合計量に対
する硫酸の当量比が0.15〜0.5であることを特徴
とする方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12165880A JPS5747788A (en) | 1980-09-02 | 1980-09-02 | Manufacture of chemical fertilizer containing slow-release potassium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12165880A JPS5747788A (en) | 1980-09-02 | 1980-09-02 | Manufacture of chemical fertilizer containing slow-release potassium |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5747788A JPS5747788A (en) | 1982-03-18 |
| JPS6339548B2 true JPS6339548B2 (ja) | 1988-08-05 |
Family
ID=14816693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12165880A Granted JPS5747788A (en) | 1980-09-02 | 1980-09-02 | Manufacture of chemical fertilizer containing slow-release potassium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5747788A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102731208B (zh) * | 2012-06-27 | 2013-11-06 | 安徽省司尔特肥业股份有限公司 | 一种油菜专用复合颗粒缓释肥及其制备方法 |
-
1980
- 1980-09-02 JP JP12165880A patent/JPS5747788A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5747788A (en) | 1982-03-18 |
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