JPS6339560A - 手打風麺の製造法および装置 - Google Patents
手打風麺の製造法および装置Info
- Publication number
- JPS6339560A JPS6339560A JP61183082A JP18308286A JPS6339560A JP S6339560 A JPS6339560 A JP S6339560A JP 61183082 A JP61183082 A JP 61183082A JP 18308286 A JP18308286 A JP 18308286A JP S6339560 A JPS6339560 A JP S6339560A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- noodle
- noodles
- strips
- roll
- hand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 title claims abstract description 83
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 5
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 3
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 3
- 235000009419 Fagopyrum esculentum Nutrition 0.000 description 2
- 240000008620 Fagopyrum esculentum Species 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Noodles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は手打風の麺を機械的に量産する方法およびその
装置に関し、さらに詳しくはうどん、そば、中華そば(
ラーメン)等の如き麺類においてその長さ方向に太さあ
るいは幅のことなる麺を高速に連続製造することを目的
とする。
装置に関し、さらに詳しくはうどん、そば、中華そば(
ラーメン)等の如き麺類においてその長さ方向に太さあ
るいは幅のことなる麺を高速に連続製造することを目的
とする。
(従来の技術)
各種麺類の製造に関しては量産および省力化の要請から
次第に手作業から機械化される傾向にある。 そして
機械的に量産する場合にはいずれも生麺の素材を数段階
に圧延して薄板状の麺帯とし、これをベルト式コンベア
上に載せて順次等間隔毎に切断刃により細切断し、ある
いは麺帯をロールの長さ方向に等間隔毎に連続する麺線
に合わせて各先端を噛合わせただ一対の相互に対向方向
に回転するロール間を通過させつつ細切断する手段によ
り製麺することがおこなわれている。
次第に手作業から機械化される傾向にある。 そして
機械的に量産する場合にはいずれも生麺の素材を数段階
に圧延して薄板状の麺帯とし、これをベルト式コンベア
上に載せて順次等間隔毎に切断刃により細切断し、ある
いは麺帯をロールの長さ方向に等間隔毎に連続する麺線
に合わせて各先端を噛合わせただ一対の相互に対向方向
に回転するロール間を通過させつつ細切断する手段によ
り製麺することがおこなわれている。
(発明の解決すべき問題点)
ところが麺類を機械的に量産する場合においては製造さ
れた麺がその長さ方向にわたり太さあるいは幅が全て均
等であるところからこれを調理用に供した場合に茹であ
がり時の話の太さ、幅、硬さが等しいために汁やスープ
の麺に対する乗りが十分ではない。
れた麺がその長さ方向にわたり太さあるいは幅が全て均
等であるところからこれを調理用に供した場合に茹であ
がり時の話の太さ、幅、硬さが等しいために汁やスープ
の麺に対する乗りが十分ではない。
そのために味付けを若干濃い目にし、あるいは食べかた
に工夫を要したりすることが多く、特に味付けを濃い目
にした場合には討特有の本来的な風味を損ないがちであ
る。
に工夫を要したりすることが多く、特に味付けを濃い目
にした場合には討特有の本来的な風味を損ないがちであ
る。
このような理由から近時麺の太さが不揃いの手打上が逆
に好まれるようになったが、既述したように量産が不可
能であること、そして手打麺の生産には多くの経験と労
力を要するところからコストも高く一般向きではない等
の問題がある。
に好まれるようになったが、既述したように量産が不可
能であること、そして手打麺の生産には多くの経験と労
力を要するところからコストも高く一般向きではない等
の問題がある。
そこで麺線のピッチが異なる一対のロール状をした回転
型切刃装置を複数台用意して大さや幅の異なる複数種の
麺を製麺してこれを相互に一定割合にて混合させたり、
あるいは上記回転型切刃による一定の太さや幅の話を製
造するかたわらでこれとは太さや幅の異なる麺を手作業
で製麺したりして材料生麺を得ることを試みたが、麺線
のピッチが異なる一対のロール状をした回転型切刃装置
を複数台用意することは経済的にも、また場所的にもあ
まり好ましくはなく、しかも太さや幅の異なる麺を一定
量ずつ秤量して混合させる作業も用意ではな(実際的で
はない。
型切刃装置を複数台用意して大さや幅の異なる複数種の
麺を製麺してこれを相互に一定割合にて混合させたり、
あるいは上記回転型切刃による一定の太さや幅の話を製
造するかたわらでこれとは太さや幅の異なる麺を手作業
で製麺したりして材料生麺を得ることを試みたが、麺線
のピッチが異なる一対のロール状をした回転型切刃装置
を複数台用意することは経済的にも、また場所的にもあ
まり好ましくはなく、しかも太さや幅の異なる麺を一定
量ずつ秤量して混合させる作業も用意ではな(実際的で
はない。
(問題点を解決するための手段)
そこで本発明は上記した従来技術における種々の問題点
を解決すべく種々研究の結果、手打風の麺を機械的に量
産でき、種々の麺においてその長さ方向に太さあるいは
幅が異なるとともに軟らかい部分と硬い部分とが共存し
、汁やスープの乗りが良好で、しかも舌ざわりや歯ざわ
りにも優れ、食感を著しく向上させることかできる理想
的な麺を高速にしかも連、b’を製造することができる
ようにしたものであって、 具体的には、 麺帯を順次紐状に細切断する場合において、あらかじめ
麺線と交さする方向に両端を固定した回転自在の偏心ロ
ールにより圧延して麺帯の流れ方向(送り方向)に向け
て波状に厚みを異ならしめるようにした手打風麺の製造
法、および、 生麺素材を数段階に圧延した後麺帯の流れ方向(送り方
向)に向けて波状に厚みを異ならしめるべく圧延するた
めの麺線と交さ方向に両端を固定した回転自在の偏心ロ
ールと、群帯を麺線に沿って順次紐状に細切断するため
の切断手段とからなる手打風麺の製造装置に関する。
を解決すべく種々研究の結果、手打風の麺を機械的に量
産でき、種々の麺においてその長さ方向に太さあるいは
幅が異なるとともに軟らかい部分と硬い部分とが共存し
、汁やスープの乗りが良好で、しかも舌ざわりや歯ざわ
りにも優れ、食感を著しく向上させることかできる理想
的な麺を高速にしかも連、b’を製造することができる
ようにしたものであって、 具体的には、 麺帯を順次紐状に細切断する場合において、あらかじめ
麺線と交さする方向に両端を固定した回転自在の偏心ロ
ールにより圧延して麺帯の流れ方向(送り方向)に向け
て波状に厚みを異ならしめるようにした手打風麺の製造
法、および、 生麺素材を数段階に圧延した後麺帯の流れ方向(送り方
向)に向けて波状に厚みを異ならしめるべく圧延するた
めの麺線と交さ方向に両端を固定した回転自在の偏心ロ
ールと、群帯を麺線に沿って順次紐状に細切断するため
の切断手段とからなる手打風麺の製造装置に関する。
(実施例)
以下において本考案の具体的な内容を図示の第1実施例
をもとに説明すると、1はコンベア。
をもとに説明すると、1はコンベア。
2は回転ドラム、3は偏心ロール、8a、8bは細切断
ロール、10はコンベアを示す。
ロール、10はコンベアを示す。
コンベアlおよび10はそれぞれ図示しない駆動モータ
により前方に向けて常時一定の速度にて無端状に回転移
動するものとする。
により前方に向けて常時一定の速度にて無端状に回転移
動するものとする。
回転ドラム2と偏心ロール3とは相互に対をなし、それ
ぞれの両端に突出させたロール軸2a、および3aを固
定フレーム(図示省略)に固定支承させている。 尚こ
の場合において偏心ロール3のロール軸3aは、偏心ロ
ール3を装置前方に移動可能とするために固定フレーム
に施した長溝内に遊嵌的に支承保持されている。
ぞれの両端に突出させたロール軸2a、および3aを固
定フレーム(図示省略)に固定支承させている。 尚こ
の場合において偏心ロール3のロール軸3aは、偏心ロ
ール3を装置前方に移動可能とするために固定フレーム
に施した長溝内に遊嵌的に支承保持されている。
さらに偏心ロール3は第2図にも記したように、両端の
ロール軸2aがロールの中心より偏位した位置に突設さ
れ、半径γ2〉γ、となるように構成されている。
ロール軸2aがロールの中心より偏位した位置に突設さ
れ、半径γ2〉γ、となるように構成されている。
尚この半径γ1とγ2の差、すなわち偏位量は、ロール
の直径如何にも関係するが、製造すべき麺類の太さを異
ならしめるうえで適宜設計変更される。
の直径如何にも関係するが、製造すべき麺類の太さを異
ならしめるうえで適宜設計変更される。
さらに偏心ロール3はその両端に突出させた上記ロール
軸2に変位治具6が嵌装されており、これを装置前面側
のフレームに固定板4にとりつけたスクリューネジ5に
より前後方向に移動でき、これによって偏心ロール3と
回転ドラム2との間隙を微調整できるようになっている
。
軸2に変位治具6が嵌装されており、これを装置前面側
のフレームに固定板4にとりつけたスクリューネジ5に
より前後方向に移動でき、これによって偏心ロール3と
回転ドラム2との間隙を微調整できるようになっている
。
(作 用)
上記した第1実施例の構成において、生麺の素材を数段
階に圧延して薄板状の麺帯に形成し、これをコンベアl
に乗せて回転ドラム2と偏心口了ル3との間に送り込む
。
階に圧延して薄板状の麺帯に形成し、これをコンベアl
に乗せて回転ドラム2と偏心口了ル3との間に送り込む
。
一対の回転ドラム2と偏心ロール3とは相互に対向方向
に回転しながら送り込まれた麺帯を順次圧延する。
に回転しながら送り込まれた麺帯を順次圧延する。
尚この場合において圧延の程度を変える必要がある場合
には前側のスクリューネジ5を操作して好みの圧延程度
に調整するものとする。
には前側のスクリューネジ5を操作して好みの圧延程度
に調整するものとする。
偏心ロール3を通過した麺帯はその流れ方向(送り方向
)に向けて波状にj7みを異ならしめられ、案内板7.
7間に沿って下降し、相互に対向して噛合う一対の細切
断ロール13a、3b間を通過する際にその流れ方向(
送り方向)の麺線に沿って順次紐状に細切断される。
)に向けて波状にj7みを異ならしめられ、案内板7.
7間に沿って下降し、相互に対向して噛合う一対の細切
断ロール13a、3b間を通過する際にその流れ方向(
送り方向)の麺線に沿って順次紐状に細切断される。
細切断された紐状の麺は案内板、9,9に沿ってコンベ
ア10上に落下し、装置の前面側に送りだされる。
ア10上に落下し、装置の前面側に送りだされる。
(実施例)
向上記第1実施例においては流れ方向(送り方向)に向
けて波状に厚みを異ならしめた基帯を紐状に細切断する
ための切断手段として相互に対向して噛合う一対の紐切
断ロール8a、8bを用いる場合について説明したが、
必ずしもかかる構成に限定されるものではな(、このほ
かにも、たとえば第2実施例として一方向に流れ移動す
る第1のコンベア上に両端のロール軸を固定してコンベ
ア上に回転自在に架橋した偏心ロールを設置して麺帯に
対しその流れ方向(送り方向)に向けて波状に厚みを異
ならしめるべく圧延するとともに、上記第1のコンベア
の終端に、第1のコンベアに対して交さ方向に流れ移動
する第2のコンベアを設置し、さらに第2のコンベアの
移送方向に交ささせて同一ピンチにて上下動する板状の
切断刃により順次紐状に細切断する構成としてもよい。
けて波状に厚みを異ならしめた基帯を紐状に細切断する
ための切断手段として相互に対向して噛合う一対の紐切
断ロール8a、8bを用いる場合について説明したが、
必ずしもかかる構成に限定されるものではな(、このほ
かにも、たとえば第2実施例として一方向に流れ移動す
る第1のコンベア上に両端のロール軸を固定してコンベ
ア上に回転自在に架橋した偏心ロールを設置して麺帯に
対しその流れ方向(送り方向)に向けて波状に厚みを異
ならしめるべく圧延するとともに、上記第1のコンベア
の終端に、第1のコンベアに対して交さ方向に流れ移動
する第2のコンベアを設置し、さらに第2のコンベアの
移送方向に交ささせて同一ピンチにて上下動する板状の
切断刃により順次紐状に細切断する構成としてもよい。
・
また第3実施例として、麺帯に対し、その流れ方向(送
り方向)に向けて波状に厚みを異ならしめるべく偏心ロ
ールにて圧延した後、これを一旦とり出して板状の切断
刃により順次紐状に細切断する別の細切断装置に上記麺
帯の側面方向を先頭にして順次送り込むことにより細切
断するようにしてもよい。
り方向)に向けて波状に厚みを異ならしめるべく偏心ロ
ールにて圧延した後、これを一旦とり出して板状の切断
刃により順次紐状に細切断する別の細切断装置に上記麺
帯の側面方向を先頭にして順次送り込むことにより細切
断するようにしてもよい。
さらに前記した第1実施例の構成において、相互に対向
して噛合う一対の細切断ロールにおける麺線のピッチを
該ロールの長さ方向に向けて規則的又は不規則に変えて
麺線幅の異なる麺を、しかも太さをも変えて速続的に製
麺できるようにすると一層良好である。
して噛合う一対の細切断ロールにおける麺線のピッチを
該ロールの長さ方向に向けて規則的又は不規則に変えて
麺線幅の異なる麺を、しかも太さをも変えて速続的に製
麺できるようにすると一層良好である。
(発明の効果)
本発明は以上詳述した通り、麺帯を順次紐状に細切断す
る場合において、あらかじめ麺線と交さする方向に両端
を固定した回転自在の偏心ロールにより圧延して麺帯の
流れ方向く送り方向)に向けて波状に厚みを異ならしめ
るようにしたために、太さの異なる手打風の麺を機械的
にしかも高速に量産でき、うどん、そば、中華そば等種
々の麺において、その長さ方向に太さあるいは幅が異な
るとともに偏心ロールによって圧迫された比較的硬い部
分と、余り圧迫されない比較内軟かい部分とが共存して
舌ざわりや歯ざわりが良好となり食感を著しく向上させ
るばかりでなく汁やスープの乗り(付着性)も良好とな
り、従来の如く味付けを濃い目にする必要がないから麺
本来の風味を損なうことがない等種々の有益な効果を奏
する。
る場合において、あらかじめ麺線と交さする方向に両端
を固定した回転自在の偏心ロールにより圧延して麺帯の
流れ方向く送り方向)に向けて波状に厚みを異ならしめ
るようにしたために、太さの異なる手打風の麺を機械的
にしかも高速に量産でき、うどん、そば、中華そば等種
々の麺において、その長さ方向に太さあるいは幅が異な
るとともに偏心ロールによって圧迫された比較的硬い部
分と、余り圧迫されない比較内軟かい部分とが共存して
舌ざわりや歯ざわりが良好となり食感を著しく向上させ
るばかりでなく汁やスープの乗り(付着性)も良好とな
り、従来の如く味付けを濃い目にする必要がないから麺
本来の風味を損なうことがない等種々の有益な効果を奏
する。
第1図は本発明の一実施例である製頷装置の概略をあら
れした斜面図。 第2図は本発明において使用される偏心ロールの一例を
示す側面図である。
れした斜面図。 第2図は本発明において使用される偏心ロールの一例を
示す側面図である。
Claims (2)
- (1)麺帯を順次紐状に細切断する場合においてあらか
じめ麺線と交さする方向に両端を固定した回転自在の偏
心ロールにより圧延して麺帯の流れ方向(送り方向)に
向けて波状に厚みを異ならしめるようにした手打風麺の
製造法。 - (2)生麺素材を数段階に圧延した後麺帯の流れ方向(
送り方向)に向けて波状に厚みを異ならしめるべく圧延
するための麺線と交さ方向に両端を固定した回転自在の
偏心ロールと、麺帯を麺線に沿って順次紐状に細切断す
るための切断手段とからなる手打風麺の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61183082A JPH082250B2 (ja) | 1986-08-04 | 1986-08-04 | 手打風麺の製造法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61183082A JPH082250B2 (ja) | 1986-08-04 | 1986-08-04 | 手打風麺の製造法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6339560A true JPS6339560A (ja) | 1988-02-20 |
| JPH082250B2 JPH082250B2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=16129445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61183082A Expired - Fee Related JPH082250B2 (ja) | 1986-08-04 | 1986-08-04 | 手打風麺の製造法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH082250B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108651567A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-10-16 | 邵振兴 | 一种面坯切条装置 |
| CN114144073A (zh) * | 2019-06-21 | 2022-03-04 | 财富&研究贸易有限公司 | 用于生产干意面的设备和方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53104749A (en) * | 1977-02-22 | 1978-09-12 | Eijiyu Kasuya | Production of dry noodle |
-
1986
- 1986-08-04 JP JP61183082A patent/JPH082250B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53104749A (en) * | 1977-02-22 | 1978-09-12 | Eijiyu Kasuya | Production of dry noodle |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108651567A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-10-16 | 邵振兴 | 一种面坯切条装置 |
| CN114144073A (zh) * | 2019-06-21 | 2022-03-04 | 财富&研究贸易有限公司 | 用于生产干意面的设备和方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH082250B2 (ja) | 1996-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4004035A (en) | Method and apparatus for producing lapped shredded food articles | |
| US3354842A (en) | Crimping and forming means for pie making machines | |
| US6136360A (en) | Twist-shaped products and method and apparatus for manufacturing the same | |
| US1908658A (en) | Machine for producing wall board | |
| JP2014050378A (ja) | 刀削麺の製造方法 | |
| EP0272341B1 (en) | Production of pastas | |
| JPS6339560A (ja) | 手打風麺の製造法および装置 | |
| JP4266984B2 (ja) | 刀削麺様食品の製造方法および装置ならびに刀削麺様食品 | |
| JP2009034098A (ja) | 切れ目入り練製品の製造装置 | |
| EP1256279B1 (en) | Line for processing rolled-up food products, particularly for producing croissants | |
| JPS5839170Y2 (ja) | 海苔巻寿司自動製造機 | |
| JP2723770B2 (ja) | 帯状体の細断装置 | |
| JPH0728685B2 (ja) | 手打風麺の製造法および装置 | |
| JPH08256669A (ja) | 製麺用ロール | |
| WO2000021392A1 (fr) | Procede et dispositif de preparation de produit simili-chair de patte de crabe a base de pate de poisson bouillie | |
| JP2016144426A (ja) | 麺生地の製造装置および製造方法 | |
| JPS62158442A (ja) | 太さや幅の異なる麺の製造法および製麺用回転切刃装置 | |
| WO2014014121A1 (ja) | 粗麺帯成形ロール装置 | |
| JPS6144455B2 (ja) | ||
| JPH11276103A (ja) | 麺及び製麺方法 | |
| JPH0111023Y2 (ja) | ||
| JP2887371B2 (ja) | 麺類用の回転式裁断装置 | |
| JP2002171895A (ja) | 多重層麺生地製造装置および製造方法 | |
| JPS59156263A (ja) | 中心層に異質物を内包した麺の連続製造法 | |
| JPH10262539A (ja) | 回転式裁断装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |